Покрыть кузов керамикой: Защитные покрытия для кузова автомобиля — экспертища — журнал За рулем

Содержание

Керамическое покрытие автомобиля: плюсы и минусы

Эволюция в защите кузова авто

Преимущества и особенности керамических покрытий

Каждый автолюбитель хочет, чтобы его авто даже по прошествии длительного времени выглядело, как из салона. Без должной защиты лакокрасочное покрытие авто постепенно тускнеет, появятся мелкие царапины, лак стирается. Как следствие, экстерьер перестанет радовать хозяина, а стоимость автомобиля при последующей продаже снижается.
Несколько лет назад появились первые защитные покрытия для кузова автомобиля, которые изготавливались на основе воска. Они не обеспечивали длительный и надежный защитный эффект: быстро стирались на мойках и под воздействием атмосферных осадков, выгорали на солнце, тяжело наносились. За несколько лет ситуация на рынке автомобильной химии изменилась: разработаны покрытия, которые по своим защитным свойствам в десятки раз превосходят составы на основе воска. Это керамические составы, по-другому «жидкое стекло».

Выбор керамического покрытия

Специалисты автоателье «AMD plus» детально изучали керамические составы, чтобы выбрать для работы оптимальный вариант с лучшими характеристиками. Мы произвели подробный анализ керамических составов: исследовали химический состав покрытий, их алгоритм нанесения на кузов автомобиля, соотношение «цена-качество».

В результате исследований мы остановили выбор на продукции крупного всемирно известного производителя Optimum Polymer Technologies (OPT), США — лидера в сфере производства и продажи инновационных защитных составов для авто. Защитные покрытия для авто от OPT изготавливается на основе карбида кремния, запатентовано в США и не имеет равнозначных аналогов. В США покрытие производится с 2005 года, в России стало доступно с 2014. Успешно используется в автосалонах крупнейших мировых производителей: Mercedes Benz, BMW, Honda, Volvo, Nissan, Toyota, Suzuki, Mazda.

Нанокерамика: правда или миф?

Многие слышали слово «нанокерамика». Часто центры техобслуживания привлекают внимание клиентов обещаниями нанести на кузов авто нанокерамику за небольшие деньги. Приставка «нано» часто применяется к современным товарам и вызывает сомнение.

В некоторых покрытиях действительно присутствует нанопорошок из диоксида титана, который повышает адгезию состава, не дает покрытию тускнеть и желтеть. Но он не добавляет покрытиям прочность.
Настоящее керамическое покрытие — итог серьезной работы ученых-химиков. В составе керамического покрытия Оpti-Coat Pro от OPT, которое используют в работе мастера «AMD plus» используются полиуретан и изоционат для непревзойденной прочности и гибкости защитной пленки. У Оpti-Coat Pro нет в составе нано-порошка диоксида титана, в покрытии присутствует более усовершенствованный пигмент. Оpti-Coat Pro — не нанокерамика! Это настоящее керамическое покрытие. Оно не продается в интернет-магазинах и доступно только для профессиональных детейлинг-центров.
Специалисты студии «AMD plus» наносят керамическое покрытие с соблюдением оригинальной технологии. Теоретические знания и практические навыки профессионального нанесения покрытий мастера «AMD plus» получили за рубежом в Учебном центре компании OPT.

Защитные покрытия Opti-Coat от 5 000 ₽

Внешний вид — далеко не главная причина нанести защитное покрытие.

Подробнее

Зачем нужно керамическое покрытие?

«Родное» лакокрасочное покрытие автомобиля подвержено негативному воздействию внешней среды, так как не обладает достаточной прочностью и твердостью. Химические реагенты, камни, песок, пыль, солнечные лучи — все это наносит урон кузову авто.

Причиненный ущерб можно убрать с помощью профессиональной абразивной полировки, но оригинальное покрытие не бесконечно. После четырех абразивных полировок заводское покрытие достигает минимальной толщины, дальнейшие работы приведут к печальным последствиям.
Керамика Opti-Coat Pro Plus нужна для надежной и длительной защиты кузова авто. На сегодняшний день химическая формула керамического покрытия SiC (карбид кремния) не имеет аналогов в Мире. Твердость покрытия выше 9H по шкале Мооса, а схожие по назначению и свойствам покрытия имеют твердость, ниже 7Н.

После нанесения Opti-Coat Pro Plus на лакокрасочном покрытии образуется защитная пленка толщиной 2 микрона — этот показатель выше более чем в 100 раз по отношению к другим покрытиям. Защитная пленка Opti-Coat Pro Plus не истирается на мойках, не смывается атмосферными осадками. Его можно убрать только с помощью профессиональной абразивной полировки.
Сегодня рынок переполнен огромным количеством дешевых покрытий. 90% из них — покрытия с Китая, которые реализуются под названиями «керамика» и «нанокерамика». В реальности же в лучшем случае они имеют состав SiO2 и с керамикой у них нет ничего общего. Остерегайтесь подделок — не покупайте самостоятельно псевдозащитные составы.

Преимущества керамического состава Opti-Coat Pro

Как уже упоминалось, Opti-Coat Pro защищает ЛКП авто от химических реагентов, продуктов жизнедеятельности птиц, механических повреждений, выгорания на солнце. Покрытие обладает долгим гидрофобным эффектом, эффектом самоочищения, эффектов леденца, обеспечивает покрытию непревзойденную гладкость, блеск и насыщение цвета.

Opti-Coat — многослойное покрытие, которое состоит из базового первого слоя (Opti-Coat Pro) и верхнего слоя для еще большей непревзойденной защиты (Opti-Coat Pro Plus). Имеет температуру плавления 2730 °С, что более, чем на 1100 °С превышает температуру плавления других покрытий.
Блеск и глянец после нанесения покрытия усиливается в течение месяца, и сохраняется на максимальном уровне на протяжении 7-и лет. Другие, более экономичные, покрытия быстро теряют свой блеск и требуют дополнительного восстановления блеска.

При должном уходе за автомобилем гарантируется полное отсутствие паутины от моек. Основной уход заключается в двухфазной мойке автомобиля. Первая фаза — бесконтактная мойка кузова авто. Вторая фаза — мойка автомобиля губкой с моющим раствором. При таком подходе Ваше авто будет в идеальном состоянии.
Автоателье «AMD plus» предоставляет на нанесение керамического покрытия фирменную гарантию 5 лет. Покрытия Opti-Coat Pro и Opti-Coat Pro Plus не требует обновления, только правильный уход.

Как наносится керамическое покрытие?

Нанесение керамического покрытия — трудоемкая процедура, которая выполняется опытными специалистами с применением профессионального оборудования и материалов. Процесс включает в себя нескольких эапов.

  • Тщательная мойка и чистка кузова с помощью специальных профессиональных средств.
  • Абразивная двухшаговая полировка кузова и фар.
  • Обезжиривание поверхности специальными средствами, не повреждающими ЛКП авто.
  • При необходимости устранение сколов.
  • Нанесение керамики в 1-5 слоев с промежуточной просушкой.
  • Процесс полимеризации в течении 12 часов.

Как ухаживать за кузовом, покрытым керамическим составом?

Минимум 14 дней после нанесения керамики нельзя мыть автомобиль, так как покрытие не до конца закрепилось и сформировалось. Производители рекомендуют избегать мойки авто 3-4 недели. Эта рекомендация объясняется тем, что 90% защитных свойств покрытие набирает практически сразу, за первые 12 часов. Остальные 10% в течение 30 дней, и мойка может повредить его.

По истечении 30 дней после нанесения керамического покрытия ухаживать за автомобилем можно в обычном режиме. Для лучшего результата используйте двухступенчатую мойку: сочетание бесконтактной мойки и бережной мойки кузова автомобиля мягкой губкой со специальным раствором.

Подарок на выбор

Только до 31 июля закажите защитную полировку кузова и получите в подарок одну из трех услуг на выбор.

Подробнее

Подведем итоги

  • Действия дешевых покрытий хватает максимум на 2-3 месяца, состав Opti-Coat Pro надежно защищает кузов Вашего авто минимум 5-7 лет. Это достигается за счет специального состава, в который входят изоционат и полиуретан. Благодаря этим компонентам на поверхности образуется прочный слой толщиной в 2 микрона.
  • Защитное керамическое покрытие защищает поверхность авто от воздействий окружающей среды, сложных погодных условий, мелких царапин. Обладает эффектом самоочищения и гидрофобными свойствами.
  • Создаёт глубину цвета, яркий блеск, сохраняет безукоризненный вид авто надолго. Благодаря специальному составу покрытия ЛКП не изнашивается даже после длительного воздействия солнечных лучей.
  • Керамическое покрытие не истирается на мойках, устойчиво к химическим реагентам. Удалить защитный слой Opti-Coat Pro возможно только с помощью восстановительной полировки.
  • Покрытие обладает выравнивающим эффектом: покрывает мелкие впадины и выпуклости, защищает поверхность ЛКП от загрязнений, сохраняет его красоту.
  • Opti-Coat Pro подходит без исключения для всех цветов кузова, для колесных дисков, пластиковых элементов и других деталей авто, кроме стекол.

Большинство автолюбителей ухаживает за ЛКП авто в летний период. Это не верно. Кузов авто требует одинакового ухода в летний и зимний периоды. Зимой ЛКП автомобиля подвержено агрессивным химическим реагентам, страдает от грязи, снега и осколков льда. Летом негативные факторы — это пыль, песок, мелкие камни, частые мойки, ультрафиолет, кислотные дожди.
Круглый год проверенное временем современное защитное инновационное керамическое покрытие Opti-Coat Pro надёжно защитит кузов Вашего автомобиля. Это не жидкое и не кварцевое стекло. Это керамическое покрытие с эксклюзивной химической формулой карбида кремния SiC (Silicon Carbide), недоступной ни одному другому покрытию на рынке.

Подарите автомобилю безупречный внешний вид и непревзойденную защиту от повреждений надолго — воспользуйтесь услугой профессионального нанесения высококачественного керамического покрытия Opti-Coat Pro в автоателье «AMD plus»!

Керамическое покрытие на авто: что это?

  1. Из чего состоит керамическое покрытие
  2. Этапы нанесения керамики на кузов
  3. Плюсы покрытия автомобиля керамикой
  4. Минусы покрытия автомобиля керамикой
  5. Что сможет выдержать керамическое покрытие?
  6. С чем керамика не справится?
  7. Выбираем раствор
  8. 9H – что это такое?
  9. Какие вопросы задать мастеру?
  10. Коротко о главном

Керамика на авто: что это?

Керамическое покрытие на авто – это соединение, способное защитить кузов машины от воздействия окружающей среды. Оно становится единым целым с лаковым покрытием авто по причине механического взаимопроникновения частиц керамики во все неровности и поры. Этот процесс можно ускорить с помощью инфракрасных ламп.

Также керамикой покрывают колесные диски, приборную панель, суппорта, обшивку салона, сидения.

Керамику иногда называют “жидким стеклом”. Однако между ними имеются различия.

Из чего состоит керамическое покрытие

Керамика – это сочетание песка кварца, полимеров и природных минералов. Для эффекта антистатики и равномерного нанесения, в раствор также подмешивают органический растворитель кремния. Другие ингредиенты смеси –  поверхностно-активные вещества и оксида алюминия усиливают водоотталкивающие и термостойкие свойства деталей машины, а диоксид титана обеспечивает ослепительное сияние.

Защитные свойства керамики возникают из-за пассивности основного материала, он не реагирует с химическими соединениями, которые попадают на автомобиль.

Этапы нанесения керамики на кузов

  1. Тщательная мойка кузова. Для этого используются растворы глубокой очистки, позволяющие добиться полного отсутствия каких-либо веществ на поверхности;
  2. Нанесение керамики на авто. Полимерная жидкость, в состав которой входят наночастицы преобразованного кремния, распределяется по поверхности кузова за счет предназначенной для этого губки;
  3. Затем происходит затвердевание. Материал застывает в течение 40 минут — 1 часа (все зависит от используемого раствора). Во время высыхания влага из состава полимеров испаряется, формируется кристаллическая решетка;
  4. Как только материал застыл, кузов покрывают следующим слоем.

