В данном обзоре автор показывает процесс изготовления подъемного стола ножничного типа. Отличный вариант для домашней мастерской.
На первом этапе изготовления подъемного стола необходимо будет нарезать заготовки нужного размера.
Сначала автор приступает к изготовлению нижней части стола (размеры — 1500*750 мм). Для этого потребуются заготовки из профильной трубы 60х40 мм толщиной 2 мм.
К длинным сторонам нижней части стола надо приварить уголок 30*4 мм.
Причем варить сплошной шов не обязательно — можно сделать прихватки в нескольких местах по всей длине (на одинаковом расстоянии друг от друга).
Основные этапы работ
На следующем этапе автор отрезает заготовки из профтрубы 50*25 мм с толщиной стенки 2 мм. В них нужно просверлить отверстия под болт диаметром 12 мм.
Также крепежные отверстия необходимо будет просверлить в нижней части стола.
По краям заготовок из профильной трубы 50*25 мм мастер приваривает ролики для откатных ворот.
Далее автор приступает к изготовлению верхней части стола (размеры — 1420*670 мм). Для этого используются отрезки строительного уголка.
К верхней рамке автор приваривает куски профильной трубы с отверстиями под болт.
Также автор приваривает к верхней части стола усилитель (из профильной трубы 25*40 мм с толщиной стенки 2 мм).
После этого автор отрезает стальной прут диаметром 14 мм и вставляет его в трубу диаметром 15 мм. Концы привариваем к роликам для откатных ворот и усиливаем отрезками трубы.
К верхней части стола также необходимо приварить уголок с отверстием под шпильку и отрезки профтрубы 20*40 мм для усиления.
На последнем этапе автор приступает к сборке. Подробный процесс изготовления подъемного стола смотрите на видео.
Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.
В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.
Загрузка …
Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:
- Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
- Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
- Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
- Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
- Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
- Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.
Подъёмный механизм
Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:
- Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
- Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
- Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.
Материалы
Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:
- ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
- ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
- Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
- Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
- Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.
Компоненты
Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:
№ | Полезная информация |
---|---|
1 | Прочная доска для основания |
2 | Фанера для обода столешницы |
3 | Элементы для создания ножек — деревянные бруски, металлические трубы, уголки |
4 | Детали для несущих стенок |
5 | Электроинструменты — дрели, лобзики, пилы |
6 | Кисточки для покраски и лакирования |
7 | Латунные петли |
8 | Крепежные элементы |
9 | Много наждачной бумаги |
10 | Краска, лак и морилка |
Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.
А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:
Чертежи
Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:
- Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
- Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
- Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.
После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.
Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.
Тем не менее, стол-трансформер – надёжная конструкция, позволяющая эргономично использовать рабочее пространство, обеспечивающая комфорт, удобство применения и широкий функционал.
Рампа для паллетоупаковщика
Что такое паллетоупаковщик? Это оборудование, без которого не обходится практически ни одно предприятие, занимающееся хранением и транспортировкой различных грузов; применяется оно для обёртывания продукции в специальную защитную стрейч-плёнку, при этом сам груз располагается на деревянном поддоне, или паллете.
Вам наверняка доводилось видеть продукты деятельности таких упаковщиков в магазинах, хотя едва ли кто-то всерьёз обращал на это внимание – подумаешь, коробки или бутылки в плёнке на деревянном ящике!
Между тем, правильная обмотка помогает уберечь груз от климатических и ударных воздействий, а жёсткое крепление на поддоне не позволит товару просыпаться на землю и потеряться при перевозке.
Но будем последовательны. Итак, в первую очередь выделяют два вида паллетоупаковщиков:
Автоматические паллетоупаковщики
Наиболее широко распространённые модели на рынке упаковщиков, главное преимущество которых заключается в производительности и качестве работы. Устройство полностью автоматизировано и не нуждается в непосредственном контроле оператора – тому достаточно лишь поместить груз на рабочую платформу, проверить наличие плёнки с плёнкой и нажать кнопку на пульте.
После этого аппарат включается; при этом начинает вращение подвижная механическая «рука», у основания которой закреплены рулоны с плёнкой, осуществляя плавную и повсеместную обмотку груза. При этом возможно отрегулировать как скорость движения «руки», так и уровень натяжения плёнки, что позволяет значительно сократить её расходы (в два-три раза!). После чего груз снимают с платформы, устанавливают новый и процесс повторяется.
Автоматические паллетоупаковщики работают как в автономном режиме, так и в составе конвейерной ленты – это особенно выгодно при работе на крупных производствах с большим грузооборотом.
Из недостатков данного типа устройств можно выделить лишь невозможность работы с грузами нестандартных, слишком малых и крупных габаритов, а также высокую цену (впрочем, это не станет проблемой для обеспеченных предприятий – к тому же, начальные расходы, несомненно, быстро окупятся).
Рекомендуем купить
Полуавтоматические паллетоупаковщики
Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.
В зависимости от конструкции может иметь или не иметь платформы; в последнем случае становится значительно проще обмотка крупногабаритных грузов, т.к. оператор просто запускает движение упаковщика по кругу, одновременно обматывая груз со всех сторон.
Платформенные упаковщики действуют аналогично автоматическим за одним исключением; в их конструкции вместо механической руки присутствуют подвижные опоры с закреплёнными на них рулонами плёнки. Вращаясь, они обматывают груз на поддоне, однако не могут при этом осуществлять экономное натяжение плёнки.
Стоят полуавтоматы значительно дешевле, что делает их удачным выбором для предприятий с малым бюджетом. Тем не менее, всегда полезно иметь один-два таких механизма на случай возникновения необходимости взаимодействовать с грузами нестандартных размеров.
В зависимости от модели, производителя и технического задания, паллетоупаковщики могут снабжаться дополнительной комплектацией – мобильными каретками, осуществляющими, помимо прочего, натяжение плёнки, пневматические и магнитные зажимы для удерживания груза на платформе, съёмные опоры и каркасы для размещения рулонов, пульты дистанционного управления и многое другое.
Также важную роль играет подъездная рампа для паллетоупаковщика, значительно упрощающая загрузку рабочей платформы с погрузчика, транспортировщика паллет или гидравлической тележки. Рампа может быть установлена в одном из трёх положений, наиболее оптимальных для заезда; возможна установка двух или даже трёх рамп, что незаменимо при дефиците рабочей техники.
Рампа для паллетоупаковщика не требует специального монтажа, и может быть установлено своими силами без профессиональной подготовки.
YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your <a href="/youtube/v3/getting-started#quota">quota</a>.
чертежи, автомобильный, для авто, самодельный
Для небольших помещений, гаражей, автомастерских многие устанавливают гидравлический подъемный механизм. Сейчас некоторые мастера изготавливают ножничный подъемник своими руками.
Выбираем конструкцию
Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.
Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.
Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.
Создание подъемника
Прежде чем изготовить ножничный подъемник своими руками, чертежи и схемы конструкции нужно составить обязательно. На чертеже должны быть указаны размеры всех деталей и показаны места сварки узлов и систем создаваемой конструкции.
Инструкция по изготовлению своими руками конструкции подъемника ножничного автомобильного:
- Сначала создают опоры с применением стальных уголков, которые забивают в прочную стену.
- На эти уголки устанавливают плиту толщиной 1 см и фиксируют ее болтами.
- Передача нагрузки будет осуществляться посредством системы гидравлических цилиндров. Сейчас легко можно найти такие механизмы, так как они используются в разных устройствах.
- В плите проделывают отверстия для цепи, потом ее вдевают и замыкают.
- На валу редуктора устанавливают шпонку.
- Затем на выходной вал устанавливают звездочку, которая подходит для работы с цепью.
- В плите выполняют 2 отверстия для пропуска цепи, на конце которой устанавливают стальной крюк.
Полученную конструкцию можно использовать в частном гараже для подъема небольшого автомобиля. Подъемное устройство позволит самостоятельно выполнять осмотр и ремонт ходовой части автомобиля и других механизмов и систем.
Что лучше: собрать подъемник самостоятельно или купить
Люди часто собирают подъемник самостоятельно, потому что новая заводская конструкция стоит дорого. При этом нужно учитывать, что сделать самодельный подъемник — не всегда простая задача. Кроме того, если конструкция собрана неправильно, то ее использование может быть опасно.
Установленный автомобиль падает с устройства, если:
- вес автомобиля показывает нагрузку, которую самодельный подъемный агрегат не может удержать;
- плохо работает механизм фиксации;
- опорное устройство не выдерживает имеющуюся нагрузку;
- у самодельного устройства неправильно установлены опоры, или они слабо закреплены.
Также сложности при создании устройства возникают потому, что некоторые элементы конструкции нельзя выполнить без специального оборудования. Например, трудно изготовить ходовые винты большой протяженности. Поэтому самостоятельно выполнить данную конструкцию достаточно трудно. Многие мастера вместо этого приспособления делают опрокидыватель для автомобиля, так как он проще изготавливается.
При создании приспособления большую часть деталей нужно будет покупать в магазинах, поэтому окончательная стоимость готового устройства может быть немалой.
К тому же понадобится точный расчет всех узлов, который сможет сделать только инженер, имеющий опыт выполнения подобных работ. Если у вас нет таких знаний, то придется заказывать проект со всеми расчетами в специальной организации, на что потребуются финансовые затраты. Если в расчетах будет допущена ошибка, то устройство не сможет выдержать большую нагрузку.
Поэтому если вы не уверены, что сможете воплотить такой сложный проект в реальность, лучше создать опрокидыватель для транспортного средства, который будет более безопасным.
Ножничный подъемный стол своими руками
Как собрать подъёмный стол своими руками?
Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.
В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.
Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:
- Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
- Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
- Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
- Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
- Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
- Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.
Подъёмный механизм
Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:
- Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
- Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
- Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.
Материалы
Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:
- ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
- ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
- Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
- Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
- Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.
Компоненты
Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:
№ | Полезная информация |
---|---|
1 | Прочная доска для основания |
2 | Фанера для обода столешницы |
3 | Элементы для создания ножек — деревянные бруски, металлические трубы, уголки |
4 | Детали для несущих стенок |
5 | Электроинструменты — дрели, лобзики, пилы |
6 | Кисточки для покраски и лакирования |
7 | Латунные петли |
8 | Крепежные элементы |
9 | Много наждачной бумаги |
10 | Краска, лак и морилка |
Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.
А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:
Чертежи
Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:
- Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
- Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
- Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.
После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.
Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.
После этого аппарат включается; при этом начинает вращение подвижная механическая «рука», у основания которой закреплены рулоны с плёнкой, осуществляя плавную и повсеместную обмотку груза. При этом возможно отрегулировать как скорость движения «руки», так и уровень натяжения плёнки, что позволяет значительно сократить её расходы (в два-три раза!). После чего груз снимают с платформы, устанавливают новый и процесс повторяется.
Автоматические паллетоупаковщики работают как в автономном режиме, так и в составе конвейерной ленты – это особенно выгодно при работе на крупных производствах с большим грузооборотом.
Из недостатков данного типа устройств можно выделить лишь невозможность работы с грузами нестандартных, слишком малых и крупных габаритов, а также высокую цену (впрочем, это не станет проблемой для обеспеченных предприятий – к тому же, начальные расходы, несомненно, быстро окупятся).
Полуавтоматические паллетоупаковщики
Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.
Как собрать подъёмный стол своими руками?
Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.
В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.
Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:
- Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
- Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
- Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
- Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
- Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
- Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.
Подъёмный механизм
Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:
- Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
- Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
- Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.
Материалы
Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:
- ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
- ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
- Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
- Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
- Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.
Компоненты
Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:
№ | Полезная информация |
---|---|
1 | Прочная доска для основания |
2 | Фанера для обода столешницы |
3 | Элементы для создания ножек — деревянные бруски, металлические трубы, уголки |
4 | Детали для несущих стенок |
5 | Электроинструменты — дрели, лобзики, пилы |
6 | Кисточки для покраски и лакирования |
7 | Латунные петли |
8 | Крепежные элементы |
9 | Много наждачной бумаги |
10 | Краска, лак и морилка |
Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.
А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:
Чертежи
Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:
- Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
- Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
- Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.
После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.
Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.
После этого аппарат включается; при этом начинает вращение подвижная механическая «рука», у основания которой закреплены рулоны с плёнкой, осуществляя плавную и повсеместную обмотку груза. При этом возможно отрегулировать как скорость движения «руки», так и уровень натяжения плёнки, что позволяет значительно сократить её расходы (в два-три раза!). После чего груз снимают с платформы, устанавливают новый и процесс повторяется.
Автоматические паллетоупаковщики работают как в автономном режиме, так и в составе конвейерной ленты – это особенно выгодно при работе на крупных производствах с большим грузооборотом.
Из недостатков данного типа устройств можно выделить лишь невозможность работы с грузами нестандартных, слишком малых и крупных габаритов, а также высокую цену (впрочем, это не станет проблемой для обеспеченных предприятий – к тому же, начальные расходы, несомненно, быстро окупятся).
Полуавтоматические паллетоупаковщики
Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.
Как сделать автомобильный ножничный подъемник своими руками
Для небольших помещений, гаражей, автомастерских многие устанавливают гидравлический подъемный механизм. Сейчас некоторые мастера изготавливают ножничный подъемник своими руками.
Выбираем конструкцию
Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.
Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.
Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.
Создание подъемника
Прежде чем изготовить ножничный подъемник своими руками, чертежи и схемы конструкции нужно составить обязательно. На чертеже должны быть указаны размеры всех деталей и показаны места сварки узлов и систем создаваемой конструкции.
Инструкция по изготовлению своими руками конструкции подъемника ножничного автомобильного:
- Сначала создают опоры с применением стальных уголков, которые забивают в прочную стену.
- На эти уголки устанавливают плиту толщиной 1 см и фиксируют ее болтами.
- Передача нагрузки будет осуществляться посредством системы гидравлических цилиндров. Сейчас легко можно найти такие механизмы, так как они используются в разных устройствах.
- В плите проделывают отверстия для цепи, потом ее вдевают и замыкают.
- На валу редуктора устанавливают шпонку.
- Затем на выходной вал устанавливают звездочку, которая подходит для работы с цепью.
- В плите выполняют 2 отверстия для пропуска цепи, на конце которой устанавливают стальной крюк.
Полученную конструкцию можно использовать в частном гараже для подъема небольшого автомобиля. Подъемное устройство позволит самостоятельно выполнять осмотр и ремонт ходовой части автомобиля и других механизмов и систем.
Что лучше: собрать подъемник самостоятельно или купить
Люди часто собирают подъемник самостоятельно, потому что новая заводская конструкция стоит дорого. При этом нужно учитывать, что сделать самодельный подъемник — не всегда простая задача. Кроме того, если конструкция собрана неправильно, то ее использование может быть опасно.
Установленный автомобиль падает с устройства, если:
- вес автомобиля показывает нагрузку, которую самодельный подъемный агрегат не может удержать;
- плохо работает механизм фиксации;
- опорное устройство не выдерживает имеющуюся нагрузку;
- у самодельного устройства неправильно установлены опоры, или они слабо закреплены.
Также сложности при создании устройства возникают потому, что некоторые элементы конструкции нельзя выполнить без специального оборудования. Например, трудно изготовить ходовые винты большой протяженности. Поэтому самостоятельно выполнить данную конструкцию достаточно трудно. Многие мастера вместо этого приспособления делают опрокидыватель для автомобиля, так как он проще изготавливается.
При создании приспособления большую часть деталей нужно будет покупать в магазинах, поэтому окончательная стоимость готового устройства может быть немалой.
К тому же понадобится точный расчет всех узлов, который сможет сделать только инженер, имеющий опыт выполнения подобных работ. Если у вас нет таких знаний, то придется заказывать проект со всеми расчетами в специальной организации, на что потребуются финансовые затраты. Если в расчетах будет допущена ошибка, то устройство не сможет выдержать большую нагрузку.
Поэтому если вы не уверены, что сможете воплотить такой сложный проект в реальность, лучше создать опрокидыватель для транспортного средства, который будет более безопасным.
Как сделать подъемный регулируемый стол
Стол для подъема с ножками в форме ножниц — это сокровище, которое многим пригодится как дома, так и на рабочем месте. Он имеет много применений (например, поднимание или опускание заготовок), имеет регулируемую высоту и может быть компактным для удобного хранения. Дело в том, что это может быть довольно дорого при покупке в магазинах. Бюджет-ориентированный мастер, однако, предпочтет самоделку. Это видео показывает, насколько практично строить такой стол, используя прочные, но менее дорогостоящие материалы.
Теперь мы готовы начать резку дерева на более мелкие кусочки. Нам нужны деревянные детали для ножниц (плеч), детали для верхней и для нижней рам. Следующий шаг — собрать деревянные кусочки и закрепить их на месте с помощью деревянного клея и кусков оборудования, которые были отрезаны и сформированы. Деревянный подъемный стол, который универсален, регулируется и удобен в использовании. Большое спасибо создателю видео «Marius Hornberger».
Геннадий
Ножничный подъемник с неподвижной рабочей платформой
PLKLIFT Brands Индивидуальные ножничные подъемники для тяжелых условий эксплуатации — это высококачественные электрические гидравлические ножничные подъемники. В соответствии с американским стандартом ANSI / ASME и европейским стандартом EN1570.
Мы также можем настроить ножничный подъемник в соответствии с требуемой грузоподъемностью, размером платформы и высотой подъема. Есть также ролики, колеса, чехлы, поручни, пульты дистанционного управления для опций.Мы можем разработать его в соответствии с вашими требованиями и условиями работы.
Меры предосторожности
1. Взрывозащищенные клапаны: защита гидравлической трубы, разрыв гидравлической трубы.
2. Перепускной клапан: он может предотвратить высокое давление при движении машины вверх. Отрегулируйте давление.
3. Аварийный перепускной клапан: он может сработать при аварийной ситуации или отключении питания.
4. Устройство блокировки защиты от перегрузки: в случае опасной перегрузки.
5. Устройство против падения: предотвратить падение платформы.
6.Автоматический алюминиевый датчик безопасности: подъемная платформа автоматически останавливается, когда сталкивается с барьерами.
Фото для просмотров:
Часто задаваемые вопросы:
1.Как покупатель может купить запчасти после поломки?
Ножничный подъемник принимает большинство общих деталей оборудования.Вы можете купить запчасти на местном рынке оборудования.
2. Как клиент может отремонтировать ножничный подъемник.
Одним из больших преимуществ оборудования является очень и очень низкая частота отказов. Даже после поломки мы можем помочь отремонтировать его с помощью видео и инструкции по ремонту.
3. Как долго гарантия качества?
Гарантия качества в течение одного года. Если она выходит из строя в течение одного года, мы можем бесплатно отправить вам детали.
Вся наша продукция сертифицирована CE, у нас есть сертификат CE и ISO
Наш сервис:
1.Мы можем спроектировать индивидуальный подъемник для инвалидных колясок согласно вашему требованию.
2. Наиболее подходящая модель будет рекомендована вам, как только мы узнаем о ваших требованиях.
3. Отгрузка может быть организована из нашего порта в порт назначения.
4. При необходимости можно отправить вам видео с операцией.
5. Видео обслуживания будет предоставлено после того, как отключится подъемник для инвалидной коляски, чтобы помочь вам отремонтировать.
6. При необходимости вы можете отправить экспресс-сообщение в течение 7 дней.
Factory Show
.
Низкая высота 1000 кг. Низкопрофильный статический ножничный подъемник
Стандартный ножничный подъемник изготавливается на основе стандартной ножничной подъемной платформы путем добавления колес для легкого перемещения. Стандартные ножничные подъемные столы представляют собой высококачественные электронные гидравлические ножничные подъемники с грузоподъемностью от 1000 кг до 50 000 кг и высотой подъема до 6м.Мы также принимаем индивидуальные размеры платформы и высоту подъема.
1. Ножничные подъемные столы Sagafirst предназначены для дробеструйной обработки и отжига лака, обладают высокой антикоррозийной функцией.
2. Высококачественная насосная станция обеспечивает подъем и опускание ножничного подъемного стола.
3. Конструкция ножничного механизма с защитой от защемления, главное место с роликовым роликом принимает самосмазывающуюся конструкцию, которая продлевает срок службы.
4. Съемная подъемная проушина может помочь поднять стол и установить его.
5.Сверхмощные цилиндры с дренажной системой и обратным клапаном для остановки опускания ножничного подъемного стола в случае разрыва шланга.
6. Предохранительный клапан предотвращает перегрузку; Клапан контроля потока позволяет регулировать скорость спуска.
7. Краткая структура значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание.
8. До американского стандарта ANSI / ASME и европейского стандарта EN1570.
Модель | Грузоподъемность (кг) | Собственная высота (ММ) | Максимальная высота платформы (мм) | Размер платформы (ММ) | Время подъема (S), | Нетто (КГ) |
SS1001 | 1000 | 205 | 1000 | 1300 × 820 | 20 ~ 25 | 160 |
SS1002 | 1000 | 205 | 1000 | 1600 × 1000 | 20 ~ 25 | 186 |
SS1003 | 1000 | 240 | 1300 | 1700 × 850 | 30 ~ 35 | 200 |
SS1004 | 1000 | 240 | 1300 | 1700 × 1000 | 30 ~ 35 | 210 |
SS1005 | 1000 | 240 | 1300 | 2000 × 850 | 30 ~ 35 | 212 |
SS1006 | 1000 | 240 | 1300 | 2000 × 1000 | 30 ~ 35 | 223 |
SS1007 | 1000 | 240 | 1300 | 1700 × 1500 | 30 ~ 35 | 365 |
SS1008 | 1000 | 240 | 1300 | 2000 × 1700 | 30 ~ 35 | 430 |
SS2001 | 2000 | 230 | 1000 | 1300 × 850 | 20 ~ 25 | 235 |
SS2002 | 2000 | 230 | 1050 | 1600 × 1000 | 20 ~ 25 | 268 |
SS2003 | 2000 | 250 | 1300 | 1700 × 850 | 25 ~ 35 | 289 |
SS2004 | 2000 | 250 | 1300 | 1700 × 1000 | 25 ~ 35 | 300 |
SS2005 | 2000 | 250 | 1300 | 2000 × 850 | 25 ~ 35 | 300 |
SS2006 | 2000 | 250 | 1300 | 2000 × 1000 | 25 ~ 35 | 315 |
SS2007 | 2000 | 250 | 1400 | 1700 × 1500 | 25 ~ 35 | 415 |
SS2008 | 2000 | 250 | 1400 | 2000 × 1800 | 25 ~ 35 | 500 |
SS4001 | 4000 | 240 | 1050 | 1700 × 1200 | 30 ~ 40 | 375 |
SS4002 | 4000 | 240 | 1050 | 2000 × 1200 | 30 ~ 40 | 405 |
SS4003 | 4000 | 300 | 1400 | 2000 × 1000 | 35 ~ 40 | 470 |
SS4004 | 4000 | 300 | 1400 | 2000 × 1200 | 35 ~ 40 | 490 |
SS4005 | 4000 | 300 | 1400 | 2200 × 1000 | 35 ~ 40 | 480 |
SS4006 | 4000 | 300 | 1400 | 2200 × 1200 | 35 ~ 40 | 505 |
SS4007 | 4000 | 350 | 1300 | 1700 × 1500 | 35 ~ 40 | 570 |
SS4008 | 4000 | 350 | 1300 | 2200 × 1800 | 35 ~ 40 | 655 |
HD1000 | 1000 | 305 | 1780 | 1300X820 | 35-45 | 210 |
HD2000 | 2000 | 350 | 1780 | 1300X850 | 35-45 | 295 |
HD4000 | 4000 | 400 | 2050 | 1700X1200 | 55-65 | 520 |
HT1000 | 1000 | 470 | 3000 | 1700×1000 | 35-45 | 450 |
HT2000 | 2000 | 560 | 3000 | 1700×1000 | 50-60 | 750 |
HF400 | 400 | 600 | 4140 | 1700×1000 | 30-40 | 800 |
HF800 | 800 | 706 | 4210 | 1700×1000 | 70-80 | +858 |
Наше обслуживание:
1.Мы можем спроектировать подъемник согласно вашему требованию.
2. Наиболее подходящая модель будет рекомендована вам, как только мы узнаем о ваших требованиях.
3. Отгрузка может быть организована из нашего порта в порт назначения или домой.
4. Опциональное видео может быть отправлено вам при необходимости.
5. Техническое обслуживание и инструкция по эксплуатации.
6. Части грузоподъемного оборудования могут быть отправлены вам экспресс в течение 7 дней, если это необходимо.
Часто задаваемые вопросы:
1. Как покупатель может купить детали, если они сломались?
Лифт принимает большинство общих частей оборудования.Вы можете купить запчасти на местном рынке оборудования или в магазине запчастей для вилочных погрузчиков.
2.Как можно отремонтировать клиента, если возникнут проблемы?
Одним из значительных преимуществ оборудования является очень и очень низкая частота отказов. Даже после поломки мы можем помочь отремонтировать его с помощью видео и инструкции по ремонту.
3. Как долго гарантия качества?
Двухлетняя гарантия качества. Отправка деталей осуществляется бесплатно.
Введение:
1. Конструкция с тремя ножницами позволяет поднять макс. Высота 2,0м.
2. Поверхность шпаклевки. Отличная коррозионная стойкость.
3. Противоскользящая конструкция ножничного типа; Главное место с роликовым роликом имеет самосмазывающуюся конструкцию, которая продлевает срок службы.
4. Съемная подъемная проушина облегчает установку.
5. Высококачественные прочные цилиндры с дренажной системой и обратным клапаном, чтобы остановить опускание подъемного стола в случае разрыва шланга
6. Предохранительный клапан предотвращает перегрузку; Клапан контроля потока позволяет регулировать скорость спуска.
7. Бленд-стоп из алюминиевого сплава оборудован под платформой для внезапного останова в аварийной ситуации.
Преимущества:
1.Стандартная рампа облегчает загрузку и разгрузку.
2. Насосная станция высокого качества позволяет поднимать и падать очень стабильно.
3. Противоскользящая конструкция ножниц; Главное место с роликовым роликом имеет самосмазывающуюся конструкцию, которая продлевает срок службы.
4. Оборудован смесью из алюминиевого сплава под платформой
5. Предохранительный клапан предотвращает перегрузку; Клапан контроля потока позволяет регулировать скорость спуска.
6. Взрывозащищенный клапан быстро останавливает опускание платформы при разрыве трубы.
7.В соответствии с американским стандартом ANSI / ASME и европейским стандартом EN1570
Меры предосторожности:
1. Взрывозащищенные клапаны
2. Перепускной клапан
3. Аварийный перепускной клапан
4. Устройство защиты от перегрузки.
5. Аварийный перепускной клапан
6. Устройство блокировки защиты от перегрузки.
Изображение для вашего обзора
Сертификат: ISO и CE
Наш сервис:
1.Мы можем спроектировать платформу ножничного подъемника по вашему требованию.
2. Наиболее подходящая модель будет рекомендована вам, как только мы узнаем о ваших требованиях.
3. Отгрузка может быть организована из нашего порта в порт назначения.
4.Opetion видео может быть отправлено вам при необходимости.
5. Видео обслуживания будет дано после того, как платформа ножничного подъемника сломается, чтобы помочь вам отремонтировать.
6. Части стола ножничного подъемника могут быть отправлены вам экспрессом в течение 7 дней, если это необходимо.
Часто задаваемые вопросы:
1.Как покупатель может купить запчасти после поломки?
Платформа ножничного подъемника принимает большинство общих деталей оборудования. Вы можете купить детали на местном рынке оборудования или в магазине запчастей для вилочных погрузчиков.
2. Как клиент может отремонтировать ножничный подъемник .
Одним из больших преимуществ оборудования является очень и очень низкая частота отказов. Даже после поломки мы можем помочь отремонтировать его с помощью видео и инструкции по ремонту.
3. Как долго гарантия качества?
Гарантия качества в течение одного года. Если срок службы не истек в течение одного года, мы бесплатно отправим вам детали.
Заводская выставка: