Чем шлифовать стекло: С легкостью полируем стекло — проще простого. — Bezhelme.ru

Содержание

как отшлифовать шлифовальным кругом в домашних условиях? Как шлифовать кромки станком? Чем шлифовка отличается от полировки?

Любая стеклянная поверхность, будь то в окно в доме, лобовое стекло в машине или защитный элемент наручных часов, требует особого ухода. Это не значит, что через каждые 5 минут необходимо чистить стекло влажными салфетками или химическими средствами. Достаточно раз в неделю протирать их специальными растворами. Однако спустя некоторое время любая стеклянная поверхность теряет свою привлекательность, пропадает прозрачность, возникают царапины, образуются потертости. Для многих людей такие изъяны неприемлемы, и вместо попытки отреставрировать стеклянную поверхность они приобретают новое. Но если подумать, вставлять новое лобовое стекло каждый месяц невыгодно. То же самое касается окон и часов. Как раз для таких целей и была разработана процедура шлифовки стеклянных поверхностей.

Особенности

На сегодняшний день известно несколько видов шлифовки:

резка стекол;
полировка;
шлифование грубым и тонким методом.

Любая из представленных разновидностей предполагает использование оборудования, соответствующего передовым технологиям. Понять нюансы реставрации стекла можно посмотрев процедуру обработки краев стеклянной поверхности после обрезки.

По окончании этого процесса материал приобретает матовость, а его крайние части получаются безопасными для человека.

Многие считают, что после шлифовки оконного стекла его поверхность теряет свою прозрачность, а пропускная способность солнечных лучей уменьшается в разы. Это мнение ошибочно. Процесс шлифовки и полировки рассчитан на то, чтобы придать стеклу первозданную прозрачность.

Если для домочадцев шлифовка оконных стекол является чем-то необычным, то для автолюбителей это одна из привычных процедур, которая, по правде говоря, является стрессовой для стекла. Именно поэтому водителям нельзя запускать возникновение царапин и нужно своевременно делать полировку.

Необходимое оборудование и материалы

Большинство современных мужчин являются водителями, соответственно хотя бы раз в жизни отдавали свое авто на шлифовку лобового стекла. За самой процедурой они наблюдали со стороны. Но, несмотря на это, уверены, что теперь могут самостоятельно шлифовать стекла в любых изделиях.

Людям, уверенным в том, что они смогут справиться с реставрацией стекол, необходимо запастись некоторым оборудованием.

В первую очередь следует приобрести шлифовальную машинку и алмазные диски. В качестве аналога механического шлифовального станка можно использовать дрель или болгарку, где присутствует насадка под наждачку с липучкой.
Также необходимо запастись наждачной бумагой с разным показателем зернистости начиная от 100 грит и заканчивая 2000 грит. Еще одна важная деталь, без которой обойтись не удастся, – насадка с войлочным кругом.

Ну и самое главное – шлифовальная паста, без которой провести процедуру просто невозможно. Мастера, рекомендует выбирать в качестве смеси для шлифовки алмазную пасту. Она представлена в виде вязкой консистенции, в составе которой присутствует мелкий абразив.

Такой набор для шлифования есть у каждого профессионального мастера. Именно эти инструменты и материалы используются для обработки лобовых стекол машин.

Если же речь заходит о шлифовке небольшой стеклянной поверхности, где имеются еле заметные царапины, стоит воспользоваться содовым порошком или зубной пастой.

Как правильно шлифовать?

Отшлифовать стеклянную поверхность в домашних условиях несложно. Однако мастеру-самоучке для проведения процедуры восстановления стекла необходимо иметь некоторые знания и навыки. Лучше всего, чтобы был практический опыт. Получить его можно на мастер-классе в производственном цеху либо дома, тренируясь на отслуживших свое стеклянных предметах.

Изучение шлифовки стоит начать с обработки торцов стекла, кромки. Начальный этап изучения покажет возможности инструментов и научит обрабатывать края стеклянных листов. После можно попробовать шлифовку закаленного стекла.

В процессе шлифовки используется абразивный материал, от воздействия которого снимается слой стеклянной поверхности. Отходящие кусочки стекла попадают на мягкий диск, цепляются за него и создают новые царапины по кругу вращения устройства. Чтобы такого не произошло, лучше всего обратиться к специалисту. У профессионального мастера обязательно будет различное оборудование, предназначенное как для ручной, так и для автоматической обработки стеклянной поверхности. Они же знают тонкости шлифовки каленого стекла, секреты обработки оконной стеклянной поверхности и множество других нюансов.

Конечно, удалить пару небольших царапин со стеклянной поверхности можно своими руками. Для этого разработана масса способов, предполагающих использование пищевой соды, мелкой наждачки, зубной пасты и даже раствора аммиака. Небольшое количество выбранного вещества наносится на ватный диск или мягкую ткань и круговыми движениями втирается в поверхность. После того как царапина пропала, стекло протирается влажной губкой для удаления остатков «очистителя».

Для профессионального удаления царапин со стекла рекомендуется использовать специальные химические пасты. Важно следовать рекомендациям производителя, чтобы не нанести больший вред стеклянной поверхности. И главное – при шлифовке своими руками следует придерживаться правильной последовательности работ.

Диагностика

Если отказаться от ремонта таких изъянов, велика вероятность, что в процессе шлифовки возникнут новые трещины, как бы ответвления от уже основного дефекта.

Подготовка

Необходимо отделить испорченную стеклянную поверхность малярной лентой. Обрабатываемый участок следует очистить от пыли. Затем разводится паста в пропорциях, указанных на упаковке.

Проведение шлифовки

Для нанесения пасты необходимо использовать фетровый круг. Немного смеси с абразивом растирается на поврежденном участке, а после легкими движениями без нажима осуществляется шлифовка.

Во время работы необходимо обрызгивать обрабатываемую поверхность из пульверизатора, благодаря чему паста не засыхает, а стекло охлаждается.

Последующая полировка

Прежде всего, необходимо понять, что шлифовка и полировка – это разные процессы.

Шлифовка способствует выравниванию поверхности с использованием абразива, а полировка проводится для сглаживания отшлифованной поверхности. Эти процедуры в последовательности «шлифовка – полировка» проводятся при обработке таких стеклянных поверхностей, как лобовое стекло авто или оконные стекла.

В целом шлифовка и полировка схожи между собой. Единственное, чем полировка отличается от шлифовки, – применением исключительно механического метода обработки.

Далее предлагается ознакомиться с тем, как проводятся полировальные работы, но прежде необходимо подготовить инструменты и материалы.

Для работы потребуется качественная болгарка или дрель, позволяющая присоединить насадки из войлока. Очень важно, чтобы аппарат имел возможность регулировки скорости.
Обязательное условие для работы – наличие нескольких шлифовальных дисков. Они предназначены для удаления глубоких царапин.
Также необходимо запастись полировальными фетровыми кругами.
Чтобы отделить обрабатываемую область, необходимо иметь защитный скотч. Выделить дефектные места поможет маркер.
Последний важный элемент для полировки – высококачественный полировальный порошок.

Не стоит забывать о безопасности мастера. Во время обработки стеклянной поверхности невидимые частички верхнего слоя могут отскакивать и при неблагоприятном стечении обстоятельств попасть в глаза. Чтобы этого не произошло, мастеру необходимо иметь защитные очки.

Теперь ознакомимся с рабочим процессом.

Необходимо очистить стекло от пыли и первичной обработки.
На войлочную насадку наносите небольшое количество полирующей пасты, после чего можно приступать к затирке царапин. В некоторых случаях цвет стеклянной поверхности может измениться. Но не стоит переживать, в конце работы стекло станет прозрачным.
По окончанию полировки оставшуюся пасту требуется удалить влажной мягкой тканью.

Чтобы полировка прошла без проблем, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Нельзя покрывать пастой всю обрабатываемую поверхность. Смесь для полировки очень быстро застывает, соответственно, с затвердевшим составом работать уже невозможно. Для смягчения пасты необходимо сбрызгивать рабочую область водой.
Необходимо постоянно следить за давлением на стекло. Ни в коем случае нельзя давить на устройство. Во-первых, это не приведет к ускорению процесса. Во-вторых, стекло от давления может лопнуть.
В процессе работы необходимо делать небольшие перерывы. При воздействии механических устройств стекло нагревается, становится плавким, из-за чего имеющиеся царапины могут увеличиться.
Последний этап полировки заключается в очистке рабочей поверхности. Ни в коем случае нельзя использовать чистящие и моющие средства. Для удаления остатков пасты достаточно воспользоваться обычной водой и мягкой ветошью.

Подробнее о процессе шлифовки и полировки стекла смотрите в видео.

Шлифовка кромки стекла – простой процесс сделать стекло безопасным — Инфокам

Всем
известно, что обыкновенное стекло при разрезании или разбитии имеет
острые кромки, которые могут причинить серьезные раны. Чтобы избежать
порезов и сделать края стекла безопасными, их подвергают процедуре под
названием шлифовка кромки стекла. Благодаря несложному процессу край
стекла не только больше не опасен, но и выглядит очень эстетично.
Существует два способа проведения операции:

на производстве;
в домашних условиях.

В
первом случае процесс происходит автоматически на специальных машинах.
Существуют целые шлифовальные линии, способные обрабатывать большие
объемы стекол. Такие аппараты стоят на крупных производствах, например,
на заводах по изготовлению стекла или на мебельных фабриках. Суть
процесса очень простая – после порезки большого листа стекла на
необходимые фрагменты, они плашмя укладываются на специальные валики, по
которым передвигаются к шлифовальной головке. Использование алмаза в
шлифовальных кругах или лентах гарантирует быструю и качественную
обработку стеклянной поверхности. Сама процедура может занимать от
нескольких секунд – все зависит от размера обрабатываемой кромки.

В
домашних условиях произвести шлифовку кромки стекла можно довольно
легко. Для проведения процедуры не понадобится дорогостоящий инструмент
или расходные материалы и сам процесс не займет много времени.

Обрабатываем стекло своими руками

Существует три основных формы шлифованной поверхности:

полукруглая или «карандаш»;
правильная трапеция;
произвольная

Любую
из этих разновидностей можно произвести в домашних условиях. Наиболее
простым вариантом считается полукруглая форма. Для ее достижения не
требуется прилагать особых усилий, поэтому она чаще всего и встречается
на кромках стекол, зашлифованных вручную.

Шлифовка кромки стекла в домашних условиях проводится вручную или при помощи бытовой дрели.

В
первом случае нам понадобится наждачная шкурка различной зернистости.
Как правило, используется крупная, средняя и мелкая. Рекомендуется
приобретать именно шкурку, а не бумагу по причине того, что бумага очень
быстро придет в негодность за счет острых кромок стекла. Также нам
понадобится небольшой деревянный брусок. Дальше процесс происходит
примерно таким образом – наматываем крупнозернистую шкурку на брусок и
поступательными движениями обрабатываем острый край стекла. После
обработки всего участка поверхности меняем шкурку на среднезернистую и
повторяем процесс. Аналогично поступаем и с применением мелкозернистой
шкурки. Главным индикатором завершения процедуры является матовый край
стекла. Теперь его можно спокойно трогать руками, не опасаясь
порезаться.

При
работе с дрелью процедура аналогичная с той лишь разницей, что
понадобятся специальные шлифовальные круги и насадка на
креплении-липучке для дрели. Некоторые люди рекомендуют воспользоваться
«болгаркой», аргументируя выбор отсутствием надобности приобретать
специальную насадку и быстротой процесса. На самом деле, пользоваться
этим инструментом для шлифовки стекла нельзя из-за большого количества
оборотов шлифовальной машинки. Стекло является довольно хрупким
материалом и при перегреве быстро трескается. Для шлифовки необходимы
низкооборотные инструменты (1200-1700 об/мин). Этим характеристикам
соответствует бытовая дрель, которая есть практически в каждом доме. Для
избегания перегрева стекла при использовании брели, кромку во время
шлифовки смачивают водой.

Важным моментом является соблюдение элементарных правил безопасности при работе со стеклом:

шлифовку необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях или на открытом месте;
при работе использовать респиратор, чтобы не вдыхать мелкую стеклянную пыль;
пользоваться защитными перчатками.

На выставке «Мир стекла»
будет представлен широкий выбор современного оборудования для полировки
и шлифовки стекол и зеркал в условиях производства или дома. Кроме
оборудования на выставочных стендах будут располагаться различные
расходные материалы и вспомогательные приспособления. Само мероприятие
пройдет в период с 6 по 9 июня на территории ЦВК «Экспоцентр» в
павильоне №2.

Шлифовка и полировка кромки стекла и зеркала

Основным этапом обработки стекла для проведения последующих технологических операций, является шлифовка кромки (flat grind), предназначенная для удаления значимых неровностей и сколов, которые возможны при резке материала. Производственный процесс, выполняемый на высокоточном оборудовании, позволяет снять тонкий слой стекла на режущей кромке без значительного изменения размеров заготовки. В результате получается матовый срез, что достаточно для применения полуфабрикатов в некоторых видах готовых изделий. Декоративный вид матовой кромки востребован при изготовлении открытых полок с подсветкой, декоративных элементов дизайна помещений или мебели.

Заказать расчёт на полировку и шлифовку стекла

Шлифовка или полировка кромки стекла

Полировка кромки (flat polish) — заключительный производственный процесс, обусловленный обработкой края стекла до прозрачного состояния и идеально гладкой поверхности. Главной задачей данного вида обработки, является достижение эстетического восприятия внешнего вида готовой продукции. Прозрачный торец изделия выполняется в виде трапеции или ему придается полукруглая форма — «карандаш».

Шлифовка и полировка кромки стекла имеет свои стандарты и обязательные параметры, гарантирующие качество выполненной работы. И если обработка кромки перед закалкой обязательный этап технологии, исключающий появление трещин при последующей обработке, то в других случаях шлифовка и полировка придает изделиям законченный вид. Так к самым распространенным видам готовой кромки относится прямой торец и «еврокромка» — снятые под углом 45° миллиметровые фаски. Дополнительные изменения угла обработки до 90⁰ дают возможность получения других типов кромки. Современное оборудование позволяет проводить все перечисленные операции, как на прямых заготовках стекла, так и на криволинейных участках изделий.

Технические возможности

Обработку «Карандаш» можно изготовить на любом номинале стекла от 4 до 19 мм.
Обработку «Каскад» можно изготовить на стекле 12, 15, 19 мм.
Минимальный размер заготовки составляет 250х120 мм, диаметр круга — 250 мм.

Описание технологии

Наша компания оснащена итальянским оборудованием «Delta», «Bavelloni» («Alpa») которое позволяет выполнять все операции по обработке кромки стекла и зеркал с высокой точностью и неизменным качеством конечного результата. Это достигается за счет следующих параметров технологического процесса:

контролируемый темп подачи исходного материала, что обеспечивает равномерность обработки обработки кромок;
измерение и контроль текущей загрузки шлифовальных шпинделей;
подача материала по гибкому зубчатому ремню, обеспечивающему плавность хода заготовки;
пневморежим шлифовальных кругов, гарантирующий качественную шлифовку кромок, не оказывает большого давления на материал и исключает риск получения некондиции;
полный контроль процесса обработки кромки стекла;
учет особенностей стекла, поступившего от разных производителей;
качество абразивного материала с высоким классом точности.

При несоблюдении технологии шлифования или при работе на станках устаревшего типа выявляются следующие несоответствия стандартам качества:

остатки материала на поверхности шва, механически сцепленного с заготовкой;
микротрещины, которые могут вызвать разрушение материала при его эксплуатации или монтаже.

Технология обработки стекла на нашем предприятии выполняется по принятым стандартам, которые отвечают требованиям потребителей и отражают стремление нашей компании работать на конечного потребителя.

Типы кромок

Кромка «карандаш» (РЕ) — номинал стекла от 4 до 19 мм. Скругленная форма (эллипсоидная овальная) используется в зеркалах и как декоративное стекло мебели.

Кромка фацет — срез кромки стекла под углом от 3 до 45°. Снятие фацета возможно на прямолинейных и криволинейных участках стекла. Выполняется в матовом и полированном виде. Применяется в зеркалах и при декоративной отделке стекол мебели.

Кромка трапеция (FA) (плоская кромка с фасками) — номинал стекла 4 — 45 мм. Возможно изменение угла обработки.

Кромка «каскад» — номинал стекла 12-19 мм. Закругленная кромка, визуально разделенная на 2 каскада. Применяется при декорировании мебельных стекол, столешниц, полок.

Полировка и шлифовка триплекса, закаленного и моллированного стекла

Наша компания работает с самыми разнообразными видами стекла и готова предоставить услуги по шлифовке триплекса, закаленного и моллированного стекла.

Особенности структуры триплекса, его многослойность и наличие пленки, удерживающей осколки стекла после разрушения, требует применения специального оборудования, которое не только разрезает заготовку, но и при определенном режиме производит спайку полимера. Для шлифовки кромки триплекса, чтобы избежать вырывания части пленки и получения брака, используются сегментарные (выточки или пазы) шлифовальные круги. При изготовлении закаленного стекла и моллированного (изогнутого), обработка кромок производится до начала закалки, повышая тем самым, устойчивость стекла к механическим повреждениям.

Обращение к профессионалам — уверенность в качественно выполненной работе

В настоящее время наша компания обладает всем необходимым оборудованием, потенциалом и практическим опытом для удовлетворения клиентов в области обработки, изготовления и подготовки стекла. Наши изделия отличаются высокими стандартами качества и время их эксплуатации превышает расчетный срок службы изделий. Использование специализированного оборудования, позволяет нам реализовывать весь комплекс работ по обработке кромок стекла, декорированию и изготовлению некоторых видов изделий. Мы экономим ваши деньги, предоставляя готовую продукцию неизменно высокого качества.

Обработка стекла в домашних условиях

Молекулярная структура стекла позволяет его резать, пилить, сверлить, шлифовать, склеивать, гравировать, изгибать и даже вытягивать в нити!

А — стеклорезы с такой рукояткой выпускались уже лет сорок назад. Их достоинство — тяжелая головна, которой удобно простукивать линию реза.

D — профессиональный роликовый стеклорез Silberschnitt («Зильбершнит»). Моя любимая модель. Универсальный и надежный инструмент.

Профессиональный масляный стеклорез Тоуо ТС-17 хорош для криволинейных резов. Если требуется регулярно заниматься резкой стекла, экономить на стеклорезе не стоит. Пусть профессиональные стеклорезы недешевы, но испортить стекло обойдется дороже. А самая дорогая деталь в профессиональном стеклорезе — ролик.

Ролики изготавливают из легированной нержавеющей стали. Они различаются по углу заточки, обычно это 130-165 градусов. Ролики с углом заточки 130 градусов используют для резки стекла толщиной от 1 до 3 мм, а заточенные под углом 140-150 градусов — для резки стекла толщиной 4-10 мм. Для стекла толще 10 мм используют стеклорез с роликом 155-165 градусов.

Стекло режут так. Стол для резки должен быть ровным и устойчивым. Поверхность застелена тонким изоло-ном, но в идеале — на стол наклеивают тонкий ковролин или фетр. Так и резать удобнее, и нижняя сторона стекла не поцарапается осколками, которые неизбежно образуются при резке. Стекло укладывают на поверхность стола, размечают, прижимают к нему линейку.

Верные друзья стекольщика — линейка, керосин и молоток

Итак, проводим стеклорезом линию реза.
Важно! Эту линию нельзя прерывать и проводить повторно. Она должна быть прочерчена за один проход.

Затем сдвигаем стекло со стола и аккуратно простукиваем маленьким молотком линию реза — вот еще один верный друг стекольщика. Далее укладываем стекло линией реза на край стола и отламываем его, прижав доской с помощью струбцин. Струбцины особенно важны, если стекло — толстое.

При некотором навыке можно растянуть линию реза пальцами, особенно если стекло — тонкое.

Итак, мы научились резать прямые линии. А кривые? Для этого сначала вместо линейки вырежем лекало — например, из толстого линолеума. Остальные операции аналогичны.

Можно вырезать даже круг из стекла. Для этого потребуется циркульный стеклорез или круглый шаблон подходящего диаметра. Если есть циркуль, то закрепляем на стекле присоску и проводим окружность. Разумеется, не прерывая линию реза.

Затем проводим лучи от окружности до краев стекла.

Переворачиваем стекло, ручкой стеклореза аккуратно продавливаем линию реза и лучи. Если все сделано правильно, то заготовка сама распадется на круг и боковые обломки.

Если под рукой — только лекало-блин, то можно зафиксировать его на стекле двусторонним скотчем от смещения, а затем так же провести вокруг него линию реза.

Не только плоское стекло
Например, можно резать бутылки. Из них получаются интересные вазочки или плафоны для светильников. Для этого обычно собирают импровизированный верстак из основания и трех брусочков. Бутылку помещают между брусками и вращают ее левой рукой, в то время как стеклорезом в правой руке проводят линию реза.

Затем линию реза простукивают изнутри шпилькой с утяжелителем и отделяют отрезанную часть от бутылки.

Если невозможно простучать линию реза изнутри — аккуратно прогревают ее портативной газовой горелкой. Главное условие — бутылка должна быть с гладкой поверхностью, желательно цилиндрической формы. Бутылки сложной формы, угловатые например, резать сложнее.

Резать мы научились, теперь нужно обработать линию реза. Те, кто занимается витражным делом, используют портативные алмазные станочки Inland или Krištáli 2000, которыми быстро обтачивают даже неровную линию реза.

Если необходимо притупить кромки оконного стекла, можно использовать губку с алмазным покрытием или оселок для заточки ножей, предварительно его увлажнив.

Если шлифовки требуется больше, то пригодится шлифовальная насадка на дрель с водостойкой наждачной бумагой.

Сверлим стекло
Стекло нередко приходится сверлить. Например, чтобы закрепить ручку на стеклянной дверке или повесить зеркало.

Сверла для стекла бывают трубчатые с алмазным напылением или твердосплавные копьевидные.

Желательно использовать сверлильный станок, ведь дрель сложно установить строго вертикально, из-за чего стекло может лопнуть при нажиме. Размещают стекло на мягкой подкладке — например, на резине или ковролине. Сверлят в водяной ванне. Для этого вокруг зоны сверления крепят пластиковое или резиновое кольцо, затем наливают в него воду и аккуратно сверлят. Сильно нажимать на стекло нельзя. Сначала сверлят до половины с одной стороны, затем стекло переворачивают, совмещают сверло и точку сверления и досверливают с обратной стороны.

Гравировка на стекпе
Для нанесения узора на стекло, обработки кромок мелких деталей или маркировки можно воспользоваться бормашинами. Их выпускают Dremel, Ргоххоп, Bort, «Калибр», «Энергомаш» и другие производители.

Важно правильно подобрать бормашину и насадки для нее, чтобы мощность и обороты соответствовали выполняемой операции. Для одних работ подойдут карборундовые шлифовальные насадки, а для тонких и точных работ используют насадки с алмазным напылением. Сэкономить на насадках не получится: дешевые плохо отцентрированы и быстро изнашиваются, поскольку в них использованы низкокачественные абразивные составы.

Матировка стекла
Стекло матируют полностью или локально. В первом случае — для изготовления плафона, вазочки, элемента витража или для последующей окраски. Во втором случае — для нанесения узора, ведь рисовать бормашиной на стекле еще нужно потренироваться. Как быть тем, кто не умеет рисовать? Вырезаем на пленке Огасаі узор, клеим ее на стеклянную поверхность, а затем подвергаем местному матированию.

Способы матировки. Самый простой — в пескоструйной камере, которую можно найти в стекольных и автомастерских. Есть пасты для матировки стекла на основе фтористого аммония — Glassmoze и Glassmat. Пасту наносят лопаточкой на поверхность стекла, выдерживают некоторое время, а затем собирают обратно в емкость или смывают водой.

Склеивание
Это удивительно, но правильно склеенный шов между двумя стеклами — крепче, чем само стекло. Промышленность выпускает десятки типов клея для стекла. Вот основные.

Сверхтекучий клей используют дл: склеивания полированных поверх ностей — например, стеклянной мебели. Именно такой шов крепче самого стекла, потому что склеивание происходит на молекулярном уровне. Пример такого клея — Bohle Verifix LV 740. Для бытовых целей более доступен испанский клей CristalCeys.

Вязкий клей применяют, если не удается создать идеально прилегающие поверхности стекла, а также при склеивании шлифованных, но не полированных поверхностей. Например, UHU или DoneDeal.

Двухкомпонентные эпоксидные составы хорошо известны по склеиванию других материалов. Наиболее популярные — Kilto или Рохіроі.

Окраска стекла
Промышленность выпускает краски с хорошей адгезией к стеклу. Но при изготовлении вазочек или плафонов проще матировать поверхность стекла — и тогда на ней хорошо держится любая краска из аэрозольного баллончика.

Полировка стекла
Мы не рекомендуем полировать большие стеклянные изделия в домашних условиях: это довольно грязное занятие. Но миниатюрные поверхности полируют бормашинами с полировальными насадками и полировочными пастами на основе крокуса, полирита или окиси циркония.

Изделия, изготовленные вышеописанными способами.

Технология полировки стекол

Инструкция по полировке лобового стекла (ФОТО)

Представленная технология удаления царапин, налетов и кислотных пятен для различных типов стекол гарантирует высокую степень эффективности, сохранение оптической прозрачности стекла и легкость в применении.

Купить набор для полировки стекол

Использование воды

В процессе полировки используйте чистую водопроводную воду.
Внимание! Использование дистиллированной воды не дает необходимого эффекта.
1. помогает процессу шлифовки и полировки
2. препятствует нагреванию стекла
Слегка смоченной поверхности вполне достаточно для проведения процесса полировки.
Избегайте избыточного напора воды, что приводит к гидропланированию и может быть компенсировано только повышением контактного давления.
Тщательно промывайте область шлифовки между различными операциями (смена зернистости шлифовального круга, переход к полировке и т.д.).
Вода смывает отходы шлифовки из рабочей зоны, увеличивая, таким образом, скорость процесса.

Чистая поверхность (следите за отсутствием грязи и дефектов на поверхности)

Во избежание возникновения царапин, необходимо содержать оборудование и рабочее место в чистоте.
Удалите с поверхности стекла все остатки после шлифовки, прежде чем приступить к следующему этапу более тонкой обработки. Это позволит предотвратить попадание крупных частиц на этапе тонкой обработки.
Для очистки полируемой поверхности, используйте только чистое полотенце.
Не забывайте время от времени удалять налет с крепежных частей шлифовальных кругов.
Никогда не кладите полировальную машинку рабочей поверхностью вниз!

Правила работы

Начинайте работу с тщательной очистки обрабатываемой поверхности.
Внимательно исследуйте повреждения на поверхности стекла.
Пометьте зону дефекта на обратной (внутренней) стороне стекла.
Все смежные резиновые уплотнители и пластиковые детали должны быть заклеены малярным скотчем перед началом работы во избежание их загрязнения.
При первом использовании шлифовальных кругов следует притупить вершины микропирамид, а также смочить их. Используйте для этой цели центральную часть шлифовальных кругов.
Не касайтесь поверхности стекла до достижения необходимой скорости вращения (1200-1700 об/мин) шлифовальной машины.
При полировке старайтесь захватывать всю обрабатываемую поверхность постоянными поступательными движениями, местами слегка надавливая на машинку.
При полировке не останавливайтесь на одном месте, чтобы избежать эффекта линзы и чрезмерного перегрева стекла.
Перед тем, как остановить шлифовальную машинку, уберите ее с поверхности стекла и только затем выключайте.

Типы повреждений:

Тип	Примеры повреждений	Глубина царапин	Абразив начала обработки
Глубокие царапины	Царапины хорошо заметны и легко определяются ногтем. Царапины от шлифовальной бумаги, раковины от пузырьков воздуха в стекле.	> 20µ (0.02 мм)	зеленый
Средние царапины	Царапины заметны, но с трудом определяются ногтем. Царапины от грубой чистящей губки или углубления от раскаленных искр металла (резка, шлифовка).	< 20µ	голубой
Мелкие царапины	Царапины едва заметны, не определяются ногтем Царапины от частиц пыли или грязи.	< 5µ	коричневый
Кислотные пятна и налёт	Матовая поверхность.	< 2µ	полировальная паста

Перед началом работы следует произвести точную оценку степени повреждения и только затем приступать к работе, строго придерживаясь инструкции по использованию технологии полировки стекол.

Следуя указаниям, Вы сможете сэкономить время и силы.

Шлифовка глубоких царапин

После тщательной очистки поверхности, пометьте царапины и зоны шлифовки с обеих сторон стекла.
Поместите зеленый шлифовальный круг на «держатель – оправку».
Притупите острые грани нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а так же смочите шлифовальную поверхность.
Распылите на стекло небольшое количество воды.

Внимание! Приступайте к полировке поверхности стекла только после достижения диском рабочей скорости вращения 1200 об/мин.

Избегайте чрезмерного давления на машинку.
Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
Как только вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.

Убедитесь, что царапина полностью удалена!

После удаления царапин рабочая поверхность стекла становится матовой (представлено на зеленом фоне). Далее переходите к процедуре шлифовки мелких царапин для достижения более равномерной матовости.

Шлифовка мелких царапин

Шлифовка мелких царапин производится с помощью шлифовальных дисков и полировальной пасты на завершающем этапе. Для очистки инструмента и обрабатываемой поверхности используйте только чистые полотенца.

После тщательной очистки пометьте царапины (или матовую область) с обеих сторон стекла.
При работе с матовой поверхностью, полученной при работе зеленым шлифовальным диском, отметки должны отстоять приблизительно на 1 см от границы матовой зоны, что позволит Вам полностью перекрыть предыдущую зону шлифовки. Для удаления мелких царапин используйте голубой шлифовальный круг.
Притупите острые пирамидки нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а также смочите шлифовальную поверхность.
Распылите на стекло небольшое количество воды.
Внимание! Приступайте к полировке поверхности стекла только после достижения диском рабочей скорости вращения 1200 об/мин.
Избегайте чрезмерного давления на машинку.
Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.
Внимательно выполняйте шлифовку помеченной зоны.
Перекройте предварительно отшлифованную зону.
Продолжайте шлифование до появления однородной матовости.
Направление поступательных движений при шлифовке более тонким зерном должно быть перпендикулярно направлению шлифовки в предыдущей операции (1- 2).
Все недочеты первой стадии шлифования должны быть полностью удалены после окончания второй стадии. Зона матовости должна стать более равномерной.

Далее переходите к процедуре шлифования ультратонких царапин для достижения еще более равномерной матовости.

Ультратонкая шлифовка царапин (удаление едва заметных царапин)

Для очистки инструмента и обрабатываемой поверхности воспользуйтесь чистыми полотенцами.
После тщательной очистки пометьте царапину (или матовую зону) с обеих сторон.
При работе в матовой зоне с использованием голубого шлифовального диска, делайте отметку приблизительно на 1 см длиннее, что позволит Вам полностью перекрыть предыдущую область шлифовки.
Используйте коричневый (рыжий) шлифовальный круг для удаления мелких царапин.
Притупите острые грани нового шлифовального диска с помощью центрального кружка или другого шлифовального диска той же маркировки/цвета, а также смочите шлифовальную поверхность.
Распылите на стекло небольшое количество воды.
Внимание! Начинайте работу на поверхности стекла только после достижения диском скорости вращения 1200 об/мин.
Не оказывайте чрезмерного давления на машинку.
Угол между поверхностью шлифовального диска и поверхностью стекла не должен превышать 5°.
Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой перпендикулярно направлению царапин.
Внимательно выполняйте шлифовку помеченной зоны.
Перекройте предварительно отшлифованную зону.
Продолжайте шлифование до достижения однородной матовости.

При шлифовке более тонким зерном, убедитесь, что она производится под углом 90° относительно второй шлифовальной поверхности (1 — 2 — 3).

Внимание! Все недочеты, оставшиеся после второй стадии шлифовки, после третьей стадии должны быть устранены полностью. Далее переходите к полировке полировальной пастой для окончательной обработки стекла.

Полирование с использованием состава на основе порошка для полировки стекла

Используя жидкость для мытья стекол, очистите обрабатываемую поверхность.
После тщательной очистки пометьте с обеих сторон область с дефектами (или матовую зону).
Укрепите переходник для фетровых кругов.
Используйте фетровый круг для полировки мелких царапин, или удаления налетов / кислотных пятен.
Используйте небольшое количество воды для смачивания фетрового круга.
Поместите фетровый круг стороной, где нанесена маркировка на переходник с «липучкой».
Тщательно размешайте предварительно подготовленную полировальную пасту.
Равномерно нанесите приблизительно 2 десертные ложки пасты на фетровый круг.
Когда паста слегка впитается в фетр, можно начинать процесс полировки.
Начинайте работу на поверхности стекла только после достижения скорости вращения 1200 об/мин.
Как только Вы прикоснулись к поверхности стекла, начинайте выполнять поступательные движения машинкой.
Время от времени, по мере высыхания жидкости на поверхности стекла, либо на диске, производите дополнительное смачивание.
Проверьте результат.
Отполируйте все матовые области.
Направление полировки не влияет на результат.

Учтите, что метод полировки, использующий полировальную пасту, занимает больше времени, чем полировка с использованием шлифовальных кругов.

Небольшие кусочки отходов с обрабатываемой поверхности могут проникать в мягкий фетровый диск, препятствуя, таким образом, образованию новых царапин. Остатки полирующего агента легко удаляются при помощи спирта.

Не рекомендуется использовать шлифовальные круги для лобового стекла, т.к. это может вызвать эффект линзы. Лобовое стекло допустимо полировать только полировальной пастой.
При отсутствии опыта полировки, не рекомендуется начинать полировать стекла на автомобилях, т.к. это может стать причиной порчи стекла. Перед полировкой автомобилей необходимо научиться полировать стекла на каком-либо другом автомобильном стекле.

Как обрабатывают кромку стекла | Статьи компании Технопарк

Обработка стекла – один из важных этапов изготовления готовой продукции из этого материала. Когда завершается резка стекла, торец имеет неаккуратный внешний вид, а острые углы могут стать причиной травм в процессе эксплуатации изделия. Шлифовка и полировка позволяют сделать материал безопасным для дальнейшего использования. Исключение – вырезка стекол для окон и дверей, когда обработка лишь отнимает лишнее время и деньги.

Процесс полировки торца стекла – важный этап обработки материала, в ходе которого с поверхности удаляются все сколы и неровности. При полировке используется высокоточное оборудование, которое способствует удалению тонкого слоя стекла на режущей кромке. При этом размеры заготовки не изменяются. Это заключительный этап производства, когда края заготовки становятся прозрачными и идеально гладкими. Форма прозрачных торцов изделий может быть полукруглой или трапециевидной.

Обработанное стекло с декоративной матовой кромкой используется при изготовлении элементов декора для мебели или полок с подсветкой, витрин, а также в области дизайна интерьеров.

Как шлифуют кромку стекла?

Процесс шлифования является начальным при создании привлекательного торца изделия. Выполнить такую процедуру можно и дома, для этого потребуется дрель, тарельчатая насадка, а так же шлифбумага. Такой метод подойдет только для домашней обработки, а в условиях масштабного производства задействуются шлифовальные станки, при помощи которых можно обрабатывать как фигурную, так и прямолинейную кромку. В ходе шлифования используют абразивные диски или ленты с различной степенью зернистости. Если стекло шлифуется на шайбочном станке, то в ходе грубой обработки материал накладывается на вращающийся круг. При помощи таких станков производится ультразвуковая полировка или обработка щетками.

Как происходит полировка?

Технология шлифовки кромки стекла позволяет придать поверхности эффект матовости, с легкой шершавостью с зеленоватым оттенком. При этом после обработки шлифовальной машиной допустимы небольшие трещины или царапины. Для их устранения используется второй этап обработки – полировка при помощи мягких волокон. В результате воздействия полировальной машиной, кромки приобретают прозрачность и гладкость, а изделие становится эстетически привлекательным. В отличие от шлифовки, при полировке выполняется более тонкая обработка характеристики которой зависят от толщины заготовки.

Цельностеклянные изделия обладают полировочным торцом, придающим им яркий дизайн. Также обязательно проводится полировка перед закаливанием стеклянных изделий. Полировальные работы начинаются только после завершения шлифования с использованием абразива с самой мелкой зернистостью, так как из-за низкой абразивности при полировке крупные дефекты с кромки не будут удалены.

Как отполировать стекло и чем отполировать стекло в автомобиле своими руками

Полировка стекла выравнивает поверхность, очищает от всех загрязнений, царапин и потёртостей многие автовладельцы интересуются чем отполировать стекло и самое главное как отполировать стекло своими руками. После процедуры, поврежденное стекло сложно отличить от нового. Процесс достаточно трудоёмкий, поэтому следует подготовиться заранее.

Необходимое оборудование для полировки стекол

Эффективность полировки зависит от правильно подобранных материалов. Только некоторые из них могут устранить дефекты и вернут автомобилю былую привлекательность, а именно:

Полировка с применение специального очиститель-полироль для стекла намного эффективней. Полироль экономит время, и легко удаляется с поверхности стекла в сравнении со стандартными методами. После нанесения не образует новых царапин. Данный полироль можно использовать как описано в данной статье, а так же проводить периодически полировку без оборудования располировывать руками.
Прежде чем отполировать стекло следует знать, что для его полировки запрещается использовать болгарку. У инструмента слишком большие обороты способные только навредить. Поэтому для этого подходит только дрель и полировальный фетровой круг;
Бумажные салфетки, или специальная тряпка для очистки стекол;
Очищающее средство для стёкол такое как очиститель стекла Turtle Wax Red Line или очиститель стекла Turtle Wax ICE. Разработаны специальные моющие средства с повышенным уровнем загрязнения на основе мощных компонентов. В их состав входят растворители и ПАВы;
Малярный скотч;
Маркер;
Пульверизатор ручного типа или распылитель;

Во время работы, брызги могут разлетаться во все стороны, поэтому лучше надеть защитную одежду. А если машина находится в гараже, его стены также должны быть защищены. Весь автомобиль следует укрыть плёнкой, за исключением лобового стекла. Для более надёжной фиксации, плёнку можно закрепить молярным скотчем.

Как отполировать стекло автомобиля

Если весь процесс затевается для удаления глубоких царапин, тогда он не имеет смысла. Пытаясь удалить большие царапины, можно окончательно испортить стекло. Царапины на стекле могут превратиться в глубокие трещины. После полировки с поверхности удаляются только неглубокие царапины, матовость и потёртости. Поверхность стекла должна быть идеально чистой. Лучше использовать специальное средство для очищения стёкол такие средства вы можете найти в нашем магазине в разделе автохимия для стекол. Все области, над которыми предстоит работать, следует обвести маркером, чтобы они не потерялись из виду под толстым слоем полироли. В процессе работы следует периодически взбрызгивать стекло из распылителя. Как только стекло очищено, можно приступать к наложению полироли. Полироль для стекла нужно распределять на всей поверхности стекла равномерно, так как отполировать стекло качественно можно лишь в таких условиях. Фетровым кругом стекло полируется за счёт круговых движений. Если же используется дрель, то только с мощностью от 1200 — 1700 об. в мин. Руки должны направлять ее вверх и в вниз, и снизу вверх, постоянно повторяя эти движения. Перемещаться по стеклу нужно с особой осторожностью, временами удаляя полироль с поверхности стекла. Нельзя сильно давить на стекло, и полировать повреждения небольшими участками. Главную роль здесь играет влага, высохшая поверхность может принести еще большие проблемы. Как только полировка стекла завершена, можно избавляться от полироли. Для этого лучше использовать ватные тампоны, мягкую ткань или бумажные салфетки. Главное, чтобы после очищения на стекле не осталось ворсинок. После, следует ещё раз обработать стекло моющим средством, и протереть его насухо. Всё на этом глубокая полировка стекла своими руками законченна. Мы уверены что после этой процедуры Ваша лобовое стекло будет как новое.

COLORADO GLASS WORKS — ВРЕМЯ ШЛИФОВКИ — ВСЕ ЗНАТЬ О ШЛИФОВАНИИ СТЕКЛА! Colorado Glass Works

В разгар всего того, что происходит в мире, я думаю, что сейчас было бы идеальное время, чтобы сразу начать говорить о вещах, отличных от безумия нашей нынешней реальности. Поскольку все мы прикованы к дому, сейчас, как никогда, пришло время заняться тем, что мы любим делать и за что благодарны. Для меня это витраж, поэтому я хочу сделать все, что в моих силах, чтобы поделиться позитивом и советами для тех из вас, кто застрял дома, кому также нужно использовать это время для создания стеклянных изделий или которые плохо знакомы с витражами из-за необходимости и нового хобби. ха-ха.В моем последнем посте, на котором я поделился своими шагами по резке стекла, естественно, что следующим шагом в работе над вашим проектом витража будет: шлифовка!

* Отказ от ответственности: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Спасибо за вашу поддержку 🙂

ПЕРВЫЙ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ?

Хорошо, вы вырезали все свои части, отлично! Но, как и у любого человека, работающего с таким хрупким материалом, как стекло, ваши разрезы не безупречны, и ваш проект не идеально сочетается друг с другом.Именно здесь появляется удивительный инструмент, называемый шлифовальным станком, который экономит вам день и МНОГО времени (альтернатива — ручное шлифование камнем, как это делали в средневековье… нет, спасибо). Шлифовальная машина для стекла — это разновидность мокрой шлифовальной машины, специально предназначенной для шлифования стекла. В нем есть алмазное сверло, которое помогает медленно счищать ненужные излишки стекла с ваших деталей и превращает их в идеальные кусочки пазла, которые подходят друг к другу. Если мокрая кофемолка — новая концепция, вы не одиноки. Я был полностью сбит с толку, когда впервые увидел одно — смешать электричество с водой — что? В любом случае они совершенно безопасны (худшее, что они могут сделать, — это сбрить вам ноготь), и я обещаю, что они не такие опасные, как те шлифовальные машины по дереву, которых вы смутно боялись в средней школе.В вашем шлифовальном станке есть алмазная насадка, которая находится в центре и быстро вращается, когда вы щелкаете выключателем. Обычно вы будете касаться его губкой во время вращения. Губка предназначена для предотвращения попадания стеклянной пыли в воздух, подавая воду, чтобы она улавливала частицы стекла. Губка, касающаяся насадки, также соприкасается с резервуаром для воды внизу, чтобы равномерно подавать воду на кофемолку и стеклянный предмет. Измельчители не слишком громкие, они удивительно маленькие и разглаживают стекло НАМНОГО медленнее, чем вы думаете.Некоторые производители находят эту часть процесса утомительной, но я не думаю, что это так уж плохо, если в фоновом режиме играет громкая музыка.

Шлифовка стекла от грубого шлифования до окончательной полировки

Если вы прочитали наш раздел «Обучение», посвященный лучшим дискам для начала для вашего типа стекла, вы знаете, что выбор правильной отправной точки с помощью алмазного диска является настолько важным шагом, насколько это возможно. Слишком грубый запуск сделает для вас больше работы и, возможно, повредит ваше стекло, а слишком хороший запуск приведет к преждевременному износу дисков и приведет к более высоким затратам на замену и потере эффективности.Для поверхностей размером более 3 дюймов мы рекомендуем начинать с зернистости 60, если ваши поверхности не требуют слишком большого удаления. Для большего удаления мы рекомендуем вернуться к зернистости 45 или использовать пилу для влажного удаления материала перед шлифовкой. Для небольших участков поверхности менее 3 дюймов зернистость 60 часто подходит для удаления материала без необходимости перехода к зернистости 45.

При больших площадях у вас может возникнуть соблазн пропустить шаги, чтобы сократить вашу рабочую нагрузку. Хотя это может сработать в краткосрочной перспективе, в конечном итоге вы в конечном итоге изнашиваете диски с более мелкой зернистостью и заменяете их чаще.Для больших площадей лучше использовать диск среднего класса, например, зернистость 100 или 140, чтобы медленно отшлифовать поверхность и подготовить ее к полировке. Это может быть больше шагов, но оно будет более эффективным и будет двигаться быстрее в долгосрочной перспективе, когда все ваши диски изнашиваются равномерно. Для небольших площадей вы можете легко перейти от более грубых зерен, таких как 60 или 80, непосредственно к более мелким, например, 200, 270 или даже 325 в гальванических дисках.

У нас много клиентов, которые хотят закончить свои изделия с помощью гальванического диска с зернистостью 270 или 325 (или даже с зернистостью 500), а затем перейти к полировке.К сожалению, алмазный диск с гальваническим покрытием и мелким зерном по-прежнему оставляет поверхность на стекле, которая слишком шероховатая для адекватной полировки. Тем не менее, они являются идеальным шагом перед этапом предварительной полировки с помощью Smoothing Pad на связующей смоле. Эти диски с мелким зерном идеально подходят для опускания стеклянной поверхности до точки, где алмазный диск из смолы легко даст вам предварительную полировку. Для небольших поверхностей иногда можно перейти непосредственно с дисков среднего класса, таких как зернистость 100, 140 или даже 200, прямо на сглаживающую подушку с зернистостью 100, 220 или 325; но для больших площадей по-прежнему потребуется алмазная поверхность с мелкой зернистостью, прежде чем переходить к подушке из смолы.

Одной из лучших алмазных подушечек в вашем репертуаре будут алмазные сглаживающие подушечки из смолы. Это подушечки, которые придадут вашему стеклу требуемую предварительную полировку, необходимую для придания поверхности прозрачного полироля для стекла. Чаще всего используется зернистость 325, так как она подходит практически для любой поверхности для достижения фантастического результата предварительной полировки. Для больших поверхностей вы можете также использовать сглаживающую подушечку с зернистостью 220 перед сглаживающей подушкой с зернистостью 325, чтобы убедиться, что вы удалили все более глубокие царапины за несколько шагов.Это быстрый и простой способ очистить поверхности всего за один дополнительный шаг. Для более контролируемой обработки поверхности или гранильной обработки вы можете перейти к более мелкой зернистости, такой как зернистость 600 и 1200 в алмазных подушках из смолы, но зернистость 325, как правило, является лучшей точкой остановки в сглаживающих подушках для отличной предварительной полировки.

Последним этапом будет полировка. Механическая полировка достигается с помощью суспензии оксида церия на носителе, таком как синтетический войлок или прокладка LP66. Эти подушечки не будут полировать сами по себе, они используют суспензию оксида церия для полировки стекла.Церий представляет собой химическую и физическую реакцию со стеклом, поэтому для полировки необходимо некоторое трение между церием и стеклом. Полировка — это не быстрый шаг; на самом деле на этапе полировки у вас, вероятно, уйдет столько же времени, сколько вам потребовалось, чтобы отшлифовать изделие от грубой шлифовки до этапа предварительной полировки сглаживающей подушечки. Наберитесь терпения, и вы будете вознаграждены красивым стеклом.

Можно ли шлифовать стекло на настольной шлифовальной машине?

Шлифовка стекла выполняется после того, как вы завершили процесс выплевывания кусочков стекла, и обычно это делается во время подготовки к фольге и последующей подгонке.Для этого вам нужно использовать настольную шлифовальную машину, так как это поможет вам сделать процесс быстрее и проще.

Тем не менее, если вы новичок в этом, вы, скорее всего, столкнетесь с некоторыми трудностями. Поэтому в этой статье вы ознакомитесь с советами о том, как шлифовать стекло с помощью настольной шлифовальной машины. Следовательно, вам будет удобнее использовать настольную шлифовальную машину для заточки стекла.

Шаги по шлифовке стекла настольным шлифовальным станком

Литое стекло обычно бывает громоздким и очень громоздким, что может повлиять на вашу спину, руки, а также на руки.Таким образом, вам следует поднести кофемолку к стеклу, и вот шаги, которые вы предпримете после этого.

Рекомендовать: 5 шлифовальных станков, которые должен увидеть каждый владелец магазина

Шаг 1

Вам необходимо использовать гальванические алмазные диски из стекла. Они также оснащены алмазными подушечками из смолы, которые идеально подходят для работы с камнем и обеспечивают вам столь необходимую грубую зернистость, пока вы работаете со стеклом, когда вы переходите к мелкой зернистости и ступеням среднего уровня.

Обычно диски для каменных работ могут оставлять в стекле мельчайшие микротрещины, которые в будущем могут возникать и преследовать вас.Таким образом, вам следует использовать диски с покрытием от 3M, поскольку они специально созданы для работы со стеклом и обеспечивают исключительный внешний вид вашей стеклянной поверхности.

Шаг 2

Когда вы закончите обрабатывать стекло через гальванические алмазные диски, у вас будет шероховатая поверхность, которую нужно отполировать огнем или церием. Именно в этот момент диски, которые обычно имеют алмазную основу, застревают на обратной стороне и заряжаются электростатически.

Когда это происходит, клей затвердевает, в результате чего алмаз «встает» на поверхность диска, но при контакте со стеклом он слегка изгибается.В результате получается превосходная поверхность на стекле, которая является идеальным местом для полировки.

Шаг 3

Электростатические алмазные диски отлично справляются с отделкой стеклянной поверхности, но если вы хотите добиться наилучшего качества, вместо этого вам следует использовать угловую шлифовальную машину. Следовательно, в зависимости от вашей отделки или размера поверхности, которые вам нужны, алмазные диски из полимерной смолы могут лучше подойти. Следовательно, это не только приведет к созданию привлекательно выглядящей стеклянной поверхности, но также продлит срок службы электростатических дисков.

Советы по шлифовке стекла на настольной шлифовальной машине

Шлифуйте против вращения шлифовального круга для получения более глубоких резов

Если вы хотите эффективно затачивать стекло, вам нужно вращать шлифовальный круг против часовой стрелки. Это позволит вам делать более глубокие надрезы в стекле, толкая кусочки стекла в противоположных направлениях, то есть справа налево. Более того, если вы хотите добиться более мелких резов, а также дополнительного контроля, вы должны прижать стекло к шлифовальному кругу в направлении, аналогичном повороту.

Прежде чем приступить к работе над своими изделиями, сначала поэкспериментируйте со стеклянным каркасом.

Настольный шлифовальный станок будет шлифовать различные типы стекла по-разному, поскольку все зависит от хрупкости, формы, текстуры, формы, а также от прочности стекла. Тем не менее, прежде чем приступить к шлифовке стекла над проектом, вы только начинаете; нужно чувствовать, как шлифуется стекло.

Вы можете сделать это, сначала потренировавшись с уступами, и впоследствии вы почувствуете давление, которое вам нужно приложить, что может привести к сколам на краях стекла.

Всегда надевайте защитное снаряжение при заточке стекла настольным шлифовальным станком

При работе с матовым стеклом необходимо надевать защитные очки. Это связано с тем, что в результате этого процесса образуется много файлов стеклянной пыли, а также стеклянные осколки повсюду, которые могут вызвать серьезную травму глаза, если вы не примете меры предосторожности.

Поэтому, если шлифовальный станок не поставляется вместе с защитным приспособлением, вы должны никогда не сомневаться в том, что купите его самостоятельно для своей безопасности.

Уход за пальцами

При работе со шлифовальными машинами необходимо соблюдать особую осторожность из-за острых кромок. Кроме того, стекло также имеет острые края, особенно после резки, поэтому важно соблюдать осторожность во время всего процесса шлифования.

Таким образом, для защиты кончиков пальцев необходимо носить хирургическую ленту вокруг больших и указательных пальцев, чтобы защитить их от защемления или порезов при шлифовании стекла.

Возьмите с собой влажную губку

При шлифовании стекла на настольном шлифовальном станке необходимо следить за тем, чтобы стекло оставалось влажным на протяжении всего процесса шлифования. Кроме того, вам необходимо постоянно проверять уровень воды в резервуаре для воды, чтобы убедиться, что губка всегда влажная.

Устранение сколов стекла

Одна из наиболее распространенных проблем, с которыми люди сталкиваются при использовании настольных шлифовальных машин на стекле, — это образование сколов на краях стекла.Обычно это происходит по нескольким причинам, и способ устранения зависит от конкретной причины. Например:

Вал вашего настольного шлифовального станка смещен по центру или деформирован, и хотя это случается редко, такое случается. Следовательно, вам необходимо заменить его, если вы заметили это.
Более тонкое стекло раскалывается с помощью грубой шлифовальной насадки, поэтому вместо этого вам следует попробовать использовать более тонкий сорт.
Хрупкое или тонкое стекло может разбиться, если сильно надавить на кофемолку, поэтому вам нужно ослабить прилагаемое давление, чтобы этого не произошло.
Изношенная коронка обычно приводит к сколам даже при использовании на сверхпрочном стекле, поэтому вам необходимо внимательно осмотреть свою коронку на наличие изношенных деталей, чтобы узнать, нужна ли замена.

Вам может понравиться: попробуйте взглянуть на эти большие настольные шлифовальные машины

Заключение

Теперь вы знаете, как шлифовать стекло с помощью шлифовального станка и тем самым создавать гладкие поверхности. Кроме того, у вас также есть представление о некоторых советах по безопасности, которые необходимо учитывать, чтобы сохранить свое благополучие в течение всего этого процесса.Таким образом, благодаря кофемолке ваша работа станет более эффективной и намного проще.

наконечников для точной шлифовки небольших предметов витража

Точная шлифовка небольших предметов художественного стекла — без потери пальцев!

Иногда вам нужно уметь точно отшлифовать небольшие кусочки цветного стекла, чтобы они хорошо подошли или для детального дизайна. Маленькие кусочки мешают вашим пальцам шлифовать насадку, и с ними может быть трудно справиться, особенно если ваши пальцы менее проворны.

Я спросил, как другие решают сложную задачу шлифования витражей вручную, и поделился некоторыми интересными идеями. Дайте мне знать, если что-то из этого полезно или у вас есть другой трюк в рукаве, который вы хотели бы добавить в комментариях ниже.

1. Печенье для мельницы для витражей

Рекомендация Милли:

Это инструмент, которым я пользуюсь для безболезненной и точной шлифовки небольших кусочков цветного стекла. Он немного похож на неудачную летающую тарелку, но на самом деле отлично удерживает маленькие кусочки стекла при шлифовании.

Сначала я был немного скептически настроен, думая, что мои пальцы отлично справляются со своей задачей, спасибо. Но я пробовал их несколько лет и теперь считаю, что они великолепны.

Поскольку у вас больше контроля над процессом шлифования, меньше поломок. По той же причине они, кажется, помогают сохранить долото болгарки.

Grinder Cookie удобно держать, вам не нужно ничего крепко сжимать, так что это хорошо, если вы боретесь с ловкостью.

Также подходит для шлифования форм, которые сужаются до тонких вершин.Я купил несколько для занятий и попробовал использовать два вместе, что означало, что мне совсем не нужно было держать стакан. Печенье из стеклянной мельницы также не дает вам стирать линии ручки пальцами, что является большим плюсом.

Лучше всего то, что он сохраняет ваши ногти и кончики пальцев и уменьшает спазмы, которые иногда возникают при шлифовании крошечных кусочков стекла.

В общем, я поправился. Это очень полезное дополнение к набору витражей, которое рекомендуется.

Члены моего сообщества Stained Glass Hub и читатели любезно поделились следующими предложениями — большое всем спасибо!

Советы по выбору мельниц для печенья из художественного стекла от читателей:

Это отличная идея для дешевой и эффективной версии DIY:

Я использую Печенье для шлифовального станка для витража, которое вы показываете, но обнаружил, что для еще меньших кусочков стекла я сделал толкатель из мешалки для краски.Я вставляю в него букву «U» размером с пятак, и он работает хорошо.

2. Шлифовальные машины Mate и другие шлифовальные инструменты для витражей

Вам могут быть полезны следующие советы и обсуждения различных шлифовальных щипцов для витражей:

Недавно мне дали взаймы Ника Grinders Mate для тестирования. Я должен сказать, что мне это нравится. Если вы еще не пробовали, настоятельно рекомендую. Челюсти исключительно хорошо захватывают и надежно удерживают даже самую маленькую деталь.Я читал, что другим не нравится, что деталь приподнята над шлифовальной поверхностью и что она входит в соприкосновение с битой в приподнятой точке. Для меня это не недостаток.
У меня есть Grinders Mate, и он отлично работает, но в нем теряются крошечные кусочки.
У меня есть Grinders Mate, но я обнаружил, что мягкая резина плохо изнашивается, действительно крошечные детали «теряются».

Комментарий от Milly: Вы можете получить сменные головки для этих щипцов для шлифовальных машин для стекла, так что описанный выше износ — это не конец щипцов, а только немного раздражает!

Мои клещи для шлифования художественного стекла — желтые Morton, вы должны зажимать кусок стекла рукой все время.Я бы порекомендовал Grinder’s Mate, потому что он остается заблокированным — ручка не требуется.

Когда я работал над фрамужной лампой, я наткнулся на шлифовальные щипцы Griffin Glass Gripper (немецкого производства), которые продает Glastar. Как и в случае с Morton, вы должны удерживать их вместе, чтобы удерживать стекло, но до сих пор я считаю, что они лучше удерживают сверхмалые детали. Они кажутся более тяжелыми, а мягкая резина не изнашивается и не ухудшает сцепление с дорогой. Обратной стороной является цена — они значительно дороже, чем Grinder’s Mate или Morton.

3. Дополнительные насадки для шлифования

Вот несколько умных идей от участницы Stained Glass Hub Дениз Уиттл с изящной раскадровкой, которая поможет вам понять:

Я использую лоскутную ленту размером +/- 1 или 2 дюйма, так что мне есть за что держаться. Измельчите этот лом для безопасности.
Отшлифуйте вокруг 3 сторон, затем надрежьте и сломайте 4-ю сторону и отшлифуйте Ее. Таким образом, вам нужно будет держаться только за крошечный кусок с одной стороны.
У меня также есть измельчитель печенья, который прижимает его к сверлу, но все же, если он слишком маленький, он исчезнет в нижней части кофемолки.
Еще я делаю то, что прижимаю его непосредственно к биту 1/4 или 1/8 либо пальцами, либо щипцами для шлифовального станка. Вы должны сохранять устойчивость, потому что у вас нет рабочей поверхности, на которой можно было бы разместить ваш маленький предмет.

Image Denise Whittle
Вот гениальная идея с пробкой, хотя мне интересно, насколько безопасно вставлять небольшой кусок стекла в пробку, поэтому будьте осторожны, если попробуете.

Я делаю прорезь в винной пробке… вставляю в нее крошечный кусочек стекла и держу пробку во время измельчения :-).Мне придется прибегать к помощи людей, поскольку я также использую их для полировки фольги на сильно текстурированном стекле.

4. Дешевая и веселая защита пальцев

Мне надоели заземленные кончики пальцев — решение? Резиновые гильзы! Легко найти в магазинах канцелярских товаров. Для большого пальца возьмите более крупные, подходящие для квилтинга, сделанные из пластика.
В качестве альтернативы используйте липкую ленту — приклейте ее поверх и обратно поверх пальцев, а затем по окружности пальца / большого пальца, чтобы удерживать.
Я занимаюсь витражами с 2002 года. Я покупаю резиновые протекторы для пальцев, которые можно использовать для перелистывания бумаг и т. Д. Для шлифовки. Я покупаю их разных размеров. У меня они всегда есть на каждом большом пальце, а также на указательном или среднем пальце (таким образом он позволяет указательному или среднему пальцу, в зависимости от того, на какой у вас есть защита пальца, быть четким, чтобы собирать осколки. Это работает лучше, чем лента, поскольку их очень легко надевать и снимать.
Идея от Рона — «Я стараюсь не трогать пальцы (насколько это возможно), используя 2 ластика на прикрепленные фотографии.Они хорошо держатся за стекло »

Итак, у вас есть несколько советов, которые помогут вам точнее и проще шлифовать маленькие кусочки цветного стекла, не подвергая риску свои драгоценные пальцы! Дайте мне знать ниже, как вы поживаете, если попробуете любое из этих предложений или если у вас есть другие. Заранее спасибо.

Шлифовщик стекла для точных форм

Установка витража под размер

Поделитесь витражом любви!

Шлифовка витражей по размеру: помощь или помеха?

Новичкам, которые никогда раньше не посещали занятия по витражу, очевидно, трудно представить, насколько шлифовальный станок может помочь при первом обучении резке стекла.

Мы проходим этапы резки стекла, когда нам говорят разрезать линии (или только внутри линий, в зависимости от того, как вы готовитесь к резке), и нам говорят, что лишние маленькие кусочки стекла, которые не Отрываться при надрезании и поломке можно на шлифовальном станке.

Это хорошо, правда?

Итак, новичок садится на кофемолку, чувствуя себя немного разочарованным своим проектом рядом с ним, и начинает измельчать по кусочкам. И вдруг они чувствуют себя неплохо.Это потому, что они понимают, что могут исправить все ошибки, допущенные при резке.

По большей части, болгарка может оказаться идеальным решением.

Мы все знаем, что чувство страха исчезает, когда мы стираем проблемные места и видим, как части начинают складываться вместе.

Но у этого есть и обратная сторона для новичков.

Видя, как быстро можно удалить излишки стекла на шлифовальном станке, уменьшается ощущение необходимости точной резки.Это может случиться и с опытными мастерами.

Итак, где провести черту?

Сколько стоит перемолоть?

Как и во многих других делах в этом хобби, опыт и практика помогут вам, но вы должны быть бдительными. Со временем вы научитесь видеть во время резки стекла, что вам подходит для шлифовки, а что нет.

Если ваши навыки резки не так хороши, вы будете проводить больше времени за шлифовальной машиной.

Когда у вас много лишних мелких неровностей, вы определенно собираетесь проводить больше времени за шлифовальной машиной.

Если вы будете слишком стеснительны при резке стекла и почувствуете желание оторваться от лески, потому что боитесь разбиться о хороший кусок стекла, вы потратите на это ЧЕРКУ много времени. у болгарки!

Сокращение времени на шлифовку стекла

Итак, что вы можете сделать, чтобы сократить время, затрачиваемое на шлифовку стекла?

Что ж, ответ на этот вопрос частично зависит от того, на каком этапе обучения вы находитесь и приобретаете опыт работы со стеклом, потому что у некоторых из нас будет больше возможностей для совершенствования, чем у других.

Перво-наперво.

Даже если вы новичок в резке стекла, старайтесь резать по траектории там, где это возможно.

В течение многих лет у меня были случайные ученики, у которых возникла дурная привычка после прохождения начального курса и некоторое время самостоятельной работы из дома. Они приходили в студию на курс повышения квалификации, и я заметил, что они намеренно вырезать каждый кусок стекла чуть больше, чем были кусочки выкройки.

Когда я спросил, почему они так поступают, они объяснили мне, как, работая дома, они всегда вырезали их вот так.Таким образом, они могли сделать их идеальными на шлифовальной машине.

Итак, я попросил их приступить к изготовлению первых нескольких частей немного крупнее, так как они привыкли делать именно это, а затем убедил их попробовать разрезать кусочки на леску на равных.

Они признали, что именно их нервозность при резке стекла изначально заставляла их начинать набирать очки немного дальше от линии, потому что они знали, что шаг шлифования будет следующим, и они могут исправить все, что захотят.

Кусочки, вырезанные в пределах «зоны комфорта», были вырезаны слишком большими. И слишком большой, мы говорим о 3 миллиметрах по всем краям.

Теперь, если вы новичок в работе с витражами, это, вероятно, не похоже на много лишнего стекла. Но опытные мастера знают, что то, что что-то можно исправить на шлифовальном станке, не означает, что это самый эффективный способ выполнить работу.

На измельчение всех крупных кусков потребуется гораздо больше времени, чем на простое подкрашивание и быстрое шлифование вокруг куска стекла более подходящего размера.Представьте, сколько времени потребуется, чтобы отшлифовать 3 мм от каждого куска стекла в шаблоне из 50 кусочков. Было бы потрясающе!

Обдумывая этап шлифования, его следует рассматривать как процесс улучшения формы, но ни в коем случае не следует рассматривать как способ создания каждой формы, необходимой для создания проекта.

Урок количество разрывов

Еще одна вещь, которую вы можете сделать, чтобы сократить время, которое вы проводите за шлифовальной машиной, — это разрезать стекло с наименьшим количеством движений, как можно более плавными.Каждое место, где встречаются два разреза, потенциально может создать небольшую неровность или «пятну», как я их называю. Теперь эти маленькие пятна — это те места, на которые вам действительно нужно обратить внимание, когда протягиваете стекло по кофемолке. Чем меньше пятен, тем меньше времени понадобится на шлифовку стекла.

Теперь вместо того, чтобы начинать с угла и скользить по всей длине стекла по шлифовальной насадке, сосредоточьтесь на том, чтобы просто снять неровность. Тогда вы можете легко взять кусок стекла и отшлифовать его от края до края, не задев ни единой точки.Перемещение точки из стороны в сторону, скорее всего, приведет к тому, что вы немного закопаетесь по обе стороны от нее, потому что вы отскакиваете от шлифовальной насадки, когда ударяетесь о неровность.

Сосредоточьтесь на резке стекла

В-третьих, если потратить больше времени на резку стекла, это может значительно улучшить вашу игру. Если вы можете улучшить качество резки на 5%, это означает, что вам нужно потратить на шлифовальный станок как минимум на 5% меньше времени. Скорее всего, это позволит сэкономить гораздо больше времени на шлифовальной машине.Это потому, что все ваши детали более точны и поэтому уже подходят намного лучше, чем раньше.

Практическое упражнение по шлифованию

Итак, вот небольшое упражнение, которое вы можете использовать в качестве практики, чтобы справиться с небольшими пятнами и неровностями по краям стекла.

Начните со шлифовки канавки на краю куска стеклянного лома.

Затем добавьте вторую канавку рядом с первой, чтобы создать выступ между двумя канавками.

А теперь представим, что небольшая вершина — это бугорок, который мы случайно создали при резке стекла.Постарайтесь отшлифовать его, не меняя глубины проделанных бороздок.

Сосредоточив наше внимание только на этой небольшой выпуклости, мы можем сделать плоское дно внутри канавки. Это должно оказаться полезным подходом к ударам в ваших реальных проектах.

Насколько близко должна быть ваша резка, прежде чем вы скажете: «Об остальном я позабочусь на шлифовальной машине?»

Как и в случае с хорошей стыковкой деталей перед фольгированием, все допускают точность резки по-разному.Нажимайте, чтобы узнать больше (всегда) и научитесь принимать то, где вы находитесь в своем витражном путешествии. Единственная цель, которую нужно достичь, — это улучшение!

Вы всегда обнаружите, что независимо от того, сколько вы знаете, есть еще тома, которые ждут, чтобы вы их открыли.

На мой взгляд, шлифовальные машины для стекла — удивительно полезный инструмент, и, честно говоря, я бы никогда не хотел создавать витражи без него.

Имейте в виду, что если вам сложно выделить время для своих творческих проектов, использование шлифовального станка в качестве костыля вместо совершенствования навыков резки может действительно отнять то немногое, которое вы можете потратить на свое хобби. .Пища для размышлений.

Шлифовка формы вашего витража — видео Monkeysee

Привет, я Филип Макки из McKee Stained Glass, прямо сейчас мы собираемся узнать, как взять образец, который мы вырезали из стекла, и превратить его в гладкую кромку. кусок стекла, с которым мы можем безопасно обращаться и который будет готов для включения в более крупную законченную работу. После того, как вы вырежете кусок выкройки, на углах будут острые края, где есть стыки кривых, а также внутри самих кривых.Когда стекло разрезают, оно не всегда режется с хорошим чистым изломом, вместо этого иногда может образоваться небольшой острый край. Эти края могут быть острее скальпеля и очень эффективно вонзятся в вас. Из-за этого всегда избегайте хватать детали за внутренние изгибы и не засовывать в них пальцы. Вместо этого попытайтесь поднять их с более плоских поверхностей и осторожно удерживать, когда вы переходите к шлифованию.

Есть несколько способов отшлифовать образец и сгладить края; Самый старый метод заключается в использовании плоскогубцев Breaker / Grozer для откола кусков.Это называется грохотом. Еще раз, мы хотим убедиться, что мы носим защитные очки. На этот раз держите бакалейщики изогнутой стороной вверх. Возьмите тот же захват, что и раньше, прикусите заостренный участок, который хотите удалить, сильно сожмите и потяните. Точки будут удалены, и у вас будет что-то, что более точно соответствует кривой. Этот метод поможет точно настроить форму, но не сгладит края. Что ж, это пригодится при работе со свинцовым или цинковым каналом. Поскольку мы собираемся использовать метод медной фольги, нам нужны полностью гладкие края; иначе стекло порвет фольгу.

Чтобы получить полностью гладкие края, мы можем использовать либо карборунд, который представляет собой силикатный камень из глинозема, созданный руками человека. Эти камни при трении по стеклу сгладят его. Позволяя ему с гладкими краями, а также точной настройкой форм. Однако, как вы понимаете, это может быть очень медленным и трудоемким. Предпочтительный метод — использовать шлифовальную машину. Есть несколько различных типов шлифовальных машин. Эта конкретная машина известна как механическая шлифовальная машина в стиле роутера, поскольку она имеет центральную вращающуюся головку, к которой прижимается наша стеклянная деталь, прикладывая легкое давление, шлифовальная головка, покрытая алмазами, удаляет излишки стекла и обеспечивает приятную гладкую матовую поверхность. край.

Другой тип болгарки — это дисковая шлифовальная машина, в которой вращается плоский диск. Это может быть очень полезно при шлифовании прямых линий. Поскольку все, что вам нужно сделать, это оказать прямое давление вниз. Наконец, есть ленточные шлифовальные машины и ленточные шлифовальные машины, которые на самом деле являются старейшими типами шлифовальных машин. Они выглядят как стандартные ленточные шлифовальные машины по дереву, за исключением того, что они имеют алмазную крошку и, как и все другие шлифовальные машины для стекла, имеют резервуар для воды, который смазывает алмазы и обеспечивает более эффективное шлифование. Также рекомендуется добавить охлаждающую жидкость для кофемолки.Во-первых, когда вы собираетесь измельчать, убедитесь, что в кофемолке есть вода. Моя кофемолка подключена к ножному переключателю для простоты использования, в противном случае вам нужно будет включать и выключать ее при каждом повороте. Чтобы проверить, достаточно ли воды в кофемолке, пощупайте губку, чтобы убедиться, что она мокрая.

Если он мокрый, включите его и поместите руку за кофемолку, на руку должна попасть вода. Если вода не течет из кофемолки, вам необходимо проверить резервуар и убедиться, что он до нужного уровня.Поскольку во время шлифования вода разбрызгивается с задней и боковых сторон кофемолки, а также с частицами стеклянной пыли, которая после высыхания превращается в твердую стеклянную грязь. Вероятно, вы не хотите, чтобы кофемолка распыляла все ваше оборудование. Обычно вокруг кофемолки устанавливается экран. В этом случае я снял экран, чтобы вы могли видеть, что я делаю. Ваш первый шаг при шлифовании — придать краю стекла общую гладкость, просто чтобы удалить самые твердые и острые края.Таким образом, вы сможете успешно гриндить, не травмируясь при этом. Положите пальцы на стакан, включите кофемолку и очень аккуратно потрите по всем краям.

Это не обязательно должно быть очень медленным, не стоит ожидать значительного изменения формы. Теперь мы готовы приступить к удалению части лишнего стекла, особенно там, где у нас было соединение двух кривых. Мы снова включаем кофемолку и начинаем двигаться вперед и назад, никогда не держим стакан в одном месте, всегда двигаемся вперед и назад.Чтобы получить красивые гладкие непрерывные линии, обратите особое внимание на углы, чтобы в них не было лишних острых мест, которые могут повредить фольгу, и двигайтесь вперед и назад, пока вы не закончите. Причина, по которой я говорю, что нельзя оставаться на одном месте в течение длительного времени, заключается в том, что вы действительно можете отшлифовать часть профиля своей шлифовальной фрезы. Если вы сидите в одном месте и слишком сильно нажимаете, я имею в виду вот что. У нас есть плоский участок на хвосте, что будет, если я буду держать его на месте слишком долго?

У меня больше нет плоского хвоста, когда вы закончите шлифование, протрите кусок начисто, и вы готовы двигаться дальше.Далее мы узнаем, как превратить бумажный узор в кусок граненого стекла.