Плюсы покрытия автомобиля керамикой

Керамика обладает следующими преимуществами:

  • В ясную и солнечную погоду защищает лаковое покрытие от воздействия ультрафиолета, предотвращает его выцветание. В холода препятствует образованию льда;
  • Придает поверхности сильный влаго и грязеотталкивающий эффект. Таким образом, загрязнения не прилипнут к машине;
  • Улучшает антикоррозийные свойства;
  • Обладает “антиграффити” защитой, благодаря которой нанесенную краску можно легко и быстро смыть средствами. Краску, содержащую масло, необходимо смывать с помощью растворителя;
  • Защищает поверхность от дорожных химических реактивов, соли, бензина, кислотных осадков, воздействий флоры и фауны (испражнений птиц, следов насекомых, липовых почек и цветений деревьев), разрушающих лаковое покрытие;
  • Формирует пленку высокой твердости, предохраняющую лаковое покрытие от сколов и царапин, песка, гравия, веток и каблуков;
  • Очищает машину от любых загрязнений, въевшихся пятен, налета и смолоподобных продуктов. Формирует глянцевый эффект, делает цвет более насыщенным и глубоким. Поверхность кузова становится безумно гладкой, зеркальной и светоотражающей;
  • Предотвращает появление “паутинки” после мойки и очистки струей песка;
  • Не подразумевает снятия с места установки внешних элементов транспортного средства;
  • Экономия на полировке и чистке. Эти процедуры можно будет проводить намного реже;
  • Сохранение цены при продаже транспортного средства;
  • Простой уход, для которого потребуется вода, иногда моющий шампунь;
  • Керамика не может быть смыта или удалена с помощью химикатов. Единственный метод избавиться от нее – истиранием или шлифованием;
  • Длительный срок службы от 1 года до 3-х лет.

Минусы покрытия автомобиля керамикой

Недостатками являются:

  • Сложный и длительный этап подготовки, подразумевающий под собой тщательное очищение, обезжиривание и полировку кузова. Также в месте, где будет происходить нанесение покрытия, должна держаться неизменной температура (не ниже 22 градусов) и влажность;
  • Окончательно состав затвердевает только спустя 12 часов.
  • Удалить керамику в отдельных местах невозможно. Полировать заново придется все транспортное средство;
  • Образование следов от высохшей влаги. Происходит подобное по причине того, что на поверхность машины попадает уже грязная жидкость, содержащая разного рода примеси и соли. После испарения на покрытии могут остаться едва заметные следы;
  • Для более продолжительного срока службы необходимо прибегнуть к применению особых моющих средств, а в детейлинг центрах заказывать процедуру трехфазной чистки. Однако не каждая мойка подойдет для авто, на поверхность которых нанесена керамика;
  • Достаточно трудно найти защитное покрытие самостоятельно. Многие производители продают его только профессиональным центрам и большим объемом;
  • Чтобы избежать нежелательных последствий, лучше обращаться к профессионалам. Самому провести такую процедуру будет гораздо сложнее;
  • Недешевое удовольствие: цена самого покрытия и услуг детейлинг центров варьируется от 20 000 до 50 000 р.

Что сможет выдержать керамическое покрытие?

Керамика справится с:

  • Наждачной бумагой (ситуация потертостей, возникшая в результате небольшого ДТП). Керамическое покрытие защитит поверхность от царапин, но мелкая матовость все же может присутствовать. Таким образом, стирается слой керамики, а ситуация исправляется полировкой кузова;
  • Некачественной мойкой, в процессе которой кузов могут повредить мелкие камни, песок;

С чем керамика не справится?

  • Крупный шип, большой и тяжелый камень. Необходима будет перекраска;
  • Также могут образоваться сколы при попадании твердых предметов на скорости от 100 км/ч.

Выбираем раствор

  • Ceramic Pro 9H – раствор, произведенный в Японии. Защищает от влияния химикатов и ультрафиолета. Отличается антикоррозийными свойствами, свойствами «антиграффити», антиобледенения и антидождя. Возвращает былое сияние лаковому покрытию машины. Переносит до 200 моек. Продолжительность службы – 3 года;
  • Ceramic Pro Light – атмосферостойкое, влагоотталкивающее соединение, обновляющее цвет лакового покрытия автомобиля. Разрабатывается в Японии. Наносится не только на кузов, но и на фары, детали из пластика и хрома. Переносит до 50 моек. Продолжительность службы – от 9 месяцев до года;
  • Modesta – неорганическая субстанция, созданная в Японии. Наносится для сохранности кузова и дисков. Компания производит серию средств, отличающихся друг от друга степенью защищенности. Продается для автосалонов, сервисов, детейлинг центров;
  • Gyeon Q2 Prime – средство из кварца, созданное в Корее. Покрытие с таким раствором способно очищаться самостоятельно, поэтому грязь и влага не скапливаются на поверхности транспортного средства. Они стекают, не оставляя раздражающих разводов и пятен. Раствор обеспечивает авто глянцевый, металлический блеск. Стойко переносит разрушительные действия химикатов;
  • EverGlass – разрабатывается в России. После его нанесения формируется еле заметная затвердевшая пленка, защищающая транспортное средство от небольших повреждений. Поверхность, содержащая такой раствор, способна очищаться от дождя и снега самостоятельно. Раствор возвращает лаковому покрытию прежний цвет и сияние. Также повышает стойкость поверхности к вмешательству химикатов. Продолжительность службы – до 2-х лет;
  • Williams F1 Ceramic Coat – разрабатывается в Великобритании. После нанесения формируется защита, способная сопротивляться различным жидкостям, химическим соединениям, испражнениям птиц и ультрафиолетовым лучам. Подойдет для сохранности кузова, фар, салона, панели транспортного средства. Не наносит вред здоровью, не причиняет вреда природе. При частом использовании автомобиля покрытие нужно реанимировать хотя бы раз в полгода.

9H – что это такое?

Часто производители приписывают к выпускаемому раствору защиты значение 9H, как самый высокий показатель, если обращаться к шкале твердости. Уточняется, что показатель прочности материала определяют с помощью теста Мооса, в котором представлены минералы различной твердости.

Однако данный тест содержит всего 10 минералов, среди которых самый хрупкий – тальк, а самый твердый – алмаз. Взяв за основу этот тест, можно решить, что прочность керамики близка к алмазу. Однако это не так.

На самом деле прочность соединения определяется по шкале Вольфа Вильборна, по которой лаковое покрытие машины обладает показателем твердости 3Н-4Н. Эту шкалу также применяют для определения твердости простых и цветных карандашей.

Какие вопросы задать мастеру?

Чтобы не столкнуться с неприятными ситуациями и получить стопроцентно качественный результат, задайте следующие вопросы:

  1. Как будет проходить подготовка автомобиля к процедуре? Произведут ли с ним только мойку или мойку с полировкой?
  2. Какую керамику будет использовать специалист?
  3. Будут ли устраняться при подготовке кузова царапины и сколы?
  4. Сколько слоев керамики будет нанесено?
  5. Будет ли нагреваться покрытие для более прочного сцепления? Если да, то с помощью чего: феном или инфракрасной лампой?

Коротко о главном

Прежде чем давать согласие на подобную процедуру, проанализируйте все “за” и “против”. У керамики довольного много преимуществ, однако, не ждите от нее чего-то невообразимого. За машиной также придется внимательно ухаживать.

Керамика на авто 🛡 Кварцевое покрытие ЛКП. Цена в Москве.

Покрытие кузова керамикой — услуга для владельцев и новых, и подержанных автомобилей и мотоциклов.

На лакокрасочную поверхность кузова наносим прозрачный кварцевый состав на основе диоксида кремния (SiO2) — по простому керамику. Такая керамика наиболее стойкая и эффективная защита ЛКП. 

Защищает от внешних воздействий: реагентов, кислотных дождей, микроцарапин, ультрафиолета, помета птиц и весенних почек деревьев, истирания и т. п. Бонусом — роскошный блеск и мощный гидрофобный эффект «Как с гуся вода».

Цены за керамику на ЛКП авто

Для кого и на какую поверхность Различия Цена за седан Цена за кроссовер Главное средство
Профессиональная керамика для глянцевых поверхностей. Мощный гидрофоб, прочность не ниже 9Н (по методу Вольфа-Вильборна), блеск, защита от реагентов и кислотных дождей. Можно наносить в 1 или более слоев. Перед нанесением рекомендуется подготовка кузова.
Стойкость более 1 года. Долгая полимеризация, по сравнению с составами ниже. Однокомпонентный.
от 14000 ₽ от 17000 ₽ GYEON Q² ONE
Стойкость более 1 года. Сильнее блеск и гидрофоб. Быстрая полимеризация. Однокомпонентный. от 16000 ₽ от 18000 ₽ GYEON Q² PURE
Стойкость более 1,5 лет. Замедляет старение краски. Однокомпонентный.
от 17000 ₽ от 19000 ₽ GYEON Q² MOHS
Стойкость более 2 лет. Максимальный блеск и гидрофоб из данной категории. Отталкивание воды и грязи. Двухкомпонентный. Наносим 2-4 слоя Q² MOHS и один слой Q² SKIN. от 22000 ₽ от 26000 ₽ GYEON Q² SYNCRO
Профессиональная керамика для матовых поверхностей. Мощный гидрофоб, прочность не ниже 9Н (по методу Вольфа-Вильборна), глубина цвета, защита от реагентов и кислотных дождей. Можно наносить в 1 или более слоев. Перед нанесением рекомендуется подготовка кузова.

Стойкость до 2 лет. Двухкомпонентный: состоит из Q² MATTE + Q² CURE MATTE. Усиливает насыщенность матового цвета, не меняя структуру поверхности. Гидрофоб, защита от реагентов и мелких царапин.
от 16000 ₽    от 19000 ₽    GYEON Q² MATTE       
Экспертная керамика, для глянцевых поверхностей, на основе силазанов — самого совершенного и твердого состава на рынке. Доступна только сертифицированным и обученным партнерам. Только двухкомпонентные составы. Перед нанесением обязательная подготовка кузова. Максимальный срок службы. Максимальные защитные и эстетические функции.    
Стойкость более 5 лет. Самое твердое. Максимальные характеристики. Акцент на защиту краски. Двухкомпонентный: состоит из Q² BASE + Q² PHOBIC. 
от 29000 ₽ от 34000 ₽ GYEON Q² MOHS+
Стойкость более 5 лет. Самое гладкое. Максимальные характеристики. Акцент на блеск, гидрофоб, грязе- и водоотталкиваение, и самоочистку. Двухкомпонентный: состоит из Q² BASE + Q² FLEXI. 
от 31000 ₽ от 36000 ₽ GYEON Q² DURAFLEX
Усилитель глянцевой керамики
Стойкость до года. Наносится на свежую керамику. Усиливает гидрофобность и блеск. от 15000 ₽    от 18000 ₽    GYEON Q² BOOSTER     

Какие составы мы используем

Применяем кварцевые составы производителя GYEON. Мы сертифицированные партнеры. GYEON — мировой лидер в области кварцевых защит всех поверхностей автомобиля.

ИНТЕРЕСНО: Жидкое стекло — это прошлый век. Жидкое стекло хуже, чем один слой самого простого керамического покрытия. Мы не наносим жидкое стекло. Работаем только с современными кварцевыми составами.

Серьезная керамика

  • GYEON Q² CANCOAT («Кэн Кот», от англ. можете покрыть) — самое экономичное, недорогое и эффективное средство. Мы им покрываем глянцевые пленки. Стойкость ≈ 6 месяцев.
  • GYEON Q² ONE («Уан», от англ. первый) — однослойное полноценное кварцевое керамическое покрытие базового уровня. Стойкость ≈ 1 год.

Профессиональная керамика

  • GYEON Q² PURE («Пьюр», от англ. чистый) — самое карамельное однослойное покрытие. Твердость 9H. Максимум глубины цвета и блеска. Мощные гидрофобные свойства. 
    Стойкость ≈ 1,5 года
    .
  • GYEON Q² MOHS («Моос», в честь шкалы твердости минералов имени Фридриха Мооса). Самое твердое средство из доступных профессионалам. Обеспечивает прочность 9H. Крепче только MOHS+. Стойкость ≈ 1,5 года.
  • GYEON Q² MATTE («Мэт», от англ. матовый) — решение для матовых лакокрасочных покрытий. Усиливает насыщенность цвета, не меняя матовую структуру ЛКП. Стойкость ≈ 2 года.
  • GYEON Q² BOOSTER («Бустер», от англ. усилитель) — верхний слой. Наносится и усиливает уже нанесенный керамический состав. Обеспечивает угол контакта более 120°. Общая стойкость включая нижние слои ≈ 2 года

  • GYEON Q² SYNCRO («Синкро», сокращение означающее синхронизацию) — готовый двухкомпонентный набор, состоящий из базового твердого слоя MOHS, и верхнего — Skin («Скин» от англ. кожа, шкура) сверхгладкого супергидрофобного финишного покрытия. Стойкость более 2 лет.

Экспертная керамика

  • GYEON Q² CANCOAT PRO самое быстрое («Кэн Кот Про», от англ. можете покрыть) — недорогой состав. Относительно быстро наносится, быстро твердеет. Может использоваться как самостоятельно, так и в качестве верхнего слоя. Стойкость до 1 года.
  • GYEON Q² DURAFLEX самое гладкое («Дюрафлекс» — запатентованное название материала). Двухкомпонентное средство. Базовый Base — самый твердый на рынке базовый состав на основе аилазанов. Flexi — верхний сверхгладкий слой.
    Стойкость до 5 лет
    .
  • GYEON Q² MOHS+ самое стойкое («Моос», в честь шкалы твердости минералов имени Фридриха Мооса). Базовый Base — самый твердый на рынке базовый состав на основе аилазанов. Phobic — верхний твердейший слой. Стойкость до 5 лет.

Отличия жидкого стекла и керамики

Оба средства похожи по своему действию и составу, но есть небольшие различия. Жидкое стекло стоит дешевле, так как в нем содержится около 10% диоксида кремния, в то время как в керамике — до 70% этого компонента. Поэтому керамика более прочная и долговечная, а цена ее выше.

Мы отказались от жидкого стекла, как от устаревшей технологии.

Жидкое стекло служит в лучшем случае 6 месяцев. Срок службы керамики значительно дольше и зависит от выбранного состава. Керамика на кузове держится от 1 до 5 лет.

Нанесение защитного средства

Перед началом работ автомобиль необходимо подготовить. Для этого мы его моем, обезжириваем и наносим подготовительные составы, позволяющие керамике лучше и быстрее кристаллизоваться. Если необходимо, то автомобиль полируем. Все условия обсуждаем заранее и подписываем договор.

Для экспертных составов керамики, нужно обработать лак авто специальными составами, которые усиливают адгезию и полимеризацию.

На работы даем гарантию.

Что означает твердость 9H?

Определение твердости лакокрасочных покрытий методом ее сравнения с твердостью карандашных грифелей — метод Вольфа Вильборна. 

Не путаем со шкалой твердости Мооса. По шкале Мооса — твердость 9 означает «Поддается обработке алмазом, царапает стекло». Твердость 10 принадлежит алмазу. Поэтому, чтобы кузов автомобиля был твердостью 9 по Моосу, его надо покрыть камнями — сапфирами или рубинами.

Метод основан на сравнении твердости ЛКП с твердостью грифелей карандашей фирмы «KOH-I-NOOR» при воздействии на краску грифеля карандаша, вставленного в прибор «Твердомер». Другими словами, смотрим, какой карандаш поцарапает краску, а какой нет.
Карандаши бывают такой твердости: 6B-5B-4B-3B-2B-B-НB-F-H-2H-3H-4H-5H-6H-7H-8H-9H. Где 6B самый мягкий, а 9H самый твердый.
Не будем вдаваться в технические подробности. Принцип такой: нужно одинаково заточить все карандаши, одинаково их вставлять в «Твердометр» и пытаться царапать ЛКП. При каком карандаше остаются царапины — такая и твердость. Обычно ЛКП без керамики царапается при 2H или 3H. С керамикой твердость растет. И достигает 9H.

Твердомер и одинаково заточенные карандаши.


Самый твердый карандаш имеет значение 9H. Поэтому это последнее значение, по проверке твердости краски. Если вы видите заявления, что у кого-то керамика твердостью 10H и более — это не более, чем маркетинг.

Результат нанесения защитного состава

Поверхность кузова будет защищена от брызг воды и грязи, так как «броня» обладает водоотталкивающими свойствами. Авто станет выглядеть более чистым и опрятным, на нем не появятся пятна ржавчины.

Краска не выгорит и не потускнеет вод воздействием солнца.

На кузове не останется царапин при соприкосновении с ветками или мелкими камнями. На авто станет сложно нанести граффити, а любые следы краски можно будет легко удалить.

Цвет машины станет более глубоким, она приобретет изумительно красивый блеск.

Другие популярные услуги:

Покрытие кузова автомобиля керамикой, цена в Москве

Защитная керамическая обработка авто «нанокерамикой» Ceramic Pro 9h

Особенностью профессиональной полировки кузова в Eastline Garage является комплексный подход к работе над автомобилем. Настоящий детейлинг заключается не только в полировке, но и в последующей обработке кузова.

Читать дальше

По сей день самым популярным видом покрытия остается многофункциональное защитное нанокерамическое покрытие, в народе больше известное как «керамика».

Интенсивная эксплуатация автомобиля приводит к повреждению его лакокрасочного покрытия. Оно страдает от дождя и снега, его портят мелки камушки, отлетающие от других авто, его часто царапают ветки при езде по пересеченной местности. В результате на краске появляются мелкие сколы и заметные царапины. Керамика для автомобиля позволяет защитить покраску практически от любых негативных воздействий. Она наносится в несколько слоев и обеспечивает надежную и долговечную защиту – идеальный выбор для тех, кто заботится о своем авто.

Почему именно керамика?

Ответ на тот вопрос предельно прост. Дело в том, что керамические молекулярные соединения, лежащие в основе керамического покрытия, создают прочную защитную оболочку на кузове автомобиля.

Читать дальше

Именно эта оболочка и является причиной потрясающего уровня защиты от внешних воздействий и заставляет сиять лакокрасочное покрытие вне зависимости от погоды.

Покрытие авто керамикой дает превосходные результаты, которые становятся видимыми сразу же после нанесения состава. Она не просто защищает лакокрасочный слой – она делает цвет более глубоким и насыщенным. Жидкая керамика для авто значительно улучшает прочностные характеристики краски – она меньше царапается и не откалывается под воздействием ударов мелких дорожных камней. Ведь каждый скол – это потенциальное место образования коррозии, избавиться от которой будет гораздо сложнее.

Покрытие кузова автомобиля керамикой дает более видимые результаты, по сравнению с другими защитными процедурами. Здесь работают соединения кремния, обладающие высокой прочностью. Будучи представленными в виде микрочастиц, они надежно удерживаются на лакокрасочном покрытии автомобиля, обеспечивая его полноценную защиту.

Специалисты Eastline Garage используют в работе защитный состав Ceramic Pro 9H – один из самых долговечных и надежных на сегодняшнем рынке премиальной автохимии. Что же мы получаем, обработав кузов авто керамикой?

Читать дальше

Теперь вашему автомобилю не страшны никакие царапины, часто образующиеся во время езды, причем даже по асфальтовым дорогам. В будущем отсутствие царапин и изъянов поможет продать авто за более высокую цену.

Обработка авто керамикой придает краске не только прочность. Она значительно улучшает цвет, который становится глубоким и блестящим. Керамическое покрытие автомобиля делает изначальный глянец более насыщенным – машина блестит в лучах уличных огней и свете автомобильных фар, вызывая восхищение у окружающих. Сделайте свой автомобиль более привлекательным и защитите его от любых погодных невзгод.

Нанесение керамики на авто обеспечивает полноценную защиту краски от воздействия солнечного ультрафиолета. Под лучами солнца постепенно выгорают даже самые стойкие краски. Одновременно с этим они теряют прочность, становятся более ломкими, царапаются даже самыми маленькими камушками и ветками. Керамика предотвращает губительное воздействие ультрафиолета, благодаря чему краска долго сохраняет свой первоначальный внешний вид.

Агрессивная зимняя химия, используемая для защиты дорог от обледенения, воздействует не только на металлы, но и на краску.

Читать дальше

Она буквально разъедает лакокрасочное покрытие, из-за чего возникает коррозия. Нанесение керамики на автомобиль позволяет защитить кузов от воздействия агрессивной химии, делая его более стойким. Одновременно с этим улучшается и механическая защита – зимой на дорогах очень грязно, из-под колес автотранспорта летят песок и мелкие камушки. В этой ситуации спасает керамическое покрытие кузова автомобиля – ему нипочем камни и частицы песка.

Твердость покрытия 9H (практически не боится царапин)

Химический состав керамики придает более глубокий цвет и блеск ЛКП автомобиля

Стойкость к выгоранию под воздействием ультрафиолета

Надежно защищает кузов как от механических, так и от химических воздействий.

Цена на покрытие кузова керамикой в Москве

Наше портфолио

Особенность защитного керамического покрытия такова, что каждый новый слой придает кузову еще большую защиту.

Читать дальше

Именно поэтому мы советуем наносить керамику минимум в 4 слоя, так как данное количество способно уже сделать ЛКП в несколько раз  более устойчивым к внешнему воздействию.

Защита ЛКП автомобиля керамикой является не капризом, а необходимым средством защиты авто на долгие годы использования. Поистине впечатляющий защитный эффект и достойный внешний вид авто теперь станут постоянными спутниками в дороге, ведь на страже их сохранности стоит нанокерамическое защитное покрытие.

Это одна из новейших разработок, на деле показавшая свою эффективность. Керамика превосходит по своим защитным качествам любые другие виды покрытий, в том числе и популярный воск. Процесс нанесения занимает буквально несколько часов, после чего можно отправляться в путь – керамика предотвратит появление царапин и сколов, защитит от палящего солнца, атмосферных осадков и агрессивной дорожной химии. Хотите продлить срок службы кузова? Достаточно покрыть авто керамикой – мелкие керамические наночастицы защитят лакокрасочное покрытие от любых невзгод.

Преимущества керамики

Основные преимущества керамического покрытия для автомобиля:

  • Обеспечивает блестящий внешний вид – эффект превосходит все ожидания, ведь теперь автомобиль выглядит так, словно он сошел с обложки глянцевого журнала. Даже если это какое-то недорогое авто из бюджетного сегмента;
  • Уменьшаются расходы на мойку – наночастицы препятствуют быстрому загрязнению кузова. Теперь машину можно мыть не раз в неделю, а раз в две-три недели. К тому же легкие загрязнения можно устранить самостоятельно;
  • Полноценная защита автомобиля от негативного воздействия окружающей среды – защищенному кузову не страшны ни дождь, ни грязь, ни солнечный ультрафиолет. Также керамика обеспечит защиту от вандалов, орудующих аэрозольными красками из баллончиков – нанесенная краска легко устраняется без применения агрессивной химии;
  • Доступная стоимость – уточнить цены на нанесение керамики на автомобиль вы сможете у специалистов Eastline Garage.

Тюнинг-ателье Eastline Garage порадует самыми низкими ценами на керамику на авто в Москве. Приезжайте к нам – покроем кузов вашего автомобиля защитным керамическим составом премиального качества. Сделайте авто неуязвимым к воздействию окружающей среды.

Как покрыть авто керамикой своими руками?

Современное «ноу-хау», что покорило автомобилистов – нано керамика для авто, которая защищает краску вашего авто от ультрафиолета, грязи, воды, химических реагентов, царапин, сколов и придает кузову глянцевого блеска, как будто только из салона. Так, по крайней мере, утверждают производители. Некоторые источники даже уверяют, что нанокерамическое покрытие способно защитить кузов от мелких камней, которые беспощадно царапают железного друга.

Что из указанного правда, а что часть маркетинговой легенды? Как на самом деле нано керамика для авто защищает кузов и можно ли покрыть машину средством собственноручно – далее в статье.

Что такое нанокерамика

Недавно автомобильную краску защищали растворами на основе воска и силиконов. Но сегодня этот метод безвозвратно устарел, ведь восковое покрытие, например, надо обновлять каждые несколько недель, что не очень практично. Поэтому целесообразнее использовать современное автокерамическое покрытие. Итак, что такое нанокерамика и является ли она эффективной?

Эта технология впервые была разработана для нефтяной и космической промышленности, где она показала высокие результаты эффективности. После чего технологию под названием 9h быстро внедрили в автомобильную промышленность. Например, авто с таким покрытием сегодня выпускает «Ferrari».

Химический состав нанопокрытия является смесью на основе кварцевого песка, полимеров и силикатов.

  • Органические кремниевые растворители придают средству антистатических свойств и позволяют ложиться равномерным слоем.
  • Оксид алюминия и подобные поверхностно-активные составляющие создают гидрофобный эффект, увеличивают устойчивость краски и покрытия к температурным перепадам.
  • За счет диоксида титана обработанные части кузова получают привлекательный внешний блеск.

Многокомпонентный состав покрытия может дополняться и изменяться в зависимости от разработки производителя.

Нанотехнологическая керамическая защита кузова – это верхний прочный защитный слой, который наносится на краску автомобиля. Наночастицы активно герметизируют поры и образуют тонкий защитный слой на поверхности кузова.

Плюсы и минусы керамического покрытия

От чего именно покрытие защищает краску:

  • от грязи, воды, птичьего помета;
  • от всего «агрессивного» арсенала автомоек: щеток, химически активных средств, бюджетных реагентов и т.д;
  • от мелких механических повреждений, которые вызывает песок, гравий и другие «нападающие»;
  • ультрафиолетового излучения, через которое краска начинает тускнеть и шелушиться, что в последствии приводит к окислению и ржавления.

Также керамическое покрытие придает кузову лоска «как из салона».

Минус заключается в том, сколько стоит покрыть машину керамикой: профессиональные средства для покрытия кузовов достаточно дорогие, редко доступны для продажи в магазинах и обязательно потребуют недешевой услуги автомобильного сервиса.

Поэтому многие автовладельцы предпочитают несколько менее эффективные, но финансово доступные средства – так называемые DIY-наборы.

Это нанокерамические покрытия среднего класса, специально разработанные для домашнего использования.

Для нанесения такого покрытия лучше также обратиться к опытным мастерам, но для тех, кто не хочет тратить средства, мы расскажем, как нанести защиту лакокрасочного покрытия автомобиля своими руками в обычном гараже.

Нанопокрытие – это не панацея

Сразу стоит отметить, что нанесение покрытия своими руками сопровождает энергоемкий процесс правильной подготовки кузова автомобиля (выравнивание поверхности, устранение царапин, восстановление краски автомобиля). При этом, получите ли вы «вау-эффект», зависит от ваших собственных ожиданий.

Не стоит ждать, что нанопокрытие защитит машину от серьезных повреждений, которые наносит большой дорожный щебень или более серьезные вредители. Но лакокрасочное покрытие кузова в течение определенного времени будет защищено от негативного воздействия ультрафиолетовых излучений, кислотных дождей, химических веществ и с легкостью будет очищаться с помощью обычной ткани без агрессивных химических средств или легкого напора воды.

Кстати, не надо также ожидать, что одна процедура покрытия защитит автомобиль навсегда. Срок, сколько держится керамика на авто, зависит от производителя. Но в среднем он достигает 6–12 месяцев.

Для большинства автомобилей это хорошая инвестиция. Потому что DIY-наборы стоят недорого, но экономят ваши средства на мойке и очистке. То есть, поддерживать авто в хорошем состоянии будет намного легче.

Как нанести нанопокрытие собственноручно: подготовительные работы

Инструкция по нанесению средства, как правило, прилагается к комплекту. Но встречаются производители, которые пренебрегают таким важным элементом DIY набора.

В любом случае, процедура выглядит примерно одинаково.

Итак, как покрыть авто керамикой собственноручно:

  1. Предварительная подготовка. Это удаление загрязнений и уже имеющихся защитных покрытий. Рекомендуем применять специализированную глину: с ее помощью можно легко избавиться от воскового покрытия и других средств.
  2. Далее с помощью абразивных паст и полировочной машинки обрабатывается участок кузова или вся поверхность, на которую будет наноситься нанокерамика. Эти пасты убирают и сглаживают мелкие царапины на кузове.
  3. С помощью сильного воздушного потока (например, продувки сжатым воздухом) избавляемся от остатков влаги из областей обработки. Только после тщательного просушивания машины можно переходить к дальнейшим этапам нанесения керамики.
  4. Для увеличения адгезии рекомендуется обезжирить поверхность с помощью изопропилового спирта или других очистителей. Тканью из микрофибры обрабатываем всю поверхность. Это позволит повысить сцепные свойства между лакокрасочным слоем и нанокерамикой.

Наносим покрытие

Итак, подготовительные работы закончены. Переходим непосредственно к обработке кузова керамикой, обязательно в помещении с постоянной температурой в пределах 10–30 °С. Сама процедура должна точно соответствовать инструкции. Но, как мы уже писали, в некоторых (далеко не лучших) случаях инструкция может отсутствовать.

Обычно 4–5 капель средства или одно распыление наносится на аппликатор из комплекта или на микрофибру и без приложения больших усилий распределяется по поверхности лакокрасочного слоя машины. Сначала наносим состав горизонтальными, а затем вертикальными движениями. После нанесения поверхность нужно отполировать сухой тряпкой из микрофибры (уже без средства на ней!).

Оставляем керамику на 40–60 минут.

Чтобы ускорить процесс затвердевания покрытия, можно воспользоваться инфракрасным сушителем. Для этого при 120–130 °С прогреваются обработанные поверхности в течение 20 минут.

Но это, конечно, возможно только в условиях профессионального сервиса.

После высыхания первого слоя можно перейти к следующему. Всего следует нанести не менее 3-х слоев.

Таким образом, нанесение покрытия – это не тяжелый, но затратный по времени и трудоемкий процесс. Но если вы готовы потратить время и сэкономить деньги, DIY-наборы отлично вам послужат!

Для наибольшего эффекта лучше наносить профессиональные покрытия в салонах, но за процедуру придется заплатить немалую сумму денег. Вывод: чем лучше покрыть кузов автомобиля – решать только вам.

Профессиональное покрытие кузова автомобиля керамикой

Профессиональное покрытие автомобиля керамикой в Москве

Нанесение керамики на автомобиль выполняется в виде тонкого слоя. Сделать керамику на авто в Москве с использованием современного оборудования по доступной цене можно в детейлинг-центре FEYNLAB. Защитное покрытие кузова которое обеспечивает керамика, успели оценить многие автовладельцы. Керамическая полировка авто современной нанокерамикой позволяет надежно защитить ЛКП от сколов, царапин и потертостей. В FEYNLAB Detailing выполняется полировка и керамика авто в Москве материалами от лучших мировых производителей. В числе предоставляемых нашим клиентам услуг по защите лакокрасочного покрытия:

  • нанесение керамики на кузов нового автомобиля и обработка пластика салона;
  • покрытие фар керамикой;
  • защитное покрытие кузова авто с нанесением жидкой полироли;
  • керамика для двигателя автомобиля и для фар;
  • защита порогов автомобиля от царапин и багажника;
  • полировка защитной пленки автомобиля инновационными средствами;
  • защита пластика автомобиля от царапин, в том числе бамперов и пластиковых порогов.

Покрытие керамикой авто в Москве наш сервис выполняет с использованием современного оборудования, позволяющего тщательно обработать поверхность машины от царапин и потертостей на подготовительном этапе, и качественно покрыть тонким керамическим слоем кузов.

 

Защита лакокрасочного покрытия автомобиля: керамика и ее преимущества

Защитное керамическое покрытие кузова автомобиля приобретает все большую популярность среди автовладельцев, поскольку обеспечивает отличные защитные функции для ЛКП от сколов и царапин.

Своевременно выполненная обработка кузова автомобиля керамикой обеспечит:

  1. Глянец и зеркальный блеск. Автомобиль выглядит как новенький. Защита кузова автомобиля керамикой сохраняется надолго (12 месяцев).
  2. Гидрофобность. Покрытие керамикой машины в городе Москва в нашем центре, надежно защищает авто от воздействия влаги.
  3. Долговечность. Защита автомобиля от сколов и царапин одновременно защищает его от коррозии, воздействия химических веществ, ультрафиолетового излучения.
  4. Обработка кузова защитным покрытием обеспечивает антивандальный эффект. Достаточно сделать керамику на авто и, с обработанного кузова легко стирается маркер, покраска из баллончика и т.п.
  5. Повышение стойкости. Защита машины от сколов и царапин станет более качественной.
  6. Облегчение чистки поверхности, поскольку защита автомобиля керамикой не дает задерживаться на кузове грязи и воде.

В нашем детейлинг-центре нанесение керамики на авто в городе Москва выполняется в удобное для клиента время. Достаточно позвонить нашим менеджерам,и они назначат комфортное время, когда можно будет сделать керамику на автомобиль. У нас используется только сертифицированная полировка и керамика для автомобиля, дающая надежный и долговременный эффект.

 

Обработка керамикой авто: технология нанесения

Керамическая полировка автомобиля в Москве,в большинстве случаев, выполняется специализированными сервисами. Это достаточно сложная и трудоемкая технология, поэтому качественно обработать кузов керамикой самостоятельно,в домашних условиях, практически невозможно.Керамическое покрытие, по структуре, напоминает жидкое стекло, и защитная полировка авто должна выполняться при полном отсутствии пыли.Нанесение керамики на автомобиль требует предварительной подготовки. Покрытие машины керамикой выполняется на полностью очищенный от загрязнений и вымытый автомобиль с отполированным кузовом.Полировка и керамика авто, в зависимости от используемых материалов, может выполняться вручную или машинкой. Защитная полировка автомобиля выполняется в один, или, при необходимости, в несколько этапов.

После обработки защитное покрытие автомобиля должно отстояться в течение 8 часов в сухом боксе. Автовладельцу следует помнить, что, выполнив покрытие кузова авто керамикой, он в течение двух недель не может его мыть с помощью автохимии.

Рекомендуется обновление керамического покрытия один раз в год.

 

Лучшее керамическое покрытие для автомобиля в Москве

Покрыть авто керамикой в городе Москва надолго и по разумной цене, вы можете в компании FEYNLAB.Качественные составы, профессиональный инструмент и опытные мастера надолго уберегут выше авто от царапин!

Если вы не знаете, где можно качественно и недорого покрыть кузов керамикой – мы ждем вас! Звоните и записывайтесь прямо сейчас!

Керамика на авто – эффект, цена – керамическое покрытие кузова

Внешность машины – это то, на что автовладелец готов потратить последнюю копейку. Идя навстречу такому фанатизму, производители автохимии разработали несколько видов препаратов для придания кузову дополнительного лоска. Так называемая «керамика» – один из них.

С традиционной точки зрения “керамика” (“нанокермамика” или “жидкое стекло”) – это продукт спекания неорганических материалов с минеральными примесями под воздействием высокой температуры. Поэтому сразу следует сказать, что “керамика” в понимании защитного материала для кузова – это совсем не то.

Кроме защиты и эффекта обновления лака (краски) “керамика” отталкивает воду, в том числе и грязную. То есть кузов загрязняется меньше

По сути “керамика” для кузова – это разновидность защитного полироля. Такое свое название он получил исключительно с рекламной целью, с намеком на то, что он такой же твердый, как керамические изделия – то есть создаст на кузове столь же прочное защитное покрытие. Но понятно, что это совсем не так.

ТАКЖЕ ИНТЕРЕСНО: Что делать, чтобы уберечь кузов от коррозии

Однако по сравнению с восковым полиролем “керамика” дает более надежную защиту. Менее устойчивой, чем “керамика”, считается также и еще одна популярная защита кузова – так называемое “жидкое стекло”.

“Керамическое покрытие” для кузова

То, что мы называем “керамикой”, на самом деле является полимерным препаратом, который в жидком виде наносится на кузов и после полимеризации (тем или иным способом) превращается в пленку толщиной около 2-3 микрон.

Производители защитных препаратов иногда преувеличивают их значение, но факт: “керамика” на кузове служит дольше других средств, минимум до 1–2 лет

С точки зрения технологии нанесения “керамика” – это несколько слоев жидкого препарата. Но прежде всего лак или краска очищается специальным составом от любых загрязнений, в том числе невидимых для глаза. После этого наносится первый слой – это своего рода грунтовка, которая прочно сцепляется с лакокрасочным покрытием машины. На нее ложится один-два слоя основного материала – полимера, который застывает в свете специальной лампы или с участием отвердителя. В некоторых случаях поверх всего могут нанести еще финишный слой для придания дополнительного блеска.

Какой эффект дает “керамика” на кузове

С точки зрения защиты у “керамики” (или еще говорят “нанокерамики”) есть два преимущества. Во-первых, она держится на кузове очень долго – около года. При этом производители некоторых препаратов обещают до 8 лет “работы” “керамики” на кузове, но достоверных сведений об этом мы не имеем.

ТАКЖЕ ИНТЕРЕСНО: Куда обратиться, если поцарапал машину – к маляру или полировщику

Во-вторых, «керамическая» пленка все-таки более-менее прочная, она действительно защищает от легких царапин, скажем, грубой травы, веток кустов, снега со льдинками и “пескоструйки” с потоками воды при быстром движении. Для большей прочности и стойкости некоторые производители советуют наносить двойной слой основного материала – он получится толще и будет служить дольше. Но, соответственно, будет выше и цена.

Препараты типа “керамики” (нанокерамики) и жидкого стекла предназначаются для профессионального нанесения, но это совсем необязательно

Что касается декоративных качеств “керамики” для кузова, то ее преимущества перед воском, мягко говоря, подлежат обсуждению. С одной стороны, перед нанесением керамики кузов часто полируют абразивными пастами и родная краска (лак) уже обновляется. Во-вторых, основной препарат действительно заполняет оставшиеся микроцарапины, добавляя старой поверхности больше блеска. Но в конце концов внешняя поверхность получается не такой глянцевой, какой она бывает после качественного воскового полироля.

Сколько стоит обработка кузова керамикой

Обработка кузова “керамикой” по полной программе стоит от $180 до $500 в зависимости от марки препарата, размеров автомобиля и “крутизны” мастерской. Но при большом желании нанести “керамику” вполне возможно самостоятельно. Особых секретов в этом процессе нет, главное – четко следовать инструкции, особенно по временному регламенту. Кроме усердия, понадобится также полдня-день свободного времени плюс теплое и тихое место, желательно в гараже.

Одно из условий нанесения “керамики” на кузов – не передержать основной компонент после нанесения, иначе его будет трудно или невозможно располировать

Рекомендация Авто24

Собираясь наносить на лакокрасочное покрытие “керамику” или другой препарат, принимайте во внимание все возможные варианты защиты и наведения глянца: “жидкое стекло”, восковой полироль, полимерная или виниловая пленка, абразивная полировка, воск. Чтобы не оказалось, что выбранный вариант по цене соизмерим со стоимостью полноценной перекраски кузова или рыночной стоимости всего авто.

ТАКЖЕ ИНТЕРЕСНО: Как навощить кузов автомобиля своими руками

Анатомия человека и сочащаяся черная глазури обложка керамики от Canopic Studio

Изобразительное искусство

# анатомия # керамика #глина # скульптура

13 октября 2019 г.

Эндрю ЛаСан

Все изображения любезно предоставлены Canopic Studio

Художник-керамист из Лос-Анджелеса Карран Веднер из Canopic Studio создает скульптуры и посуду, вдохновленные природой и человеческим телом. Бестелесные пальцы рук, ног и лица окружают глазурованные фарфоровые чашки и миски с внешней стороны, образуя уникальные и функциональные произведения искусства.

После изучения иллюстрации в колледже дизайна ArtCenter в Калифорнии, Веднер девять лет занимался изготовлением произведений искусства для других художников. Он открыл Canopic Studio в 2017 году и решил сосредоточиться на керамике в качестве своей постоянной практики. «Клей всегда был для меня дружественным медиумом, поскольку я работал с ним всю свою жизнь», — рассказывает художник Colossal. Подробно описывая свой процесс, Веднер говорит, что каждая скульптура начинается с метания и обрезки колеса. Затем он делает отливки и наносит их на твердую, как кожу, глину, а затем обжигает изделие из бисквитного печенья.Затем каждую скульптуру глазируют и обжигают во второй раз. «От начала до конца этот процесс занимает недели», — говорит художник. «Каждая вещь должна быть выдержана не менее десятка часов, прежде чем она будет выставлена ​​на продажу».

Веднер считает, что его опыт рисования и живописи послужил основой для создания скульптурных композиций и его внимания к анатомии человека. Он также ссылается на жизненные циклы в природе и древнюю историю как на факторы влияния, а именно на болота северо-западной Европы и культуру колокольчиков.

Необычные творения

Wedner будут впервые представлены в рамках предстоящей выставки Blood & Fire II в галерее Raven & The Wolves в Лонг-Бич, Калифорния.Тем, кто надеется забрать домой один из предметов, стоит заглянуть в магазин Canopic Studio Etsy, а поклонники керамики могут подписаться на @canopicstudio в Instagram.

# анатомия # керамика #глина # скульптура

Имеют ли для вас значение такие рассказы и художники? Станьте колоссальным членом и поддержите независимые публикации в области искусства.Присоединяйтесь к сообществу читателей-единомышленников, которые увлечены современным искусством, помогите поддержать нашу серию интервью, получите доступ к партнерским скидкам и многое другое. Присоединяйся сейчас!






Корпус из глины

Весь глоссарий

Термин, используемый гончарами и в керамической промышленности. Это относится к глиняной посуде, керамике или фарфору, из которых состоит изделие (в отличие от ангобов и покрывающей глазури).

Детали

Для гончаров и в промышленности термин «глина» недостаточно конкретен, поэтому используется термин «тело».Глины — это ингредиенты, которые можно найти в глазури, ангобах и в теле (но, очевидно, в телах доля глины выше, чем в глазури). Таким образом, когда кто-то называет тело «глиной», возникает опасность двусмысленности. Несмотря на это, термин «глина» часто используется в отношении тела, используемого в качестве товара, который необходимо купить (например, «Я собираюсь купить немного глины»). Аналогичным образом, глины, входящие в состав масс и глазурей, в торговле упоминаются по их минеральным названиям (например, каолин, шариковая глина, бентонит).

Типичное изделие из керамогранита или фарфора представляет собой смесь необработанных и / или очищенных глин с вероятными добавками кремнезема в качестве наполнителя (и усилителя теплового расширения) и полевого шпата в качестве флюса. В застеклованных телах более крупные зерна кварца и других тугоплавких частиц остаются нерасплавленными, в то время как частицы глины переходят в раствор в стекле из полевого шпата. В них происходит преобразование в матрице, рождается новое аморфное твердое тело с зернами, кристаллами и стекловидным клеем, связывающими всю массу вместе.Спеченные и фаянсовые тела обладают прочностью в силу любого механизма связывания частиц. Когда гончары или техники ссылаются на обожженную глину или фарфоровую матрицу под глазурью, они также называют ее «телом» (например, тело застекловано, глазурь на нем тлеет).

Связанная информация

Тестировать собственные глины проще, чем вы думаете

Все, что вам нужно — это простое оборудование. Вы можете провести практические тесты, чтобы охарактеризовать глину в собственной студии или мастерской (например,грамм. наш тест SHAB, тест DFAC, тест SIEV, тест LDW). Вам понадобится граммовая шкала (с точностью до 0,01 г) и набор штангенциркулей (см. Amazon.com). Некоторые металлические сита (ищите «Tyler Sieves» на Ebay). Штамп для маркировки образцов кодом и номерами образцов. Гипсовый стол или плита. Пропеллерная мешалка. И, конечно же, испытательная печь. И вам нужно место, где можно разместить все собранные данные измерений и извлечь уроки из них. Учетная запись на insight-live.com идеальна.

Двадцать шесть тел. Фарфор и родной. Что мне больше нравится?

Я тестирую серию глины, которую мы (Plainsman Clays) изготавливаем для гончаров.Мы делаем слишком много мелкосерийных продуктов, которые мы хотим прекратить, потому что другие, которые мы действительно умеем делать, намного лучше. Пользуюсь родными телами и фарфором, но родные подойдут лучше всего. На фарфоре появилось много s-трещин, низкая влажность в это время года застала меня врасплох. А вот на родных телах трещин ноль. И я использую ангобы для туземцев, они могут сделать даже темную керамогранитную поверхность чисто белой (я также использую здесь черный ангоб).Я использую смесь основной и покровной глазури, которую делаю сам (по рецептам, которые мы публикуем), для поверхностей пищевых продуктов и украшаю некоторые, используя коммерческие глазури в бутылках.

Пошаговое руководство по документированию испытаний новой природной глины

«Все начинается с комка глины» (ссылка ниже) — это пошаговое руководство Insight-Live.com (из его справочной системы) о том, как документировать каждый шаг (в учетной записи на insight-live.com ) анализа необработанного образца глины. Вы узнаете об усадке при сушке, характеристиках сушки, гранулометрическом составе, пластичности, усадке при обжиге, пористости при обжиге, цвете при обжиге, содержании растворимых солей, прочности при обжиге и т. Д.Мы будем не просто наблюдать за этими свойствами, но и измерять их. При этом мы охарактеризуем материал. Мы ответим на простые вопросы о том, как материал формируется, сохнет и горит при различных температурах. Выполняя тестирование, я буду генерировать много данных. Нет более пугающего фактора для новых технических специалистов, чем то, что делать с этими данными, как их хранить, где их хранить, как их искать, изучать, сравнивать. В этом руководстве этот вопрос будет удален.

Ссылки

Глоссарий Глина
Что такое глина? Чем отличается обычная грязь? Для керамики ответ лежит на микроскопическом уровне, определяя форму, размер частиц и то, как поверхности взаимодействуют с водой.
Глоссарий Пакетный рецепт
В керамике глазури получают путем взвешивания сухих керамических порошкообразных материалов для заполнения рецепта. Рецепты партии часто представляют собой комбинацию базового рецепта и дополнений.
Глоссарий Характеристика
В керамике это обычно относится к процессу проведения физических или химических испытаний сырья, чтобы точно описать его с точки зрения аналогичных материалов.
Глоссарий Физическое тестирование
В керамике глазури и тела имеют химический, минералогический и физический состав.Все это необходимо понимать, чтобы настраивать и исправлять проблемы.

Тони Хансен




https://digitalfire.com, Все права защищены
Политика конфиденциальности

Керамика заменяет детали кузова | designnews.com

W Если речь идет об инновациях в мире медицины, обратите внимание на керамику. Хирурги используют биокерамические материалы для ремонта и замены бедер, коленей, плеч, локтей, пальцев и запястий человека.Материалы также помогают восстановить больные сердечные клапаны. Стоматологи используют керамику для замены зубов имплантатами и брекетами. Исследования даже проводятся на основе жевательной резинки на керамической основе, которая, как считается, замедляет рост зубного налета.

При введении в организм человека в виде имплантатов или даже в качестве покрытий для металлических заменителей керамический материал может стимулировать рост костей, формировать ткани и обеспечивать защиту иммунной системы.Стеклянные микросферы размером меньше человеческого волоса используются для доставки большого количества локализованного излучения к больным органам тела. Фактически, керамика — один из немногих материалов, достаточно прочных и стабильных, чтобы противостоять коррозионному воздействию жидкостей организма. Вот некоторые из последних медицинских применений этих универсальных материалов.

Керамика в форме сердца . По сравнению со здоровыми естественными сердечными клапанами современные механические заменители сердечного клапана не имеют трех важных аспектов. Во-первых, небольшие размеры аортальных клапанов не соответствуют размерам естественных клапанов, которые они заменяют. Во-вторых, все существующие клапаны, независимо от их размера, должны закрываться обратным потоком.Последний недостаток особенно заметен для митральных протезов большего размера. В-третьих, механические протезы клапанов требуют антикоагулянтной терапии.

Помня об этих недостатках, Медицинский научно-исследовательский институт углерода (MCRI), Остин, Техас, обратился к современным достижениям в области материалов и технологий дизайна для создания усовершенствованного сердечного клапана.Цель MCRI: оптимизировать конструкцию клапана для обеспечения максимального чистого прямого потока с небольшими потерями давления во всем диапазоне размеров при сохранении высочайшей структурной целостности и качества поверхности. Результат: серия протезов клапанов сердца On-X TM .

В основе клапанов лежит пиролитический углерод On-X компании MCRI, обладающий уникальными механическими свойствами, расширяющими возможности конструкции клапана.По словам Акселя Д. Хаубольда, вице-президента MCRI по исследованиям и разработкам, до сих пор было невозможно изготовить форсунки из пиролитического углерода, которые оптимизировали бы эффективность сопла.

В частности, формы, отличные от прямых цилиндров, не могли быть достаточно растянуты без разрушения, чтобы можно было вставить створку. Углерод On-X имеет деформацию разрушения на 25% выше, чем другие пиролитические угли.Это позволяет использовать отверстия с расширяющимися входами, предотвращая упругую деформацию разделения потока во время сборки. Кроме того, угольные отверстия с расширенными впускными отверстиями можно сделать тонкими, сохраняя площадь отверстия. А благодаря своей форме расширяющиеся отверстия по своей природе жесткие, что устраняет необходимость в громоздких металлических кольцах жесткости.

Основываясь на возможностях этого материала, MCRI разработала свои заменители клапана для малого корня аорты с улучшенной гемодинамикой.Ключ: увеличенный внутренний диаметр отверстия. Зная, что поток через отверстие зависит от его внутреннего диаметра в четвертой степени, рассмотрим этот пример. Если внутренний диаметр отверстия увеличивается на 10%, расход увеличивается на 50%.

Для клапанов большего размера ограничение внутреннего диаметра до оптимальной геометрической площади отверстия (OA) приводит к потерям давления, которые клинически незначительны, — говорит Хаубольд.Увеличение внутреннего диаметра сверх диаметра ОА обеспечивает небольшой выигрыш в потерях давления, который сводится на нет из-за непропорционального увеличения отрицательных факторов.

Ключевые особенности «нового поколения» сердечных клапанов X-On включают:

Запатентованное удлиненное отверстие, которое организует поток и снижает турбулентность. Это также позволяет уменьшить угол поворота створки, уменьшая регургитирующий поток, потенциал кавитации и шум.

  • Надкольцевое сшивающее кольцо, которое увеличивает эффективную площадь отверстия за счет исключения объема сшивающего кольца из кольцевого пространства, включает титановые кольца и может вращаться.

Благодаря этим конструктивным особенностям, работающим на это, Хобольд считает, что MCRI добилась заметного прогресса в сердечных клапанах. «Благодаря инновациям в материалах, науке и дизайне клапаны On-X предлагают оптимизированные гемодинамические преимущества для пациента, обеспечивая максимальный чистый прямой поток с минимальными потерями давления и низким турбулентным напряжением сдвига», — с энтузиазмом говорит он.

Лечение печени. В случае рака печени локализация дозы излучения предотвращает повреждение здоровых тканей. Именно здесь микроскопические стеклокерамические шарики (микросферы) играют главную роль. Гранулы излучаются, а затем вводятся через катетер в тело для лечения рака. Это новое лечение, которое в настоящее время используется в Канаде, оценивается для использования в США.S.

При этом типе лечения пациенту могут быть назначены более высокие дозы облучения, что сокращает периоды лечения, по словам профессора Делберта Дэй из отдела керамической инженерии и Центра исследований материалов Университета Миссури-Ролла, Ролла, США. МО. Кроме того, локализация дозировки сводит к минимуму побочные эффекты, связанные с другими формами лучевой терапии.

Day — соавтор процедуры. Он лицензирован университетом под торговой маркой стеклянных микросфер TheraSphere.

Безопасная доставка {бета} и {гамма} излучения к пораженным внутренним органам на протяжении многих лет была серьезной проблемой для исследователей-медиков. Облучение этих органов in situ имеет несколько преимуществ перед внешними источниками излучения: более локализованное излучение, меньшее повреждение здоровых тканей, более высокие дозы облучения, более короткие периоды лечения и меньший дискомфорт для пациента.

Растворение {бета} -излучающего радиоизотопа в химически нерастворимых стеклянных микросферах открывает большие перспективы для такой обработки in situ облучением . Стеклянные микросферы биосовместимы и нетоксичны для организма, нерастворимы (без выброса радиоактивного материала в организм), не содержат нежелательных элементов, которые могут стать радиоактивными после нейтронной бомбардировки, и имеют такой размер, чтобы они оставались в капиллярном ложе органа, подлежащего лечению. .

В Мичиганском университете 24 пациента с раком печени прошли курс лечения в рамках исследования, направленного на определение токсичности стеклянных микросфер из алюмосиликата иттрия (YAS), а не их эффективности, для излучения in situ . Только шесть пациентов получили дозу, превышающую 10 000 рад, что считается минимальной терапевтической дозой.

Через четыре месяца после лечения микросферами 16 из 24 пациентов показали положительный ответ; т.е. рост опухоли либо остановился, либо уменьшился. Последующее наблюдение состояло из физических осмотров и лабораторных тестов функции печени каждую неделю в течение первых восьми недель, а затем с восьминедельными интервалами до тех пор, пока не наблюдалось прогрессирование заболевания.Рентгенограммы грудной клетки и компьютерная томография брюшной полости проводились каждые восемь недель, снова до тех пор, пока не наблюдалось прогрессирование заболевания.

Рост опухоли продолжился у четырех пациентов сразу после инъекции; это не происходило в течение шести месяцев примерно у половины пациентов. Десять пациентов были живы через 19 месяцев после лечения. Среднее время выживания пациентов с колоректальным раком, получавших лечение радиоактивными стеклянными микросферами YAS, составляло 60 недель.Среднее время выживания для людей с нелеченными метастазами колоректального рака составляет от 4 до 40 недель.

Из этих испытаний, заключает Дэй, можно отметить следующие результаты:

Дозы до 15 000 рад могут быть безопасно доставлены с помощью {бета} -излучающих радиоактивных стеклянных микросфер.

Улучшение слуха. В еще одном приложении стеклокерамика используется для замены мелких костей (косточки) в среднем ухе, которые помогают проводить звуковые волны во внутреннем ухе. Самое главное, эти специальные материалы связываются как с твердыми, так и с мягкими тканями. И они биосовместимы, прочны, долговечны и нетоксичны.

Преимущества этого приложения включают в себя возможность пациенту слышать более четко; прочная связь с костями / тканями предотвращает перемещение, выпадение или разрезание барабанной перепонки имплантата, что является проблемой для пластиковых имплантатов.

U.S. Biomaterials Corp., Балтимор, Мэриленд, производит такой продукт на основе биостекла, разработанного профессором Ларри Хенчем из Университета Флориды. Первым клиническим применением Bioglass было протезирование среднего уха для лечения кондуктивной тугоухости. Такая потеря слуха обычно возникает из-за хронического отомастоидита, но также может быть следствием травмы и врожденной аномалии.

Многие материалы, ранее использовавшиеся для лечения, оказались безуспешными при длительном использовании из-за инкапсуляции рубцовой тканью, которая гасит звук до того, как он достигнет овального окна, но главным образом потому, что материалы не сцепились с барабанной перепонкой.

Любой имплант, поврежденный во время имплантации, должен быть отвергнут, поскольку мягкие ткани врастают в трещины и со временем расширяют их в достаточной степени, чтобы выйти из строя.Тем не менее, за восемь или более лет успешной клинической работы керамическое устройство Bioglass оказалось лучше любого другого доступного устройства. Но этого было недостаточно.

Последней разработкой этого устройства является усеченный конус компании U.S. Biomaterials, Douek-MED (R), которому можно придать форму во время операции, чтобы учесть любые анатомические изменения, обнаруженные в среднем ухе.Новому имплантату можно придать форму, чтобы он не соприкасался с тканями, такими как лицевой нерв, где необходимо избегать склеивания. И он хорошо ложится на ленты или вокруг молоточка, где остаются эти косточки, устраняя уязвимое соединение, что является ключевым улучшением конической конструкции имплантата.

Еще совсем недавно У.Компания S. Biomaterials объявила о разработке еще одного многообещающего керамического материала, который может помочь миллионам людей, страдающих от гиперчувствительности зубов. Он надеется начать клинические исследования на людях в этом году и представить эти данные в FDA к началу следующего года.

Заменители ортопедические . Однако область, в которой керамика получила наибольшее распространение, — это ее использование в ортопедических протезах для замены суставов бедер, коленей и пальцев.Способность керамики удерживать имплантат от смещения. Кроме того, керамические покрытия позволяют имплантатам изнашиваться дольше с меньшими осложнениями в будущем благодаря их способности смазывать сустав.

Керамические шаровые опоры лучше выдерживают сложные стрессовые состояния и постоянные движения. Их прочность, износостойкость и коррозионная стойкость обеспечивают более длительное использование, больший комфорт и меньшее количество поломок, чем у металлических, где проблемы возникают из-за того, что частицы металла мигрируют в окружающие ткани.

Недавнее усовершенствование этого типа обработки было внесено компанией XYLON Ceramic Materials, Альфред, штат Нью-Йорк. Недавно компания достигла важной вехи, когда стала первым производителем в США, получившим регистрацию в Федеральном Управлении по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для керамической замены шарового шарнира тазобедренного сустава, которая может входить непосредственно в тазобедренный сустав реципиента.

Предыдущие системы замены тазобедренного шарнира, включая XYLON, которые в 1991 году стали первой керамической головкой бедренной кости американского производства, получившей регистрацию FDA, требовали, чтобы шар был вставлен в полиэтиленовую чашку.Керамический шар XYLON вызывал меньший износ полиэтиленовой чашки, чем сменный металлический шарнир, что делает его более подходящим для использования людьми, ведущими активный образ жизни.

Но новый керамический шар большего размера, говорит Пол Джонсон из XYLON, можно использовать против натуральных тканей тазобедренного сустава пациента, что устраняет необходимость в полиуретановом колпачке.Поскольку он получил одобрение FDA, хирурги могут использовать мяч у пациентов, которым не требуется полная замена тазобедренного сустава.

XYLON скоро представит на регистрацию в Управлении по контролю за продуктами и лекарствами плечевой имплантат и работает над разработкой заменяющих суставов для большого пальца, колена и большого пальца ноги, а также расширяется для других областей применения, устойчивых к износу и коррозии.

Как стекло используется в кузове

По большей части стекло можно использовать в кузове тремя способами.Об этом сообщает профессор Делберт Дэй из отдела керамической инженерии и аспирантского центра исследований материалов Университета Миссури-Ролла, Ролла, Миссури.

Первый — это биологически инертные щелочно-щелочно-земельно-алюмосиликатные стекла, традиционно используемые при реставрации зубов — колпачки, коронки, мосты и виниры. Более новая стеклокерамика и композиты стекло / полимер заменяют металлические амальгамы, используемые для пломб.

Второе применение в организме — это модифицированные натриево-кальциево-силикатные стекла, которые являются биоактивными и обладают способностью связываться с живыми мягкими и твердыми тканями. Эти очки, получившие название BioGlass TM , были обнаружены Ларри Хенчем из Университета Флориды. Модифицированные оксидом фосфора натриево-кальциево-кремниевые стекла используются в качестве зубных имплантатов, для лечения заболеваний пародонта и восстановления слуха.

Третье применение стекла в организме — это алюмосиликатные стекла из редкоземельных элементов для доставки больших доз локализованного излучения к больным органам. Их используют для лечения пациентов с раком печени, который почти всегда заканчивается смертельным исходом. Эти очки отличаются от других стекол тем, что они не содержат оксидов щелочных или щелочноземельных металлов и являются радиоактивными при помещении в организм.

Имплантаты, открывающие глаза

Керамика

также используется для изготовления искусственных глаз (оптических имплантатов). Керамика соединяется с существующими мышцами, тканями и кровеносными сосудами, нетоксична, биосовместима и позволяет искусственному глазу двигаться более естественно.

Interpore International, Ирвин, Калифорния, производит такой материал из кораллового гидроксиапатита, который он называет Pro Osteon® Interpore 200®.Пористая керамика производится из кораллов с использованием запатентованного процесса Replamineform TM . Экзоскелет из морского биосовместимого материала (крошечные морские животные, называемые полипами) имеет взаимосвязанные пористость, архитектуру и химический состав, аналогичные человеческим костям, что способствует росту костей и тканей.

Орбитальные имплантаты заменяют поврежденные или больные глаза, выдавленные или мигрировавшие искусственные глаза или существующие искусственные глаза для улучшения отслеживания и движения.Interpore утверждает, что эти орбитальные имплантаты представляют собой лучшую альтернативу другим искусственным глазам, поскольку имплант физически прикреплен к мягким тканям пациента. В результате у пациента обычно наблюдается интеграция мягких тканей в орбитальный имплант. Это, в свою очередь, улучшает отслеживание искусственного глаза с помощью глаз-компаньона пациента.

Pro Osteon был первым коммерчески доступным синтетическим заполнителем костных пустот для ортопедических применений в США, по словам Дэвида Мерсера, президента и генерального директора Interpore. В клинических исследованиях рентгенологически и клинически было продемонстрировано, что время заживления материала и частота осложнений сопоставимы с процедурами аутотрансплантата.

В аутотрансплантате костный материал берется из другой части скелета пациента и пересаживается на место дефицита кости.Эта процедура увеличивает общее время работы и увеличивает расходы, а также может привести к осложнениям, таким как инфекция, хроническая боль, деформация и чрезмерная кровопотеря.

Pro Osteon, говорит Мерсер, представляет собой привлекательную альтернативу аутотрансплантатам и аллотрансплантатам (кости трупа). Он одобрен для восстановления острых метафизарных (там, где встречаются кости) дефектов в сочетании с жесткой внутренней фиксацией (пластины и винты), когда нет доступного костно-донорского участка.Он не считает, что какие-либо симптомы или состояния существенно ограничат использование Pro Osteon.

Другие приложения

Пористая керамика — обзор

Катализаторы

Пористая керамика использовалась непосредственно в качестве катализаторов, например, в форме цеолитов (Ennaert et al ., 2016), или в качестве носителей для катализаторов из благородных металлов, таких как кордиерит декорированы Pt, Rh катализаторами для селективного каталитического окисления (Hung, 2010).Иерархическая пористая керамика в структурированной форме предлагает свойства, необходимые для преодоления недостатков обычных каталитических слоев и реакторов. Пористая керамика, используемая для очистки выхлопных газов, содержит иерархически пористые структуры с размером пор в диапазоне от 6 нм до 500 мкм (Al-Naib, 2018).

Керамика в катализе может использоваться непосредственно в качестве катализатора или в качестве материала носителя для активного каталитического компонента. Керамические катализаторы обычно представляют собой оксидную керамику, такую ​​как оксиды переходных металлов (TMO) (Wang et al ., 2018), микропористые цеолиты (Ennaert et al ., 2016) и перовскиты (Voorhoeve et al ., 1977). Химия поверхности, поры и дефектная структура керамических оксидных катализаторов были определены как важные параметры для каталитических характеристик (Keane, 2003). TMO — это оксиды переходных металлов (Ti, Ni, V, Cr, Zr и т. Д.) С большим разнообразием химического состава от монооксидов до высокоэнтропийных оксидов и кристаллических структур, которые используются в различных химических приложениях, таких как окисление CO. (Чен и др. ., 2018) и летучих органических соединений (ЛОС) (Liu et al ., 2016). Цеолиты представляют собой микропористую алюмосиликатную керамику типа FAU (Faujasite) и MFI (Mordenite Intervented Framework) с индивидуальным химическим составом, кристаллической структурой и пористостью, что делает эти материалы высокоэффективными для катализаторов с селективной формой с широким применением в конверсии биомассы и нефтехимической промышленности (Ennaert et al. ., 2016; Vermeiren, Gilson, 2009). Перовскиты — это керамические оксиды, обычно обозначаемые как соединения ABO 3 , содержащие два металла A и B.Эти компоненты имеют индивидуальный химический состав и структуру в зависимости от типа и размера металлов и широко используются в гетерогенном катализе, в функциональных слоях твердооксидных топливных элементов, в качестве многослойных конденсаторов, пьезоэлектрических преобразователей и сверхпроводников (Keane, 2003). Пористая керамика структурирована так, чтобы нести каталитически активные металлы, и предлагает большую площадь поверхности, эффективные массо- и теплопередающие свойства, низкий перепад давления и заметную механическую прочность для улучшения каталитических характеристик.Пористые керамические опоры имеют структуру гранул, экструдатов, сот и ламинатов. Структурированная пористая керамика оптимизирована по своим термическим, механическим, химическим и массообменным свойствам для конкретных каталитических применений (Akhtar et al ., 2014a, b).

Оксиды металлов, включая Al 2 O 3 , SiO 2 , CeO 2 , SnO 2 , ZrO 2 , используются в качестве эффективных катализаторов и вспомогательных материалов (Akhtar et al ., 2014а, б; Кин, 2003; Альгамди и др. ., 2008). Например, Al 2 O 3 является эффективным катализатором изомеризации двойной связи и широко используется в качестве материала носителя для V 2 O 5 для окислительного дегидрирования легких алканов (Liu et al ., 2016; Wu et al ., 2008). В каталитических свойствах оксидов металлов преобладают поверхностные и структурные дефекты. Кроме того, оксиды металлов обладают центрами, подходящими для кислотно-основных взаимодействий.Кислотно-основные свойства оксидов металлов полезны при каталитическом окислении углеводородов, изомеризации олефинов, дегидрогенизации и алкилировании (Védrine, 2017; Sattler et al ., 2014). Окислительно-восстановительные свойства, при которых оксиды металлов подвергаются восстановлению и повторному окислению, хорошо известны в окислительно-восстановительном катализе. Поскольку свойства поверхности и дефекты в оксидах металлов играют важную роль в каталитических реакциях, было разработано несколько различных процессов и методов для синтеза наночастиц оксидов металлов с использованием методов газовой конденсации, распылительного пиролиза, химии аэрозолей, окисления коллоидов металлов, осаждения и золь-гель. методы с индивидуализированной структурой и свойствами (Keane, 2003; Astruc, 2020).Каталитическая активность TMO зависит от широкого диапазона структур и свойств поверхности, возникающих в результате выделения катионов металлов и анионов кислорода, а также структурных дефектов. Кристаллическая структура TMO зависит от плотноупакованного расположения анионов кислорода, при этом катионы металлов покрывают междоузлия. Например, в моно-оксиде многие TMO (TiO и NiO) имеют структуру каменной соли, в которой октаэдрические позиции содержат катионы в массиве ГЦК-анионов кислорода. Большинство TMO (MO 2 ; M = Ti, Cr, V, Mn, Zr, Pd и т. Д.) имеют структуру рутила. Структура рутила создается заполнением половины октаэдрических позиций катионами кислородного анионного массива ГПУ. В триоксидах немногие TMO могут достичь степени окисления +6 (Dey et al ., 2019). TMO относительно дешевы и могут быть спроектированы и адаптированы для обеспечения высокой удельной поверхности, пористости, активных участков поверхности и были исследованы при получении моно, смешанных и композитных катализаторов с улучшенными характеристиками в окислении CO, формальдегида и окисления VOC (Wang et al. al ., 2018; Лю и др. ., 2016; Dey et al ., 2019). Микропористая керамика, цеолиты, используются в катализе в качестве основы для катализа благородными металлами в нефтехимической промышленности, а также для избирательного катализа формы из-за их четко определенных и регулируемых размеров и форм пор и наличия сильных кислотных центров (Csicsery, 1984; Gläser and Weitkamp , 2004). Кроме того, микропористая керамика дает возможность превращаться в иерархические структуры для адаптации кинетики тепломассопереноса во время каталитического процесса.Микропористая, мезопористая и макропористая керамика обычно используются в качестве носителей для каталитически активных компонентов. Структуры спроектированы с заданными порами в различных масштабах длины, чтобы адаптировать свойства масс и теплопередачи для обеспечения надежных опор для каталитических реакций (Akhtar et al ., 2014a, b; Ohji and Fukushima, 2012).

Краткая история корейской керамики | Путеводитель по керамике

Краткая история корейской керамики

История корейской керамики также начинается с глиняной посуды.Около 5000 г. до н.э., в эпоху неолита, стала появляться глиняная посуда с орнаментом в виде выпуклых лент, накладываемых на тело, а позже по всему полуострову стали производить глиняную посуду с резными косыми гребнями, покрывающими все тело. К 1000 г. до н.э. такие изделия в Японии были заменены неукрашенной простой глиняной посудой, напоминающей керамику Яёи (около 300 г. до н.э. — 300 г. Примерно в начале христианской эры технология гончарного круга и обжига в печи были завезены из Китая. В странах Когурё, Силла, Пэкче и Гая в период Троецарствия (ок.300? 668AD), серовато-черный, фаянсовый керамогранит. Примерно в то же время начала появляться посуда с низкой обжигом с зеленой глазурью, которая резко развивалась в последующий период единой Силла (668–935 гг. Н. Э.).

Примерно в X веке династии Корё (918–1392) в Корее впервые обожгли селадон и белый фарфор. Селадон Корё изначально был вдохновлен китайской посудой эпохи пяти династий (907–960) в северной провинции Чжэцзян. К XII веку, однако, селадон Корё достиг своей оригинальности, что можно заметить по красивому оттенку глазури со звуковым голубоватым оттенком, называемым «Бисаек (цвет зимородка)», и отличной технике инкрустации, в которой гравированный мотив был заполнен различные типы накладок, которые после выстрела становились белыми или черными.Двумя ведущими производственными площадками селадона Корё были Канчжин и Буан, расположенные в юго-западной части полуострова. Выпускались также селадон с железной росписью и глазурованная посуда черного цвета. Однако политическая нестабильность примерно с четырнадцатого века изменила стиль селадона Корё, который когда-то достиг своего зенита, на сероватую твердую керамику, которая больше подходит для практического использования и массового производства.

В начале династии Чосон (1392-1910) был разработан новый тип посуды, известный как посуда пунчхон (мишима в Японии), в которой глиняное тело селадона конца династии Корё было покрыто различными украшениями с использованием белый слип.В отличие от нежности и изысканности селадона Корё, украшение пунчхона, как правило, отличается стойкостью и смелостью. Примерами таких декоративных техник являются хакеме, при котором на теле наносились смелые мазки кистью белой накладкой, и коики, украшение которой производилось путем окунания посуды в накладку. Посуда Gyeryongsan, названная в честь производственной площадки, расположенной в Banpo-myon, Gongju-gun, Chungcheongnam-do, известна своим дизайном, окрашенным железом. Некоторые из этих товаров пунчхон были импортированы в Японию и назывались «Кораи-дьяван (чаша для чая Корё)» и высоко ценились японскими коллекционерами.

Производство белого фарфора, напротив, началось в полном объеме примерно в начале пятнадцатого века. Он стал ведущей керамической посудой династии, так как ее чистый белый, простой декор считался подходящим для идеи конфуцианства, которая была их государственной идеологией. Белый фарфор, который считался сосудом короля, производился в императорских печах, которые распространились по всему региону Кванджу, Кёнгидо. Во второй половине шестнадцатого века производство также началось в провинциальных районах.Фарфор с декором, окрашенным в голубой кобальт под глазурью, так называемые сине-белые изделия, начали появляться к середине пятнадцатого века, демонстрируя мастерство и чистоту, характерные для династии Чосон. Однако в семнадцатом веке трудности с импортом кобальтового синего пигмента из Китая привели к росту популярности мотивов, нарисованных железно-коричневым пигментом. В первой половине восемнадцатого века был разработан новый тип бело-голубой посуды, известный в Японии как «осенне-травяной стиль», в котором растения неприхотливо изображались на молочно-белом теле бледно-голубым пигментом.В 1752 году, когда императорские печи были собраны в Бувонг-ри, Кванджу, производство керамики в стабильном состоянии процветало, в том числе сине-белая посуда и фарфор с умелым использованием подглазурного медно-красного или железно-коричневого декора, а также стационарного и сосуды для вина, соответствующие вкусам литераторов. В девятнадцатом веке рост среднего класса привел к развитию благоприятных символов, желающих долголетия и плодовитости, а также мотивов, содержащих элементы народной живописи, которые олицетворяют надежду на получение практической пользы в этом мире.Они стали одними из наиболее часто используемых стилей в ремесленных работах.

Керамика, керамика, керамика и фарфор

Нас часто спрашивают, в чем разница между фаянсом, керамикой и фарфором или керамикой и глиняной посудой.

Это сообщение в блоге является нашим введением и основным объяснением этих часто используемых терминов.

Керамика и керамика — одно и то же.

Слово «керамика» происходит от греческого языка, что переводится как «гончарный» или «гончарный».

И керамика, и керамика — это общие термины, обозначающие предметы, которые были сформированы из глины, закалены путем обжига и украшены или покрыты глазурью.

Глина — это натуральный материал, созданный из выветренной породы. Он мягкий, податливый и навсегда затвердеет при запекании при высоких температурах, что делает его практичным материалом для изготовления посуды.

Есть три основных типа гончарных изделий / керамики. Это фаянс, керамогранит и фарфор.

Фаянс

Глиняная посуда обжигается из глины при относительно низких температурах от 1000 до 1150 градусов.В результате получается затвердевший, но хрупкий материал, который является слегка пористым (небольшие отверстия, через которые может проходить жидкость или воздух), поэтому его нельзя использовать для удержания воды.

Чтобы исправить это, объект покрывают глазурью перед повторным обжигом в печи и приданием ему водонепроницаемости.

Керамика

Керамогранит изготавливается из особой глины, которая обжигается при более высокой температуре — 1200 ° C. В результате получается более прочный материал с более плотным камнем.Готовое изделие будет водонепроницаемым и в отличие от фаянса не требует глазурования.

Вверху: Примеры нашего керамогранита

Фарфор

Фарфор получают из очищенной глины, которую обжигают при очень высоких температурах примерно 1 200–1 450 ° C. В результате получается чрезвычайно твердый блестящий материал, часто белый и полупрозрачный.

Самые ранние формы фарфора возникли в Китае около 1600 г. до н.э., и эта ассоциация популяризировала термин «тонкий фарфор» или костяной фарфор, когда в глину добавляли измельченную кость животных, чтобы создать еще более прочный материал.

Сводка

Основными пунктами сравнения между фаянсом, керамикой и фарфором будут температура, при которой глина обжигается, и получаемая в результате прочность, водостойкость и долговечность готовых изделий.

Качество изделий будет зависеть от качества и чистоты глины, которая используется для их создания, но, как правило, керамические изделия и фарфор являются двумя более прочными формами керамики, которые обычно используются в качестве посуды на дом.

Посмотрите нашу коллекцию керамических изделий ручной работы.

Кураторский уход за керамическими, стеклянными и каменными предметами

% PDF-1.7 % 105 0 объект > / Metadata 142 0 R / PageMode / UseOutlines / Pages 100 0 R / StructTreeRoot 143 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 142 0 объект > поток 2001-08-29T12: 47: 362020-04-08T15: 14: 38-05: 002020-04-08T15: 14: 38-05: 00 Acrobat Distiller 4.05 для Windows Приложение P: Кураторский уход за керамикой; Стекло; и каменные предметы; Служба национальных парков U.S. Департамент внутренних дел; NPS4 / 8/2020 SBMapplication / pdf

  • Приложение P: Кураторский уход за керамическими, стеклянными и каменными предметами
  • Служба национальных парков Министерство внутренних дел США
  • Приложение P: Кураторский уход за керамическими, стеклянными и каменными предметами — Служба национальных парков
  • Приложение P: Кураторский уход за керамикой
  • Стекло
  • и каменные предметы
  • Служба национальных парков U.С. Департамент внутренних дел
  • NPS
  • uuid: f914b444-a282-479e-9146-37ee1a3e7c0euuid: 9ce97844-f75e-4903-8ea9-ce0f0caebe15 конечный поток эндобдж 100 0 объект > эндобдж 143 0 объект > эндобдж 144 0 объект [0 27] эндобдж 145 0 объект > / CM10> / CM11> / CM12> / CM13> / CM14> / CM15> / CM16> / CM17> / CM18> / CM19> / CM2> / CM20> / CM22> / CM23> / CM24> / CM25> / CM26> / CM27> / CM28> / CM29> / CM3> / CM30> / CM31> / CM32> / CM33> / CM34> / CM35> / CM36> / CM37> / CM38> / CM39> / CM4> / CM40> / CM41> / CM42> / CM43> / CM44> / CM45> / CM46> / CM47> / CM48> / CM49> / CM5> / CM6> / CM7> / CM8> / CM9 >>> эндобдж 146 0 объект > эндобдж 149 0 объект > эндобдж 150 0 объект > эндобдж 177 0 объект [205 0 R 206 0 R 207 0 R 208 0 R 209 0 R 210 0 R 211 0 R 212 0 R 213 0 R 214 0 R] эндобдж 178 0 объект [215 0 R 216 0 R 216 0 R 217 0 R 217 0 R 218 0 R 218 0 R 219 0 R 220 0 R 220 0 R 221 0 R 221 0 R 222 0 R 222 0 R 223 0 R 223 0 R] эндобдж 179 0 объект [224 0 R 225 0 R 225 0 R 226 0 R 227 0 R 228 0 R 229 0 R 230 0 R 231 0 R 232 0 R 233 0 R 234 0 R 235 0 R 236 0 R 237 0 R 238 0 R 239 0 R 240 0 R 241 0 R 242 0 R 243 0 R 244 0 R 245 0 R 246 0 R 247 0 R 248 0 R 249 0 R 250 0 R 251 0 R 252 0 R 253 0 R 254 0 R null] эндобдж 180 0 объект [255 0 R 255 0 R 256 0 R 257 0 R 258 ​​0 R 259 0 R 260 0 R 261 0 R 262 0 R 263 0 R 264 0 R 265 0 R 266 0 R 267 0 R 268 0 R 269 0 R 270 0 271 руб. 0 272 руб. 0 273 руб. 0 274 ​​руб. 0 274 ​​руб.] эндобдж 181 0 объект [275 0 R 275 0 R 276 0 R 277 0 R 278 0 R 279 0 R 280 0 R 281 0 R 280 0 R 282 0 R 283 0 R 284 0 R 285 0 R 286 0 R 287 0 R 288 0 R 289 0 290 р. 291 0 р. 292 0 р. 293 0 р. 294 0 р. 295 0 р. 296 0 р. 296 0 р. 297 0 р. 298 0 р. 299 0 р. 300 0 р. Null] эндобдж 182 0 объект [301 0 R 301 0 R 302 0 R 302 0 R 303 0 R 304 0 R 303 0 R 305 0 R 306 0 R 307 0 R 308 0 R 309 0 R 309 0 R 310 0 R 311 0 R 312 0 R 313 0 R 314 0 R 315 0 R 316 0 R 317 0 R 317 0 R] эндобдж 183 0 объект [318 0 R 318 0 R 319 0 R 319 0 R 320 0 R 321 0 R 322 0 R 323 0 R 324 0 R 325 0 R 326 0 R 327 0 R 328 0 R 329 0 R 330 0 R 331 0 R 332 0 333 прав. 0 334 0 право 335 0 прав. 335 0 прав. 336 0 прав. 337 0 право 338 0 право 339 0 право ноль] эндобдж 184 0 объект [340 0 R 341 0 R 341 0 R 342 0 R 343 0 R 344 0 R 345 0 R 346 0 R 347 0 R 348 0 R 349 ​​0 R 350 0 R 351 0 R 352 0 R 353 0 R 354 0 R 355 0 R 355 0 R] эндобдж 185 0 объект [356 0 R 356 0 R 357 0 R 358 0 R 359 0 R 360 0 R 361 0 R 362 0 R 363 0 R 364 0 R 365 0 R 364 0 R 366 0 R 367 0 R 368 0 R 369 0 R 370 R 0 R 371 0 R 372 0 R 373 0 R 374 0 R 375 0 R 376 0 R null] эндобдж 186 0 объект [377 0 R 378 0 R 379 0 R 380 0 R 381 0 R 382 0 R 383 0 R 384 0 R 385 0 R 386 0 R 387 0 R 388 0 R 387 0 R 389 0 R 390 0 R 391 0 R 392 0 R 393 0 R 394 0 R 395 0 R 396 0 R 397 0 R 397 0 R 398 0 R 398 0 R 399 0 R 400 0 R 401 0 R 402 0 R 403 0 R 404 0 R 405 0 R 405 0 R ] эндобдж 187 0 объект [406 0 R 406 0 R 407 0 R 407 0 R 408 0 R 409 0 R 410 0 R 411 0 R 412 0 R 413 0 R 414 0 R 415 0 R 416 0 R 417 0 R 418 0 R 419 0 R 420 0 R null] эндобдж 188 0 объект [421 0 R 422 0 R 423 0 R 424 0 R 425 0 R 426 0 R 427 0 R 428 0 R 428 0 R 429 0 R 430 0 R 431 0 R 432 0 R 433 0 R 434 0 R 435 0 R 436 0 437 р. 0 438 р. 0 439 р. 0 440 р. 0 441 р. 442 р. 443 0 р. 443 0 р.] эндобдж 189 0 объект [444 0 R 445 0 R 446 0 R 447 0 R 448 0 R 449 0 R 450 0 R 451 0 R 452 0 R 453 0 R 454 0 R 455 0 R 456 0 R 457 0 R 458 0 R 459 0 R 460 0 R 461 0 R 462 0 R 463 0 R 464 0 R 464 0 R 465 0 R null] эндобдж 190 0 объект [466 0 R 466 0 R 467 0 R 468 0 R 469 0 R 470 0 R 471 0 R 472 0 R 473 0 R 474 0 R 475 0 R 476 0 R 477 0 R 478 0 R 479 0 R 480 0 R 481 0 R 481 0 R] эндобдж 191 0 объект [482 0 R 482 0 R 483 0 R 484 0 R 484 0 R 485 0 R 485 0 R 486 0 R 487 0 R 488 0 R 489 0 R 490 0 R 491 0 R 492 0 R 493 0 R 494 0 R 495 0 R 496 0 R 497 0 R 498 0 R 499 0 R 500 0 R 501 0 R 502 0 R 503 0 R null] эндобдж 192 0 объект [504 0 R 505 0 R 506 0 R 507 0 R 508 0 R 509 0 R 510 0 R 511 0 R 512 0 R 513 0 R 514 0 R 515 0 R 516 0 R 517 0 R 518 0 R 519 0 R 520 0 521 руб. 0 522 руб. 0 523 руб. 0 524 руб. 0 525 руб. 0 526 руб. 0 527 руб. 0 528 руб. 0 529 руб. 0 529 руб.] эндобдж 193 0 объект [530 0 R 531 0 R 532 0 R 533 0 R 534 0 R 535 0 R 536 0 R 537 0 R 538 0 R 539 0 R 540 0 R 541 0 R 542 0 R 543 0 R 544 0 R 545 0 R 546 0 547 рандов 0 548 рандов 0 549 рандов 0 550 рандов 0 551 рандов 0 552 рандов 0 553 рандов 0 554 рандов 0 555 рандов 0 пусто] эндобдж 194 0 объект [556 0 R 557 0 R 557 0 R 558 0 R 559 0 R 560 0 R 561 0 R 562 0 R 563 0 R 564 0 R 565 0 R 566 0 R 567 0 R 568 0 R 569 0 R 570 0 R 571 0 572 р. 0 573 р. 0 574 р. 0 574 р. 0 575 р. 0 575 р.] эндобдж 195 0 объект [576 0 R 576 0 R 577 0 R 578 0 R 579 0 R 580 0 R 581 0 R 582 0 R 583 0 R 584 0 R 585 0 R 586 0 R 587 0 R 588 0 R 589 0 R 590 0 R 591 0 R 592 0 R 593 0 R 594 0 R 595 0 R 596 0 R 597 0 R 598 0 R 599 0 R 600 0 R 601 0 R 602 0 R 603 0 R 604 0 R 605 0 R 606 0 R 607 0 R ноль] эндобдж 196 0 объект [608 0 R 608 0 R 609 0 R 610 0 R 611 0 R 612 0 R 613 0 R 614 0 R 615 0 R 616 0 R 617 0 R 618 0 R 619 0 R 620 0 R 621 0 R 622 0 R 623 0 R 624 0 R 625 0 R 626 0 R 627 0 R 628 0 R 629 0 R 629 0 R] эндобдж 197 0 объект [630 0 R 631 0 R 632 0 R 633 0 R 634 0 R 635 0 R 636 0 R 637 0 R ноль] эндобдж 198 0 объект [638 0 R 639 0 R 640 0 R 641 0 R 642 0 R 643 0 R 644 0 R 645 0 R 646 0 R 647 0 R 648 0 R 649 0 R 650 0 R 651 0 R 651 0 R 652 0 R 653 0 654 руб. 0 655 руб. 0 655 руб.] эндобдж 199 0 объект [656 0 R 656 0 R 657 0 R 658 0 R 659 0 R 660 0 R 661 0 R 662 0 R 663 0 R 664 0 R 665 0 R 666 0 R 667 0 R 668 0 R 669 0 R 670 0 R 671 0 672 р. 673 0 р. 674 0 р. 675 0 р. 676 0 р. 677 0 р. 678 0 р. 679 0 р. 680 0 р. 681 0 р. 682 0 р. Null] эндобдж 200 0 объект [683 0 R 683 0 R 684 0 R 685 0 R 686 0 R 687 0 R 688 0 R 689 0 R 690 0 R 691 0 R 692 0 R 693 0 R 694 0 R 695 0 R 696 0 R 697 0 R 698 0 R 699 0 R 700 0 R 701 0 R 702 0 R 703 0 R 704 0 R 705 0 R 706 0 R 707 0 R 708 0 R 709 0 R 710 0 R 711 0 R 712 0 R 713 0 R 714 0 R 715 0 R 716 0 R 717 0 R 717 0 R] эндобдж 201 0 объект [718 0 R 718 0 R 719 0 R 720 0 R 720 0 R 721 0 R 722 0 R 723 0 R 723 0 R 724 0 R 725 0 R 726 0 R null] эндобдж 202 0 объект [727 0 R 728 0 R 729 0 R 730 0 R 731 0 R 732 0 R 733 0 R 734 0 R 734 0 R 735 0 R 736 0 R 736 0 R 737 0 R 738 0 R 738 0 R 739 0 R 739 0 R] эндобдж 203 0 объект [740 0 R 740 0 R 741 0 R 741 0 R 742 0 R 743 0 R 744 0 R 745 0 R 746 0 R 747 0 R 747 0 R 748 0 R 749 0 R 750 0 R 751 0 R 752 0 R 753 0 754 руб. 0 755 руб. 0 756 руб. 0 757 руб. 0 756 руб. 0 758 руб. 0 759 руб. 0 760 руб. эндобдж 204 0 объект [761 0 R 762 0 R 763 0 R 764 0 R 765 0 R 766 0 R 767 0 R 768 0 R 769 0 R 770 0 R 769 0 R 771 0 R] эндобдж 761 0 объект > эндобдж 762 0 объект > эндобдж 763 0 объект > эндобдж 764 0 объект > эндобдж 765 0 объект > эндобдж 766 0 объект > эндобдж 767 0 объект > эндобдж 768 0 объект > эндобдж 769 0 объект > эндобдж 770 0 объект > эндобдж 771 0 объект > эндобдж 780 0 объект > эндобдж 83 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Rotate 0 / StructParents 50 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 786 0 объект > поток HW] O;} WXyWtE % D \ n} hfda 뷪 \ eVHt \.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *