Краскопульт низкого давления для пылесоса: Краскопульты низкого давления для пылесоса купить в интернет магазине 👍

Posted on by alexxlab

Содержание

каких видов бывает и как сделать самому

Всегда хочется ускорить ремонтные, а, в частности, малярные работы. При ремонте квартиры на помощь вам придет краскопульт для пылесоса, который значительно понижает уровень трудовых затрат, а также способствует более равномерной покраске. Конечно, вы можете приобрести данное устройство в любом строительном магазине. Но зачем платить большие деньги, если есть возможность обзавестись самодельным краскопультом из пылесоса?

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

  • Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

  • Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

  • Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Делаем краскопульт своими руками

Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор — это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.

Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью. 

В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.

Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.

Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы. Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону. Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.

Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.

Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.

При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:

  1. Вид конструкции лопастей крыльчатки;
  2. Возможность включения двигателя в обратную сторону.

Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.

Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.

Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).

Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.

На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Краскопульт низкого давления: виды и применение

Используя краскопульт низкого давления в хозяйственно-бытовой сфере, можно производить не только работы по покраске и лакировке поверхностей своими руками, но и ряд иных манипуляций. Данное устройство достаточно широко применяется огородниками для опрыскивания растений, распыления подкормок и прочих подобных действий.

Предназначение инструмента

Решение об использовании подобного инструмента в собственном хозяйстве приняло достаточно внушительное количество умельцев. Ведь для этого совершенно необязательно тратить деньги на дорогостоящие товары именитых брендов: можно соорудить нужную в хозяйстве вещь своими руками, используя обычный бытовой пылесос.

Планируя проведение быстрой, качественной и необременительной покраски с применением специального краскораспылителя, следует внимательно изучить качество составных деталей прибора. Учитывая тот факт, что обработка подобным устройством производится, как правило, на обширных площадях, то надежность и долговечность прибора в целом и его отдельных частей становится главным требованием в момент выбора нужной модели.

Приобретать покрасочные пистолеты следует исходя из предстоящих к проведению работ. Квалифицированные специалисты по окрашиванию и отделочным работам зачастую могут использовать до пяти приборов одновременно, что объясняется особенностями обрабатываемых поверхностей, распыляемых материалов и площади объектов. Выбирать подходящее изделие следует только после изучения всех требований, предъявляемых к пистолету для работ по окрашиванию.

к содержанию ↑

Выбор подходящей модели устройства

Покрасочные пистолеты представлены достаточно богатым ассортиментом современных приборов. Среди существующих модификаций краскораспылителей выделены три основные группы изделий:

  • пневматические покрасочные пистолеты;
  • приборы с электрическим источником питания;
  • распылитель для краски на базе ручного привода.

Пневматические устройства

Пневматический пистолет для покраски действует на основе использования сжатого воздуха. Именно такая модификация устройств наиболее востребована в окрашивании различных поверхностей. Благодаря отдельным входам для поступления воздуха и краски, происходит быстрое смешивание поступающих потоков внутри обособленной воздушной камеры. В результате работы прибора обеспечивается образование красящего факела, который, благодаря внутреннему давлению, выходит через соответствующее отверстие устройства под достаточно сильным напором.

Анализируя производительность покрасочного пневматического пистолета, следует обратить внимание на следующие показатели:

  1. Распыление красок осуществляется в пределах 400 м2/час.
  2. Нанесение (микрораспыление) шпаклевок – до 85 м2/час.
  3. Обработка поверхностей и участков с целью лакирования – от 20 до 50 м2/час.

Пневматический распылитель для красок производится в соответствии с технологиями НР, HVLP и LVLP, что следует учитывать при выборе нужного компрессора.

В зависимости от технологии производства готовые изделия применяются в различных областях и предназначены для осуществления нескольких направлений работ:

  1. Технология НР. Является наиболее простой, соответственно, изделия на ее основе наиболее приемлемы по цене и элементарны в использовании. С помощью такого устройства процедура по окрашиванию объекта своими руками происходит достаточно быстро, но не очень качественно.
  2. Прибор на основе HVLP-технологии: большой объем и низкое давление. Такие пневматические устройства представляют собой модернизацию НР-распылителей. Особенность в том, что они обладают особым строением воздухопровода. Таким моделям свойственна экономичность за счет незначительных потерь материала. Подобные распылители красок обладают высочайшими показателями качества покрытия поверхности, отлично подходят для работ в большинстве объектов, используются в процедурах по покраске авто.
  3. Пистолеты для окрашивания с технологией LVLP, то есть малого объема низкого давления. Самая молодая технология данных устройств, является преобразованием технологии HVLP. Результат распыления таким прибором превосходит все ожидания, а величина расхода воздуха минимальна. Модели на основе технологии LVLP обеспечивают 90% использования поступающего материала для покрытия. Применяются в окрашивании легковых и грузовых авто как целиком, так и в отдельных частях, в авиакосмической отрасли, в мебельной промышленности. Особенность строения системы LVLP позволяет работать и с быстросохнущими материалами окрашивания.
к содержанию ↑

Автоматические устройства

Покрасочные пистолеты с автоматическим режимом работы широко применимы в следующих процедурах:

  • окрашивание (перекрашивание) авто;
  • поэтапная реставрация объектов и поверхностей;
  • ремонтно-восстановительные работы.

Отличительной чертой подобных моделей является их возможность подключения к насосам с мембранной системой либо к напорной емкости. Преимуществами покрытий, созданных посредством автоматических приборов, являются:

  1. Устройства с автораспылением можно применять на крупногабаритных объектах и больших площадях обработки.
  2. Автоматические приборы обеспечивают нанесение тончайшего слоя применяемого материала.
  3. Возможно осуществление высокоточных работ, в частности, на поверхности небольших предметов, по кромкам, на стыках. Кроме этого, наносимый таким инструментом слой отличается однородностью, плотностью и долговечностью.

Материалами для распыления служат морилки, отделочный и реставрационный лак, краска водорастворимого типа, клеи на основе воды и полиуретана. Нередко прибор распыления используется в кондитерской сфере, обеспечивая тончайшие покрытия из шоколада и глазури. Наиболее востребованными моделями для покраски распылением являются модификации М-10, A-11, A-10, RA-2 и МИКРО-3.

к содержанию ↑

Самостоятельное изготовление распылителя

Соорудить устройство для распыления на поверхность авто или любую другую можно и своими руками. В этом случае следует убедиться, что подобранная модель пылесоса оптимально подходит для использования в качестве компрессора. Идеальным вариантом станут хозяйственно-бытовые пылесосы с наличием режима обратного выдувания, что позволяет подсоединять шланг с другой стороны пылесоса. Такие особенности характерны для старых советских пылесосов: «Вихря», «Ракеты». Немаловажно, что в пылесосе присутствует давление на нужном высоком уровне, а по окончании проведения работ или в случае неполадок он достаточно легко может быть отремонтирован.

Старомодные модели пылесосов имеют в комплекте собственные насадки, смена которых позволяет осуществлять эффективное распыление. Преобразованные пылесосы могут отлично справляться с окрашиванием авто своими руками.

Соблюдая нехитрые рекомендации по преобразованию старого пылесоса, можно своими руками не просто изготовить необходимое устройство, но и выполнить целый ряд отделочных или ремонтных работ:

  1. Нужна заготовка из небольшого куска пенопласта, которой придается нужная форма.
  2. Форма пенопластового кусочка и горлышко сосуда для жидкости должны соответствовать.
  3. В пенопласте просверливаются отверстия, одно из которых следует проделать сверху заготовки, где будет размещение стержня. В качестве стержня допустимо использование пластикового корпуса ручки.
  4. Также производится и сверлится горизонтальное отверстие, где устанавливается стержень.
  5. В качестве упора в вертикальном отверстии применяют бутылочные пробки.

Изготовленный с помощью пылесоса инструмент, распыляющий краску, не предназначен для масштабных работ и продолжительных манипуляций. Можно окрашивать детали авто или другие небольшие предметы.

 

Обзаводясь подобным инструментом в быту, можно достаточно просто осуществлять своими руками манипуляции по окрашиванию, обычным малярным работам, справляться и с иными задачами, выходящими за область ремонтных процедур.

самодельные и готовые насадки, видео и фото

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Intertool PT-0303

  • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Ритм КЭ-950

  • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

  • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Ракета 12А

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или  Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Насадка краскораспылитель для пылесоса: принцип работы и разновидности


Ремонтные работы зачастую связаны с окрашиванием различных поверхностей. Для экономии времени и получения ровного результата можно воспользоваться краскопультом. Но наличие данного устройства в доме не всегда возможно, в таких случаях можно соорудить его из подручных средств. Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, и для этого не понадобится много времени и умений. Подробнее об этом процессе будет рассказано далее.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.

Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам. Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече. Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.

Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки. В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства. За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.

Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.

Разновидности краскопультов для пылесосов

В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.

Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую  зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.

Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.

Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.

Какой пылесос использовать

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность. Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо. Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.

Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.

Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.

Преимущества самодельного устройства

Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.

Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.

Как изготовить

Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.

Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.

Подготовка пылесоса

Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:

  • Пылесос;
  • Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
  • Емкость, куда будет заливаться краска;
  • Клапан редукционный;
  • Крепеж.

Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.

Процесс изготовления

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.

Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:

  • Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
  • Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.

Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.

Тестирование и правила эксплуатации

Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.

Правила эксплуатации:

  • Красящее средство должно процеживаться;
  • Промываются проводящие канала и до и после работы;
  • Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Советы по использованию

Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.

Видео: Краскопульт своими руками

Как сделать насадку краскопульт для пылесоса своими руками?

Когда дело доходит до отделочных работ или бытовых задач связанных с облагораживанием неких поверхностей свежим лакокрасочным покрытием, каждый хочет выполнить эту работу максимально качественно и быстро. Осуществить такое желание может краскораспылитель, свободно продающийся в любом строительном магазине. Стоимость таких аппаратов не малая, а самые дешевые модели не славятся долговечностью, поэтому умелые хозяева порой решают разобраться в вопросе и сделать краскопульт своим руками. В данной статье, мы познакомим Вас с самой бюджетной разновидностью краскопульта, работающей за счет пылесоса и покажем, как изготовить подобное устройство самостоятельно.

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

  • Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

  • Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

  • Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Первые окрасочные пистолеты — прообразы современных — изобрели ближе к концу XIX века. Это были распылители, работавшие с помощью воздуха. Он подхватывал жидкость и под давлением вытеснял ее из сопла. Краска в этих условиях распылялась на капельки. С тех пор краскораспылители стали совершеннее и эффективнее, но принцип действия остался прежним.

Схема работы насадки-распылителя для пылесоса

Любому пульверизатору необходим источник воздуха, чтобы сжать его и собственно выполнить свою функцию. Воздушный поток нагнетается с помощью компрессора, бензинового или электрического. Большие профессиональные устройства работают благодаря компрессорам серьезных размеров и объемным ресиверам (от 25 до 50 л). Такие агрегаты являются полустационарными. Электрические краскораспылители более компактны за счет меньших размеров нагнетателя.

Если вы хотите сделать краскопульт самостоятельно, лучше иметь в виду второй вариант с более низким давлением.

Конструкция современного пульверизатора из пластика предполагает наличие корпуса, оснащенного курком, иглы, форсунки (также называемой соплом), головки для распыления и емкости для жидкости. Нажатием курка вы сдвигаете иглу, чтоб ее наконечник-конус открывал отверстие для выхода краски из форсунки. В комплекте с баком идут две трубки: одна, покороче, воздушная, другая, подлиннее, всасывает смесь. Оказавшись в устройстве, поток воздуха (его часть) способствует повышению давления внутри емкости и выталкиванию жидкости вверх по длинной трубке. Если не нажать на курок, то есть перекрыть выходное отверстие, давление станет расти, пока не добьется движения предохранительного клапана. Если такового нет, устройство разгерметизируется, и окрашено будет не то, что нужно.

Устройство профессионального воздушного краскораспылителя

Краску подхватывает оставшаяся часть воздушного потока и выталкивает ее из сопла. К тому же некоторая часть потока, попадая в каналы распыляющей головки, с силой выходит из нее, дробя вещество на мельчайшие частицы-капельки.

Сконструировать профессиональный прибор в бытовых условиях нереально. Но есть возможность собрать упрощенный вариант краскораспылителя.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Простейшая модель компрессора из пылесоса

Среди множества различных способов, в домашних условиях наиболее часто изготавливают компрессора из бытового пылесоса. Сам процесс не составляет сложностей и легко выполним для тех, у кого нет даже минимальных навыков в конструировании.

Из материалов потребуется:

  • прочный мешок для мусора;
  • изолента;
  • ножницы;
  • бытовой пылесос с шлангом;
  • дополнительный гофрированный шланг, который будет выполнять роль выдува.

Сборка состоит из нескольких этапов:

Подача всасыванием

Всего существует несколько конструкций, которые отличаются способом подачи краски в распылитель. Наиболее простой из них считается подача всасыванием.

В этом случае ёмкость с рабочей жидкостью располагается снизу сопла. Существует два варианта их взаимодействия:

  • сопло может быть соединено с подающей трубкой;
  • два этих элемента не соприкасаясь, пересекаются под углом 90° (расстояние между ними — минимальное).

Принцип такого механизма заключается в следующем:

  • воздух, выходя из насадки, снижает давление внутри подающей трубки;
  • краска, под воздействием разряжения, поступает в подающую трубку из ёмкости и, попадая в воздушный поток, рассеивается на мельчайшие капли, тем самым окрашивая нужную поверхность.

Среди основных достоинств такой конструкции отмечают:

  • низкую стоимость;
  • невысокую технологичность;
  • возможность использования ёмкость практически любого объёма (при условии достаточной длины подающей трубки).

Существуют и недостатки:

  • низкая производительность;
  • невысокая способность регулирования интенсивности окрашивания.

Подача самотеком

Среди преимуществ краскопультов с подачей самотёком отмечают:

  • возможность работать с раствором более густой консистенции;
  • контроль подачи краски.

Недостатками считается:

  • более высокая стоимость устройства;
  • ограничение объёма ёмкости с жидкостью ввиду неудобства удерживания большого веса.

Подача под давлением

В данной конструкции предполагается подача сжатого воздуха в ёмкость с красящей жидкостью и выталкивание её посредством давления. Такой механизм также получил название безвоздушного краскопульта. В этом случае краска выходит из наконечника под большим напором. При этом, поскольку сопло характеризуется специальной формой, на срезе образуется факел из мелкодисперсных частиц жидкости.

Такой подход позволяет получить насыщенный распыл. Форма и уровень интенсивности регулируются благодаря ограничиванию давления воздуха.

Распылитель с подобной конструкцией просты в эксплуатации, но имеют некоторые требования:

  • наличие мощного компрессора;
  • специальная ёмкость для рабочей жидкости, материал которой способен выдержать работу в условиях высокого давления;
  • однородный состав краска (в ином случае потребуется установка фильтра).

Технология нанесения краски подобным способом часто используется в аэрозольных баллончиках.

Обычно, в домашних условиях применяются наиболее простые способы изготовления и сборки распылителей краски. Однако, каждый пользователь имеет возможность внести любые доработки под нужды и ожидаемые работы. А если учесть экономическую выгоду и такие же высокие показатели функционирования, что и покупные экземпляры, легко понять, почему самодельные краскопульты пользуются такой популярностью и имеют также количество различных вариантов конструирования.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Рекомендуем прочитать:

Диспенсер для клейкой ленты – особенности устройства и основные достоинства

Какой валик выбрать для покраски потолка: виды и особенности изделий

Инструменты для малярных работ: виды и описание

Лента упаковочная полипропиленовая – технические характеристики, сфера применения, способы упаковки

Выбор краскопульта для побелки: типы и принципы работы аэрографа

3 видео-инструкции по изготовлению краскопульта: просто и эффективно!

Виды краскораспылителей

Устройства фабричного производства разделяют по различным признакам. Бывают:

  • обеспечивающие как высокое, так и пониженное давление;
  • автоматические и предназначенные для работы вручную;
  • с баком снизу и сверху;
  • безвоздушные и устройства принудительной подачи воздушного потока.

По качеству работы различают профессиональные приборы и полупрофессиональные.

Краскораспылитель с низким давлением больше всего напоминает по рабочим характеристикам самоделку (обычный бытовой прибор не обеспечивает высокого давления). В продаже еще бывают серийные варианты краскораспылителей, созданных для применения с пылесосом.

Преимущества самодельного устройства

Главным плюсом самодельного краскопульта является его дешевизна. Минимальный набор комплектующих позволяет собрать аппарат, пригодный для покраски, пропитки, лакировки и других работ, связанных с распылением жидкостей. При этом качественно собранный разбрызгиватель имеет преимущество даже перед некоторыми заводскими моделями. Не каждый краскопульт, работающий без внешнего компрессора, способен качественно распылять водоэмульсионные и акриловые составы.

О том, как сделать своими руками краскопульт из пылесоса, смотрите в видео ниже.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Поскольку распылительные насадки представляют собой весьма экзотический товар, найти их в продаже бывает довольно сложно (особенно в маленьких городах). Чтобы отыскать готовый краскопульт под пылесос, приходиться перелопачивать интернет и оббегать все знакомые торговые точки, даже если речь идет о современных моделях. Аппараты советского производства найти, как выиграть в лотерею. Чтобы избавить себя от долгих поисков и максимально при этом сэкономить, можно изготовить распылитель для краски своими руками. Представленное ниже устройство имеет простую конструкцию, состоящую из доступных деталей.

  • Трубка на 200-300 мм с внутренним диаметром от 6 мм (чтобы гнулась)
  • Корпус ручки с сужающимся наконечником
  • Пластиковая бутылка 0.5 л. с пробкой
  • Тройник для внутренней канализации 32×32 45°
  • Переходная муфта “Джилекс” с наружной трубной резьбой 25×1
  • Кабельный ввод 1/2
  • Полипропиленовый фитинг 20 мм ½

Для ровной фиксации трубки с корпусом ручки (распылителем) по центру тройника, можно использовать распорки или термоклей. Во втором случае, в застывшей массе следует просверлить несколько отверстий для воздуха. Увидеть устройство с разных ракурсов и более четко понять, как сделать такой краскопульт из пылесоса своими руками, можно на видео, представленном ниже.

статья из рубрикиРейтинг

Электроинструменты Пневмоинструменты Инструменты для покраски

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Советы по использованию

Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.


Изучаем краскопульт низкого давления

Никакой инструмент не справится с покраской лучше, чем краскопульт низкого или высокого давления! Пока что это высшая ступень эволюции покрасочных инструментов, и это не предел! Краскопульты совершенствуются с каждым годом.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 224
Источник: https://remoskop.ru/kraskopult-nizkogo-vysokogo-davlenija.html

Назначение инструмента

Решение об применении аналогичного инструмента в своем хозяйстве приняло очень впечатляющее кол-во мастеров. Ведь для этого совсем необязательно расходовать наличные средства на очень дорогие товары именитых брендов: можно построить необходимую в обиходе вещь собственными руками, применяя традиционный домашний пылесос.

Намечая проведение быстрой, высококачественной и необременительной покраски с использованием специализированного краскораспылителя, следует тщательно изучить качество составных деталей прибора. Беря во внимание тот факт, что обработка аналогичным устройством выполняется, в основном, на обширных площадях, то долговечность и надежность прибора в общем и его индивидуальных частей становится основным требованием в момент подбора необходимой модели.

Покупать покрасочные пистолеты необходимо исходя из предстоящих к выполнению работ. Мастера профессионалы по окрашиванию и работам по отделке очень часто могут применять до пяти приборов одновременно, что поясняется свойствами поверхностей которая обрабатывается, распыляемых материалов и площади объектов. Подбирать подобающее изделие следует исключительно после изучения всех требований, которые предъявляются к пистолету для работ по окрашиванию.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1246
Источник: http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/oblasti-primenenija-i-osobennosti-kraskopulta/

Основные разновидности краскопультов для окрашивания машины

Существует несколько разновидностей краскопультов:

• Ручные и автоматические;

• Полупрофессиональные и профессиональные;

• Высокого и низкого давления.

Краскопульты классифицируются следующим образом:

• HP – первые пульверизаторы высокого давления;

• RP – пульверизаторы, пришедшие на смену предыдущему поколению, также высокого давления;

• HVLP – пульверизаторы низкого давления, но с большим объёмом переносимой краски на деталь;

• LVLP – пульверизаторы также низкого давления, однако уже с небольшим объёмом перенесения краски на деталь.

Разобравшись с классификацией краскопультов, можно переходить к рассмотрению устройства инструмента и различиям между ними.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 761
Источник: https://auto.today/bok/3655-kraskopult-nizkogo-davleniya.html

Принцип работы краскораспылителя – разбираемся с аббревиатурами!

Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. Под каждый инструмент профессионалы подбирают компрессоры, исходя из нужного давления и расхода воздуха. Чем меньше давление для краскопульта, тем экономичнее будет инструмент, зачастую именно таким и отдают предпочтение потребители. Для удобства выбора все устройства имеют маркировку, зная расшифровку которой вы поймете, что именно за инструмент у вас в руках. Так, инструмент с высокой эффективностью подачи обозначается как High Transfer Efficiency или HTE, если же устройство с низким давлением и небольшим объемом воздуха, то маркировка будет следующей – Low Volume Low Pressure (LVLP).

Пониженное давление маркируется как RP –  Reduced Pressure, а низкое давление с высоким объемом воздуха – HVLP (High Volume Low Pressure). Существуют аппараты и со средним давлением – MP (Middle Pressure), а также LVMP (Low Volume Middle Pressure) – краскопульты с низким объемом и средним давлением. И, наконец, краскопульт высокого давления  – это НР (High Pressure). Запоминать их все нет никакой необходимости, достаточно выбрать оптимальный вариант и определиться с инструментом из этой категории, а знание аббревиатуры позволит вам не быть обманутым.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1317
Источник: https://remoskop.ru/kraskopult-nizkogo-vysokogo-davlenija.html

Принцип работы и области применения краскопульта высокого давления

Применение краскораспылителя – необходимость во многих видах производства, ремонтных или строительных работах. Покраска вручную занимает много времени, требует слишком большого расхода краски. Конечно, оптимально наносить лакокрасочный состав с помощью распыления специальным инструментом. Лучше всего использовать для этого краскопульт высокого давления.

Где без устройства не обойтись

Областей, где применяют краскопульт, множество:

  1. В мебельном производстве, а также в деревообработке используют безвоздушный краскопульт, чтобы нанести на поверхность антисептики, лакокрасочные материалы.
  2. Автомастерские и СТО часто применяют краскораспылитель для окрашивания кузова авто или для нанесения антикоррозийного состава.
  3. При строительстве или ремонтных работах просто необходим пистолет для покраски и побелки поверхностей.
  4. В частных мастерских безвоздушный прибор нужен для выполнения декоративных работ. Рисунок лучше наносить покрасочным пистолетом через трафарет, также его необходимо использовать в аэрографии.

Иногда при ремонте нужно покрыть довольно большую площадь морилкой, лаком, краской. Если сравнивать с покраской вручную, то, конечно, окрашивание распылением отнимает меньше сил и времени. От пользователя требуется только направлять струю пистолета на окрашиваемую поверхность. В результате выходит идеально ровное покрытие. При этом виде окрашивания отсутствуют разводы и потеки, изделия приобретают красивый вид.

Поэтому есть смысл приобретать именно этот инструмент. Но перед покупкой надо выяснить, какой красящий пистолет для вас подойдет, определиться с выбором. Сейчас есть много краскораспылителей, разных по стоимости, качеству и рабочим параметрам.

Покрасочные пистолеты есть двух типов:

  • безвоздушные;
  • пневматические.

Рассмотрим именно безвоздушный пистолет с электродвигателем. Он имеет хорошо сбалансированные параметры двигателя и пистолета. А в пневматическом пульверизаторе надо самому выбирать параметры компрессора и краскопульта, и это, конечно, уже не так удобно.

Что значит маркировка

В недорогих покрасочных пистолетах применяют технологию HP. Особенность НР заключается в очень высоком давлении, которое во время работы поднимается до 5-6 бар, и в маленьком расходе воздуха. Пистолетом HP можно легко и качественно покрасить даже самые большие поверхности.

Технические параметры краскопультов

Выбирая краскопульт, важно знать его предназначение, что им можно распылять:

  1. Есть краскопульты, созданные именно для работы с материалами на основе водного раствора, а есть универсальные пистолеты, способные работать абсолютно со всеми видами лакокрасочной продукции, любыми растворами и составами.
  2. Важно, чтобы в красящем пульверизаторе была возможность регулировки. В безвоздушных краскопультах всегда есть как минимум несколько регулировок. Обычно регулируется объем подачи краски и настраивается форма факела. У более современных и дорогих моделей есть электронная настройка подачи материала, обязательно наличие регулировки режима распыления, можно даже регулировать скорость движения поршня, есть настройка давления.
  3. Также важен вид емкости, куда заливается краска, раствор или состав. Удобнее всего бачки, которые расположены снизу и выполнены из прозрачного материала. Это позволяет видеть, сколько осталось краски или раствора.
  4. Желательно, чтобы бачок был максимальной емкости, так как для больших объемов работ маленьких встроенных бачков попросту не хватает. Лучше всего выбирать пульверизатор, который может закачивать краску из отдельного резервуара, стоящего рядом.
  5. Некоторые пульверизаторы имеют довольно длинные пистолеты, обладающие специальным устройством для поворотов под разным углом и удобные удлинители. Благодаря этим приспособлениям, работать намного удобнее, можно красить поверхности без использования стремянки. Например, при покраске потолка краскораспылитель нужно держать близко к поверхности, и использование вышеперечисленных приспособлений здесь очень поможет.
  6. Сейчас уже существуют покрасочные пистолеты с лазерным указателем цели. Лазерный указатель цели облегчает работу начинающим малярам, показывая им рабочую дистанцию.

Принцип работы и сферы применения

В процессе распыления материал поступает по шлангу в пульверизатор под большим давлением. В безвоздушном покрасочном пистолете есть специальное сопло, в котором отверстия имеют очень маленькое сечение. Эти отверстия намного меньше, чем у краскопультов с воздушным распылением. Материал экономно распределяется через маленькие отверстия при помощи высокого давления, которое формирует хорошие очертания окрасочного факела.

Достоинства безвоздушного пистолета:

  1. Самым главным достоинством пульверизаторов высокого давления является то, что в процессе безвоздушного распыления можно применять краску практически любой вязкости. У других краскопультов, например, пневматических, при воздушном распылении есть существенные ограничения – материал должен быть довольно жидким.
  2. В процессе работы с безвоздушным пистолетом краска вылетает под давлением, легко преодолевает воздух и аккуратно ложится на поверхность. Поэтому объем полезного переноса краски с помощью безвоздушного пистолета намного больше. Продуктивность малярных работ, выполненных безвоздушным краскораспылителем, в несколько раз больше, чем те же показатели при применении пневматического пистолета.

Краскораспылители используются в следующих отраслях:

  • в промышленном производстве, при изготовлении крупных изделий простых форм;
  • при ремонтно-строительных работах на объектах жилого и промышленного значения для покраски больших объемов поверхностей.

Краскопульты высокого давления всегда востребованы в следующих предприятиях:

  1. Вагоностроительные и вагоноремонтные заводы применяют безвоздушные краскораспылители при производстве и ремонте вагонов.
  2. Ремонтные и строительные организации используют этот инструмент для покраски различных поверхностей.
  3. Часто применяют краскопульты организации, которые наносят огнезащитные покрытия, имеющие значительную вязкость.
  4. В предприятиях, занятых изготовлением дверей и окон, безвоздушным пульверизатором наносится грунт.
  5. В кораблестроении с помощью покрасочного пистолета окрашивают контейнеровозы, танкеры, сухогрузы, пассажирские суда.

Пульверизатор высокого давления имеет низкую цену и очень прост в эксплуатации. С его помощью легко выполнить любые работы, связанные с нанесением лакокрасочных материалов. Если вам требуется высокое качество при большом объеме работ, то оптимальный выбор – это безвоздушный краскопульт.

0,00 / 0 Виктор Чмарин

kraska.guru

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 6562
Источник: https://i-perf.ru/kraskopult/kraskopult-vysokogo-davleniya.html

Самостоятельное изготовление распылителя

Соорудить устройство для распыления на поверхность авто или любую другую можно и своими руками. В этом случае следует убедиться, что подобранная модель пылесоса оптимально подходит для использования в качестве компрессора. Идеальным вариантом станут хозяйственно-бытовые пылесосы с наличием режима обратного выдувания, что позволяет подсоединять шланг с другой стороны пылесоса. Такие особенности характерны для старых советских пылесосов: «Вихря», «Ракеты». Немаловажно, что в пылесосе присутствует давление на нужном высоком уровне, а по окончании проведения работ или в случае неполадок он достаточно легко может быть отремонтирован.

Старомодные модели пылесосов имеют в комплекте собственные насадки, смена которых позволяет осуществлять эффективное распыление. Преобразованные пылесосы могут отлично справляться с окрашиванием авто своими руками.

Соблюдая нехитрые рекомендации по преобразованию старого пылесоса, можно своими руками не просто изготовить необходимое устройство, но и выполнить целый ряд отделочных или ремонтных работ:

  1. Нужна заготовка из небольшого куска пенопласта, которой придается нужная форма.
  2. Форма пенопластового кусочка и горлышко сосуда для жидкости должны соответствовать.
  3. В пенопласте просверливаются отверстия, одно из которых следует проделать сверху заготовки, где будет размещение стержня. В качестве стержня допустимо использование пластикового корпуса ручки.
  4. Также производится и сверлится горизонтальное отверстие, где устанавливается стержень.
  5. В качестве упора в вертикальном отверстии применяют бутылочные пробки.

Изготовленный с помощью пылесоса инструмент, распыляющий краску, не предназначен для масштабных работ и продолжительных манипуляций. Можно окрашивать детали авто или другие небольшие предметы.

Обзаводясь подобным инструментом в быту, можно достаточно просто осуществлять своими руками манипуляции по окрашиванию, обычным малярным работам, справляться и с иными задачами, выходящими за область ремонтных процедур.

Достойной альтернативой щёткам, и валикам стала разработка и выпуск краскопультов. Теперь процесс покраски можно выполнять более качественно и быстро. Приспособление представляет собой ёмкость, оснащённую механической частью, которая подаёт рабочий состав по шлангу под давлением.

В результате обработки поверхности образуется равномерное покрытие, создающее тонкий слой. Использование краскопульта предотвращает перерасход эмульсии и толстое наслоение. Выпускается несколько видов инструмента, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Чтобы выбрать подходящую модель краскопульта, нужно предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и функциональными возможностями существующих видов.

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 2721
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/kraskopult-nizkogo-davleniya-vidy-i-primenenie.html

Чем отличается краскопульт низкого давления от краскопульта высокого давления

Различия краскопультов низкого и высокого давления:

1. В устройствах низкого давления качество окрашиваемой поверхности выше, чем в устройствах высокого давления;

2. Краскопульт с низким давлением можно применять для распыления небольших объёмов краски, чего не скажешь про краскопульт высокого давления. Его использование в этом случае будет нерентабельным;

3. Небольшие и сложные геометрические детали лучше и удобнее окрашивать краскопультом низкого давления, чем высокого.

4. В устройствах с низким давлением довольно часто можно менять цвет краски, а в устройствах с высоким давлением нет.

5. Прибором с низким давлением нельзя наносить вязкую краску, а прибором с высоким давлением можно.

6. Потери краски на туманообразование больше у краскораспылителя с низким давлением, чем с высоким.

7. Скорость нанесения краски у краскораспылителя с высоким давлением больше, чем с низким.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 988
Источник: https://auto.today/bok/3655-kraskopult-nizkogo-davleniya.html

Система краскопультов LVLP – пик эволюции

Конечно же, производители долго искали вариант, который бы сочетал преимущества систем высокого давления с достоинствами краскопультов низкого давления. И такая компромиссная система возникла относительно недавно  – при давлении на выходе, как у систем HVLP, на входе в аппарат требуется от полутора до двух атмосфер. Потребляемый объем воздуха – от 150 литров, что на порядок меньше, чем в иных системах. Но самое главное – процент переноса краски равен или даже выше, чем у экономичных HVLP. При этом расстояние от краскопульта до поверхности удалось увеличить на добрый десяток сантиметров, что позволяет работать такими системами даже в труднодоступных местах.

Профессионалы используют в своем деле сразу несколько аппаратов, причем далеко не всегда они самые дорогие. Конечно, лучше всего покупать устройства от известных производителей, в таком случае вы будете уверены в соответствии заявленных характеристик реальным возможностям. С менее известными производителями вы, наверняка, сыграете в «лотерею» – аппарат может работать просто отлично, или же сгодится разве что, как краскопульт для побелки или нанесения грунтовки. В любом случае, без дела он стоять не будет, тогда как с дорогого аппарата будете пылинки сдувать в поисках сферы его применения. Окупить его будет сложно, поэтому взвесьте все за и против.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1362
Источник: https://remoskop.ru/kraskopult-nizkogo-vysokogo-davlenija.html

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

  • Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
  • Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
  • Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

  • Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
  • Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
  • Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
  • При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
  • Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

  • Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

  • Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
  • Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
  • При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

  • Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
  • Толщина покрытия на выходе неравномерна.
  • Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
  • Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 2201
Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html

Краскопульты низкого давления

В настоящий момент, перед нами открывается богатейший выбор различных типов распылителей лакокрасочных материалов. Представленные разновидности и модификации имеют свои плюсы и минусы, но наиболее распространенными, среди общего спектра, являются краскопульты низкого давления. Именно системы распыления HVLP и LVLP, стали настоящим сокровищем для тысяч профессиональных и любительских маляров по всему миру. За свою экономичность и высокое качество покраски, данные инструменты обрели заслуженную популярность, которая не оставляет их по сей день. Что представляют из себя передовые системы распыления с низким давлением. Разберем более детально.

Высокого объема (HVLP)

Одна из старейших систем распыления, именуемая в профессиональных кругах аббревиатурой HVLP (High volume, low pressure), что переводиться, как «Высокий объем, низкое давление». Данная модель является потомком примитивной аэрозольной системы HP (High volume), ставшей прародителем всех современных пульверизаторов.

Предок устройства достойно справлялся с поставленной задачей, он был весьма расточительным и переносил всего до 50% ЛКМ до обрабатываемой поверхности, превращая оставшуюся половину в туман. Принцип, как переделать краскопульт под низкое давление, родился ещё в 80-х годах 20-го века и причиной этому послужило 2 конкретных фактора: большой расход краски и загрязнение окружающей среды.

Краскопульты HVLP пришли на смену классических HP в целях экономии материалов и защиты атмосферы. Расшифровка аббревиатуры «Высокий объем, низкое давление», означает, что на входе в инструмент, воздух имеет давление в 3 атмосферы, а на выходе их сопла уменьшается до 0.8 атмосфер (пример). Перенос материала на поверхность, в системе HVLP, достигает 75% и по закону, не может быть менее 65%.

Так как конструкция краскопульта HVLP, значительно уменьшает выходное давление, длина окрасочного факела уменьшается. Рекомендуемое рабочее расстояние от сопла до поверхности составляет 10-15 см.

Низкого объема (LVLP)

Передовая система распыления LVLP (Low volume, low pressure – низкий объем, низкое давление), сочетает в себе самые эффективные наработки, заимствованные у предшественников. Подобный краскораспылитель низкого давления невероятно экономичен и в отличии от своего прародителя, более удобен в эксплуатации.

Оптимизированная конструкция систем LVLP, требует значительно меньший объем воздуха на входе в устройство. Если входное давление будет равно 2 атмосферам, то на выходе этот показатель составит 1 атм, уменьшившись в 2 раза. Размер и качество окрашиваемого пятна при этом сохраняется, а у некоторых моделей и вовсе, превосходит предыдущую систему распыления. В среднем, перенос материала на поверхность у краскопультов систем LVLP, составляет 75-90%.

Конструкция системы низкого объема, позволяет производить покраску на расстоянии 20-25 см от сопла до поверхности (на 10-15 см больше чем у HVLP). Что значительно облегчает эксплуатацию инструмента, даже для начинающих мастеров.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2993
Источник: https://instrumentoria.ru/66-kraskopult-nizkogo-davleniya.html

Что нужно знать о краскопультах?

Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.

Представляют собой раздельную систему пистолет – насос.

Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.

Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 396
Источник: https://instrumentn.ru/shtukaturno-malyarnyj-razdel/kraskopult-vidy-i-vybor

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

  • Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
  • При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
  • Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

  • При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
  • Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

  • Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
  • Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
  • Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

  • HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
  • HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
  • LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Блок: 6/11 | Кол-во символов: 2850
Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html

Плюсы и минусы низкого давления

Современные модели пневматических краскопультов, весьма надежны, экономичны и прекрасно справляются с распылением жидкостей небольшой вязкости. Технологические новшества позволили получить невероятно эффективную систему, не воспринимающую массовой конкуренции, но при всем своем превосходстве, имеющей определенные недостатки. Для наибольшей объективности, мы разберем в чем минусы и в чем плюсы пулевизатора низкого давления системы LVLP, по отношению к классическим инструментам HP.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 515
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/kraskopult-nizkogo-davleniya-vidy-i-primenenie.html

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

  • Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
  • Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
  • Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

  • Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
  • По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 1674
Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 640
Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

  • превышенное давление;
  • работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1631
Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 33178
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://instrumentoria.ru/66-kraskopult-nizkogo-davleniya.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2993 (9%)
  2. https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/kraskopult-nizkogo-davleniya-vidy-i-primenenie.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 3236 (10%)
  3. https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/kraskopulty.html: использовано 6 блоков из 11, кол-во символов 11056 (33%)
  4. http://versace-promo.ru/kraski-klei-gruntovki/oblasti-primenenija-i-osobennosti-kraskopulta/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1246 (4%)
  5. https://i-perf.ru/kraskopult/kraskopult-vysokogo-davleniya.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 6562 (20%)
  6. https://instrumentn.ru/shtukaturno-malyarnyj-razdel/kraskopult-vidy-i-vybor: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1932 (6%)
  7. https://remoskop.ru/kraskopult-nizkogo-vysokogo-davlenija.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 4404 (13%)
  8. https://auto.today/bok/3655-kraskopult-nizkogo-davleniya.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1749 (5%)

Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

  • использованная шариковая ручка;
  • кусок плотного пенопласта;
  • пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

  1. Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
  2. В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
  3. Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

Эволюция

HVLP — интересная история

Технология распыления большого объема при низком давлении широко использовалась почти четверть века и стала настолько доминирующей, что старые пистолеты высокого давления, которые впервые стали доступны в начале 20 век, их уже трудно найти.

Пистолеты высокого давления работают со сжатым воздухом. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Когда воздух выходит из небольших отверстий в воздушной головке, он превращает струю жидкости в мелкий туман и толкает ее к заготовке.

Это отличная технология, но у нее есть обратная сторона, заключающаяся в значительном отскоке — струя под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. В результате получается много потраченного впустую отделки (а также облако тумана, вредного для дыхания, в рабочей зоне, если выхлоп не соответствует требованиям).

Потерянная отделка никогда не была проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Выброшенные растворители способствуют загрязнению воздуха.Район страны, наиболее обеспокоенный загрязнением воздуха, была (и остается) долиной Лос-Анджелеса. Государственное учреждение под названием «Район управления качеством воздуха южного побережья», состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение.

Альтернативная технология

Существовал альтернативный источник воздуха. Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к отверстию для выпуска воздуха пылесоса и может использоваться для распыления жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.

Двигатели пылесосов производят большой объем воздуха при очень низком давлении воздуха — в отличие от сжатого воздуха. Самый эффективный способ использовать большой объем воздуха для распыления жидкостей — это позволить ему беспрепятственно проходить через распылитель и через большие или более многочисленные отверстия в воздушной крышке.

Небольшая европейская компания Simco разработала специальный и более эффективный (по сравнению с Kirby) распылитель для двигателей пылесосов. Этот пистолет-распылитель до сих пор существует и был скопирован многими компаниями.

Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономной системы распыления (не прикрепленной к пылесосу). Он имел очень низкую мощность и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе (теперь называемого турбиной), шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.

В 1966 году английская компания Apollo Sprayers усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Компания открыла филиал недалеко от Лос-Анджелеса в 1982 году (обретя независимость в 1991 году) для выхода на рынок США.С. Но рынок был невелик.

Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили независимые лабораторные испытания в Район управления качеством воздуха Южного побережья, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более 80-процентную эффективность переноса (отношение количества отделки, оставшейся на рабочей поверхности к общее распыленное количество). «Система Turbo Spray System», как ее тогда называли, производила «мягкую» струю с гораздо меньшим отскоком, поэтому в атмосферу выбрасывалось гораздо меньше растворителя.

Это правительственное агентство Калифорнии придумало название «большой объем, низкое давление» и его аббревиатуру HVLP.

Примерно в 1986 году агентство начало требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей КПД переноса не менее 65 процентов, что примерно вдвое больше, чем у традиционной технологии высокого давления.

Таким образом, агентство создало рынок для турбинных систем HVLP, выходящих за рамки их преимуществ, связанных с уменьшением отходов, меньшими затратами и портативностью. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке и бесчисленным демонстрациям на выставках по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны.

Добавлены функции

Изначально турбинные пистолеты HVLP были простыми, беспрепятственными типами с «спускным клапаном». То есть воздух продолжал проходить через пистолет до тех пор, пока двигатель не был выключен, независимо от того, был нажат спусковой крючок на пистолете. Кроме того, ранние пистолеты часто не имели ручки управления шириной веера.

Оба были непохожи на традиционные краскопульты высокого давления. Поэтому производители добавили системы без прокачки и ручки управления шириной веера, чтобы точнее повторить то, к чему привыкли люди, даже несмотря на то, что пистолеты-распылители без прокачки и ручки управления работали отлично.(Я могу подтвердить это на собственном опыте.)

Системы без прокачки работают, стравливая воздух до того, как он достигнет пистолета, обычно на турбине. Турбина продолжает работать до тех пор, пока ее не выключат, но при отпускании спускового крючка воздух больше не проходит через распылитель.

По мере роста рынка стали доступны более крупные двигатели с большим количеством лопастей вентилятора, и производители встраивали их в свои турбины. Количество лопастей вентилятора, прикрепленных к двигателю, стало называться «ступенями».«Трехступенчатые турбины стали обычным явлением.

Сейчас есть турбины аж с пятью ступенями. Каждая ступень добавляет немного меньше 2 фунтов на квадратный дюйм на воздушной крышке, поэтому пятиступенчатая турбина производит около 10 фунтов на квадратный дюйм, что является максимумом, допустимым на воздушной крышке, чтобы квалифицироваться как HVLP. Чем выше psi, тем лучше распыление при распылении более толстых покрытий.

Пневматический HVLP

Некоторое время единственным источником воздуха, доступным для пистолетов-распылителей HVLP, была турбина, поэтому компании, производящие эти системы, имели весь американский рынок.Производители пневматических пистолетов-распылителей не хотели выходить на рынок, но постепенно уступали. Они не хотели, чтобы их закрывали из Южной Калифорнии; на промышленном рынке им бросали вызов европейские производители пистолетов-распылителей, которые годами производили пневматические пистолеты HVLP; и они могли ясно видеть преимущество мягкого спрея для уменьшения количества отходов.

Чтобы спроектировать пистолет для распыления мягкого спрея с давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше, производители «зажимали» воздух под высоким давлением, когда он проходил через пистолет-распылитель, затем расширяли канал, чтобы давление уменьшалось, а объем увеличивался.Чтобы сохранить такое же качество распыления с большим объемом воздуха, они увеличили отверстия в воздушной крышке и добавили их больше. (Конструкция воздушной крышки имеет решающее значение для хороших результатов.)

Первые американские пистолеты HVLP со сжатым воздухом появились в конце 1980-х, но встретили сопротивление, особенно среди разборчивых отделочников кузовов. Те, кто занимался телом, не думали, что у них такое хорошее распыление с помощью пистолетов HVLP, и они стали больше любить пистолеты с гравитационной подачей из Европы, чем пистолеты с сифонной подачей, поставляемые американскими производителями.

Примерно к 2000 году американские производители догнали европейцев (включая пистолеты с гравитационной подачей), и сжатый воздух HVLP стал доминировать на большинстве профессиональных рынков.

Боб Флекснер — автор книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер по отделке».

Эта статья была впервые опубликована в ноябрьском выпуске 2011 года.

Полное руководство по пистолетам-распылителям HVLP и турбинным распылителям [2019]

Пистолеты и распылители

HVLP (High Volume Low Pressure) становятся все более популярными среди специалистов по малярным и декоративным работам по четырем основным причинам: лучшее здоровье и безопасность, эффективность переноса, точность контроля и экономическая эффективность.

Мы рассмотрим преимущества распылителей HVLP более подробно, но сначала, что такое распылитель и распылитель HVLP?

HVLP (большой объем при низком давлении) говорит само за себя.

Пистолеты

HVLP забирают большие объемы воздуха для направления и перемещения краски, но распыляют краску при низком давлении.

Это означает, что краска покидает сопло пистолета и попадает в цель с гораздо более плавной и контролируемой скоростью.

HVLP — точное управление и экономичность

В результате достигается исключительная эффективность переноса краски — до 80 или 90% при минимальном избыточном распылении.

Другими словами, вы получаете отличное покрытие с минимальными отходами. Благодаря низкому давлению, используемому с пистолетом HVLP (около 10 фунтов на квадратный дюйм), вы можете получить высокопрофессиональные результаты с исключительной степенью точности и контроля.

Такой эффективный перенос краски с минимальными потерями означает, что пистолет HVLP — это реальная инвестиция, особенно когда вы работаете с дорогими красками и покрытиями.

Помните, что эффективность переноса краски безвоздушного распылителя в среднем составляет около 50%, поэтому пистолет HVLP потенциально может быть на 30 или 40% более экономичным.

Низкий уровень избыточного распыления также ускоряет и упрощает очистку. К тому же пистолет HVLP требует меньше подготовительной работы — реальная экономия времени на некоторых из этих сложных работ.

HVLP — Лучшее здоровье и безопасность

Этот минимальный уровень избыточного распыления также делает использование пистолета HVLP более безопасным.

Да, вы все равно должны носить защитное снаряжение, но снижение выбросов паров, особенно в закрытых помещениях, лучше для всех, а также для окружающей среды.

Более низкое давление, используемое в пистолетах HVLP, значительно снижает риск серьезных повреждений кожи, которые возможны и при использовании безвоздушных распылителей.

Пистолеты

HVLP обычно работают тише благодаря более низкому рабочему давлению. Это может быть настоящим подарком, особенно когда вы работаете в ограниченном пространстве. А их более компактный размер делает их очень портативными и менее утомительными в использовании в течение длительного времени.

Одним из немногих недостатков пистолетов HVLP является то, что они не так хорошо работают с некоторыми материалами с высокой вязкостью, такими как латекс, без предварительного разбавления покрытия.

Более точная форма распыления также означает, что пистолеты HVLP работают медленнее, чем безвоздушные пистолеты с более высоким давлением при распылении больших площадей.

Типы краскопультов HVLP

Есть два типа декораторов для пушек HVLP:

Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Какой из них будет лучшим для ваших нужд, зависит от ряда факторов, включая ваш уровень опыта и предпочтительный стиль окраски распылением.

Турбинные опрыскиватели HVLP

В турбинных распылителях

HVLP используется турбина, а не компрессор или поршень для подачи краски в пистолет или бачок пистолета.

Чем больше количество вентиляторов (или ступеней), тем выше КПД турбины. Продвинутые профессиональные модели обычно имеют 3, 4 или 5 ступеней.

Хорошая конструкция турбины предлагает такие функции, как технология снижения тепла и шума, а также контроль турбулентности, чтобы избежать разноса пыли по комнате.

Вы можете уменьшить и контролировать давление на сопле пистолета или с помощью гравитационного стакана. Турбинные системы обладают теми же преимуществами, что и другие системы опрыскивания HVLP, включая:

  • Точный контроль и минимальное распыление
  • Более безопасное и экологически чистое распыление
  • Простота переноски
  • Минимальное время на подготовку и очистку

Турбинный опрыскиватель можно соединить с гравитационным или отсасывающим пистолетом.

Отсасывающие пистолеты HVLP

Пистолеты для отсоса

HVLP основаны на более традиционной конструкции пистолета с колпачком для краски под пистолетом. Давление воздуха всасывает краску в пистолет.

Как правило, аспирационные пистолеты требуют намного большего давления воздуха, чем гравитационные пистолеты, чтобы подавать краску в пистолет, поэтому они могут быть не самыми энергоэффективными.

Вы по-прежнему можете контролировать давление распыления на форсунке.

А в сочетании с высококачественным турбинным опрыскивателем вы получите превосходную точность и контроль для достижения высококачественных результатов.Превосходная маневренность и портативность делают аспирационные пистолеты очень популярным выбором.

Трехступенчатый турбинный опрыскиватель и аспирационный пистолет QTech QT-3 HVLP

QT-3 — это трехступенчатый турбинный распылитель и еще один замечательный продукт от ведущего в мире семейства QTech.

Трехступенчатая турбина — эффективный и мощный исполнитель, предлагающий отличную долговечность, рассеивание тепла и конструктивные особенности снижения шума.

Бесступенчатое управление воздушным потоком гарантирует, что вы получите нужный объем краски для каждой работы.

Мы максимально использовали компактную портативность, эффективность и производительность турбинного опрыскивателя QT-3, упаковав его вместе с отсасывающим пистолетом SilverPro HVLP.

Технические характеристики аспирационного пистолета SilverPro HVLP:

  • Сопло: 1,8 мм
  • Чашка: вместимость 1 литр
  • Гарантия: 2 года
  • Максимальное рабочее давление (MWP): 0,665 бар / 9,5 фунтов на кв. Дюйм
  • Вес: 14,80 кг
  • Источник питания: 240 В

Гаечный ключ и набор для чистки в комплекте.

Комплект аспирационных пистолетов QT-3 и SilverPro HVLP идеально подходит для распыления сложных поверхностей, таких как внутренняя отделка и балюстрады, с использованием различных покрытий, включая:

  • Глянец и грунтовки для дерева
  • Покрытия целлюлозные
  • Финишные покрытия на основе растворителей
  • Консерванты для древесины и прочие аналогичные покрытия.
QTECH5 HVLP 5-ступенчатый турбинный опрыскиватель и всасывающий пистолет

QTECH5 — это 5-ступенчатый турбинный опрыскиватель, обеспечивающий исключительную производительность и удовлетворяющий требованиям самого требовательного профессионального декоратора.

QTech разработан и изготовлен в Северной Америке в соответствии с высочайшими стандартами.

Пятиступенчатая турбина обеспечивает мощную и эффективную работу, а также выдающуюся долговечность, рассеивание тепла и снижение шума.

Мы объединили изысканный аспирационный пистолет QTech HVLP с 5-ступенчатой ​​турбиной QTech для получения удивительно гибкого и мощного устройства.

Технические характеристики:

  • Сопло: 1,5 мм
  • Присоска: Объем 1 литр
  • Максимальное рабочее давление (MWP): 0.665 бар / 9,5 фунтов на кв. Дюйм
  • Вес: 14,80 кг
  • Источник питания: 240 В
  • Гарантия: 2 года

В комплект аспирационного пистолета QT-5 входит гаечный ключ, датчик мокрой пленки и набор из 19 предметов для очистки и обслуживания.

Шланг длиной 7,5 метра и гибкий шланг длиной 2 метра обеспечивают исключительный радиус действия и сокращают необходимость в перемещении устройства во время распыления.

Комплект аспирационных пистолетов QT-5 и QTech HVLP идеально подходит для распыления:

  • Глянец и грунтовки для дерева
  • Покрытия целлюлозные
  • Финишные покрытия на основе растворителей
  • Консерванты для древесины и прочие аналогичные покрытия

Гравитационное ружье HVLP

Пистолеты с гравитационной подачей

появились в 1980-х годах и стали очень популярными среди профессиональных маляров и опытных домашних мастеров.

HVLP Гравитационные пистолеты полагаются на вес силы тяжести, чтобы подавать краску в пистолет. Краска находится в чашке, которая прикрепляется к верхней части пистолета. Гравитация гарантирует, что пистолет использует всю краску из стакана.

Минимальное давление воздуха, необходимое для распыления краски, делает гравитационные пистолеты отличным выбором для тех прецизионных работ, где требуется максимальный контроль и минимальное распыление.

Пистолеты

Gravity идеально подходят для небольших работ, но могут не справиться с тяжелыми вязкими материалами, если их не разбавить.

Гравитационные пистолеты

— популярный выбор профессионалов, которые используют двухкомпонентные краски со смесью акрила и отвердителя на основе смолы.

Конструкция стакана для краски снижает вероятность прикосновения стакана к уже окрашенным областям и их испорчения, как это может случиться с традиционной чашкой под ним.

Разборка, повторная сборка и обслуживание — простые и понятные задачи.

QTECH5 HVLP 5-ступенчатый турбинный опрыскиватель и гравитационный пистолет

Мы соединили красивый гравитационный пистолет QTech с мощным турбинным опрыскивателем QTech5, чтобы получить действительно мощный пакет, идеально подходящий для профессионалов.

Технические характеристики:

  • Размер сопла: 1,5 мм
  • Емкость гравитационного стакана: 600 мл
  • Максимальное рабочее давление (MWP): 0,665 бар / 9,5 фунтов на кв. Дюйм
  • Вес: 14,80 кг
  • Источник питания: 240 В
  • Гарантия: 2 года

Турбина и гравитационный пистолет QT-5 поставляется с гаечным ключом, датчиком мокрой пленки и набором для очистки и обслуживания из 19 предметов.

Он также включает 7,5-метровый шланг и 2-метровый гибкий шланг, что дает вам дополнительный радиус действия и снижает необходимость перемещения устройства во время распыления.

Гравитационный пистолет QT-5 и QTech идеально подходит для распыления:

  • Глянец и грунтовки для дерева
  • Покрытия целлюлозные
  • Финишные покрытия на основе растворителей
  • Финишные покрытия на водной основе
  • Консерванты для древесины и прочие аналогичные покрытия.
  • 2-Pack краски

Размеры сопел

Сопло размера 4 (1,5 мм) входит в стандартную комплектацию гравитационного пистолета QTech, а всасывающий пистолет поставляется с соплом 1,5 мм или 1,8 мм, но также доступны пять дополнительных размеров.

Сопла 1,0 мм, 1,3 мм или 1,5 мм идеально подходят для любого типа чистовой обработки.

Для приложений, где требуется более высокий расход жидкости, например, для быстросохнущих лаков, следует выбрать один из больших размеров, например 1,8 мм.

Выносной нагнетательный бак для турбинных опрыскивателей QTech HVLP

Этот удаленный нагнетательный бак обеспечивает повышенную производительность и удобство для вашей 3- или 5-ступенчатой ​​турбины QTech.

Большой объем 2,25 л предлагает вдвое большую емкость, чем у стандартного пистолета, и в три раза больше, чем у пистолета с гравитационной подачей, поэтому вам не нужно доливать воду при опрыскивании больших площадей.

Вы по достоинству оцените уменьшенный вес, когда баллон с дистанционным управлением больше не прикреплен к вашему пистолету.

Меньший вес для переноски и манипуляций означает меньшую утомляемость руки и запястья.

Пистолет-распылитель без прикрепленной емкости поместится и в небольших помещениях и может распылять под любым углом, даже в перевернутом положении.

Монтажный комплект выносного нагнетательного бака включает:

  • Баллон высокого давления 2,25 л с адаптером
  • Шланг для жидкости длиной 1,800 мм
  • Муфта быстрого соединения
  • Напорная трубка
  • Клапан обратный и колпачки ниппелей

Выбери свой пистолет

Пистолеты HVLP предлагают поистине точность, контроль и эффективный перенос краски.

Именно те качества, которые делают пистолет HVLP в сочетании с высокопроизводительным турбинным распылителем, делают эту серию идеальным инструментом для профессиональных маляров и декораторов, а также для заядлых мастеров-мастеров.

Пистолеты можно приобрести отдельно или в комплекте с турбинным опрыскивателем. HVLP, это идеальное решение для сложной мебели, отделки, балюстрады или детальной покраски или окрашивания.

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Непредвиденная роль Kirby Vacuum в предварительной отделке древесины

Боб Флекснер, писатель для Woodshop News, пробудил в нас интерес к распылению HVLP, связав его историю с пылесосом Kirby.В 1930-х годах пылесосы Kirby включали в себя распылитель для чистки ковров и тканей. Этот пистолет сочетал в себе «большой объем воздуха с очень низким давлением воздуха»… «для распыления жидкостей».

Этот процесс превратился в процесс распыления, который мы знаем сегодня как HVLP. По словам Флекснера, правительственное агентство Калифорнии придумало «название« большой объем, низкое давление »».

Изобретения приносят непредвиденные выгоды
Джим Кирби, основатель Kirby Co., запатентовал более 200 идей и изобретений.Его место в мире вакуума надежно. Но благодаря Флекснеру его также помнят в невероятном мире отделки деревом (предварительная отделка , заводская настройка).

Роботизированный опрыскиватель HVLP для предварительной отделки Midwest

TE, HVLP, MnTAP: аббревиатура Overkill
Кирби оказывает огромное влияние. Это влияет на окружающую среду и материальные затраты. И это связано с другим акронимом TE (эффективность передачи). TE — это соотношение, измеряющее, сколько финиша осталось от банки до поверхности.Например, если один галлон покрытия используется для отделки объекта, но только половина распыляемого материала фактически попадает на него, то TE составляет 50%. В руках опытного и обученного оператора пистолет HVLP может достичь TE 70%; в руках новичка 60%.

Более низкий TE увеличивает количество отходов и проблемы с окружающей средой. Но самый главный эффект — в самой отделке: ей не удалось набрать заданную толщину. В отчете за 2003 год об альтернативных вариантах окраски распылением и сокращении отходов покрытия MnTap (Программа технической помощи Миннесоты) написала: «Что еще более важно, общая эффективность переноса конкретного покрытия относится к количеству покрытия, необходимому для получения надлежащей толщины сухой пленки. .”

Автоматический HVLP на Среднем Западе Prefinishing
Midwest Prefinishing работает с автоматическим распылителем HVLP, чтобы уменьшить облако избыточного распыления и нанести больше материала на объект. Его автоматизация устраняет элемент навыков оператора, еще больше улучшая коэффициент TE. Midwest также перерабатывает 100% отходов. В совокупности предварительная отделка превосходит чистовую отделку на стройплощадке в большинстве случаев.

Меньше краски или пятен, больше экономии
Чем выше TE, тем меньше краски или пятен требуется для отделки двери.Кроме того, это снижает количество отходов и выбросы в атмосферу. Благодаря некоторой непреднамеренной помощи Джима Кирби, предварительная отделка росла, делая готовые двери, молдинги и столярные изделия более доступными и чистыми.

Кто-нибудь помнит насадку для уборки на ранних пылесосах Kirby? Хорошо ли это сработало?

История краскораспылителей HVLP

Более 50 лет назад при покупке пылесоса для дома (Kirby или Electrolux) было обычным делом получить набор аксессуаров.Одним из таких аксессуаров был небольшой пластиковый распылитель с прикрепленной к нему банкой для краски. Один конец шланга был присоединен к распылителю, а другой — к концу пылесоса с «нагнетателем». Удивительно, но если краска была достаточно разбавлена, она хорошо распылилась. Хотя системе не хватало мощности и изощренности — так родился HVLP. Это показало, что для распыления краски не требуется высокое давление. Низкое давление могло работать точно так же — с одним существенным отличием — более низкая скорость воздуха приводила к меньшему распылению и меньшему расходу краски.

Истинные разработчики HVLP, такие как Sicmo (Монако) и Apollo (Англия), создали первые профессионально используемые распылители низкого давления. Фактически, до конца 1980-х годов все остальные пистолеты HVLP копировали эти ранние пистолеты во всех отношениях. Распылитель Sicmo (под разными названиями) все еще используется сегодня без существенных изменений за последние десятилетия. Компания Apollosprayers начала свою деятельность в Англии в 1966 году, а затем, позже, в 1981 году, стала первым производителем оборудования для распыления HVLP в Северной Америке. Компания Apollo сыграла важную роль в демонстрации SCAQMD (Южный береговой округ по управлению качеством воздуха — Калифорния) значительного снижения аспекта чрезмерного распыления / отходов в системах большого объема / низкого давления.

Sicmo также была первым производителем настоящего конверсионного краскопульта HVLP. Этот распылительный пистолет, запатентованный в 1971 году его изобретателем г-ном Фарнштайнером, был и остается самым экономичным конверсионным распылителем. В отличие от всех других конверсионных пистолетов-распылителей, представленных сегодня на рынке, Sicmo не полагается исключительно на «ограничение» понижения давления. В дополнение к ограничению, Sicmo использует уникальную воздухововлекающую трубку Вентури, которая фактически увеличивает объем воздуха, проходящего через пистолет. При поломке сам механизм Вентури состоит из более чем 20 различных частей — некоторые могут считать это недостатком устройства.В настоящее время на рынке представлено множество тайваньских копий пистолетов-распылителей Sicmo HVLP.

Fuji Spray® также была одним из первых производителей, начавших производство турбинных систем HVLP еще в 1986 году.

Несколько производителей HVLP исчезли с годами. Некоторые из этих названий включают Sprayfine, Amspray, Capspray, Titan, Croix и даже Sicmo, упомянутые выше. Amspray, Capspray и Titan теперь связаны с Вагнером. Croix является частью Graco.

HVLP и безвоздушные краскораспылители

В HVLP воздух, нагнетаемый воздушным компрессором или турбиной, распыляет краску.В безвоздушном распылителе поршень оказывает давление на материал, который распыляется через отверстие меньшего размера, чем на сопле HVLP. Высокое давление и плотное сжатие разрывают краску на частицы.
от Джона Стридера

продает безвоздушные распылители краски наряду с распылителями HVLP с воздушным насосом. Они думают, что вам следует купить по одной штуке каждого из них.

«Я проповедовал эту историю более 20 лет, — говорит Тони Торнтор-старший, директор по обучению в Wagner Spray Tech Corp.«Я в глубине души верю, что подрядчику нужна безвоздушная установка в сочетании с HVLP. Ему нужны три единицы оборудования — мойка высокого давления, безвоздушная установка и HVLP. Он может пойти и зарабатывать на жизнь с этими тремя ».

В HVLP (что означает «большой объем, низкое давление») воздух, перекачиваемый из воздушного компрессора или турбины, распыляет краску. В безвоздушном распылителе поршень оказывает давление на материал, который распыляется через отверстие меньшего размера, чем на сопле HVLP. Высокое давление и плотное сжатие разрывают краску на частицы.

Безвоздушные опрыскиватели предназначены для больших, относительно плоских поверхностей, таких как стены, масляные баки, мусорные баки и сайдинг, говорит Торнтор. Напротив, HVLP предназначены для тонкой отделки и ситуаций, когда подрядчик хочет большей точности, например, поручни, двери, столярные изделия и оконные косяки. «HVLP — это замена кисти. Безвоздушный насос заменяет ролик », — говорит он.«На самом деле они дополняют друг друга».

По словам Торнторе, у безвоздушных агрегатов

скорость передачи продукта составляет всего 50 процентов, в то время как у HVLP — до 90 процентов. Но безвоздушные агрегаты также более мощные.

Они могут достигать 1700 фунтов на квадратный дюйм на сопле, по сравнению с 10 фунтами на квадратный дюйм для устройств HVLP, говорит Рик Сото, директор по маркетингу и продажам производителя HVLP Benron Equipment & Supply Inc. «Вы говорите о двух разных животных для двух разных типов опрыскивания. .HVLP — это более качественная продукция, а не высокая производительность ».

В отличие от безвоздушных пистолетов-распылителей, пистолеты HVLP имеют вторую ручку управления, которая регулирует поток воздуха, что дает пользователю больше контроля над размером вентилятора. Меньше избыточного распыления, что делает HVLP хорошим выбором при работе с дорогой краской. «С безвоздушным лаком по цене 100 долларов за галлон лака вылетят повсюду», — говорит Сото.

И отделка HVLP просто выглядит лучше, — говорит Гэри Швебемейер, менеджер по продажам ITW Industrial Finishing, производителя линий DeVilbiss и Binks.По его словам, распыленные частицы из установки HVLP меньше и более однородны, чем частицы, выброшенные из безвоздушного распылителя. С латексной краской для стен на гипсокартоне разница не будет иметь значения. Но при работе с лаками, морилками или эмалью более тонкая и гладкая поверхность становится заметной, говорит он. В противном случае художники могут столкнуться с ужасной «апельсиновой коркой» — поверхностью с пятнистой текстурой вместо атласной поверхности.

По словам Сото, HVLP

также удобны для ремонта.«Если подрядчики уже очистили свою систему и убрали ее, у них всегда есть что-то, с чем они могут пойти. Легче наполнить и очистить квартовую чашку, чем безвоздушную и ведро «.

Но безвоздушные агрегаты лучше подходят для работы с большим объемом, например, для наружных стен дома. По словам Швебемейера, безвоздушные агрегаты обработают банку с краской со скоростью от полугаллона до двух галлонов в минуту, что намного быстрее, чем у HVLP со скоростью 15-20 унций в минуту.«Скорость — важный фактор. Вы можете летать безвоздушным аппаратом ».

А безвоздушные устройства могут обрабатывать больше покрытий с меньшими усилиями, — говорит Крис Ното, менеджер по производству электрических распылителей продуктов Titan и Spray Tech, производимых Wagner Spray Tech. По его словам, при использовании HVLP подрядчику, возможно, придется снизить вязкость материала. «В безвоздушном режиме все, что вам нужно сделать, это положить трубку в ведро и отправиться в путь. Он просто распыляет его прямо «.

Грубое шлифование, такое как плоские или эмалевые латексные краски, не подходит для HVLP, говорит Торнтор.Их можно чистить щеткой, катать или распылять с помощью безвоздушных устройств. «Чем мельче помол, тем лучше краска подходит для распыления».

Также существуют различия в стоимости и производительности между турбинными HVLP и теми, которые подключены к воздушному компрессору.

Турбинные агрегаты, которые работают как пылесосы в обратном направлении, более портативны, чем модели компрессоров. Кроме того, по словам Торнтора, их нагретый воздух может ускорить высыхание. «Гораздо проще просто взять турбинный агрегат и подключить его.Это то, что сделало бизнес таким, какой он есть сегодня ».

Но компрессорные машины предлагают большую гибкость при изменении выходной мощности в фунтах на квадратный дюйм. По словам Сото, при распылении тонких лаков холодный сжатый воздух работает лучше, чем нагретый воздух от турбины. «В готовой текстуре такая большая разница. Как только вы проведете их бок о бок, да, вы поймете.

Два типа HVLP могут также иметь разные возможности, когда дело доходит до производства более тонких аэрозолей.«У моделей со сжатым воздухом не должно возникнуть проблем с получением тонкой струи», — говорит Швебемейер. «Турбина подвержена или подвержена подобным проблемам». Если мелкий спрей является проблемой, подрядчик должен процедить краску, разбавить ее или уменьшить расход.

По словам Швебемейера,

HVLP с компрессорами стоят больше, чем самые дешевые безвоздушные агрегаты, но меньше, чем высокопроизводительные агрегаты. И они вообще дороже турбоагрегатов. Однако он отмечает, что у многих подрядчиков уже есть компрессоры для питания пистолетов для гвоздей и шлифовальных инструментов.Все, что им нужно для покупки, — это пистолет-распылитель и другие аксессуары.

резьба ‘Пистолет-распылитель’

Джим Каллен в пт 18 сен 98

Только что получил копию книги Грега Дейли «Глазури и техники глазирования» (спасибо Стивену,
Это именно то, что я хотел). На всех фотографиях, показывающих распыление, Пистолет-распылитель для пылесоса
(по крайней мере, я так думаю). Я посмотрел
через около шести каталогов поставщиков глины, и ни один из них не показывает этот тип Пистолет-распылитель
.Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Я
нужно обратиться к моему местному дилеру Oreck? Как определить PSI вакуума
розетка очистителя? В чем плюсы и минусы использования этого типа
опрыскиватель ?.

Я также посмотрел на компрессор обычного типа и пистолеты-распылители. В
поставщиков глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP в диапазоне цен
с 120 до 190 долларов. У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99 долларов.99. 1/10 Компрессоры
и 12 л.с. производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют регулятора
для измерения PSI. Компрессор Sears выдает давление до 125 фунтов на квадратный дюйм со встроенным
псевдорегулятор для выбора различных выходов.

Есть ли у кого-нибудь опыт работы с пистолетами-распылителями глазури пылесосного типа?
Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент, чем
обычный пистолет-распылитель и компрессор? Кто-нибудь использовал спрей Bailey Studio?
Пистолет с обычным компрессором?

Так много вопросов…так мало времени. TIA

По центру
CULLEN
Нейпервилл, Иллинойс


gwalker в сб 19 сен 98

Джим,

Мы постоянно пользуемся пистолетом-распылителем для пылесосов, и хотя у нас есть
потратил ошеломляющие суммы денег на другие рекомендуемые ружья, это
один для использования. Один раз в
пока, но пистолетов хватает на годы.Купил еще один вчера, как Фактически
за 15,00 долларов (австралийский).

Очиститель цилиндрического типа (в данном случае Hoover), а один просто
берет шланг от нормального входного конца и вставляет его в выходной конец.
Регулировка «формы» струи регулируется с помощью ручки с накаткой на
, а подача жидкости (в нашем случае глазурь) осуществляется с указателем
палец просто закрывает пару отверстий в верхней части пистолета. Воздушные потоки
постоянно.

Надеюсь, ты найдешь одну из этих старых лохов. Удачи!

Джефф Уолкер,
Керамика Кронуллы,
Голд-Кост.


Don Prey в сб 19 сен 98


В сообщении от 18.09.98 5:35:21 вы написали: Пистолет-распылитель

. Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Я
нужно обратиться к моему местному дилеру Oreck? Как определить PSI вакуума
розетка очистителя? В чем плюсы и минусы использования этого типа
опрыскиватель ?.

Я также посмотрел на компрессор обычного типа и пистолеты-распылители. В
поставщиков глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP в диапазоне цен
с 120 до 190 долларов. У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99,99 долларов. 1/10 Компрессоры
и 12 л.с. производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют регулятора
для измерения PSI. Компрессор Sears выдает давление до 125 фунтов на квадратный дюйм со встроенным
псевдорегулятор для выбора различных выходов.

Есть ли у кого-нибудь опыт работы с пистолетами-распылителями глазури пылесосного типа?
Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент, чем
обычный пистолет-распылитель и компрессор? Кто-нибудь использовал спрей Bailey Studio?
Пистолет с обычным компрессором? >>

Каллен,
За последние два месяца я завоевал рынок вакуумных пистолетов-распылителей в
наш город. Двое из них прибыли из Гудвилла, а два других — из Санкт-Петербурга.Винсент
dePaul. Общие расходы составили два доллара (США). Все они «СУДС-О-МАТИК»
ПИСТОЛЕТЫ «и были (являются?) Аксессуаром для пылесоса Kirby. I
не думаю, что они когда-либо использовались первоначальными владельцами … и один из них
действительно приятный пурпурный цвет. Я использую их со стандартным магазинным пылесосом. Рейтинг PSI
не имеет значения, так как это простая аспирационная система и она воздушная.
скорость, которая выполняет свою работу. Друг недавно купил Бейли (Криттер)
единиц и доволен.Bailey также представляет собой простую аспирационную систему,
, однако, он предназначен для создания более мелкого тумана распыляемого материала, поэтому вы
получите больше контроля и меньше контроля над распылением. Бейли лучше для мелких предметов
и SUDS-O-MATIC были бы моим выбором для крупных предметов, требующих широкого
(это также значительно сократит время распыления). Я также установил один из своих
студентов с распылительной установкой, состоящей из одного SUDS-O-MATIC (мне нравится это имя) Пистолет
и неплохой подержанный магазинный пылесос из пункта утилизации……общий
стоил …… 5,50 $. Учитывая стоимость, он работает чертовски хорошо.
Поищите в архивах …. Винс недавно сделал очень хорошую заметку о компрессоре.
, который вам необходимо прочитать.
Дон Прей в Орегоне


Билл Эйкок на вс, 20 сен 98

Каллен: первые глазури, которые я когда-либо распылял, были с помощью распылителя для пылесоса;
в моем случае — Electrolux. Вопреки описанию, данному для некоторых
других, это был не простой аспиратор — в баллоне было давление
воздух, прямо, если вы закрыли отверстие наверху.

Действие было — воздух дует через него все время, когда вещь зацеплена
вверх — трубка для подачи глазури в воздушный поток в бутылке, и
один из воздушных каналов соединен с бутылкой, но может дуть свободно
в комнату, если отверстие не закрыто. когда отверстие закрыто, Бутылка
находится под давлением (низкое давление), и глазурь впрыскивается в форсунку,
, где он смешивается с основным воздушным потоком.

Одним из реальных плюсов этого гаджета является то, что есть постоянный воздух
поток, который можно использовать для сушки глазури после нанесения.An
интересный эффект можно увидеть, если нанести слишком много глазури, так что получится
мокрой поверхности, затем гоните ее по горшку с воздухом- FUN. (Не
сделали это за ЛЕТ)

Удачи — Билл — сидит на холме Хурма — смотрит, как умирают деревья, потому что
с июля не было дождя. (Я немного плачу)

Билл Эйкок — Хурма Хилл
Вудвилл, Алабама, США 35776
(в северо-восточном углу штата)
W4BSG — Сетка EM64vr
байк @ HiWAAY.сеть


Мэгги Вудхед на вс, 20 сен 98

Привет, Дон! Kia ORA!
Здесь, в Новой Зеландии, мы гончары, которые Для распылителей
можно использовать пылесос Electrolux. Был
пара моделей, которые имели насадку для распыления, и их можно выбрать
здесь по разумной цене в магазинах подержанных. Я использую только свой
иногда, так как я не делаю так много больших горшков, но он работает достаточно хорошо
, как только вы овладеете навыком держать его и переворачивать горшок.
Меня научил кто-то, кто очень хорошо в этом разбирался и был доволен
результатов.
Мой пылесос — тот, который у меня есть много лет, больше не используется в доме !!!

—- С наилучшими пожеланиями, Мэгги —-
[email protected]


пятно на солнце 20 сен 98

———-
> От: Джима Каллена
> Кому: [email protected]
> Тема: Пистолет-распылитель для пылесоса
> Дата: 18 сентября 1998 г., пятница, 22:34
>
> —————————- Исходное сообщение —————— ———-
> Только что получил копию книги Грега Дейли «Глазури и техники глазирования» (спасибо
Стивен,
> Это именно то, что я хотел).На всех фотографиях, показывающих распыление, они
показать
> пистолет-распылитель для пылесоса (по крайней мере я так думаю). Я
посмотрел
> примерно через шесть каталогов поставщиков глины, и ни в одном из них не указан этот тип
из
> пистолет-распылитель. Есть ли у кого-нибудь источник для пистолета-распылителя для пылесоса ??? Делать
я
> нужно идти к моему местному дилеру Oreck? Как определить PSI
вакуум
> розетка очистителя? В чем плюсы и минусы использования этого типа
> распылитель ?.
>
> Я также посмотрел на компрессор обычного типа и пистолеты-распылители.

> поставщики глины имеют компрессоры на 1/10 или 1/12 HP, в ассортименте Цена

> со 120 до 190 долларов. У Sears есть мастерская на 2 л.с., которую они продают за 99,99 долларов. В
1/10
> и компрессоры 12-го HP производят около 40 фунтов на квадратный дюйм и, вероятно, требуют
регулятор
>, чтобы измерить PSI. Компрессор Sears выдает до 125 фунтов на квадратный дюйм с
встроенный
> псевдорегулятор для выбора разных выходов.
>
> Есть ли у кого-нибудь опыт работы с распылителем глазури для пылесоса?
ружей?
> Где я должен его купить? Это хороший, лучший, лучший инструмент?
, чем
> обычный пистолет-распылитель и компрессор? Кто-нибудь использовал Bailey Studio
Спрей
> Пистолет с обычным компрессором?
>
> Так много вопросов … так мало времени. TIA
>
> Держать по центру
> КЕЛЛЕН
> Нейпервилл, Иллинойс

>
> Привет,
Когда мы впервые начали распылять глазури, у нас была старая модель
Пылесос Electrolux, для которого мы купили краскораспылитель и использовали
до тех пор, пока не откажет пылесос.Это не лучше и не хуже> чем
пистолет-распылитель низкого давления (40 фунтов на кв. Дюйм) и компрессор, который мы используем сейчас. Наш Компрессор
мощностью 3/4 лошадиных сил. Мы обнаруживаем, что форсунки на распылителе Пистолеты
довольно быстро изнашиваются при использовании абразивных материалов в глазури.
Мы используем дешевые краскопульты, которые меняют по мере износа. Надеюсь на это
помогает. Дениз.


Corinne Null вт 22 сен 98

У меня уже есть старый пылесос Electrolux, но я не могу найти Приставка для опрыскивателя electrolux
.У меня такое впечатление, что можно использовать
другая насадка для опрыскивателя? Что подойдет и будет работать правильно?

Думаю, ближе …

Спасибо,

Коринн

В 10:09 19.09.98 -0400 вы написали:
> —————————- Исходное сообщение —————— ———-
> Джим,
>
> Мы постоянно пользуемся пистолетом-распылителем для пылесосов, и даже если у нас есть
> потратил ошеломляющие суммы денег на другое рекомендованное оружие, это
> один использовать.Один раз в
> Пока, но ружья хватит на годы. Купил еще один вчера, как
> по сути за 15 долларов (австралийских).
>
> Очиститель — это бочкообразный (в данном случае Hoover), а один просто
> берет шланг с нормального входного конца и вставляет его в выходной конец.
> Управление «формой» струи регулируется с помощью ручки с накаткой на
> пистолет, а поток жидкости (в нашем случае глазурь) осуществляется с указателем
> палец просто закрывает пару отверстий в верхней части пистолета.Воздушные потоки
> постоянно.
>
> Надеюсь, ты найдешь одну из этих старых лохов. Удачи!
>
> Джефф Уокер,
> Керамика Кронуллы,
> Золотой Берег.
>
Коринн Нулл
Бедфорд, Нью-Хэмпшир
США

[email protected]
ICQ # 18593487


Гравитационная подача по сравнению с обычными краскораспылителями

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей и обычным (сифонным) пистолетом-распылителем

При выборе пистолета-распылителя у вас есть выбор между подачей самотеком (чашка сверху) и обычной подачей (чашка снизу).На самом деле неправильно называть обычный пистолет-распылитель подачи «сифонной подачей», потому что этот термин имеет особое значение. Однако использование термина «сифонная подача» часто означает «чашка на дне» для многих технических специалистов. В этой статье обсуждаются различия между пистолетами-распылителями с сифонной и гравитационной подачей.

Пистолеты-распылители с гравитационной и сифонной подачей: краткая история

Пистолеты с обычным питанием были первыми, кто стал широко применяться в кузовном ремонте автомобилей. До появления HVLP (большой объем и низкое давление) все обычные пистолеты подачи краски были сифонной подачей.DeVilbiss — один из старейших и самых надежных брендов пистолетов с сифонной подачей (они также делают отличные пистолеты с гравитационной подачей).

В 80-х годах прошлого века краскораспылители с гравитационной подачей стали широко использоваться, и их популярность превысила популярность обычных пистолетов-распылителей. Художники начали отдавать предпочтение им по сравнению с обычными пистолетами для подачи, а введение HVLP в соответствии с требованиями законодательства об охране окружающей среды сделало естественный выбор гравитационной подачи.

Распыление жидкости: большая разница в краскораспылителях

Основное различие между двумя пистолетами — это то, что у них есть общее: распыление жидкости на кончике, где краска выходит из сопла для жидкости.

В пистолете-распылителе есть два канала: один для воздуха и один для жидкости. Распыление достигается за счет вакуума, создаваемого воздухом, проходящим мимо канала для жидкости, в то время как жидкость втягивается в воздушный поток.В этот момент воздух смешивается с жидкостью, и из сопла выходит аэрозольный туман.

Для достижения достаточного распыления краску необходимо либо подавать снизу пистолета (обычная подача сифона), либо подавать сверху вниз в сопло (подача под действием силы тяжести).

Чтобы добиться достаточного распыления с помощью пистолета-распылителя с сифонной подачей, необходимо использовать большее давление воздуха, чтобы получить достаточно сильный вакуум для втягивания жидкости по подающей трубке снизу. Требование большего давления воздуха в пистолетах с сифонной подачей воздуха является основным ограничением их использования в системах HVLP.Гораздо труднее поддерживать низкое давление воздуха и достигать необходимого вакуума.

Для тех пользователей, которые предпочитают обычные пистолеты-распылители подачи, можно добиться распыления при более низком давлении воздуха, создав давление в чашке. Это помогает процессу сифона, заставляя жидкость подниматься по подающей трубке. Вы можете определить герметичную чашку по наличию воздушной трубки, идущей от источника воздуха к чашке.

Если вам нужна дополнительная информация о давлении воздуха для краскораспылителей, вы можете прочитать нашу статью о воздушных компрессорах для краскораспылителей.

Преимущества краскораспылителей с гравитационной подачей

Использование гравитационной подачи дает много преимуществ по сравнению с обычными краскораспылителями.

Меньшее давление воздуха:

Очевидно, что подача под действием силы тяжести преодолевает ограничения конструкции сифонной подачи, поскольку для распыления краски требуется меньшее давление воздуха, что делает этот тип краскопульта более эффективным.

Меньше избыточного распыления, больше контроля:

Распыление с меньшим давлением воздуха также имеет преимущества меньшего количества избыточного распыления, меньшего количества отходов и большего контроля для маляра.

Легче убрать:

Благодаря тому, что чашка находится сверху пистолета, нет необходимости разбирать ее для удаления краски.

Отделка лучшего качества:

Это связано с эффективностью оружия. Поскольку эти пистолеты более эффективны, чем их традиционные аналоги, они обеспечивают лучшую отделку.

Универсальный:

Эти пистолеты идеально подходят для нанесения большинства покрытий, включая лаки.

Это основные причины, по которым маляры на протяжении многих лет переходят с пистолетов с обычной подачей материала на пистолеты с гравитационной подачей.

Преимущества распылителей с сифонной подачей

Обычные пистолеты с сифонной подачей сегодня не имеют таких преимуществ, как раньше. Тем не менее, у них все еще есть свое место в индустрии авторемонта.

Подходит для более тонких специализированных покрытий. Если вы распыляете специальное покрытие, например, с эффектом брызг, этот малярный пистолет может вам подойти. Также хорошо сочетается с металлической краской и пигментами.

Легче распылять: обычный краскопульт с сифонной подачей краски имеет интуитивно понятную традиционную конструкцию для легкого распыления.Если вы художник старой школы, вы можете предпочесть этот тип оружия гравитационной подаче.

Сводка

В большинстве случаев краскораспылитель с гравитационной подачей является лучшим выбором благодаря его эффективной и универсальной конструкции. Несмотря на то, что HVLP является требованием в большинстве областей, независимо от того, используете ли вы пистолет HVLP, гравитационная подача дает преимущество перед традиционной подачей из-за более низкого давления воздуха. Однако, если вы привыкли использовать традиционные пистолеты-распылители, вы можете предпочесть использовать обычный пистолет-распылитель с сифонной подачей.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *