Манометр на: Манометры для редукторов — купить манометр редуктора по выгодной цене в интернет-магазине

В пространстве между разрывной мембраной и подпружиненным устройством может быть установлен манометр или соответствующий контрольно-сигнальный прибор.

Диапазон показаний манометр, как правило, варьируется от 0 до 300 миллиметров ртутного столба.

(Е) Манометр (факультативно)

18.3.4.11 манометр или указатель уровня топлива;

2.10.1 Указатель уровня или манометр:

манометр с точностью +-0,1 бар

манометр с точностью ±0,1 бара

В пространстве между разрывной мембраной и предохранительным клапаном должен быть установлен манометр или другой соответствующий измерительный прибор для обнаружения разрыва, прокола или течи в мембране, которые способны нарушить срабатывание предохранительного клапана .

Манометр подсоединяется на участке между испытываемым клапаном и контролируемым запорным клапаном.

1.2.4.5.7.4 Номер официального утверждения: 1.2.4.5.7.5 Размеры: 1.2.4.5.7.6 Материал: 1.2.4.5.8 Вспомогательное оборудование СПГ: 1.2.4.5.8.1 Манометр:

Электроны проходят через манометр и ионизируют молекулы газа вокруг себя.

Температура выхлопных газов, манометр… тахометр.

Чтобы измерить тягу давлением на манометр.

Первый чек — на новый манометр.

Между разрывной мембраной и предохранительным клапаном должен устанавливаться манометр«.

Я думал, мы не можем себе позволить новый манометр.

Данный манометр указывает давление потока, и его показания также используются для расчета расхода.

Фильтр 2 расположенный перед насосом и манометр за насосом.

Манометр для давления pmax ≤ 10 бар · RITTER

Материал: нержавеющая сталь (Cr-Ni)

заявка

Манометр можно использовать для измерения давления газа при измерении расхода газа. Среди прочих причин это необходимо, если измеренный и указанный фактический объем газа необходимо пересчитать в нормальный объем. Фактический объем – это объем при фактической температуре и фактическом давлении.

Формула для преобразования фактического объема в нормальный объем:

Примечание. Указанное давление газа на манометре представляет собой перепад давления между давлением газа на входе газа и фактическим давлением атмосферного воздуха. Таким образом, фактическое давление газа (Па) в приведенной выше формуле равно указанному давлению газа в манометре плюс фактическое давление атмосферного воздуха в [мбар].

Монтаж

Манометр предварительно смонтирован на газовом счетчике (расположен на впускном патрубке для газа). Сопло для впуска газа имеет соответствующую маркировку. Следовательно, манометр готов к использованию, и пользователь не должен выполнять никакой дальнейшей установки.

Обратите внимание: резьбовое соединение манометра с газовым счетчиком закрыто тефлоновой лентой. При демонтаже манометра с газового счетчика тефлоновую ленту нельзя использовать снова, и ее необходимо заменить новой тефлоновой лентой.

_{Image bourdon tube pressure gauge
Source: WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, 63911 Klingenberg/Germany, Data sheet PM 02. 02 . 03/2017}

Манометры A-Flow | Каталог

Манометры являются основным механическим средством измерения давления. В качестве средства измерения используется упругий чувствительный элемент, изменяющий свою форму под действием давления. Значение измеряемого давления отображается стрелкой на циферблате в зависимости от степени упругой деформация чувствительного элемента, за счет специального механизма. В зависимости от вида чувствительного элемента и принципа измерения давления манометры разделяются на различные типы.

Манометры с трубкой Бурдона

Серия G10 Для общепромышленного применения и могут быть использованы на неагрессивные газы или жидкости.

Серия G13 Предназначены для точных измерений и могут быть использованы на неагрессивные газы или жидкости.
IP класс IP54
Окр.температура -40°C до 60°C
Температура среды до 60°C
Класс точности: 1

cкачать

Серия G14 Предназначены для измерения уровня воды и могут быть использованы на неагрессивные газы или жидкости.
IP класс IP43
Окр.температура -40°C до 60°C
Температура среды до 60°C
Класс точности: 2.5

cкачать

Серия G20-G21-G22 Для индустриального применения и могут быть использованы на агрессивные газы или жидкости.

Серии G30-G32 Для индустриального применения и могут быть использованы на агрессивные газы или жидкости.

Серия G31 Предназначены для индустриального применения и могут быть использованы на агрессивные газы или жидкости.
IP класс IP65
Окр. температура -40°C до 60°C
Температура среды до 200°C
Класс точности: 1.6 (Ø63), 1 (Ø100-150)

cкачать

Серия G33 C фенольным корпусом и прочной передней панелью имеют высокую стойкость к агрессивным средам.
IP класс IP65
Окр.температура -40°C до 60°C
Температура среды до 60°C
Класс точности: 1 (Ø127)

cкачать

Серия G50 Образцовый манометр для точных измерений.
IP класс IP43
Окр.температура -40°C до 60°C
Температура среды до 60°C
Класс точности: 0.5 (Ø150)

cкачать

Серия G70 С электроконтактами, с магнитным поджатием предназначены для систем автоматизации и контроля. Когда давление достигает значения настройки происходит замыкание/размыкание схемы.

Серия G72 С электроконтактами, с магнитным поджатием предназначены для систем автоматизации и контроля. Когда давление достигает значения настройки происходит замыкание/размыкание схемы.

Серия G74 С электроконтактами с магнитным поджатием предназначены для систем автоматизации и контроля. Когда давление достигает значения настройки происходит замыкание/размыкание схемы.

Серия G75 С индуктивными электроконтактами могут применяться во взрывоопасных зонах. Предназначены для систем автоматизации и контроля.

cкачать

Серия G76 Манометр с разделительной мембраной и электроконтактами с магнитным поджатием. Могут применяться во взрывоопасных зонах.Предназначены для систем автоматизации и контроля.

cкачать

Серия G77 Манометр с микропереключателями, взрывозащищенный

Тестовый манометр с трубкой бурдона для баллонов. Класс точности 2.5

Тестовые манометры для проверки давления в баллонах предназначены для быстрого измерения давления в большом количестве стандартных газовых баллонов.

Барашек на накидной гайке, позволяет закручивать гайку рукой без гаечного ключа.

Тестовые манометры снабжены сбросным отверстием для сброса давления перед снятием с баллона. Манометры занесены в реестр средств измерения и могут быть отгружены с поверкой.

Манометры с коробчатой пружиной

Серия G40 Для лабораторий, медицины, применений на вакуум и контроля состояния фильтров.

Серия G41 Для лабораторий, медицины, применений на вакуум и контроля состояния фильтров. Очень надежный корпус. Возможна установка на улице.

Серия G42 Применяются на агрессивные среды.

Манометры с пластинчатой пружиной

Серия G43 Для вязких сред, сред с примесями и агрессивных сред
— заполеннеие глицерином
— надежная защита от коррозии

Манометры с разделительной мембраной

Серия GD15 Используются при изготовлении электрических плат, в фильтрах жидкостных насосов, в химической промышленности.
Температура: -20 до 60 °С
Давление: от -1 до 25 бар
Точность: ±1.5%

cкачать

Серия GD-32 Для разделения измерительного прибора от агрессивной среды. Температура: от -40 до 60 °С
Давление: от -1 до 400 бар

Дифференциальные манометры

Серия G60 Для измерения разности давлений.

Серия G61 Для измерения разности давлений.

Серия G62 Для измерения разности давлений.

Технические параметры

Манометры серии G63 предназначены для измерения перепада давления в условиях высокого рабочего давления. Данный поршневой дифференциальный манометр обеспечивает особые преимущества благодаря своей компактной, модульной конструкции. Это даёт возможность производить замену измерительной системы и индикаторного корпуса непосредственно на местах, а также последующую установку и настройку электроконтактов.

Серия G64 Давление: до 200 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм, 150мм Материал корпуса: Нержавеющая сталь Подсоединения: 1/4» NPT внутренняя

Серия G65 Давление: до 200 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм, 150мм Материал корпуса: Нержавеющая сталь Подсоединения: 1/2″ или 1/4» NPT, M20x1.5 внутренняя

Серия G66 Давление: до 200 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм, 150мм Материал корпуса: Нержавеющая сталь Подсоединения: 1/2″ или 1/4» NPT, M20x1.5 внутренняя

Серия G67 Давление: до 30 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм, 150мм Материал корпуса: Нержавеющая сталь Подсоединения: 1/2″ или 1/4» NPT, M20x1.5 внутр, доступно подсоединение на большой размер с адаптером

Серия G68 Давление: до 200 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм Материал корпуса: Алюминий Подсоединения: 1/4» NPT внутренняя

Серия G69 Давление: до 200 бар Температура: до 80°C Диаметр шкалы: 100мм, 150мм Материал корпуса: Алюминий, нержавеющая сталь Подсоединения: 1/2» или 1/4″ NPT, M20x1. 5 внутренняя

Описание

Манометрические вентили

Манометрические вентили серии RP

Манометры

Манометры для измерения давления воды – устройство, виды и отличия от манометров для воздуха

Манометр – это прибор, позволяющий измерить давление в водной системе или среде. С помощью этого простого устройства можно получить точные показатели давления в любой точке трубопровода или насосного агрегата. Ниже изучим конструкцию, принцип работы и отличия между разными видами манометров.

Устройство манометра для измерения давления воды

Манометр для измерения давления воды в водопроводе обладает очень простой конструкцией. Прибор состоит из корпуса и шкалы, на которой указывается измеряемая величина. Внутри корпуса может быть расположена трубчатая пружина или двухпластинчатая мембрана. Также внутри устройства находится держатель, трибко-секторный механизм и упругий чувствительный элемент.

Принцип действия прибора основывается на уравновешивании показателей давления посредством силы деформации мембраны или пружины. В результате этого процесса упругий чувствительный элемент смещается, что приводит в действие показывающую стрелку устройства.

Классификация манометров по принципу работы

В наши дни работающие в условиях давления устройства используются практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Следовательно, вместе с ними применяются и манометры, дающие точную информацию о показателях давления. При этом измерительные приборы могут отличаться между собой по конструкции и принципу действия. Имеющиеся на рынке устройства делятся на такие виды:

• Поршневые манометры – в их устройство входит цилиндр, внутри которого располагается поршень. При работе на одну часть поршневого насоса действует рабочая среда – газ или жидкость, а с другой – давление груза определенной величины. Вместе с перемещением бегунка в действие приводится стрелка на шкале прибора;
• Жидкостные манометры – в их конструкцию входит трубка, внутри которой находится жидкость и подвижная пробка. В процессе использования жидкостного манометра рабочая жидкость воздействует на пробку, в результате чего меняется уровень жидкости внутри трубки. В этот момент начинает двигаться стрелка прибора;
• Деформационные манометры – внутри таких приборов располагается мембрана, деформация которой приводит в действие указательную стрелку над шкалой устройства.

Современные манометры также делятся между собой на механические и электронные устройства. Механический манометр для насоса или системы водоснабжения имеет простую конструкцию, однако не может достаточно точно измерить давление. В конструкцию электронного прибора входит контактный узел, который более точно измеряет давление рабочей среды.

По способу использования манометры делятся между собой на такие виды:

• Стационарные – такие приборы монтируются и применяются только на определенном агрегате без возможности демонтажа измерительного устройства. Зачастую на используемом агрегате также применяется регулятор давления для воды с манометром;
• Переносные – эти измерительные приборы могут демонтироваться и использоваться для работы с разными агрегатами и в различных системах. Переносной прибор обладает меньшими габаритами.

Каждый из перечисленных видов приборов нашел свое активное применение. Многие из современных моделей используются в системе отопления частного дома или в квартире, другие – применяются для обслуживания крупных промышленных предприятий.

Чем отличается манометр для воды от манометра для воздуха?

Не знакомые с измерительными приборами люди часто не могут отличить манометр давления воды в системе водоснабжения от прибора, который используется для измерения давления воздуха и газа. Внешне оба эти устройства практически не отличаются друг от друга. Тем не менее, различие между ними все-таки есть.

Разница между манометром для воды и воздуха заключается в конструкции и принципе их действия. В приборах для воды роль чувствительного элемента играет мембрана и сосуд с жидкостью. В воздушных манометрах чувствительным элементом служит трубчатая пружина, которая при работе заполняется газом или воздухом.

Как проверить давление воды без манометра?

Узнать показатели давления воды в трубопроводе можно без помощи манометра. Все, что для этого требуется – это использовать самодельное приспособление из прозрачного 2-метрового шланга, которое очень просто изготовить своими руками.

В основном, шланг применяется с целью получения замеров давления воды на выходе из крана. Чтобы узнать нужные показатели, один конец шланга вставляется в кран, а второй закупоривается пробкой. После этого в шланг нужно впустить немного воды.

Прежде, чем начать «эксперимент», потребуется выполнить 2 условия:

• Установить шланг в вертикальное положение;
• Переместить нижний конец шланга так, как указано в схеме.

Далее определить приблизительное давление воды можно по указанной формуле: P=Pатм*H0/h2, где:

• P – давление в системе, измеряемое в атмосферах;
• Pатм – давление, которое присутствует внутри шланга до момента открытия крана;
• H0 – высота воздушного столба внутри шланга до момента открытия крана;
• h2 – высота воздушного столба после заполнения шланга водой.

Проверка давления исходя из расхода воды

Второй способ определения давления заключается в выполнении расчетов с использованием данных о количестве воды, вытекающей из крана. Помимо этих данных, также потребуется:

• Узнать конфигурацию трубопровода и определить, из какого материала он изготовлен;
• Рассчитать диаметр трубы;
• Определить интенсивность вытекания жидкости;
• Определить степень открытия крана.

Чтобы рассчитать давление, понадобится мерная 3-литровая емкость и секундомер. Емкость нужно подложить под кран и засечь время, за которое она полностью наполнится водой.

Тестовый цифровой манометр для измерения давления в баллонах

Краткое описание

Устройство для оперативного измерения давления. Очень удобен для  измерения давления в большом количестве баллонов и с хорошей точностью. Цифровой дисплей минимизирует вероятность ошибки при считываниии показани. Специальная конструкция гайки и уплотнения позволяет накрутить и снять тестовый манометр на вентиль баллона без использования гаечного ключа!

Описание

IP класс: IP65
Окр.температура: от -20°С до 70°C
Температура среды: до 60°C
Класс точности: 0. 5
Дисплей: Жидкокристаллический, четырехразрядный
Диапазон давления: от 0-100 бар до 0-250 бар,
Едицина измерения: Бар, psi, МПа, кПa

Типовые исполнения

Описание манометра G80

Манометры серии G80 предназначены для индустриального применения и могут быть использованы на агрессивные газы и жидкости. Имеют в 3–5 раз более долгий срок службы по сравнению с механическими манометрами. Настройка значения нуля. Выносит значительные вибрационные и ударные нагрузки.

Манометрическое давление, абсолютное давление и измерение давления

Цели обучения

К концу этого раздела вы сможете:

• Определите избыточное и абсолютное давление.
• Понимать работу анероидных барометров и барометров с открытой трубкой.

Если вы прихрамываете на заправочной станции с почти спущенной шиной, вы заметите, что манометр на авиалинии показывает почти ноль, когда вы начинаете заправлять ее. Фактически, если бы в вашей шине была зияющая дыра, датчик показывал бы ноль, даже если в шине существует атмосферное давление.Почему шкала показывает ноль? Здесь нет никакой загадки. Манометры просто предназначены для считывания нуля при атмосферном давлении и положительного значения, когда давление выше атмосферного.

Точно так же атмосферное давление увеличивает кровяное давление во всех частях кровеносной системы. (Как отмечалось в Принципе Паскаля, полное давление в жидкости — это сумма давлений из разных источников — в данном случае от сердца и атмосферы.) Но атмосферное давление не оказывает чистого влияния на кровоток, поскольку оно добавляет к выходному давлению. сердца и возвращение в него тоже.Важно то, насколько кровяное давление больше атмосферного. Таким образом, измерения артериального давления, как и давления в шинах, производятся относительно атмосферного давления.

Короче говоря, манометры очень часто игнорируют атмосферное давление, то есть считывают ноль при атмосферном давлении. Поэтому мы определяем манометрическое давление как давление относительно атмосферного давления. Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления. Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Фактически, атмосферное давление увеличивает давление в любой жидкости, не заключенной в жесткий контейнер. Это происходит из-за принципа Паскаля. Общее давление или абсолютное давление , таким образом, является суммой манометрического давления и атмосферного давления: P _абс. = P _г + P _атм , где P _абс является абсолютным давление, P _g — манометрическое давление, а P _атм — атмосферное давление. Например, если ваш манометр показывает 34 фунта на квадратный дюйм, то абсолютное давление составляет 34 фунта на квадратный дюйм плюс 14,7 фунта на квадратный дюйм ( P _атм фунта на квадратный дюйм) или 48,7 фунта на квадратный дюйм (эквивалент 336 кПа).

Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.

По причинам, которые мы рассмотрим позже, в большинстве случаев абсолютное давление в жидкости не может быть отрицательным. Жидкости выталкивают, а не вытягивают, поэтому наименьшее абсолютное давление равно нулю.(Отрицательное абсолютное давление — это притяжение.) Таким образом, минимально возможное манометрическое давление составляет P _g = — P _атм (это делает P _abs нулем). Теоретически нет предела тому, насколько большим может быть манометрическое давление.

Существует множество устройств для измерения давления, от шинных манометров до манжет для измерения кровяного давления. Принцип Паскаля имеет большое значение в этих устройствах. Непрерывная передача давления через жидкость позволяет точно измерять давление на расстоянии.Дистанционное зондирование часто удобнее, чем установка измерительного прибора в систему, например в артерию человека. На рис. 1 показан один из многих типов механических манометров, используемых сегодня. Во всех механических манометрах давление представляет собой силу, которая преобразуется (или преобразуется) в некоторый тип считывания.

Рис. 1. В этом анероидном манометре используется гибкий сильфон, соединенный с механическим индикатором для измерения давления.

Весь класс манометров использует свойство, заключающееся в том, что давление из-за веса жидкости определяется как P = hρg .Рассмотрим, например, U-образную трубку, показанную на рисунке 2. Эта простая трубка называется манометром . На рисунке 2 (а) обе стороны трубки открыты для атмосферы. Таким образом, атмосферное давление оказывает одинаковое давление с каждой стороны, поэтому его эффект нивелируется. Если жидкость глубже с одной стороны, давление на более глубокой стороне больше, и жидкость течет от этой стороны до тех пор, пока глубины не сравняются.

Давайте посмотрим, как манометр используется для измерения давления. Предположим, что одна сторона U-образной трубки подключена к некоторому источнику давления P _abs , например, к игрушечному шарику на рисунке 2 (b) или к банке с арахисом в вакуумной упаковке, показанной на рисунке 2 (c).Давление передается на манометр в неизменном виде, и уровни жидкости больше не равны. На рисунке 2 (b) P _abs больше атмосферного давления, тогда как на рисунке 2 (c) P _abs меньше атмосферного давления. В обоих случаях P _abs отличается от атмосферного давления на величину hρg , где ρ — плотность жидкости в манометре. На Рисунке 2 (b) P _abs может поддерживать столб жидкости высотой h , и поэтому он должен оказывать давление на hρg больше атмосферного (манометрическое давление P _g равно положительный). На Рисунке 2 (c) атмосферное давление может поддерживать столб жидкости высотой h , поэтому P _abs меньше атмосферного давления на величину hρg (манометрическое давление P _g отрицательный). Манометр с одной стороной, открытой в атмосферу, является идеальным устройством для измерения манометрического давления. Манометрическое давление составляет P _g = hρg и определяется путем измерения h .

Рисунок 2.Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неравным, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg, передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогичным образом, атмосферное давление больше отрицательного избыточного давления P _g на величину hρg. Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

Mercury часто используются для измерения артериального давления. Надувная манжета надевается на плечо, как показано на рисунке 3. Сжимая баллон, человек, производящий измерение, оказывает давление, которое передается в неизменном виде как на главную артерию руки, так и на манометр. Когда это приложенное давление превышает кровяное давление, кровоток ниже манжеты прекращается. Затем человек, производящий измерение, медленно снижает приложенное давление и ожидает возобновления кровотока.Артериальное давление пульсирует из-за перекачивающего действия сердца, достигая максимума, называемого систолическим давлением , , и минимума, называемого диастолическим давлением , , с каждым ударом сердца. Систолическое давление измеряется путем учета значения h , когда кровоток впервые начинается при понижении давления в манжете. Диастолическое давление измеряется по отметке h , когда кровь течет без перебоев. Типичное артериальное давление молодого взрослого человека поднимает ртуть до высоты 120 мм при систолическом и 80 мм при диастолическом.Обычно это 120 на 80 или 120/80. Первое давление соответствует максимальной мощности сердца; второй — из-за эластичности артерий в поддержании давления между ударами. Плотность ртутной жидкости в манометре в 13,6 раз больше, чем у воды, поэтому высота жидкости будет 1 / 13,6 от высоты водяного манометра. Эта уменьшенная высота может затруднить измерения, поэтому ртутные манометры используются для измерения более высоких давлений, например артериального давления.Плотность ртути такова, что 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па.

Систолическое давление — это максимальное артериальное давление.

Диастолическое давление — это минимальное кровяное давление.

Рис. 3. При обычных измерениях артериального давления надувная манжета размещается на плече на том же уровне, что и сердце. Кровоток определяется сразу под манжетой, и соответствующие значения давления передаются на манометр, заполненный ртутью.(Источник: фотография армии США, спс. Мика Э. Клэр, 4-й этаж BCT)

Пример 1. Расчет высоты мешка для внутривенного вливания: кровяное давление и внутривенные инфузии

Внутривенные инфузии обычно производятся с помощью силы тяжести. Предполагая, что плотность вводимой жидкости составляет 1,00 г / мл, на какой высоте следует поместить мешок для внутривенного вливания над точкой входа, чтобы жидкость просто попадала в вену, если артериальное давление в вене на 18 мм рт.ст. выше атмосферного. ? Предположим, что мешок для внутривенных вливаний складной.

Чтобы жидкость просто попала в вену, ее давление на входе должно превышать кровяное давление в вене (на 18 мм рт. Ст. Выше атмосферного давления). Поэтому нам нужно найти высоту жидкости, соответствующую этому манометрическому давлению.

Сначала нам нужно преобразовать давление в единицы СИ. Поскольку 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па,

[латекс] P = \ text {18 мм рт. Ст.} \ Times \ frac {\ text {133 Па}} {1.0 \ text {мм рт. Ст.}} = \ Text {2400 Па} \\ [/ latex]

Перестановка P _g = hρg для h дает [latex] h = \ frac {{P} _ {\ text {g}}} {\ mathrm {\ rho g}} \\ [/ латекс].{2} \ right)} \\ & = & \ text {0,24 м.} \ End {array} \\ [/ latex]

Мешок для внутривенных вливаний должен быть помещен на 0,24 м выше точки входа в руку, чтобы жидкость просто попала в руку. Как правило, мешки для внутривенных вливаний располагаются выше. Вы, возможно, заметили, что мешки, используемые для сбора крови, размещаются под донором, чтобы кровь могла легко течь от руки к сумке, что является противоположным направлением потока, чем требуется в представленном здесь примере.

Барометр — прибор для измерения атмосферного давления.Ртутный барометр показан на рисунке 4. Это устройство измеряет атмосферное давление, а не манометрическое давление, потому что над ртутью в трубке создается почти чистый вакуум. Высота ртути такова, что hρg = P _атм . Когда атмосферное давление меняется, ртуть поднимается или падает, давая важные подсказки синоптикам. Барометр также можно использовать как высотомер, так как среднее атмосферное давление зависит от высоты. Ртутные барометры и манометры настолько распространены, что единицы измерения атмосферного и кровяного давления часто используются в миллиметрах ртутного столба.В таблице 1 приведены коэффициенты пересчета для некоторых наиболее часто используемых единиц давления.

Рис. 4. Ртутный барометр измеряет атмосферное давление. Давление, обусловленное весом ртути, hρg , равно атмосферному давлению. Атмосфера способна вытеснить ртуть в трубке на высоту х , потому что давление над ртутью равно нулю.

Таблица 1. Коэффициенты преобразования для различных единиц давления

Преобразование в Н / м 2 (Па)	Конверсия из банкомата
1. 0 атм = 1,013 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 5 Н / м 2
1,0 дин / см 2 = 0,10 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 6 дин / см 2
1,0 кг / см 2 = 9,8 × 10 4 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 кг / см 2
1,0 фунт / дюйм. 2 = 6,90 × 10 3 Н / м 2	1.0 атм = 14,7 фунт / дюйм. 2
1,0 мм рт. Ст. = 133 Н / м 2	1,0 атм = 760 мм рт. Ст.
1,0 см рт. Ст. = 1,33 × 10 3 Н / м 2	1,0 атм = 76,0 см рт. Ст.
1,0 см воды = 98,1 Н / м 2	1,0 атм = 1,03 × 10 3 см вод. Ст.
1,0 бар = 1.000 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 бар
1. 0 миллибар = 1.000 × 10 2 Н / м 2	1,0 атм = 1013 миллибар

Сводка раздела

• Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления.
• Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.
• Анероидный манометр измеряет давление с помощью сильфона и пружины, соединенного со стрелкой калиброванной шкалы.
• Манометры с открытой трубкой имеют U-образную форму трубки, один конец которой всегда открыт.Он используется для измерения давления.
• Ртутный барометр — это прибор для измерения атмосферного давления.

Концептуальные вопросы

1. Объясните, почему жидкость достигает одинакового уровня по обе стороны от манометра, если обе стороны открыты для атмосферы, даже если трубы имеют разный диаметр.

2. На рис. 3 показано, как выполняется обычное измерение артериального давления. Есть ли какое-либо влияние на измеряемое давление, если манометр опущен? Каков эффект поднятия руки над плечом? Каков эффект наложения манжеты на верхнюю часть ноги, когда человек стоит? Объясните свои ответы с точки зрения давления, создаваемого весом жидкости.

3. Учитывая величину типичного артериального давления, почему для этих измерений используются ртутные, а не водяные манометры?

Задачи и упражнения

1. Найдите манометрическое и абсолютное давление в баллоне и банке с арахисом, показанные на рисунке 2, при условии, что манометр, подключенный к баллону, использует воду, а манометр, подключенный к банке, содержит ртуть. Выразите в сантиметрах воды для баллона и миллиметрах ртутного столба для сосуда, приняв h = 0.0500 м на каждую.

Рис. 2. Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неравным, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg , передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогично, атмосферное давление больше отрицательного манометрического давления P _g на величину hρg . Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

2. (a) Преобразуйте нормальные показания артериального давления 120 на 80 мм рт. Ст. В ньютоны на квадратный метр, используя соотношение для давления, обусловленного весом жидкости [латекс] \ left (P = {h \ rho g} \ right ) \\ [/ latex], а не коэффициент преобразования. (б) Обсудите, почему артериальное давление у младенца может быть ниже, чем у взрослого. В частности, учитывайте меньшую высоту, на которую необходимо перекачивать кровь.

3. Какой высоты должен быть манометр, заполненный водой, для измерения артериального давления до 300 мм рт. Ст.?

4. Скороварки существуют уже более 300 лет, хотя в последние годы их использование сильно сократилось (ранние модели имели неприятную привычку взрываться). Какое усилие должны выдерживать защелки, удерживающие крышку на скороварке, если круглая крышка имеет диаметр 25,0 см, а манометрическое давление внутри составляет 300 атм? Не обращайте внимания на вес крышки.

5. Предположим, вы измеряете артериальное давление стоящего человека, поместив манжету на его ногу на 0,500 м ниже сердца. Вычислите давление, которое вы бы наблюдали (в мм рт. Ст.), Если бы давление в сердце было 120 на 80 мм рт. Предположим, что нет потери давления из-за сопротивления в системе кровообращения (разумное предположение, поскольку основные артерии большие).

6. Подводная лодка оказалась на дне океана с люком на 25,0 м ниже поверхности.Рассчитайте усилие, необходимое для открытия люка изнутри, учитывая, что он круглый и имеет диаметр 0,450 м. Давление воздуха внутри подлодки — 1,00 атм.

7. Предполагая, что велосипедные шины идеально гибкие и выдерживают вес велосипеда и велосипедиста только за счет давления, рассчитайте общую площадь контакта шин с землей. Велосипед плюс райдер имеет массу 80,0 кг, а манометрическое давление в шинах составляет 3,50 × 10 ⁵ Па.

Глоссарий

абсолютное давление:

сумма манометрического давления и атмосферного давления

диастолическое давление:

минимальное артериальное давление в артерии

избыточное давление:

давление относительно атмосферного

систолическое давление:

максимальное артериальное давление в артерии

Избранные решения проблем и упражнения

1. Воздушный шар:

P _г = 5,00 см H ₂ O,

P _абс = 1.035 × 10 ³ см H ₂ O

Банка:

P _г = -50,0 мм рт. Ст.,

P _абс = 710 мм рт.

3. 4.08 м

5. [латекс] \ begin {array} {} \ Delta P = \ text {38,7 мм рт. Ст.,} \\ \ text {Кровяное давление в ноге} = \ frac {\ text {159}} {\ text {119} } \ end {array} \\ [/ latex]

7.22,4 см ²

Что такое манометр?

Манометр — это прибор для измерения интенсивности жидкости. Манометры необходимы для настройки и настройки гидравлических машин и незаменимы при их устранении. Без манометров гидросистемы были бы непредсказуемыми и ненадежными. Манометры помогают убедиться в отсутствии утечек или изменений давления, которые могут повлиять на рабочее состояние гидравлической системы.

Гидравлическая система предназначена для работы в заданном диапазоне давления, поэтому манометр должен быть рассчитан на этот диапазон. Доступны манометры гидравлического давления для измерения до 10 000 фунтов на квадратный дюйм, хотя максимальное гидравлическое давление обычно находится в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлические манометры часто устанавливаются на порте давления насоса или рядом с ним для индикации давления в системе, но могут быть установлены в любом месте машины, где необходимо контролировать давление, особенно если подсхемы работают при величине давления, отличной от давления насоса, например после редукционного клапана.Часто редукционные клапаны имеют штуцер для манометра, позволяющий непосредственно контролировать его настройку давления на выходе.

используются в гидравлических системах более ста лет, поэтому может быть сюрпризом то, что конструкции манометров продолжают развиваться. Эволюция манометров для гидравлических систем, как правило, связана с увеличением специфических особенностей применения. Например, манометры теперь чаще конструируются с гидравлическими соединениями давления (такими как SAE / метрическая прямая резьба) для предотвращения утечек в системе. Аналоговые манометры с настраиваемой шкалой являются более распространенными, а цифровые манометры с настраиваемой прошивкой позволяют производить измерение утечек на основе давления или других параметров, таких как крутящий момент, нагрузка, сила и твердость.

Пневматические системы и системы сжатого воздуха также изобилуют манометрами, поскольку давление также измеряется во многих местах по всей системе. Давление измеряется в ресивере (ах), а также на каждом FRL или отдельном регуляторе в системе. Иногда давление измеряется и на пневмоприводах.Обычно пневматические манометры рассчитаны на давление не более 300 фунтов на квадратный дюйм, хотя типичные системы работают около 100 фунтов на квадратный дюйм.

Давление измеряется тремя способами: абсолютным, манометрическим и вакуумным. Абсолютное давление — это мера фактического давления, включая окружающий воздух, которое отсчитывается от нуля при идеальном вакууме, но может достигать 14,7 фунтов на квадратный дюйм на уровне моря. Показания абсолютного давления учитываются в приложениях, взаимодействующих с окружающим воздухом, таких как расчет степени сжатия для требований расхода (куб. Футов в минуту).Манометрическое давление отсчитывается от давления окружающей среды и используется в большинстве приложений, работающих в окружающем воздухе, но не с ним, например, в гидравлических системах. При отключении от оборудования манометрическое давление будет равно нулю. Наконец, вакуумное «давление» выражается в Торр или сравнивается с давлением окружающей среды, как в единицах «дюймы ртутного столба», которые измеряют давление ниже атмосферного.

Гидравлический манометр может выдерживать различные диапазоны давления в зависимости от типа манометра и материала, из которого он сделан.По этой причине стиль датчика и материал составляют два наиболее важных критерия выбора датчиков.

Существует множество типов манометров, наиболее распространенными из которых являются трубки Бурдона и манометры с сильфоном. Трубки Бурдона работают, принимая давление и преобразуя его в механическую энергию. Эта энергия перемещает шкалу манометра, отображающую текущее давление в системе. Манометры с трубкой Бурдона в настоящее время являются одними из наиболее распространенных манометров и имеют различные конфигурации, такие как изогнутые, спиральные и спиральные.Различные типы трубок, размер трубки и материал, из которого она изготовлена, зависят от диапазона давления. Следует отметить одну важную характеристику: поперечное сечение трубки изменяется с увеличением давления. Как правило, по мере увеличения рабочего давления манометра форма поперечного сечения конструкции трубки постепенно изменяется с овальной формы на круглую.

Работа с трубкой Бурдона проста. Они состоят из полукруглой и плоской металлической трубки, закрепленной на одном конце и прикрепленной к чувствительному рычажному механизму на другом.По мере увеличения давления внутри трубки сила жидкости пытается выпрямить изогнутую трубку. Затем трубка отрывается от рычага, который, будучи соединенным с иглой на дисплее, показывает давление в отверстии для жидкости.

В то время как манометры с сильфоном действуют аналогично трубкам Бурдона, они отличаются тем, что используют пружину для определения количества энергии, необходимой для нажатия на циферблат. Пружина расширяется и сжимается за счет давления в трубках, и энергия, создаваемая этим движением, передается на шестерни, которые перемещают шкалу давления.

Диапазон давления, при котором будет работать манометр, является основным фактором выбора для типа материала, из которого изготовлен манометр. Манометры, работающие при более высоких давлениях, обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь; при работе при более низком давлении они, как правило, из бронзы.

Большинство манометров в Северной Америке имеют 1⁄4 дюйма. Наружная резьба NPT, но набирает популярность резьба SAE. Использование адаптеров контрольных точек в различных местах гидравлической системы позволяет проводить измерения во время поиска и устранения неисправностей, не покупая десятки манометров. Фитинг контрольной точки присоединяется к манометру, который можно навинтить на контрольные точки по всей цепи, что позволяет подключаться под давлением для измерения в различных точках системы. Большинство манометров имеют диаметр 21⁄2 дюйма и могут устанавливаться как наверху, так и на панели, но манометры доступны во всех возможных размерах, материалах и конструкциях.

Правильный манометр, используемый для испытательного оборудования или работающего оборудования, помогает сократить дорогостоящие простои. В приложениях с механическими датчиками для гидравлических систем распространенными угрозами надежности датчиков являются вибрация, пульсация и скачки давления.Поэтому лучше искать манометры, разработанные специально для гидравлических систем. Эти особенности включают в себя: кованый латунный корпус для предотвращения разрушения внутренних компонентов резонансными частотами; заполненный жидкостью корпус для защиты манометра от вибрации и циклов экстремального давления; и ограничитель для предотвращения повреждения манометра скачками давления. Хотя жидкость, используемая в манометре, варьируется от приложения к приложению, обычно используется глицерин, который хорошо работает во многих условиях.Чем выше вязкость жидкости, тем больше она гасит вибрации. При выборе манометра с сухим, водным или глицериновым наполнением также важно учитывать следующее: диапазон температур, необходимое время срабатывания стрелки, изменения давления и величину ожидаемой вибрации при применении.

Наконец, в зависимости от требований приложения, для предотвращения преждевременного выхода из строя манометра могут потребоваться дополнительные приспособления для манометра, такие как специальные ограничители, поршневые демпферы или даже мембранные разделители.

5 методов регулировки и ремонта манометра

Аналоговый манометр — один из самых простых и часто используемых инструментов, который легче всего калибровать при калибровке давления. Он имеет простую настройку, в которой вы можете легко выполнить калибровку. Но аналоговый манометр также является одним из инструментов, где чаще всего встречаются ошибки.

Большинство ошибок либо «вне допуска», либо игла не в «нулевых настройках».Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся проблемы с аналоговым манометром:
1. игла манометра застряла;
2. Манометр не обнуляется;
3. Давление слишком далеко или не калибровано;
4. самое плохое, манометр вообще не работает

В этом случае не бросайте и не выбрасывайте измерительные приборы немедленно. К счастью, есть еще способы отрегулировать или отремонтировать манометры.

В этом посте я поделюсь с вами следующим:
1.5 способов регулировки манометра
2. Что нужно учитывать перед регулировкой или ремонтом
3. Как определить ошибку манометра и выполнить регулировку.
4. Как поверить манометр.
5. Некоторые полезные инструменты для выполнения настроек

имеют разные применения и, следовательно, также имеют множество конструктивных исполнений.

В этом посте я представлю различные настройки для различных моделей датчиков, которые необходимо настроить.

Ниже приведены некоторые причины, по которым манометры выходят из строя (за пределами допуска или нет в нулевых настройках):

1. Изменения высоты и температуры (из-за изменения факторов окружающей среды).
2. Перенапряжение трубки Бурдона из-за воздействия избыточного давления.
3. Избыточная нагрузка или чрезмерное воздействие цикла давления
4. Воздействие высоких температур и чрезмерных вибраций
5. Износ механических частей.
   

Ошибки манометра могут быть обнаружены во время выполнения калибровки, когда мы сравниваем показания манометра с эталонным эталоном или калибратором давления.

Погрешности манометра можно рассчитать по формуле:

ОШИБКА = показание проверяемого оборудования — эталонное стандартное показание

Если выявленная ошибка неприемлема или слишком велика на основании проверки, то необходима корректировка.

Во время процесса калибровки манометра и мы наблюдаем дефекты, указанные ниже, велика вероятность того, что регулировка или ремонт невозможны.

1. Показание, близкое к значению полной шкалы, смещено более чем на 10% (сдвиг диапазона)
2. Манометры, у которых ноль сдвинут более чем на 25% (сдвиг нуля)
3. Манометры с признаками утечки и коррозии своего тела.
4. Калибры с иглой, показывающей ошибку из-за чрезмерного трения или износа при ее движении (незакрепленный)
5. С поврежденными головками и резьбой.

   Когда наблюдаются вышеперечисленные признаки, высока вероятность того, что замена — единственный вариант.
   

Вы можете прочитать больше в этой статье от ASHCROFT

1. Открытие вентиляционного отверстия для стравливания давления
2. Открытие стекла (или пластиковой крышки) и извлечение иглы.
3. Вращающий винт, расположенный на лицевой стороне шкалы.
4. Регулировка ручки на нижней стороне манометра
5. Регулировка винта, расположенного на самом указателе стрелки манометра.

Напоминаем, что вышеуказанные методы зависят от конструкции или конструкции манометров .

1. Открытие вентиляционного отверстия для сброса давления

Это простейшая техника. Из-за изменений температуры и высоты давление внутри манометра будет повышаться и влиять на установку стрелки до нуля.Вы можете исправить это, просто открыв вентиляционное отверстие, чтобы сбросить давление.

Не забудьте вернуть или снова закрыть вентиляционное отверстие. Масло может вытечь и повредить манометр.

Это самый простой из всех методов регулировки, который обычно применим к большинству маслонаполненных и прочно закрытых аналоговых манометров. Если этот метод не решает проблему, то единственным решением будет замена.Проверьте запасной манометр здесь >> Манометры

2. Открытие защитного стекла манометра (или пластиковой крышки) и снятие иглы.

Для манометров, не заполненных маслом, и они не имеют постоянного уплотнения (большинство маслонаполненных датчиков имеют постоянное уплотнение, если регулировка или ремонт невозможны).

Но в некоторых случаях, когда его можно открыть, сначала удалите масло внутри перед снятием стеклянной крышки. Вам нужна дополнительная замена масла так, на всякий случай.

Если вам интересно, какая жидкость заполнена внутри манометра, она называется глицерином или силиконовым маслом . Важно заменить или долить масло для манометра после снятия, или если масло было слито из-за утечки.

Каковы преимущества маслонаполненного манометра? Ниже приведены некоторые из причин, по которым нам необходимо обслуживать маслонаполненный манометр:

1. Манометры, заполненные маслом, более защищены от агрессивных факторов окружающей среды и влаги или водяного конденсата. Некоторые механические детали манометра застревают из-за пыли и коррозии, что приводит к неправильным показаниям или, что еще хуже, к повреждению.
   
2. Глицерин Манометры, заполненные маслом, также защищены от сильных вибраций. Сильные вибрации влияют на механические компоненты. Некоторые иглы снимаются или ломаются из-за сильной вибрации.
   
3. Поскольку манометр, заполненный жидкостью, может противостоять сильной вибрации, отображаемые показания иглы более стабильны, что облегчает считывание показаний, что повышает точность манометра.
   
4. Глицерин или силиконовое масло действуют как смазка для механических частей, особенно для указателя иглы, обеспечивая его плавное движение.

( см. Внизу страницы инструмент для легкого и безопасного снятия крышки и иглы ).

В некоторых случаях, когда сброс давления не может решить проблему, мы можем выполнить приведенную ниже настройку, открыв манометр, сняв его защитную крышку и сняв указатель иглы. С помощью этого метода мы можем скорректировать смещение нуля и диапазона прибора, когда оно происходит.

A. Чтобы исправить нулевое смещение:

После снятия крышки выполните следующие действия:
1. Вытяните иглу с помощью съемника иглы (см. Ниже).
2. После того, как игла будет снята, поместите ее на нулевую шкалу, затем нажмите для возврата.
3. Проверьте показания, подав давление

Как выполнить поверку манометра? Читайте дальше…

B. Чтобы скорректировать сдвиг диапазона:

После удаления иглы выполните следующее:
1.подсоедините манометр к известному источнику давления (электронный грузопоршневой манометр или Fluke 754 с набором модулей давления).
2. Создайте давление около 50% от его полной шкалы. Как только давление будет установлено, верните иглу на то же значение, что и подаваемое давление. Например, создайте давление 100 фунтов на квадратный дюйм из эталонного стандарта, затем зафиксируйте стрелку на шкале 100 фунтов на квадратный дюйм на манометре.
3. Выполните проверку, чтобы убедиться, что теперь он находится в допустимом диапазоне.

В большинстве случаев простое выполнение A или B решает проблему.

3. Регулировка ручки на нижней стороне манометра

У некоторых манометров есть регулируемая ручка в нижней части корпуса. Это манометр диафрагменного типа, который обычно используется в трубопроводах водоподготовки.

Просто снимите фиксатор, и ручка будет свободно вращаться для регулировки иглы.

4.Регулировочный винт, расположенный внутри механизма манометра

У некоторых манометров есть регулируемый винт внутри корпуса, на задней части иглы или на лицевой стороне циферблата. Этот тип манометров используется в газопроводах.

Чтобы получить доступ к винту внутри манометра, снимите крышку. Поверните винт по часовой стрелке или против часовой стрелки, чтобы вернуть иглу в нулевое положение.

Выполните проверку после обнуления.

5. Регулировка винта, расположенного на указателе стрелки манометра.

Это относится к некоторым манометрам, у которых на самой игле есть регулируемый винт. После снятия крышки используйте отвертку и осторожно поверните винт, чтобы установить иглу. См. Рисунок выше или посмотрите видео ниже.

На основании фотографии выше я показал вам расположение винта и положение отвертки, но во время вращения винта вам нужно удерживать иглу, чтобы вращать винт и выполнять регулировку.

Вы должны быть более осторожны при регулировке этого типа. игла связана с пружиной внутри и очень чувствительна. Сильное усилие при вращении винта может повредить всю деталь или манометр.

После выполнения регулировок не забудьте проверить манометр.

Как проверить точность манометра после регулировки?

При каждой выполненной нами регулировке или калибровке нам необходимо проверять, находятся ли показания в пределах допустимого диапазона манометра, допуска или критериев приемки.

Перед выполнением регулировок важно подумать, какой допуск вы должны соблюдать.

Критерии допуска или приемки основаны на:
1. Спецификация производителя;
2. Допуск пользователя или процесса.
3. Международные стандарты или нормативные требования (например, стандарты ASTM или ISO)

В качестве примера мы будем использовать спецификации производителя для проверки манометра. Ниже приведены шаги:

1. Определите класс точности (класс точности) манометра. На циферблате большинства манометров указан класс точности (см. Фото ниже). Этот класс точности имеет эквивалентный MPE (максимально допустимую погрешность), где мы можем рассчитать пределы допустимой погрешности.

Узнайте больше о взаимосвязи и различиях в точности, ошибке, допуске и неопределенности в другом моем сообщении по этой ссылке >> точность-погрешность-погрешность-неопределенность

2 .Преобразуйте класс точности в десятичный, разделив его на 100, а затем умножив на показания диапазона или полной шкалы. Этот рейтинг выражается в процентах от полной шкалы или диапазона. На фото выше манометр имеет маркировку KL 1.6, что означает 1,6% от полной шкалы и класс 1%, эквивалентный 1% от диапазона (см. Пример ниже).

Разница между полной шкалой и диапазоном на дисплее манометра

Полная шкала (FS) Показание эквивалентно максимальному отображаемому значению манометра. Это от НУЛЯ до максимальной дальности.

Диапазон — это разница между нижним диапазоном (не нулевым значением) и верхним диапазоном. Диапазон шкалы применим к манометрам с отрицательным значением (см. Фото манометра справа вверху).

Диапазон = 5 — (-1) = 6

Показания диапазона и полной шкалы одинаковы, если нижний диапазон равен НУЛЮ.

Чтобы определить предел допуска, мы умножим рейтинг класса точности на показания диапазона или FS.См. Пример ниже.

• Манометр имеет точность 1,6% от полной шкалы (FS)
  • Показания полной шкалы = 7 бар

предел допуска = (1,6 / 100) x 7 = 0,112 бар

• Следовательно, показание должно быть в пределах +/- 0,112 бар

3. После определения пределов допуска или критериев приемки сгенерируйте необходимое давление, затем сравните показания. Если показание выходит за пределы этого диапазона, необходимы дополнительные регулировки.

Если вы выполнили одну или все вышеперечисленные регулировки, но манометр по-прежнему выходит за пределы допуска, значит, он уже поврежден, и замена или более глубокий ремонт — единственный вариант.

1. Съемник иглы с ручным домкратом. Вы можете использовать этот инструмент для безопасного и эффективного извлечения иглы:

Нажмите здесь, чтобы проверить на Amazon

При снятии иглы старайтесь не тянуть за иглу так сильно, чтобы не повредить шестеренчатый механизм.Некоторые иглы очень тугие, за них можно тянуть шестерню. Чтобы этого избежать, вы можете использовать этот инструмент.

2. Набор гаечных ключей. Используйте этот инструмент, чтобы легко и безопасно снять стеклянную крышку.

Щелкните здесь, чтобы проверить на Amazon: Набор гаечных ключей для резиновой ленты Craftsman из 2 шт., 16 дюймов

Посмотрите видео здесь, на моей странице в Facebook: Как пользоваться гаечным ключом

Заключение

В этой статье я поделился следующим:
1.5 способов регулировки манометра,
2. Что необходимо учитывать перед регулировкой или ремонтом
3. Как определить ошибку манометра и выполнить регулировку.
4. Как поверить манометр.
5. Некоторые полезные инструменты для выполнения настроек

Вы можете сохранить и повторно использовать манометр, выполнив регулярную калибровку и регулировку, выполнив или выбрав правильную настройку, подходящую для конкретного манометра, как описано в этой статье.

Если у вас есть другие методы настройки или ремонта манометра, не стесняйтесь комментировать.

Чтобы узнать, как откалибровать манометр, посетите этот пост: калибровка манометра с использованием Fluke-754-калибратор процесса с набором-модулей-Fluke-давления

Спасибо, что посетили мой сайт.

Прокомментируйте и подпишитесь.

Вы также можете связаться со мной на моей странице в Facebook.

С уважением,

Эдвин

Получить уведомление о моем последнем сообщении

Давайте учиться вместе

Ваша информация защищена и не будет передана кому-либо еще.

— отгрузка в течение 2 дней

Компания Tameson предлагает подходящий манометр для каждого измерения давления. Манометр — это прибор, который измеряет давление газа или жидкости в системе. Большинство манометров (иногда называемых манометрами) показывают давление с помощью стрелки на циферблате. Первым шагом обычно является определение минимального и максимального рабочего давления. У Tameson есть решения для систем вакуума, низкого и высокого давления.Как правило, выбирайте манометр, в котором рабочее давление не превышает 75% максимального значения шкалы, для пульсирующего давления применяется 65%. Давление обычно указывается в барах или фунтах на квадратный дюйм, и существуют разные классы точности (KL), которые указывают максимальное отклонение. Например, класс точности KL 1,6 означает максимальное отклонение 1,6% (положительное или отрицательное). Возможны различные варианты монтажа, например, горизонтальное или вертикальное резьбовое соединение (нижнее или заднее соединение) или панельный монтаж.Кроме того, вы можете выбирать из различных размеров трубных соединений, размеров шкафов и материалов. Выберите маслонаполненный (глицериновый) манометр для пульсации давления или вибрации. Масло гасит вибрации, показывая среднее постоянное значение.

Безусловно, большинство стандартных манометров используют принцип трубчатой ​​пружины. Этот принцип еще называют «Бурдоном». Маленькая изогнутая трубка в измерителе становится менее изогнутой с увеличением давления, и это небольшое перемещение через механизм преобразуется в отклонение стрелки.Для агрессивных, вязких или загрязненных сред имеются мембранные манометры. Для особых требований доступны специальные версии. Примеры включают измерения перепада давления, дополнительные функции безопасности, такие как продувка, цифровое считывание или встроенные реле давления. Если у вас есть вопросы, обращайтесь к техническим специалистам Tameson. Дополнительное объяснение методов измерения давления, доступных опций и стандартов, таких как EN 837-2, вы можете найти в статье о манометрах.

8 общих причин отказа манометра

Отказ манометра может быть вызван одной или несколькими из этих восьми причин: механической вибрацией, пульсацией, экстремальной температурой, скачками давления, избыточным давлением, коррозией, засорением и неправильным обращением / неправильным обращением.

Манометры являются неотъемлемой частью системы предупреждения приложения. Постоянно измеряя давление, эти инструменты позволяют пользователям видеть, как идет процесс. Манометры прочные и могут работать в сложных условиях.Однако даже самые прочные инструменты выйдут из строя, если они не предназначены для конкретного применения или условий.

В WIKA USA наши клиенты часто спрашивают нас, почему их манометры повреждены или перестали работать должным образом. Имея многолетний опыт работы с давлением, мы увидели все причины отказа манометра.

схема манометра с трубкой Бурдона

Как работает манометр

Прежде чем разбираться, почему что-то идет не так и как устранить проблему, важно сначала понять внутреннюю работу механического манометра, самый популярный из которых манометр с трубкой Бурдона.

Трубка Бурдона представляет собой полый С-образный пружинный элемент внутри корпуса. Когда в трубке создается давление поступающей в нее среды, она начинает двигаться — как воздушный шар, пытающийся уравновесить. Это движение преобразуется через соединительное звено , прикрепленное к трубке Бурдона через наконечник , в измерение давления, которое стрелка указывает на шкале .

8 Причины выхода из строя манометров

Когда манометр не работает должным образом, причину можно отнести по крайней мере к одной из этих восьми причин:

Многочисленные исследования показали, что вибрация является основной причиной выхода из строя манометров на производственных предприятиях. Вибрация отрицательно влияет на точность манометра двумя способами. Во-первых, трудно прочитать указатель на циферблате, когда датчик вибрирует. Во-вторых, постепенное повреждение механизма стрелки из-за вибрации может в конечном итоге сдвинуть указатель с нуля, что приведет к неточным показаниям.

Видимые признаки механической вибрации

• Металлические опилки / пыль в виде ореола внутри измерительного окна из-за изношенной шестерни и сегментов
• Отсоединенный указатель, если вибрация сильная

(слева) ореол внутри измерительного окна ; (справа) отсоединенный указатель

Риски, связанные с механической вибрацией

• Износ внутренних компонентов
• Потеря точности / функциональности
• Отказ системы давления

(левая и центральная) изношены ведущие шестерни; (справа) изношенная сегментная шестерня

модель 990. 28 разделительная диафрагма

Решения для манометров, испытывающих механическую вибрацию

В большинстве случаев корпус , заполненный жидкостью, является наиболее удобным и экономичным способом защиты манометров от вибрации. Наполнитель корпуса из глицерина или силиконового масла действует как демпфер, замедляя движение. Он также смазывает ведущую шестерню и сегментные шестерни, тем самым снижая износ и продлевая срок службы калибра.

Второе решение — отодвинуть датчик от источника вибрации.Как? Используйте разделительную диафрагму с капиллярным соединением , как и разделитель с ячейками 990.28 (многослойный). Мембранный разделитель может быть установлен практически в любом месте приложения, а линия позволяет удаленно считывать показания. (См. Это видео и блог для получения дополнительной информации о том, как работают разделительные диафрагмы.)

флаттер стрелки

Вибрация относится к регулярным колебаниям механических частей. С другой стороны, пульсация — это регулярные случаи быстрого увеличения и уменьшения давления в среде.

Видимые признаки пульсации

• Колебание указателя
• В крайних случаях расшатанный или сломанный указатель

Риски, связанные с пульсацией

• Сложность получения точных показаний
Износ внутренних компонентов
• Потеря точности / функциональности
• Отказ системы давления

(слева) демпфер; (правый) ограничитель гнезда

Решения для датчиков, испытывающих пульсацию

Как и в случае с механической вибрацией, корпус , заполненный жидкостью, является простым решением.То же самое касается клапанов и защитных устройств, таких как ограничитель розетки . Это небольшое устройство имеет небольшое отверстие для ограничения и замедления давления среды до того, как она попадет на манометр. Ограничители экономичны и просты в установке. Некоторые манометры, такие как модель 111.11 для регуляторов сжатого газа, стандартно поставляются с ограничителем, уже ввинченным в отверстие.

Для более сильной пульсации используйте демпферный или игольчатый клапан. Демпферы работают как ограничители, но имеют больший выбор материалов, размеров отверстий и номинальных значений фунта на квадратный дюйм.Демпферы также менее подвержены засорению и их легче регулировать в полевых условиях благодаря сменным поршням или регулировочным винтам. Игольчатые клапаны также дросселируют среду, тем самым уменьшая воздействие пульсаций. Эти гасители пульсаций обычно используются в нагнетательных насосах и котельных.

Различные датчики имеют разные допуски на экстремальные температуры. Мы смотрим как на температуру окружающей среды, например, в Арктике или вокруг печи, так и на температуру технологической среды.

Изменение цвета датчика

Видимые признаки экстремальной температуры

• Циферблат и / или заливка жидкости обесцвечены, обычно желтые, оранжевые, коричневые или черные
• Циферблат, корпус или окошко оплавляются — обычно из-за того, что носитель слишком горячо

Риски, связанные с экстремальными температурами

• Сложность получения точных показаний
• Потеря точности / функциональности
• Отказ системы давления

Решения для манометров при экстремальных температурах

модель 910. Мини-адаптер охлаждения 32.250

Мембранный разделитель с капиллярной трубкой позволяет проводить измерения давления вдали от экстремальных температур окружающей среды или среды. Чем дольше работает, тем больше тепла рассеивается до того, как давление достигнет манометра. Или прикрепите охлаждающий адаптер , такой как 910.32.200 (до 260 ° C / 500 ° F) или 910.32.250 (до 370 ° C / 700 ° F). Благодаря ребрам для увеличения площади поверхности эти адаптеры очень эффективно излучают и рассеивают тепло. Их также очень легко модернизировать с помощью резьбовых соединений. Пигтейл, змеевик и мини-сифоны (стержень и крышка) используют тот же принцип для отвода тепла.

Глицерин — это типичная заполняющая жидкость для манометров. При очень высоких или низких температурах окружающей среды силиконовое масло является лучшим выбором, поскольку со временем оно не обесцвечивается под воздействием тепла и не замерзает при отрицательных температурах.

Скачки возникают, когда давление резко увеличивается, а затем внезапно падает. Это состояние может вызвать всевозможные проблемы для манометров, не предназначенных для этого состояния.

согнут указатель

Видимых признаков скачков давления

• Бент указателя, как рыбий хвост или рыболовный крючок, от удара стоп булавки слишком часто
• рваных или сломан указатель от удара стоп булавки слишком жесткого
• Сломанного стопа штифт

Риски, связанные с скачками давления

• Повышенный износ механизма и компонентов
• Потеря точности / функциональности
• Разрезная трубка Бурдона, приводящая к выбросу среды
• Отказ системы давления

Решения для датчиков, испытывающих скачки давления

Как и в случае с пульсацией, хорошим решением для смягчения последствий скачков давления является использование заполненного жидкостью манометра и / или дополнительных принадлежностей, таких как ограничители , демпферы, игольчатые клапаны или диафрагменный разделитель с капилляром . Еще один способ предотвратить повреждение указателей и внутренних деталей — заменить манометр на датчик с более высоким диапазоном давления . Хорошее практическое правило — выбирать манометр, который в два раза превышает ожидаемое максимальное давление. Итак, если процесс обычно достигает 500 фунтов на квадратный дюйм, используйте тот, который достигает 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Для большей уверенности в том, что манометр никогда не превышает определенный максимум, прикрепите к прибору устройство защиты от избыточного давления . Эта уникальная опция позволяет пользователю изменять настройку максимального давления.Если давление когда-либо достигнет этого значения, подпружиненный поршневой клапан защитного устройства автоматически закроется, предотвращая возникновение скачка давления на манометре. И когда давление в системе упадет примерно на 25% ниже установленного максимума, клапан автоматически откроется.

указатель заглублен в стопорный штифт

Эта ситуация очень похожа на скачки давления, но возникает, когда манометр регулярно измеряет давление, близкое к максимальному или находящееся в его максимальном диапазоне. Обычно мы наблюдаем это состояние при очистке воды / сточных вод и в газопроводах.

Избыточное давление может вызвать деформацию и раскол трубки Бурдона. Это серьезная проблема, поскольку разрыв позволяет улетучиваться едким средам, таким как фтористоводородная (HF) кислота в установках алкилирования. В фармацевтическом производстве событие разрыва портит очень дорогой продукт и приводит к остановке линии, помещению продукта в карантин и повторной стерилизации процесса.

Видимые признаки избыточного давления

• Указатель заглублен в стопорный штифт
• Указатель смещает стопорный штифт

Риски, связанные с избыточным давлением

• Повышенный износ механизма и компонентов
07

модель

.13 устройство защиты от избыточного давления

Потеря точности / функциональности
• Разделенная трубка Бурдона, приводящая к выпуску среды
• Отказ системы давления

Решения для манометров, испытывающих избыточное давление

Поскольку избыточное давление похоже на скачки давления, исправление: используйте манометр с более высоким диапазоном давления и прикрепите устройство защиты от избыточного давления .

Корродированный манометр

Многие отрасли промышленности работают с агрессивными химическими веществами: фтористоводородная кислота на нефтеперерабатывающих заводах, флокулянты и хлор при очистке сточных вод, хлорированные газы при производстве оптоволокна и т. Д.Эти средства массовой информации находят свое отражение в приборах.

Видимый след коррозии

• Обесцвечивание и износ корпуса манометра, стрелки, соединения и циферблата

Риски, связанные с коррозией

• Потеря точности / функциональности
• Отказ системы давления

Решения для манометров в агрессивных средах

Изолируйте манометр от агрессивных химикатов с помощью мембранного разделителя , изготовленного из соответствующих коррозионно-стойких материалов .Мембранные разделители WIKA изготавливаются из различных стандартных и экзотических сплавов как для смачиваемых, так и для несмачиваемых частей: нержавеющая сталь 316L и 316 TI, Hastelloy ^® , Monel ^® , Inconel ^® , тантал и титан. Металлы можно оставить как есть или, для дополнительной защиты, покрыть Teflon® или покрыть золотом. При выборе материалов для мембранных разделителей обратите внимание на то, из чего сделаны существующие смачиваемые детали, и выберите их.

манометр забит

Засорение является проблемой для бумажных заводов, предприятий по очистке сточных вод, фармацевтики и других отраслей промышленности, поскольку суспензия, пульпа, вязкая среда и среда с высоким содержанием твердых частиц могут забивать систему.

Видимый признак засорения

• Датчик на нулевом или близком к нулю значении при работе системы

Риски, связанные с засорением

• Потеря точности / функциональности
• Возможность избыточного давления

Решения измерение засоряющей среды

Опять же, используйте мембранный разделитель , чтобы отделить манометр от пробивающей среды. Отличным решением является цельносварная система (AWS) WIKA, сборка, состоящая из промышленного манометра XSEL®, постоянно приваренного к колоколообразной разделительной диафрагме.

Поскольку в AWS все еще есть небольшое отверстие, в которое может войти носитель, клиенты могут выбрать версию с портом промывки . Этот компонент позволяет операторам убирать носитель при засорении или во время регулярного обслуживания.

Еще одно решение — разделители WIKA INLINE ™ с диафрагмой , которые имеют гладкие стенки для полного протока.Устранение мертвых зон исключает риск скопления носителей.

Манометры выглядят прочными, особенно большие технологические манометры, но они не предназначены для использования в качестве ручек или опор! Во время посещения объекта мы часто видим доказательства плохого обращения с прибором. Операторы могут хвататься за измерительный прибор при перемещении технологических салазок на колесах или наступать на них при подъеме на строительные леса. Такая практика не только небезопасна, но и увеличивает вероятность повреждения датчика и отказа.

манометры с разбитым окном (слева) и треснувшим корпусом (справа)

Видимые признаки неправильного обращения / злоупотребления

• Треснувший корпус
• Разбитое окно
• Потеря наполнения корпуса
• Изогнутый или изогнутый манометр и / или технологическое соединение

Риски, связанные с неправильным обращением / злоупотреблением

Решения для неправильного обращения / неправильного обращения с манометром

Обучение — лучшая профилактика.Сотрудники должны знать об опасностях неправильного обращения с манометрами. Они также должны знать, как правильно подключать датчики. Например, при навинчивании манометра на технологический процесс некоторые люди затягивают его вручную, что может привести к затяжке корпуса. Если соединение NPT или G имеет плоскую поверхность под гаечный ключ, используйте гаечный ключ для затяжки манометра.

Специалисты компании WIKA USA по давлению имеют многолетний опыт диагностики причин отказа манометров, а затем предлагают решения, позволяющие продлить срок службы приборов. Когда причины не очевидны, мы рекомендуем клиентам воспользоваться нашей программой анализа отказов приборов (IFA).Отправьте вышедший из строя датчик на наши объекты в Лоуренсвилле, штат Джорджия, и наши инженеры бесплатно проведут полную оценку неисправного датчика. Свяжитесь с WIKA USA для получения дополнительной информации о том, почему датчики давления выходят из строя, и что вы можете сделать, чтобы решить эту проблему.

Как выбрать механический манометр

При выборе промышленного манометра зависит от многих факторов. Задавая «ЗАПЕЧАТАННЫЕ» вопросы, касающиеся размера, температуры, применения, среды, давления, «концов» и времени доставки, покупатели могут определить, какие датчики подходят для их конкретной ситуации.

Выбор манометра во многом похож на покупку автомобиля. Торговая площадка заполнена производителями, каждый из которых предлагает различные марки и модели с разными характеристиками. При выборе транспортного средства покупатели обращают внимание на такие факторы, как необходимые сиденья и место для хранения (двухместный автомобиль, седан, универсал, минивэн), основные условия вождения (город, шоссе, гонки, буксировка), тип трансмиссии (механическая, полуавтоматическая). -автомат, автомат), так и топливный (бензиновый, гибридный, электрический, водородный топливный элемент). Стоимость, конечно, еще одно важное соображение.

Цифровой манометр CPG1500

При выборе манометра покупатели проходят аналогичный процесс, но с другими приоритетами. Вот краткое руководство по выбору манометра.

Цифровой или механический манометр?

В мире измерения давления эквивалентом суперкара является цифровой манометр. Этот прибор с точностью до ± 0,025% от диапазона настолько точен и обладает высокими характеристиками, что может использоваться для калибровки. Современные цифровые датчики, такие как CPG1500, также обмениваются данными по беспроводной сети, что необходимо для удаленного мониторинга и промышленного IoT (Интернета вещей).Понятно, что цифровые датчики дороги.

Большинство промышленных процессов не требуют такого уровня точности или количества функций. Достаточно механического или аналогового манометра.

Этапы выбора механического калибра

Существует простая мнемоника для запоминания семи факторов для выбора калибра: ЗАПЕЧАТАНО.

1. Размер

Механические манометры бывают разных номинальных размеров, и тот, который вы выберете, зависит от ваших требований к читаемости, пространству и точности.Чем больше циферблат, тем больше градаций на нем будет для более точных показаний и тем легче его будет видно на расстоянии — важное соображение, если технические специалисты не могут приблизиться к манометру. Однако в некоторых приложениях нет места для большого манометра. Калибры WIKA варьируются от 1,5 ″ (40 мм) до 10 ″ (250 мм).

Еще один фактор, о котором следует помнить, заключается в том, что размер концевого соединения будет определять, какие размеры доступны. Например, калибр 1,5 дюйма слишком мал, чтобы приспособить соединение размером ½ дюйма, исходя из плоской площади гаечного ключа, пропорциональной профилю корпуса.

Независимо от размера шкалы, в условиях низкой освещенности считывание показаний шкалы затруднено. В компании WIKA для многих циферблатов манометров предлагается вариант InSight ™, световозвращающий материал, или InSight Glow ™, то есть InSight ™ с добавлением фотолюминесценции для видимости при отключении электроэнергии.

Манометр PG23LT для температуры окружающей среды до −94 ° F (−70 ° C)

2. Температура

Как температура окружающей среды, так и температура среды определяют материал смачиваемых частей (латунь, нержавеющая сталь, никель). сплав и др.) и будет ли он иметь сухой корпус или будет заполнен жидкостью. Чем ниже температура окружающей среды, тем больше вероятность того, что манометр, заполненный жидкостью, будет правильным выбором. Манометры в экстремально холодных условиях, например, на нефтяных месторождениях за Полярным кругом, заполнены специальным низкотемпературным силиконовым маслом, чтобы предотвратить обледенение внутренних деталей.

Если температура среды достигает 140 ° F (60 ° C) или выше, используйте манометр из нержавеющей стали. Это связано с тем, что латунные датчики припаяны, и припой при этой температуре начинает разрушаться.Мы видели клиентов, которые использовали латунные манометры для пара, исходя из цены, и эти датчики вышли из строя, поскольку пар превышает пороговое значение 140 ° F для припоя. Манометры из нержавеющей стали могут выдерживать температуру до 392 ° F (200 ° C), в зависимости от конфигурации.

3. Приложение

В принципе, в какой отрасли будет использоваться датчик? Вот несколько примеров. Манометры для питьевой воды не должны содержать свинца, в то время как в обрабатывающих отраслях, таких как нефтеперерабатывающие заводы и фармацевтика, требуются промышленные манометры. Криогенные газовые баллоны требуют решения для измерения давления, которое измеряет как дифференциальное давление, так и рабочее давление, и очищается для работы с кислородом. Манометры, используемые в санитарных процессах, должны иметь гигиеническую конструкцию. Сильно агрессивные газы, используемые в полупроводниковой промышленности, означают, что для этих приложений требуются датчики со сверхвысокой чистотой (UHP). Более того, для некоторых приложений требуются специальные разрешения. Например, манометры для использования с пожарными спринклерами должны иметь допуски UL (Underwriter Laboratories) и FM (Factory Mutual).

910.12.300 демпфер с регулировочным винтом

Для обеспечения надежности и длительного срока службы в приложениях с высокой вибрацией используйте заполненный жидкостью манометр для гашения движения и защиты внутреннего механизма прибора. Обратите внимание, что в циклах высокого давления (пульсация) жидкий залив должен использоваться в сочетании с ограничителем или демпфером.

Некоторые часто задаваемые вопросы, которые мы слышим, связаны с этими принадлежностями. В чем разница между ограничителем и демпфером? Когда, помимо габаритных ограничений, лучше выбрать демпфер? Ограничители — менее дорогой вариант для манометров в приложениях с динамической пульсацией.Однако они ограничены размером отверстия и склонны к засорению наполненными мусором средами, такими как сточные воды. Демпферы смягчают динамические пульсации и скачки давления так же, как ограничители, но они бывают более широкого диапазона размеров и не так склонны к засорению. Демпферы также лучше регулируются в полевых условиях за счет использования сменных поршней или внешних регулировочных винтов, и эта гибкость сокращает время простоя.

4. Среда

Среда, с которой контактирует манометр, особенно его смачиваемые части, определяет материал манометра.Другими словами, что в разработке? Манометр из латуни (медного сплава) подходит для воды, воздуха или других неагрессивных жидкостей или газов. Но для кислого газа (сероводорода), аммиака, креозота и других агрессивных химикатов требуются коррозионно-стойкие материалы, такие как нержавеющая сталь или никель-медный сплав, например Monel®. Для сред, которые могут засорить манометрические механизмы, выберите дополнительную разделительную диафрагму, которая обеспечивает физический барьер между жидкостью и прибором для измерения давления.

Носитель также влияет на тип заполнения корпуса.Глицерин — это стандартная заполняющая жидкость для неокисляющих сред, в то время как для высокореактивных сред требуется инертное масло, такое как Halocarbon или Fluorolube ^® .

5. Давление

Этот вопрос охватывает несколько аспектов. Во-первых, какое давление тип вам нужно измерить — манометрическое давление (рабочее давление), абсолютное давление или дифференциальное давление?

Во-вторых, каков рабочий диапазон приложения? Как правило, выбирайте манометр, диапазон которого в 2 раза превышает оптимальное рабочее давление, так как это обеспечивает наилучшую производительность. Стандартные манометры могут выдерживать давление до 20 000 фунтов на квадратный дюйм (1600 бар), а для специальных изделий, таких как PG23HP-P, давление достигает 87 000 фунтов на квадратный дюйм (6000 бар). Для измерения низкого давления используйте капсульный манометр для определения небольших перепадов давления в таких единицах, как миллибар (мбар), дюймы водяного столба (дюймы H ₂ O) или унции на квадратный дюйм (oz / in ² ).

Наконец, какое желаемое давление шкала ? Манометры бывают разных единиц измерения — например, фунты на квадратный дюйм, бар, кПа, дюйм H ₂ O.Все приборы WIKA могут быть настроены, например, с двойной шкалой, тройной шкалой или настраиваемой шкалой, в зависимости от потребностей вашего приложения.

6. «Концы» (присоединения к процессу)

Какие «концы» или присоединения к процессу вам нужны? Наиболее распространенным типом типа в США и Канаде является NPT, в то время как в других странах обычно используются соединения G (метрические). Затем для каждого типа возникает вопрос о соединении размера , например ⅛, ¼ и ½. И, наконец, местоположение технологического соединения; два наиболее распространенных места подключения на выбор: нижнее (нижнее) или заднее (заднее) крепление.

7. Срок поставки

Большинство покупателей не учитывают этот последний фактор, но вопрос времени доставки очень актуален. Если к завтрашнему дню вам потребуется большое количество, вы выберете стандартные калибры популярных номинальных размеров, которые уже есть на полке. Но если вы подождете несколько недель, вы сможете получить именно тот манометр, который вам нужен, со всеми необходимыми опциями.

Система нумерации моделей WIKA

Механические манометры WIKA, за некоторыми исключениями, имеют пятизначный номер модели.Система может показаться сложной, но на самом деле она довольно проста. В качестве примера возьмем манометр с трубкой Бурдона модели 213.40.

A. Серия или тип прибора 1 = стандартный (серия 100): универсальный, недорогой 2 = промышленный (серия 200): высокое качество 3 = контрольный калибр: высокая точность 4 = Sealgauge ™: мембранный манометр 5 = манометр абсолютного давления 6 = капсульный манометр (серия 600): низкое давление 7 = дифференциальный манометр и дуплексный манометр 8 = электронный Линия измерения давления 9 = разделительная диафрагма B.Базовый тип прибора 0 = специальный тип 1 = медный сплав (латунь) 2 = сталь 3 = нержавеющая сталь 4 = никель-железный сплав (Ni-Span C ® ) 5 = пластик (покрытие или футеровка, не чувствительный элемент) 6 = медно-никелевый сплав (монель ® ) C. Заполнение корпуса 0 = специальный тип 1 = стандартный тип 2 = сухой корпус с повышенной защитой от воды 3 = заполненный жидкостью корпус или заполненный жидкостью корпус 4 = квадратный или прямоугольный корпус

D.Конструктивные особенности 10 = стандартная конструкция (нижнее крепление в серии 100) 11 = манометр для сжатого газа или малогабаритная нержавеющая сталь 12 = стандартная конструкция (соединение для монтажа по центру сзади в серии 100) 13 = заполненный жидкостью корпус из АБС-пластика 15 = специальный калибр из нержавеющей стали 20 = сверхмощный корпус 25 = конструкция с шарнирным кольцом 30 = сплошная передняя крышка с выдувной задней крышкой ( защитный чехол) 34 = корпус из термопласта, армированный стекловолокном (технологический датчик XSEL ® ) 40 = корпус из кованой латуни 41 = специальная конструкция для горнодобывающей промышленности 50 = вся конструкция из нержавеющей стали 52 = датчик или контроллер плотности газа 53 = корпус из нержавеющей стали, уплотнительное кольцо или сварное соединение с розеткой, обжимная кольцевая рамка 54 = нержавеющая сталь корпус, уплотнительное кольцо или сварное соединение с розеткой, байонетное кольцо

Используя эту таблицу, мы видим, что 213. 40 — промышленный манометр (серия 200), изготовленный из латуни, заполняемый жидкостью / заполненный жидкостью, и имеет кованый латунный корпус. Это гидравлический манометр WIKA, так как он разработан, чтобы выдерживать экстремальные удары, вибрацию и пульсацию.

WIKA известна во всем мире своим обширным портфелем манометров почти для любого промышленного применения. За дополнительной информацией о выборе подходящего манометра обращайтесь к опытным специалистам по давлению в WIKA USA.

Руководство по покупке лучшего манометра

Проверка давления в шинах вашего автомобиля занимает всего несколько минут.Вот пошаговое руководство:

1. Используйте хороший и исправный манометр в шинах. Не доверяйте показаниям манометра на воздушном насосе заправочной станции.

2. Узнайте, какое давление рекомендуется для вашего автомобиля. Эта информация обычно находится на табличке или наклейке на дверном косяке со стороны водителя, внутри перчаточного ящика или лючка топливного бака. Также проверьте руководство по эксплуатации.

Типичное давление накачки составляет от 28 до 36 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).На многих таблицах также указан метрический эквивалент в «кПа» (килопаскаль).

Давление в передних и задних шинах может отличаться.

Важно: Используйте давление, рекомендованное производителем вашего автомобиля, а не значение «максимального давления», указанное на боковине шины. Рекомендуемое давление обеспечивает наилучшее сочетание характеристик, комфорта езды, срока службы и экономии топлива.

3. Проверяйте давление в холодных шинах: после того, как они простояли не менее трех часов и до того, как автомобиль проехал более пары миль.Шины нагреваются во время движения автомобиля, что увеличивает давление воздуха и затрудняет точную оценку любого изменения давления.

4. Проверьте каждую шину, сначала сняв отвинчивающийся колпачок с клапана накачки каждой шины. Будьте осторожны, чтобы не потерять колпачки, так как они защищают клапаны.