Краскопульт чем заменить: Чем заменить краскопульт в домашних условиях

Содержание

Чем заменить краскопульт в домашних условиях

Для того чтобы изготовить краскопульт своими руками в домашних условиях, можно воспользоваться оборудованием, которое всегда присутствует дома. Это может быть компрессор холодильника или пылесос, автомобильная камера или шариковая ручка. При этом самодельное приспособление ничем не будет уступать заводским аналогам. Самодельный краскопульт подходит как для работы с водоэмульсионной, так и порошковой краской.

Как сделать краскопульт

Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:

Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.

Из аэрозольного баллончика

Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.

Порядок изготовления следующий:

С велосипедной камеры срезается ниппель.
В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Система работает по принципу безвоздушного распылителя.

Краскопульт из пылесоса

Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.

Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:

Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.

Холодильник для пульверизатора

Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.

Порядок работ следующий:

Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
Прибор готов к работе.

В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.

Для порошковой краски

Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.

Работы заключаются в следующем:

Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
Выведенные провода подключаются к блоку питания.
Прибор готов к работе.

Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
очень экономный расход краски;
небольшой вес и габариты краскопульта;
неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

ручной пульверизатор;
пневматическое устройство;
безвоздушная система;
комбинированные краскопульты;
электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

высокая экономичность;
большая скорость проведения работ;
лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

компрессор;
удобная ёмкость для краски;
набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
хомуты диаметром 20 мм;
автомобильный фильтр;
стальная проволока;
кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
ресивер закрепляется на основании компрессора;
одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Для тех, кто часто занимается таким процессом, как покраска поверхности, незаменимым помощником является устройство, называемое краскопультом. Изделие, окрашенное с его помощью, приобретает более качественное и равномерное покрытие. Особенно выручает при покраске поверхности большой площади, исключая появление мазков и потёков. При этом не обязательно приобретать прибор в магазине. Есть несколько способов того, как сделать краскопульт своими руками. Именно о самодельных пульверизаторах пойдет речь дальше.

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

более качественное и равномерное окрашивание;
исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
для побелки известью потолков и стен.

Виды краскопультов

Прежде чем сделать пульверизатор своими руками, следует ознакомиться с его видами и особенностями. В принципе, существует несколько их разновидностей:

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства. К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью. Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается.

Морской флот —

description

bookmark access_time2 годыназад personadmin chat_bubble0

Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …

description

Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …

description

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …

description

Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …

description

Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …

description

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …

description

Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …

description

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …

description

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …

description

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …

Морской флот —

description

bookmark access_time2 годыназад personadmin chat_bubble0

description

инструкции по изготовлению (3 варианта)

Преимущества применения пульверизатора

более качественное и равномерное окрашивание;
исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
для побелки известью потолков и стен.

Виды краскопультов

Направления в применении

Каждый из них используется для определённых целей. Приведём краткую характеристику:

Оптимальный вариант для новичков – ручной прибор. Неплох он и для более опытных мастеров. Хотя, следует отметить, что поверхность будет не идеальной, но лучше чем окрашенная кисточкой.
Пневматическое оборудование подаёт краску посредством сжатого воздуха. Покраска таким устройством выполняется на промышленных предприятиях при работе, как с маленькими изделиями, так и с большими площадями.

Очень удобным в работе является краскопульт с безвоздушной системой, которая обеспечивает распыление краски. Суть его состоит в том, что в процессе окрашивания из-за разности давления поток краски притормаживается, в отличие от пневматического распылителя. Это обеспечивает определённые преимущества:

повышает экономию красящего вещества;
позволяет ускорить выполнения работ;
простота использования.

Важно! При использовании безвоздушного краскопульта в итоге получаем очень тонкий слой краски, что является недостатком данного аппарата.

Комбинация пневматической и безвоздушной системы распыления получил широкое распространение в мебельной и авиационной промышленности.
Электрический краскопульт для побелки приводится в действие посредством специального насоса, который способствует подаче краски. Это практичный вариант для бытового окрашивания изделий.

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Важно! Обращаем внимание на тот факт, что отверстия необходимо высверлить, несмотря на податливость пенопласта. В случае простого прокалывания может в дальнейшем нарушиться герметичность и использование распылителя по назначению будет просто невозможна.

Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Совет! Для того чтобы продлить срок службы изготовленного мини краскопульта своими руками, можно заменить детали ручки металлическими стрежнями аналогичных диаметральных сечений.

На видео: способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

- бутылка из пластика;
- камера для велосипедного колеса;
- насос для велосипеда;
- непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.

Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Важно! Диаметральное сечение баллончика должно совпадать с размерами пластиковой бутылки.

Используя холодную сварку, крепим распылитель к крышечке бутылки. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности соединения.

Применение пылесоса

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

- Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
- Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
- Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
- В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
- Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
- Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Основные нюансы использования распылителя

Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.

Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Советы по созданию краскопульта (2 видео)

Разные виды краскопультов (40 фото)

Как своими руками соорудить многофункциональный краскопульт

Преимущества использования самодельного краскопульта

равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
очень экономный расход краски;
небольшой вес и габариты краскопульта;
неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

ручной пульверизатор;
пневматическое устройство;
безвоздушная система;
комбинированные краскопульты;
электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

высокая экономичность;
большая скорость проведения работ;
лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Усовершенствование самодельного краскопульта

применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Краскопульт широкого спектра применения

Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

компрессор;
удобная ёмкость для краски;
набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
хомуты диаметром 20 мм;
автомобильный фильтр;
стальная проволока;
кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
ресивер закрепляется на основании компрессора;
одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

как сделать пульверизатор из пылесоса – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Преимущества краскопульта перед традиционными способами нанесения лакокрасочного покрытия неоспоримы. Краска наносится ровным слоем, без подтеков. Одинаково хорошо окрашиваются как плоские, так и рельефные поверхности. Проникновение краски в труднодоступные места не вызывают трудностей, в отличие от работы кистью или валиком.

Однако любое удобное приспособление стоит денег. Зная устройство и принцип работы этого инструмента, можно изготовить самодельный краскопульт буквально из подручных материалов, которые вы просто выбрасываете за ненадобностью.

Характеристика пульверизатора и способы изготовления

Краскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.

Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью «Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие»).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А — такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку — вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт — обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента — это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Пульверизатор из аэрозольного баллончика — один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.

Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:

камера от велосипеда;
пластиковая бутылка;
насос от велосипеда;
аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).

После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:

У велосипедной камеры удалить ниппель.
Высверлить в бутылке дырку.
С внутренней стороны ёмкости приклеить ниппель.
С помощью ножовки выпилить из баллончика модуль, который распыляет краску. При этом нужно подбирать его таким образом, чтобы его диаметр был идентичным отверстию в бутылке.
С помощью холодной сварки прикрепить модуль к ёмкости. Нужно учитывать, что соединение должно быть герметичным, так как воздух будет подаваться под давлением.
После этого сделать пробное опрыскивание аппаратом. Стоит помнить, что конструкция самодельная и более трёх атмосфер она не выдержит.

Какой детектор скрытой проводки для потолков и стен лучше

Такой баллончик будет прекрасно справляться с поставленными задачами: красить водоэмульсионной краской и известью.

Пульверизатор из пылесоса

В том случае, если нужно красить большие поверхности, ручной распылитель не подойдёт, так как процесс затянется. В таких случаях нужно изготовить аппарат с автоматической системой подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдёт компрессор от холодильника или пылесос. Подобный «факел» в домашних условиях сделать несложно. Такие конструкции идеально подойдут для создания самодельного автоматизированного компрессора, который будет справляться с водоэмульсионной краской, но для порошковой они непригодны.

Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».

В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:

Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.

Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.

Холодильник в качестве исходного материала

Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.

Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:

большую ёмкость для краски;
один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
несколько хомутов;
машинный бензиновый фильтр;
стальную проволоку;
шурупы;
доску.

Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.

Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.

К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.

Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.

В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.

Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.

Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.

Как сделать простой автоматический диммер своими руками

Из шариковой ручки

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать и из шариковой ручки. Это самый примитивный вариант подобного аппарата с низким давлением. Разумеется, такой вариант никак не заменит заводские модели или самодельные автоматизированные, но вполне может использоваться для небольших работ, к примеру, в гараже. Время изготовления миникраскопульта составляет не более получаса.

Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.

Для его производства необходимо подготовить такие материалы:

Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
Шариковая ручка.
Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.

Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.

Источник: pochini.guru

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления. А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Схема краскопульта из ручки своими руками
к содержанию ↑

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность.
Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Популярное: Детектор скрытой проводки — свойства и характеристики различных моделей

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Распылитель из пылесоса

Инструмент для распыления является незаменимым помощником при проведении ремонтных работ, связанных с покраской. В частности, он необходим для процесса покрытия поверхностей сложными ЛКМ, такими как составы на основе акрилового полимера или металлик. Без использования краскораспылителя невозможно выкрасить автомобиль.

Существует несколько способов изготовления краскопульта. Одним из распространенных вариантов сборки самодельного изделия считается использование пылесоса. Модели старого образца этого вида бытовой техники, выпускавшиеся много лет назад, отличались мощной тягой и способностью не только втягивать в себя воздух, но и выдувать его. Современные пылесосы такими качествами не обладают.

2.1

Особенности изготовления

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Из этого следует, что для приспособления движка пылесоса под распылитель краски принимается во внимание его способность запускаться в противоположную сторону и специфика строения лопастей вращающейся части механизма (крыльчатки). В последнем случае допускается замена этого узла на наиболее подходящий вариант.

Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.

Принцип работы краскопульта, выполненного самостоятельно, и модели, изготовленной на производстве, будет одинаковым. Материал для покраски, находящийся в резервуаре, станет разбрызгиваться через горелку, а для этого в резервуар должно подаваться давление с соответствующей силой. Устройство должно содержать редукционный клапан, способствующий поддержанию давления на выходе, на постоянном уровне.

Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:

пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;резервуар для краски;ресивер;материалы для крепежа;редукционный клапан.

2.2

Заключительные работы

После завершения сооружения краскопульта из пылесоса необходимо подготовить оборудование к дальнейшей эксплуатации. Для этого в надлежащий вид приводится не только поверхность (ей следует быть сухой и чистой), но и все его детали. Вначале снимаются все элементы пылесоса, способные накапливать пыль, в частности фильтры. Все его разобранные части основательно промываются водой и перед сборкой подвергаются процедурам, способствующим сведению до минимума проникновение на их поверхность пыли.

Существует несколько способов снижения степени загрязнения:

1. Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.2. Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.3. Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.4. Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.

Для чистки прибора необходимо залить в резервуар сто пятьдесят грамм растворителя и включить пылесос на десять минут. В то время пока будет распыляться растворитель, следует заняться регулировкой сопла и давлением, которое будет подаваться в устройство. Краскопульт не должен выплевывать краску, нанося ее на поверхность неравномерно.

Осуществлять тестирование рекомендуется на различных расстояниях от окрашиваемого предмета, желательно, чтобы у сопла были разные диаметры. После завершения подготовительных работ устройство проходит испытание с водоэмульсионным материалом, но подобная процедура должна происходить на улице.

Таким образом, сооружение краскопульта своими руками является вполне выполнимой задачей. Для вариантов покраски, отличающихся сложностью, и частого использования оборудования рекомендуется выполнение данного прибора из компрессора. Подобный агрегат обладает большой мощностью и не уступает в своих показателях готовым изделиям.

Для простых разовых работ с покраской водоэмульсионной краской оптимальным решением станет незамысловатый механизм из шариковой ручки или баллончика-пшикалки.

Видео Фото

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью «Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности»).

Не пропустите самое важное:

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных

Нас читают уже 32 500 человек. Присоединяйтесь к нам!

Добавить в избранное
Версия для печати

Создаем краскопульт своими руками из подручных материалов

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

Подача самотеком

Шлифовальные машинки: различные виды, цены и технические характеристики

Подача под давлением

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

Самодельные конструкции распылителей краски

Краскопульт из гелевой ручки

Для изготовления понадобится толстый стержень от гелевой ручки и медицинский шприц с иглой. Схема устройства изображена на рисунке.

Гелевый стержень отмывается от чернил и масла, металлический носик отрезается вместе с шариком.

Острый конец иглы от шприца спиливается под углом 90 градусов и продевается через стержень таким образом, чтобы он находился в металлической трубке наконечника, не касаясь ее стенок. Игла фиксируется на стержне пластичным клеем.

Из верхушки шприца делается переходник, который герметично крепится к небольшому флакону с краской. В крышке делается отверстие для доступа воздуха.

С обратной стороны переходника крепится заборная трубка, например – стержень от шариковой ручки.

Сверху на стержне от гелевой ручки делается несколько отверстий, как на флейте. При помощи трубки немного большего диаметра можно будет регулировать интенсивность подачи воздуха.

Во флакон заливается жидкая краска, в трубку (стержень) подается воздух. В качестве ресивера для сжатого воздуха можно использовать надутый мяч или даже воздушный шарик. Интенсивность покраски и форму факела можно настраивать, открывая и закрывая отверстия импровизированного регулятора воздуха.

Виброплита с электродвигателем своими руками – экономно и эффективно!

Этот компактный ручной краскопульт отлично работает при покраске моделей, мелком ремонте автомобиля или окраске любых других поверхностей небольшой площади. Если вам необходимо производить серьезные малярные работы – рассмотрим более продвинутый вариант.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Для изготовления понадобится кусок дерева для ручки, две металлические трубки диаметром 6 и 8 мм (можно использовать медную магистраль от автомобильного ГБО или радиатора от старого холодильника), кусок жести для кронштейна и пластиковая емкость с широкой крышкой (например – от молока). Подробный чертеж устройства приведен на рисунке.

Более толстая трубка укладывается в изготовленную ручку, на ее конце нарезается резьба для сменных форсунок (сопел). Форсунки можно изготовить из колпачков для ниппелей автомобильных колес, просверлив в них отверстия разного диаметра. Или воспользоваться колпачковыми гайками.

Это будет нагнетающая трубка, в которую под давлением подается воздух.

Более тонкая трубка закрепляется на крышке емкости для краски, и при помощи кронштейна из жести устанавливается на ручку таким образом, чтобы отверстия обеих трубок пересекались под углом 90 градусов.

На входе в подающую трубку устанавливается кран, для настройки интенсивности подачи воздуха. Форма факела краски регулируется сменой форсунок.

Подача сжатого воздуха может быть организована с помощью автомобильного компрессора с ресивером из колеса.

Такой краскопульт низкого давления позволяет работать с краской разной консистенции, и без труда обрабатывать относительно большие поверхности.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Домашние мастера, которые делали ремонт в 70-80-х, знают, как сделать из пылесоса и полулитровой банки настоящий краскопульт. В комплекте к старым пылесосам, которые имели как всасывающий, так и нагнетающий патрубки, продавались насадки для распыления краски.

Эти устройства надевались на банку с раствором, подсоединялись к нагнетающему выходу пылесоса – и побелка потолка превращалась в веселое приключение. Механизм покраски запускался, когда маляр закрывал пальцем холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальная, поэтому ее легко можно воспроизвести в домашних условиях.

Взглянув на схему, вы поймете, чем заменить краскопульт в домашних условиях.

В обычную полиэтиленовую крышку впаивается подающая трубка, под углом 90 градусов крепится трубка нагнетающая, с переходником под шланг пылесоса.

Для регулирования давления в крышке проделывается отверстие (своеобразный редукционный клапан).

ВАЖНО! Эксперименты с диаметром трубок и регулировкой факела распыления лучше проводить в ванной комнате, и вместо краски использовать чистую воду.

Несмотря на кажущуюся простоту – такой прибор очень эффективен, и позволяет не особо заботиться о качестве приготовленного раствора. Например – с его помощью можно легко покрасить потолок гашеной известью или меловой взвесью.

Как выбрать клеевой термопистолет основываясь на знании его характеристик

Высокого качества вы не добьетесь, но для покраски гаражных ворот или забора такое приспособление вполне подойдет. Особенно с учетом нулевой стоимости при изготовлении.

Простейший аэрограф

Для несложных аэрографических работ или моментальной подкраски небольших участков поверхности, можно изготовить элементарный краскопульт из пузырька и шариковой ручки. Прибор настолько простой, что его можно просто выбросить после одноразового применения.

Просто берете пустой пузырек от лекарства, разбираете шариковую ручку, и далее – как показано на рисунке. Подавать воздух можно просто ртом или грушей от медицинской клизмы.

Второй вариант изготавливается из обычной пробки от бутылки и двух подходящих трубок – например, тех же стержней от авторучки.

Теперь рассмотрим вариант безвоздушного краскопульта. На изготовление потребуется несколько больше времени, но и качество покраски будет выше.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Для изготовления понадобятся: ПЭТ бутылка, старая велосипедная камера, использованный аэрозольный баллончик, велосипедный насос.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

С помощью ножовки по металлу аккуратно выпиливаем из баллончика механизм распылителя с клапаном. Баллончик подбирается таким образом, чтобы диаметр механизма соответствовал размеру пробки от ПЭТ бутылки.

Компонентным клеем «холодная сварка» крепим клапан к пробке. Важно обеспечить надежное и герметичное соединения, поскольку прибор работает под давлением.

Даем клеевым соединениям, как следует высохнуть, затем обязательно испытываем конструкцию под давлением, заполненную водой.

ВАЖНО! ПЭТ бутылки рассчитаны на давление не более 3 атмосфер.

Поэтому при испытании не превышайте это значение, а во время работы используйте давление 1,5-2 атмосферы.

Краску необходимо использовать жидкую, перед применением желательно ее отфильтровать. Приспособление работает по принципу многоразового аэрозольного баллончика.

Источник: obinstrumente.ru

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте. Например, попробуйте побелить деревья!

Необходимые инструменты и материалы

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.

Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Выводы

Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.

Источники:

http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/kraskopult-svoimi-rukami.html
http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/drugie-elektroinstrumenty/samodelynyy-kraskopulyt.html
https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/oborydovanue/1429-kraskopult-dlya-pylesosa
https://derevyannie-doma.com/materialy/kraskopul-t-svoimi-rukami-kak-sdelat-pul-verizator-iz-pylesosa.html
https://remoskop.ru/sdelat-kraskopult-raspylitel-pulverizator.html
https://whitestrip.ru/kak-iz-pylesosa-sdelat-pulverizator-svoimi-rukami/
https://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-svoimi-rukami.html

Неисправности и ремонт краскопульта своими руками

Эффективность и качество покраски, зависят не только от опыта пользователя, подготовки поверхности и разбавления смеси, но и от надежности и исправности инструмента. Если пистолет выполняет свою задачу неправильно или на 50%, процесс работы с ним заметно усложняется, а итоговый слой получается не таким равномерным и однородным. На этой странице, мы разобрали все возможные неполадки, с которыми могут столкнуться владельцы краскопультов. В качестве полезного бонуса, добавили несколько полезных советов по эксплуатации и обслуживанию краскораспылителя.

Устройство и принцип работы

Определить и устранить повреждение в инструменте, гораздо проще, если четко понимать принцип его действия. Зная расположение и назначение основных узлов аппарата, их можно быстро и правильно настроить, восстановить или заменить. Далее мы расскажем, как устроен пневматический краскопульт, но эта информация может быть отнесена и к электрическим воздушным распылителям, так как эти устройства во многом схожи.
Движущей силой краскопульта, заставляющей краску под напором вылетать из сопла, является воздух, источником которого может быть ресивер компрессора или турбинный нагнетатель. Попадая в инструмент через штуцер внизу рукоятки, поток упирается в воздушный клапан с нажимным регулятором давления, связанный с курком (рычагом). Когда заслонка отодвигается, воздух проходит к соплу, где подхватывает вытекающую из него краску.
Чтобы жидкость соединилась с потоком и была распылена, ей необходимо вытечь из бачка через фильтр и попасть в отверстие дюзы, которое закрывается наконечником иголки. При нажатии курка более чем на половину, игла плавно отодвигается назад, регулируя выход краски из отверстия сопла. Помимо выхода из сопла, часть воздуха проходит к воздушной головке, которая выпускает его через отверстия в выступах, расположенных по бокам от центра основного распылителя. Таким образом формируется факел с формой вытянутого овала.
Когда давление на курок пропадает, срабатывают пружины, возвращающие иглу и клапан на место, перекрывая тем самым поток жидкости и воздуха. Таким образом выглядит рабочий цикл пневматического пистолета для покраски.

Возможные неполадки

Пониженная эффективность, неправильное функционирование или полное нерабочее состояние, зачастую становятся причинами нескольких следствий. Неправильная сборка может вызвать затруднение использования пистолета или вовсе привести его в негодность. Механические повреждения или брак отдельных элементов, могут влиять практически на все процессы, с которыми они связаны. Неверная настройка инструмента, в основном, влияет на форму факела и качество нанесенного слоя. Конкретные неисправности и способы их решения показаны ниже.

Как настроить краскопульт для покраски

Большинство проблемных ситуаций решается банальной чисткой и обслуживанием краскопульта. При деформациях или поломке деталей, их восстанавливают и заменяют. Определение дефектной части механизма, происходит по установке симптомов, характерных тем или иным неисправностям. Например, если краскопульт плюется краской, причину следует искать в игле и сопле, которые могут быть изношены, не плотно прилегать из-за загрязнения, не подходить по размеру. В таком случае, когда вариантов несколько, рекомендуется подходить к их проверке рационально: от простого к сложному (сначала тщательно отчистить детали, потом попробовать затянуть регулировку подачи материала и, если ничего не помогает, заменить на новые).
В целом, отладка или ремонт краскопульта своими руками, не представляет собой сверхсложный процесс. Главное понимать принцип действия аппарата, внимательно осматривать детали при разборе и знать о причинах основных неисправностей. Имея четкое представление о работе инструмента, можно устранить любую поломку пневматического пульверизатора и даже разобраться и отремонтировать краскопульт вагнер с электрическим приводом. Возможные случаи неисправностей, разбираем ниже.

Ремонт краскопульта

Проблемы с работой пульверизатора можно разделить на 2 типа: влияющие на процесс функционирования и отпечаток факела. И те, и другие, могут иметь схожие симптомы, поэтому мы расскажем о каждом случае в отдельности и предложим варианты решения. Начнем с функциональных неполадок.

Проблемы с распылением

Неисправность	Причина	Решение
Краска вытекает из дюзы при отпущенном курке	Конус иглы не плотно закрывает выходное отверстие. — Дюза не плотно затянута. — Игла погнута, изношена или не смазана — Детали загрязнены засохшей краской — Сломана пружина — Слишком сильно затянута прижимная гайка иглы	— Тщательно промыть детали — Затянуть дюзу специальным ключом — Ослабить прижимную гайку — Обработать трущие части иглы специальной смазкой — При необходимости, произвести замену деформированных или изношенных частей
Протекает воздушная головка	Неплотно прилегает к корпусу. — Деформировано уплотнительное кольцо	— Попробовать затянуть — Заменить уплотнительное кольцо
Протекает уплотнительная гайка	— Слабая затяжка — Деформация уплотнительной прокладки	— Затянуть уплотнительную гайку — Заменить уплотнитель
Выходит воздух из воздушной головки при отпущенном курке	— Воздушный клапан забит мусором или краской — Сломана пружина воздушного клапана	— Снять курок, вынуть и прочистить воздушный клапан — При необходимости, заменить пружину
Курок туго нажимается	— Стержень воздушного клапана деформирован или загрязнен — Загрязнена игла или гайка курка — Слишком сильно затянута уплотнительная гайка иглы	— Проверить плавность хода иглы в своем пазу. При необходимости отчистить и смазать. — Проверить механизм воздушного клапана и курка на предмет загрязнений и повреждений.
Слишком быстрое загрязнение окрасочной головки	— Слишком высокое давление воздуха — Деформация уплотнителя	— Снизить давление — Заменить прокладку между головкой и дюзой
Краскопульт плюется краской	— Игла с дюзой изношены и неплотно прилегают друг к другу — Игла имеет неподходящий размер — Детали загрязнены	— Отчистить иглу с соплом — При необходимости, заменить детали на новые
Не поворачивается регулятор факела/давления воздуха	— Разбухло уплотнительное кольцо — Загрязнена резьба	— Вынуть, прочистить и смазать регулятор. — При необходимости, заменить уплотнение
В бачок идут пузырьки воздуха	— Сопло плохо затянуто или деформировано	— Затянуть сопло — Заменить, если повреждено или изношено
Прерывистое распыление	— Сопло закручено недостаточно плотно — В баке мало краски — Вентиляционное отверстие бака забито — Используется слишком густая краска — Смесь не пропущена через фильтр — Поврежден уплотнитель между окрасочной и воздушной головкой	— Хорошо закрутить сопло — Прочистить вентиляционное отверстие бака и убедиться в достаточности краски — Разбавить и профильтровать краску — Проверить уплотнительную прокладку и, если надо, заменить

Неправильная форма факела

Как можно заметить, ремонт краскопульта в 80% случаев, сводиться к простой чистке. Остальные проблемы связаны с небрежным обращением и износом деталей. Чтобы избавить себя от неприятных ситуаций, достаточно аккуратно эксплуатировать инструмент, мыть его после каждого использования и регулярно обслуживать, смазкой трущихся элементов. О том, как продлить жизнь своему пульверизатору, рассказано ниже.

Уход и обслуживание

Залог долгой и безукоризненной службы любого инструмента, всегда заключается в бережном и правильном обращении. Даже самые мелкие расходные детали могут прослужить дольше, если уделять им чуточку своего времени. Вот несколько советов, которые преумножат срок эксплуатации Вашего краскопульта в несколько раз.

Мойте пистолет и бачок после работы, пока краска не засохла. Если наносились смеси на основе масел или смол, используют растворитель 650 или Р-12. Для отчистки от растворов на водной основе, используют обычную воду из крана.
Регулярно наносите смазку на все подвижные части и резьбы, при каждой полной разборке. Если пистолет просто лежит без дела, рекомендуется обновлять раз в год (так как теряет свойства). Особенное внимание уделяйте игле и воздушному клапану. Используйте только специальную смазку, без силикона и нефти.
При постоянном использовании, 2 раза в месяц, проводите полную разборку и чистку пистолета.
Во время мойки, не замачивайте аппарат в растворителе более чем на 30 минут, и не заливайте его в бак на долго. Может привести к деформации прокладок.
Всегда держите под ругой набор запасных уплотнительных колец. При постоянной эксплуатации происходит периодическое стирание с последующими неприятностями.
Не используйте металлических щеток, ершиков или ножей для ковыряния краски, при мойке краскопульта. Такими инструментами легко повредить гладкое заводское покрытие, а к расцарапанной поверхности материал присыхает крепче и снять его сложней. Желательно использовать специальные наборы очистительных приборов с нейлоновыми щетинками.

Данные рекомендации помогут Вам сохранить работоспособность своего пульверизатора на долгий срок. Актуально для всех распылителей воздушного типа. В качестве полезного дополнения, рекомендуем ознакомиться в процессом правильной чистки краскопульта после работы, который представлен в следующем видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Как отремонтировать пистолет-распылитель JD9®-C

Техническое обслуживание и ремонт своими руками могут сократить время простоя, снизить эксплуатационные расходы и довольно просты (в большинстве случаев). Пистолеты-распылители JD9®-C и Greensmaster просты в обслуживании и ремонте. Наши опрыскиватели Kings обычно поставляются со стандартными пистолетами-распылителями одной из этих марок.

Если ваш пистолет-распылитель внезапно протекает, замена уплотнительных колец обычно устраняет это. Мы описали шаги ниже и включили видео с инструкциями из нашего ремонтного отдела.

Как отремонтировать пистолет-распылитель Greensmaster или JD9®-C

Для этого проекта вам понадобятся следующие инструменты:

Головка 10 мм
Гаечный ключ на 10 миллиметров
Выбрать
Отвертка с плоской головкой
Отвертка крестовая
Ключ полумесяц
Комплект уплотнительных колец

Шагов:

Снять форсунку
Снимите уплотнительное кольцо, расположенное внутри форсунки
Замените его новым кольцом, соответствующим его размеру
С помощью отвертки Phillips ослабьте установочный винт и снимите цилиндр.
Снимите уплотнительное кольцо с помощью резца и замените его новым такого же размера
Используйте серповидный ключ, чтобы ослабить цилиндрическую гайку, чтобы снять внутренний цилиндр
Снимите тефлоновое седло и замените его новым
Используйте гаечный ключ на 10 мм для снятия внешних гаек и снимите фиксатор спускового крючка.
С помощью серповидного ключа открутите гайку в задней части пистолета-распылителя
Снимите уплотнительное кольцо и тефлоновое седло внутри с помощью резца и замените оба.
Затяните заднюю гайку
Теперь пора вернуть все на место, заменить пружинный фиксатор и затем затянуть внутренний цилиндр с помощью серповидного ключа
Затяните отверткой винт во внешнем корпусе
Добавьте сопло и убедитесь, что оно закреплено
Установите фиксатор спускового крючка на место и затяните все гайки.
Замените вторую заднюю гайку, чтобы отрегулировать распыление, и готово!

Видео о ремонте пистолета-распылителя

Пистолеты-распылители Greensmaster и JD9®-C похожи по конструкции и техническим характеристикам.Оба используют одинаковые насадки и ремонтные комплекты.

Ресурсы, руководства и видео по ремонту

Посетите нашу страницу «Ресурсы», чтобы получить дополнительные ресурсы, предназначенные для решения общих задач технического обслуживания и ремонта. Мы всегда на связи по телефону или электронной почте и будем рады ответить на ваши вопросы о вашем распылительном оборудовании!

Подпишитесь на последние новости от Sprayer Depot

Получайте последние сообщения в блогах, анонсы продуктов и новости компании прямо на свой почтовый ящик:

Используйте имеющееся у вас пространство более эффективно!

Kings Sprayers расширили ассортимент модульных опрыскивателей, которые не ограничиваются одной большой рамой, а вместо этого компоненты размещаются на отдельных рамах.Благодаря неограниченному количеству возможностей, конфигураций и способов распыления, гибкость — это главное в модульных опрыскивателях!

Узнать больше о модульных опрыскивателях Kings

Sprayer Depot обязуется служить вам!

Приобретите наш интерактивный онлайн-каталог
Закажите на сайте sprayerdepot.com, позвоните по телефону 1-800-228-0905 или по электронной почте [email protected]
Онлайн-чат доступен на сайте sprayerdepot.com
Есть вопросы? Электронная почта info @ sprayerdepot.com или позвоните нашим компетентным специалистам по обслуживанию клиентов по телефону 1-800-228-0905
Для заказов на сумму более 100 долларов США БЕСПЛАТНАЯ доставка (с некоторыми исключениями) и отправляются в тот же день при заказе до 17:00 (восточноевропейское время)
Распылители поставляются по фиксированной ставке в 48 смежных штатов
Опрыскиватели QuickShip Kings готовы к отгрузке в тот же день при заказе до 12:00 (восточноевропейское время)
Central Florida открыт с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 на 7800 N.Тропа цветения апельсина, Орландо
Заказы отправляются из распределительных центров в Орландо, Флорида, Солт-Лейк-Сити, Юта, Канзас-Сити, Миссури и Фэйрлесс-Хиллз, штат Пенсильвания, на быстрая доставка
Хотите услышать, что говорят клиенты о Sprayer Depot? Посетите нашу страницу отзывов клиентов.

Sprayer Depot специализируется на распылительном оборудовании , запчастях и принадлежностях для коммерческого использования. Сельское хозяйство, садоводство, газоны и озеленение, борьба с вредителями, а также тематические парки / курорты / отели, гольф и развлекательные объекты делают покупки в Sprayer Depot.Мы отправляем по всему миру. Распылители Kings с гордостью производятся в Америке в штаб-квартире Sprayer Depot в Орландо, Флорида.

Мы ценим ваш бизнес и надеемся снова помочь вам в ближайшем будущем. Удачного опрыскивания!

Как исправить неисправность безвоздушного распылителя

# Неисправность пистолета-распылителя

Неисправность безвоздушного пистолета-распылителя — серьезная проблема, и для этого может быть несколько причин.

В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенные причины неисправностей и повреждений безвоздушных пистолетов и предложим способы решения этих проблем.

Выпуск № 1 — механизм выпуска забит или изношен

На картинке ниже вы видите выделенную красным область с деталями, входящими в стандартный ремонтный комплект, запорный механизм.

Со временем он может забиться или изнашиваться. Если материал остается там, работа пистолета может быть нарушена, и пистолет больше не может закрываться должным образом. Следовательно, он не будет распылять правильно.

В нормальном режиме работы пистолет начнет распыление, как только будет нажат спусковой крючок.И наоборот, когда вы отпустите его, распыление должно немедленно прекратиться. Но когда уплотнения забиты или изношены, этот механизм начинает работать хуже, чем в идеале.

Бывает, что когда вы отпускаете спусковой крючок, материал все равно выходит из пистолета. В этом случае пистолет необходимо почистить, отремонтировать или заменить.

Выпуск № 2 — засорились фильтры

В рукоятке пистолета (почти) всегда есть фильтр. Этот фильтр используется для удаления примесей в краске и предотвращения засорения сопла.

Если этот фильтр пистолета не чистить или не заменять регулярно, он может засориться и заблокировать все пути для краски. В самом крайнем случае фильтр настолько сильно покрыт материалом, что краска не проникает сквозь него.

Если материал не перекачивается через пистолет, проверьте фильтр пистолета и очистите его или замените.

Закажите фильтры для пистолетов напрямую — нажмите здесь

Обратите внимание, когда вы распыляете штукатурку, вы не кладете фильтр в пистолет!

Выпуск №3 — уплотнение форсунки отсутствует или повреждено

Мы много раз слышали от наших клиентов, что внезапно из их пистолета начала капать краска.

Обычно это происходит не из-за повреждения пистолета, а из-за проблемы с уплотнениями между пистолетом, защитной насадкой и наконечником. Состоит из 2 уплотнений, одно — в форме полумесяца, металлическое, а второе — круглое, из пластика.

Если эти уплотнения отсутствуют, вставлены неправильно или повреждены, краска и держатель сопла могут вытекать сбоку.В этом видео мы покажем, как правильно собрать уплотнения наконечников на пистолете-распылителе Graco.

Закажите уплотнения форсунок напрямую — нажмите здесь

NB При очистке пистолета уплотнения часто теряются. Поэтому во время чистки обращайте внимание на уплотнения, и лучше всего хранить запасные уплотнения.

Выпуск № 4 — изношенные или забитые форсунки приводят к неисправности пистолета-распылителя

Изношенные или забитые форсунки также могут препятствовать нормальной работе пистолета.Грязь или засохшие остатки краски могут забить сопло.

Уже засорившиеся безвоздушные форсунки можно прочистить специальными иглами. Контейнеры для хранения и консервации безвоздушных наконечников предотвращают прилипание и высыхание краски и остатков краски в наконечнике (Wagner TipClean и FARBMAX для очистки наконечников).

Дополнительные сведения о наконечниках для безвоздушного распыления см. В нашем полном руководстве по здесь (статья)

Изношенные форсунки необходимо вовремя заменять. Изношенное сопло приведет к неравномерному распылению краски и нанесению краски, что приведет к высокому расходу краски и увеличению механической нагрузки на все компоненты пистолета и насоса.Кроме того, изношенный наконечник распылителя приводит к повышенному распылению.

Вы лучше потратите деньги на новую форсунку, чем на ненужную трату краски. Трудно сказать точно, через сколько времени вам потребуется заменить распылительный наконечник, потому что это зависит от различных факторов (например, вязкости материала, настроек давления, надлежащего обслуживания и т. Д.), Но одно можно сказать наверняка: вы будете обратите внимание, когда вам нужно будет его изменить. Просто всегда обращайте внимание на рисунок распыления.

В нашем магазине вы найдете все необходимые вам безвоздушные форсунки:

Щелкните здесь, чтобы просмотреть все доступные распылительные наконечники в нашем интернет-магазине

С указанными выше советами и предложениями неисправность вашего краскопульта уйдет в прошлое.Если вам нужны запасные части или запасные части, продолжайте читать.

Где можно найти запчасти для безвоздушных пистолетов-распылителей?

На нашей веб-странице у нас есть обширный раздел со всеми конструктивными чертежами всех наиболее распространенных безвоздушных пистолетов-распылителей от Wagner, а также от Graco, например:

Вагнер AG08
Вагнер AG09
Вагнер AG14
Вагнер AG19
Вагнер Г-10-1
Вагнер G12
Вагнер G15
Wagner Vector Pro
Ручка Wagner Vector Grip
Wagner Infinity
Подрядчик Graco
Graco G40
И многие другие модели

Все чертежи конструкции ружей Вагнера (и насосов тоже) можно найти здесь.У нас есть страница-аналог для пистолетов-распылителей Graco (и насосов тоже): просто найдите на странице раздел «пистолеты-распылители».

Нравится наш контент? Вы можете узнать больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook

Посетите наш канал безвоздушного дискаунтера на YouTube

Инстаграм-аккаунт безвоздушного дискаунтера

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите получить в свои руки один из этих продуктов, описанных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 (0) 30 220 15436, заполнить нашу контактную форму или написать нам по электронной почте.Если вы хотите приобрести один из упомянутых выше продуктов, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине. Вы также можете посетить нашу сервисную базу в рабочее время.

Ремонт безвоздушного пистолета-распылителя — Советы по восстановлению поврежденного или неисправного пистолета-распылителя

Различные факторы могут вызвать неисправности и дефекты безвоздушного краскопульта. В следующей статье мы даем обзор наиболее распространенных проблем, с которыми вы можете столкнуться при неисправности или повреждении безвоздушного пистолета-распылителя, и даем предложения по самостоятельному ремонту безвоздушного распылителя.

Прокладка безвоздушного краскопульта забита или изношена
Забит фильтр в рукоятке пистолета
Уплотнение форсунки на пистолете Airless отсутствует или неисправно
Потеряны и засорены форсунки на безвоздушных краскораспылителях

Ничто не вечно, и меньше всего блокировка безвоздушного пистолета-распылителя. На рисунке ниже красным цветом показан комплект уплотнений / ремонтный комплект безвоздушного краскопульта. Этот запорный механизм со временем может засориться или изнашиваться.Если краска или другой материал останется там (вероятно, из-за неправильной очистки), это может нарушить механизм пистолета, и он больше не сможет правильно закрываться.

Ремонтный комплект и комплект прокладок для Wagner AG08

Износ может также привести к повреждению функции блокировки и нарушению работы пистолета. При нормальной работе пистолет будет распылять краску сразу после нажатия на спусковой крючок. Если вы отпустите рычаг, подача краски или материала прекратится и больше не будет впрыскиваться.Из-за блокировки или износа уплотнения этот механизм может работать не оптимально. В этом случае пистолет-распылитель продолжает распылять краску, хотя спусковой крючок уже отпущен. Это делает невозможным контролируемое нанесение краски с помощью этого пистолета, и пистолет необходимо чистить, ремонтировать или заменять.

В рукоятке безвоздушного пистолета-распылителя находится фильтр. Этот фильтр используется для отфильтровывания примесей в краске и предотвращения засорения распылительного наконечника. Если этот фильтр пистолета не чистить или не заменять регулярно, он может засориться и заблокировать всю подачу краски.В этом случае фильтр настолько сильно покрыт материалом, что через сетку больше не проникает цвет.

Фильтр для пистолета-распылителя Graco

Если материал не перекачивается через пистолет, необходимо проверить и очистить или заменить фильтр пистолета.

Закажите фильтр пистолета напрямую — нажмите здесь

Совет: При использовании пистолета-распылителя со штукатуркой фильтры не устанавливаются!

Мы регулярно получаем звонки и запросы на пистолеты, которые теряют цвет на передней части сопла или держателя сопла.Обычно это не повреждение пистолета, а проблема с уплотнениями между пистолетом, держателем сопла и соплом. Эта пломба состоит из металлической пломбы в форме полумесяца и пластиковой пломбы. Если эти уплотнения отсутствуют, вставлены неправильно или повреждены, краска и держатель сопла могут протечь в боковом направлении. Здесь на видео представлена правильная сборка уплотнений форсунок на пистолете-распылителе Graco.

Graco RAC X Düsenhalter — Wechsel der Dichtungen
Wie wird die Dichtung an einem Graco RAC X Düsenhalter richtig eingesetzt? Die Frage tauchte gerade auf.Als Antwort hier ein kurzes Video dazu. #airlessdiscounters #airlessdiscounter #airless #graco #racx #tip # düse # düsenhalter #dichtung Graco Contractor Club Graco Paint Sprayers
Прислан из безвоздушного дискаунтера на Зоннтаг, 28 января 2018 г.

Закажите уплотнения распылительных наконечников напрямую — нажмите здесь

Совет: при чистке пистолета часто теряются уплотнения. Поэтому во время чистки обращайте внимание на уплотнения, и лучше всего хранить запасные уплотнения.

Изношенные или забитые форсунки также могут мешать работе.Грязь или засохшие остатки краски могут забить сопло. Уже приклеенные безвоздушные форсунки можно чистить специальными иглами для форсунок. Контейнеры для хранения и консервации безвоздушных форсунок предотвращают прилипание и высыхание краски и остатков краски в форсунке (Wagner TipClean и FARBMAX для очистки форсунок).

FARBMAX Очиститель наконечников

Изношенные форсунки необходимо вовремя заменять, так как форсунки со временем вымываются. Это сделает рисунок распыления и распределение цвета неравномерным.Кроме того, это приводит к усилению цветового тумана и значительному увеличению расхода материала. Поэтому имеет экономический смысл регулярно заменять сопла, так как повышенный расход чернил значительно дороже, чем новое сопло. После того, сколько литров чернил следует заменить сопло, зависит от различных факторов (например, вязкости, содержания твердых частиц в чернилах, настройки давления), поэтому точного срока службы назвать нельзя. Поэтому при распылении вы должны следить за рисунком распыления и, при необходимости, подбирать его для новой форсунки.

В нашем магазине вы найдете все безвоздушные форсунки:

Graco RAC X — синий (стандартная насадка)
Graco RAC X — коричневый (шпатлевка)
Graco RAC X FF LP (сопло для краски — слабый туман)
Graco RAC X LP (сопло для грунтовки, распыление — слабый туман)
Graco RAC V — черный (стандартное сопло)
Graco RAC V LineLazer (сопло для разметки дорог)
Форсунка Graco XHD — серая (промышленное применение до 500 бар)
Wagner TradeTip 3 — желтый (стандартное сопло)
Wagner TradeTip 3 — фиолетовый (сопло)
Wagner HEA ProTip — зеленый (слабый туман)
Titan TR-1 (сопло для разметки дорог)

Полный обзор всех доступных безвоздушных форсунок доступен здесь.

Мы составили полный обзор запасных частей для краскораспылителей Wagner и Graco. Там вы найдете все строительные чертежи и сможете напрямую заказать необходимые запчасти:

Вагнер AG08
Вагнер AG09
Вагнер AG14
Вагнер AG19
Вагнер Г-10-1
Вагнер G12
Вагнер G15
Wagner Vector Pro
Ручка Wagner Vector Grip
Wagner Infinity

Здесь мы собрали полный обзор запасных частей и строительные чертежи для ремонта безвоздушных пистолетов Wagner.Страница обзора также доступна для пистолетов Graco.

По любым вопросам, касающимся ремонта безвоздушного пистолета-распылителя, вы можете связаться с нами по телефону +49 (0) 30 220 15436, заполнить контактную форму ниже или написать нам по электронной почте. Если вы хотите приобрести один из упомянутых выше продуктов, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине. Вы также можете посетить нашу сервисную базу в рабочее время.

Замена пистолета-распылителя для мойки высокого давления

Независимо от того, используете ли вы электрическую или газовую мойку высокого давления для мойки автомобиля, проезжей части, террасы или обшивки дома, распылитель или спусковую рукоятку — это компонент, который сбрасывает давление воды, создаваемое насосом, и позволяет направить струю воды под высоким давлением так, чтобы она воздействовала на нужную вам область.Неисправный пистолет-распылитель / спусковую рукоятку можно заменить, но убедитесь, что неисправна сама рукоятка, а не один из других компонентов мойки высокого давления.

Как мойка высокого давления и пистолет-распылитель работают вместе?

В электрических мойках высокого давления используется двигатель для привода насоса, в то время как в большинстве моечных машин, работающих на газе, используется четырехтактный двигатель. Насос мойки высокого давления состоит из трех плунжеров или поршней, которые работают аналогично поршню в двигателе.Когда каждый плунжер или поршень движется вверх, он забирает воду из подсоединенного садового шланга через входной обратный клапан. Когда плунжер или поршень движутся вниз, вода проталкивается через выходной обратный клапан. Затем вода проходит через разгрузочное устройство и выпускную трубу на насосе, а затем через шланг к распылителю. Когда спусковой крючок пистолета-распылителя нажат, вода под давлением будет выходить через сам узел спусковой ручки или через отдельную распылительную трубку и форсунку.

При отпускании спускового крючка струя воды под высоким давлением должна прекратиться.Затем разгрузчик обнаружит повышение давления, и подпружиненный клапан откроет канал в насосе, чтобы вода могла циркулировать обратно во впускную трубу. Эта функция позволяет двигателю работать, когда мойка высокого давления не используется.

Советы по устранению неисправностей и обслуживанию

Проблемы, возникающие с мойками высокого давления, часто являются результатом недостаточного давления воды или того, что оператор не удаляет воздух из насоса перед работой. Когда воздух сжимается внутри насоса, обратный клапан, плунжеры или поршни и разгрузочное устройство могут быть повреждены, что приведет к потере давления и утечке.Другие советы, о которых следует знать:

Обязательно используйте только специальный шланг высокого давления для подсоединения впускной трубы к пистолету-распылителю. Номинальное давление шланга должно быть выше, чем у насоса мойки высокого давления, которое обычно может составлять от 1300 до 1700 фунтов на квадратный дюйм для электрических моделей и от 2000 до 3200 фунтов на квадратный дюйм для моделей с газовым двигателем.
Если вы используете систему впрыска химикатов для добавления моющего средства в струю воды, вам понадобится насадка низкого давления, чтобы правильно набрать моющее средство в шланг.
Рассмотрите возможность использования смазки для насоса, такой как Pump Saver, для защиты плунжеров или поршней, а также уплотнений на мойке высокого давления, когда она находится на хранении.

Замена пистолета-распылителя / спусковой ручки

Хотя процедура замены неисправного пистолета-распылителя / спускового крючка на новую довольно проста, она может варьироваться в зависимости от модели мойки высокого давления. Вот несколько общих шагов, которым вы должны следовать:

Убедитесь, что двигатель или двигатель не работает и из системы был удален излишек воды.
Отсоедините шланг высокого давления от спусковой ручки.
Если применимо к вашей модели, вытащите распылительную трубку и узел форсунки из рукоятки спускового крючка.
Перед установкой новой рукоятки спускового крючка нанесите немного смазки на уплотнительное кольцо рукоятки, если оно подходит для вашей модели.
Если возможно, ввинтите распылительную трубку в новую рукоятку.
Убедитесь, что уплотнительное кольцо шланга высокого давления не повреждено, и нанесите немного смазки на уплотнительное кольцо.
Навинтите шланг высокого давления на новую рукоятку спускового крючка.
После установки включите мойку высокого давления и убедитесь, что новый пистолет-распылитель / спусковая рукоятка работает правильно.

Найдите подходящие детали для мойки высокого давления в Ремонтной клинике

Repair Clinic есть запасные части, подходящие ко всем мойкам высокого давления, включая Briggs and Stratton, Portland, Honda, Husky, Kohler, Troy-bilt и другие. Чтобы увидеть полный список совместимых деталей, введите полный номер модели вашей мойки высокого давления или двигателя мойки высокого давления в строке поиска в ремонтной клинике.Вы можете использовать фильтр категории деталей и названия детали, чтобы сузить этот список до конкретной необходимой детали, такой как рукоятка спускового крючка, распылительная трубка или сопло.

Проблемы с пистолетом-распылителем

— Руководство по устранению неполадок с пистолетом-распылителем

Ваш малярный пистолет — один из самых ценных инструментов, которые вы будете использовать при производстве кузовов автомобилей. Если он не работает должным образом, у вас могут быть проблемы.

Но прежде чем бросить полотенце и купить новый пистолет-распылитель, будьте уверены, что некоторые проблемы с краскопультом можно легко исправить.Здесь мы подробно расскажем о некоторых наиболее распространенных проблемах с покрасочным пистолетом и о том, как их исправить.

Проблемы с распылителем HVLP

Пистолеты-распылители

HVLP — самый популярный тип распылителей на рынке сегодня. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем с покрасочным пистолетом HVLP и способы их устранения.

Проблемы с распылением HVLP

Если ваш пистолет-распылитель HVLP распыляет непостоянный рисунок (например, апельсиновая корка), проверьте консистенцию краски, прежде чем направлять палец на пистолет-распылитель.Убедитесь, что используемая краска предназначена для пистолетов HVLP. Если вы не уверены, посмотрите технический паспорт краски. Возможно, вам потребуется добавить разбавитель для краски, чтобы убедиться, что краска нужной консистенции.

Если у вас краска правильной консистенции, но пистолет-распылитель по-прежнему дает непоследовательные рисунки, взгляните на свой воздушный компрессор. Пистолеты HVLP требуют больших объемов воздуха (измеряется в кубических футах в минуту). Если ваш воздушный компрессор производит небольшой объем воздуха, это может способствовать неравномерному распылению.

Когда ничего не помогает, проверьте сопло пистолета-распылителя. Попробуйте использовать сопло меньшего размера, чтобы уменьшить количество краски, которое необходимо для высыхания, что поможет уменьшить эффект апельсиновой корки.

Распылитель

«Выплевывание» происходит, когда сопло пистолета-распылителя не прикручено должным образом. Если ваш малярный пистолет брызгает или капает краской, это, вероятно, связано с тем, что сопло не прикручено плотно.

Если вы проверили форсунку и обнаружили, что она плотно прикручена, возможно, вам придется вообще купить новую форсунку.Плевание и капание могут быть признаком изношенной форсунки.

Пистолет не распыляет

Если ваш малярный пистолет вообще не распыляет краску, скорее всего, это связано с засорением вентиляционного отверстия или шланга. Очистите засохшую краску зубочисткой и используйте чистящий растворитель, чтобы удалить остатки грязи.

Если вы очистили свой малярный пистолет и обнаружили, что он все еще не распыляется, проверьте подачу воздуха. Убедитесь, что давление воздуха и жидкость настроены правильно, и проверьте воздушный шланг, чтобы убедиться, что он правильно подсоединен.

Утечка воздуха

Вы могли заметить, что из рукоятки краскопульта выходит воздух. В этом случае вам необходимо заменить мягкие уплотнения на малярном пистолете. Запасные части можно найти в наборах высококачественных малярных пистолетов или приобрести самостоятельно — обратитесь к производителю за конкретными инструкциями по замене.

Проблемы с распылителем LVLP

Пистолеты

LVLP менее распространены, чем пистолеты HVLP, но многие отдают предпочтение LVLP из-за их низкого распыления и высокого качества отделки.Те же инструкции по поиску и устранению неисправностей для пистолетов HVLP должны применяться к большинству проблем LVLP.

Когда покупать новый малярный пистолет

Вы испробовали все возможное, чтобы починить малярный пистолет, но он все еще доставляет вам проблемы? Прежде чем укусить пулю и купить новый окрасочный пистолет, обратитесь к производителю краскораспылителя за дальнейшими инструкциями, относящимися к вашей модели окрасочного пистолета. Они смогут дать индивидуальный совет и помочь вам решить, пора ли покупать новый пистолет-распылитель.

Если вы хотите купить новый автомобильный лакокрасочный пистолет, Auto Body Toolmart поможет вам. У нас есть различные краскораспылители от известных производителей, таких как Anest-Iwata, SATA и DeVilbiss. Купите нашу коллекцию сегодня.

Пистолеты-распылители

: начало работы — StewMac

Очистка и настройка

Когда вы распаковываете пистолет, он защищен антикоррозийным маслом, и его необходимо очистить перед использованием. Снимите воздушное сопло и промойте его в банке с растворителем.Держите это как свою банку «Для чистки». Использование и повторное использование как можно меньшего количества разбавителя экономит материалы, сохраняет окружающую среду и оставляет очень мало отходов, которые нужно утилизировать. Тщательно очистите резьбу сопла и пистолета, чтобы удалить жир или металлические частицы, оставленные производителем.

Наполовину наполните чашу теплой мыльной водой, прикрепите ее к пистолету и затем энергично встряхните, чтобы промыть чашку и сифонную трубку. Распылите мыльную смесь, чтобы очистить и обезжирить работу пистолета (следуйте инструкциям в разделе «Использование элементов управления» ниже).

Затем очистите пистолет разбавителем для лака или денатурированным спиртом, чтобы удалить то, что не смогла удалить мыльная вода. Надевайте защитные перчатки и респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении — как и при любом распылении.

Примечание: Опытные отделочники используют минимально возможное количество разбавителя или растворителя при чистке пистолета-распылителя. Это касается как нитроцеллюлозного лака, так и водной основы. Всего лишь 1 унция. разбавителя или воды очистите кварцевый пистолет, если вы будете осторожны; 2 унции.более чем достаточно. Вместо того, чтобы распылять разбавитель через пистолет для очистки, отсоедините шланг и промойте пистолет, сифонную трубку и сопло с помощью насадки для индейки. Переверните пистолет и дайте жидкости вытечь из наконечника в емкость для очистки. Повторите процесс с другим полосканием. Вытрите пистолет и чашку насухо.

Время от времени небольшое количество растворителя в банке для чистки становится слишком грязным для повторного использования. Никогда не заливайте отделочные материалы в раковину или на землю.Чтобы избавиться от небольшого количества использованного разбавителя, лучше всего использовать испарение или, возможно, распылить его на фильтр вашего вытяжного вентилятора (где он также испарится). Соблюдайте осторожность при обращении с легковоспламеняющимися материалами и не допускайте скопления легковоспламеняющихся тряпок. Лучшее место для них — на улице в специально сделанной для этого металлической таре.

Подключение воздушного шланга

Для подсоединения к воздушному шлангу компрессора пистолету-распылителю потребуется соответствующий соединитель.Муфта воздушного шланга с наружной резьбой от поставщика автомобилей или строительного магазина может быть навинчена на воздушный соединитель пистолета (резьба 1/4 дюйма NPT). Используйте тефлоновую трубную ленту на резьбе.

Обычные размеры воздушного шланга — 5/16 дюйма и 3/8 дюйма (внутренний диаметр). Для шлангов длиной до 25 футов выберите внутренний диаметр 5/16 дюйма. Для шлангов длиной 50 футов предпочтительным является внутренний диаметр 3/8 дюйма. Отрегулируйте регулятор давления воздуха в зависимости от длины шланга:

Шланг 15 футов: 30 фунтов на кв. Дюйм
Шланг 25 футов: 35 фунтов на кв. Дюйм
Шланг 50 футов: 40 фунтов на кв. Дюйм

Использование элементов управления

При первом использовании пистолета-распылителя потренируйтесь с водой вместо растворителя.Наполните чашу наполовину, а затем продуйте все детали пистолета насухо.

Закройте органы управления вентилятором и жидкостью (поверните их по часовой стрелке).
Для серийного пистолета полностью откройте регулятор подачи воздуха в основании рукоятки, повернув его против часовой стрелки до упора.
Нажмите на спусковой крючок и медленно откройте ручку управления подачей жидкости на задней стороне пистолета — это контролирует количество пропитки, проходящей через пистолет. Когда вы откроете клапан, появится круглая форма жидкости.Слегка закройте клапан для точного контроля при отделке мелких предметов, подкраске или затенении. Для плоских поверхностей (например, волчек гитары) откройте клапан, чтобы увеличить количество получаемой отделки. Используйте эту регулировку управления жидкостью вместе с регулировкой управления вентилятором, описанной ниже.
Ручка управления вентилятором регулирует ширину и форму вентилятора. Откройте для более широкого узора, закройте для круглого узора. Между двумя крайними точками находится эллиптический узор, который обеспечит хорошее покрытие распылением нужного вам размера.Используйте более широкий узор для покрытия больших площадей и сужайте узор для мелких деталей. Если вы увеличите ширину вентилятора, вам также может потребоваться открыть подачу жидкости.
Выберите между горизонтальным или вертикальным расположением вентилятора, повернув рожки воздушной головки на 90 градусов (ослабьте стопорное кольцо, чтобы повернуть воздушную головку). Для вертикального распыления поверните рожки горизонтально и наоборот.

Давление воздуха влияет на результаты

Рабочий диапазон составляет от 15 до 50 фунтов на квадратный дюйм, для небольших образцов требуется более низкое давление.Скорее всего, два распылителя не согласятся с одинаковыми настройками, так что это вопрос личного восприятия. Некоторые типовые настройки:

От 15 до 20 фунтов на кв. Дюйм: аэрография, ретушь, растушевка, солнечные лучи и тонкие отделочные материалы.
от 20 до 25 фунтов на кв. Дюйм: мягкое, бархатистое покрытие, особенно с лаками.
от 35 до 45 фунтов на кв. Дюйм: средний диапазон распыления для герметизации и финишного покрытия.
50 psi: лаки на водной основе могут нуждаться в таком большом давлении.

Используйте минимальное давление, необходимое для распыления отделочного покрытия и его вытекания.Начните с низкого давления, и если вы видите гальку («апельсиновую корку»), увеличьте давление.

Разбавление

Отверстие сопла 1,8 мм позволяет распылять многие виды отделки без разбавления, отлично подходит для очистителей и герметиков на водной основе, лаков на основе растворителей и некоторых тонких лаков. Существует множество подходов к разбавлению отделочных покрытий, от «готового к распылению» (без разбавления) до обычной смеси из 1 части разбавителя и до 2 частей финишного покрытия. Гораздо больше растворителя потребуется для распыления легких пятен или для «плавления» (смешивание финишных покрытий при ремонте).

Перед разбавлением попробуйте распылить неразбавленный материал. Если пистолет брызгает или разбрызгивается, постепенно разбавляйте его, пока не получите мелкую форму распыления без крупных капель. Вам также может потребоваться увеличить давление воздуха.

Заправка пистолета-распылителя

После осторожного перемешивания герметика или лака вылейте всю кварту в распылительную насадку вашего производственного пистолета. Поставьте банку для капель вертикально на минуту, как показано на рисунке, затем переверните банку, чтобы капли капали в чашку, сохраняя край банки в чистоте.Накройте банку крышкой, чтобы она не слиплась и не высохла.

Опрыскивание

Распыляйте, удерживая пистолет на расстоянии примерно 6-8 дюймов от заготовки, и нажимайте на спусковой крючок, пока он не нанесет правильный слой отделки («мокрый» вид нитроцеллюлозного лака, «полусухой» вид лака на водной основе).

Держите пистолет перпендикулярно распыляемой поверхности и перемещайте его параллельно поверхности, сохраняя одинаковое расстояние от изделия на протяжении всего хода распыления.Не поворачивайте его по дуге, это обеспечит легкое покрытие в каждую сторону и сильное покрытие в центре. Каждый проход должен перекрывать предыдущий примерно на треть.

Слишком медленное перемещение пистолета приведет к образованию лужи для отделки; слишком быстрое движение сделает поверхность шероховатой, когда она высохнет.

Чтобы удерживать корпус гитары во время распыления, прикрепите ручку к шейному карману и распылите шейный сустав по направлению к полу торцом вверх. Начните распыление с одной стороны с торца, двигаясь к шейному суставу.Распылите на другую сторону, начиная с торца и снова двигаясь к шейному суставу.

Сверху или сзади, начните с торца и распыляйте по поверхности слева направо с вертикальным рисунком распыления (узор распыления изменяется с горизонтального на вертикальный путем поворота воздушной головки на 90 °). Перекрывайте каждый проход на 1/3 и продолжайте, пока не будет покрыта вся верхняя или задняя часть.

При работе сверху вниз любые капли избыточного распыления, падающие вниз, растворяются нанесенным на них влажным слоем.При движении снизу вверх существует риск того, что избыточное распыление попадет на финишный слой после его распыления. При распылении на вертикальную поверхность двигайтесь достаточно быстро, чтобы избежать провисания или потеков из-за слишком плотного покрытия.

Очистка после нитроцеллюлозного лака

Если вы распыляете нитроцеллюлозный лак в течение дня, вам не нужно чистить пистолет, пока вы не закончите распыление в течение дня. В это время отсоедините пистолет от воздушного шланга и выньте пистолет из чашки.Нажмите на спусковой крючок, чтобы лак с корпуса пистолета стекал обратно в чашку. Затем следуйте инструкциям по очистке, описанным выше.

Скорее всего, в чашке останется разбавитель; оставьте его там и снова закрепите пистолет на чашке до следующего раза. Не нажимайте на спусковой крючок пистолета после того, как закончите, чтобы немного растворителя в корпусе пистолета оставалось там, сохраняя детали чистыми и не прилипающими. Однако этот подход не подходит для отделки на водной основе.

Очистка после лака на водной основе

После каждого использования лак на водной основе следует возвращать в баллончик, а пистолет следует промывать и промывать водой.Слейте жидкость из пистолета, затем добавьте немного воды в распылитель. Размахните им, затем распылите немного через пистолет, чтобы освободить его от финиша. Протрите любую отделку деталей; После этого пистолет готов к ополаскиванию в раковине. Переверните пистолет и промойте его теплой водой, протекающей через сифонную трубку и через распылительную насадку. Перед тем, как убрать пистолет, просушите все детали.

Опция: Если у вас есть крышка распылителя (доступная у большинства поставщиков автомобильных покрытий), вы можете оставить в чашке нитроцеллюлозный или водный лак и накрыть ее, очистив только пистолет.Перед тем как накрыть чашку, высвободите в нее отделку корпуса пистолета.

Техническое обслуживание

Слегка смажьте пистолет-распылитель в четырех областях, отмеченных «МАСЛО» на фотографии на странице 2. Используйте очень небольшое количество легкого машинного масла и никогда не используйте смазку, содержащую силикон. Регулярно смазывайте эти детали, чтобы они работали свободно.

Поиск и устранение неисправностей

Большинство проблем с опрыскиванием возникает в результате скопления на воздушном сопле или из-за ослабления крепления.Если ваш пистолет не распыляет правильно, вероятные причины и решения перечислены ниже.

Проблема: Сухое покрытие, брызги или отсутствие брызг.

Причина / решение: Заблокировано вентиляционное отверстие в крышке чашки. Необходимо очистить шланг от капель и ниппели. Используйте зубочистку или небольшую щетку, чтобы удалить засохший лак. При необходимости смочите крышку и антикапельный шланг в растворителе.

Проблема: Готовые пузыри внутри чашки или брызги вокруг удерживающего кольца воздушного сопла.

Причина / решение: Утечка воздуха. Обычно утечка воздуха означает, что воздушное сопло ослаблено — затяните его стопорное кольцо. Утечки воздуха также возникают при ослаблении резьбовых соединений. Используйте тефлоновую ленту на резьбовом входе воздуха пистолета перед закреплением шлангового соединителя и на резьбовом соединении между корпусом пистолета и жидкостным ниппелем. Наконец, шайба набивки иглы может быть сухой и изношенной, или крышка с шестигранной гайкой, стягивающая набивку, может быть ослаблена.

Проблема: Распыляемая поверхность имеет форму сосиски.

Причина / решение: Скопление материала на воздушном сопле. Одно из боковых отверстий заблокировано, поэтому воздух поступает только из противоположного (чистого) порта. Это заставляет вентилятор двигаться в направлении заблокированного рожка. Эта проблема также может быть вызвана частично забитым соплом для жидкости.

Снимите воздушное сопло и смочите его растворителем. Впрысните разбавитель в заблокированные боковые отверстия до тех пор, пока они не станут чистыми. Возможно, вам придется проткнуть отверстия зубочисткой или соломкой от метлы, чтобы очистить их, но никогда не используйте для их чистки металлические предметы.

Проблема: Рисунок с одного конца тяжелый и влажный.

Причина / решение: Накопление материала вокруг отверстия форсунки для жидкости или частично закупоренное отверстие форсунки для жидкости. Причиной также может быть неплотное воздушное сопло. Снимите воздушное сопло, смочите его в растворителе, протрите и убедитесь, что оно плотно прилегает.

Проблема: Брызги влажные и тяжелые в центре.

Причина / решение: Слишком много материала или материал слишком толстый. Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Разбавьте материал.

Проблема: Распыление расслоилось или сильно и влажно на концах веерного рисунка и слабое и сухое в середине.

Причина / решение: Давление воздуха слишком высокое, и вы распыляете недостаточно материала. Или вы можете распылять тонкий материал и пытаться получить веерный узор, слишком широкий для тонкого материала.Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Кроме того, с широко открытой иглой для жидкости вы можете уменьшить размер пятна распыления, повернув регулирующий клапан вентилятора внутрь по часовой стрелке. Возможно, вам стоит остановиться и начать все сначала, отрегулировав распылитель с нуля.

Проблема: Вентилятор распылителя работает прерывисто и пульсирует.

Причина / решение: Возможно, в чашке недостаточно материала, и если вы наклоните пистолет слишком сильно, сифонная трубка всасывает воздух и вызывает разбрызгивание.Материал может быть слишком тяжелым для пистолета. Часто где-то есть засохшая отделка — ищите. Убедитесь, что сопло для жидкости не закреплено, а также не повреждено или загрязнено седло сопла для жидкости. Неплотная или треснувшая сифонная трубка может быть причиной. Ищите засохшую набивку иглы или, возможно, ослабленную или неисправную поворотную шестигранную гайку, которая соединяет корпус пистолета с чашей.

Наполните бачок на 1/2–2/3, не перевернув пистолет. Отверните шестигранную гайку набивки иглы и нанесите пару капель светлого масла на набивку (или замените набивку, если она больше не может герметизировать).Затяните сопло для жидкости или снимите его, чтобы очистить контактные поверхности растворителем. Тонкий материал, который слишком тяжелый для распыления.

Примечание: На заводе форсунка для жидкости устанавливается очень плотно. При первом извлечении иглы для жидкости держите пистолет в тисках с мягкой подкладкой и используйте гаечный ключ с открытым зевом на 22 мм или регулируемый серповидный гаечный ключ, чтобы ослабить его. Когда вы переустанавливаете наконечник, приложите достаточный крутящий момент, чтобы он плотно прижался. Тем не менее, форсунку для подачи жидкости нужно снимать для чистки редко, если вы тщательно относитесь к регулярной чистке пистолета.

Проблема: При срабатывании триггера жидкостная игла движется медленно или не движется совсем.

Причина / решение: Завершите образование отложений между отверстием сопла для жидкости и иглой — уплотните их вместе; грязный, липкий вал иглы или набивка. Снимите воздушное сопло и погрузите жидкостное сопло пистолета в растворитель, пока затвердевшее покрытие не станет мягким. Затем отверните шестигранную гайку уплотнения иглы; если игла застряла в набивке, нанесите немного растворителя на набивку, чтобы ослабить ее (иначе вы не сможете вытащить иглу).

Чтобы снять иглу, полностью выдвиньте клапан регулировки жидкости и снимите пружину сжатия. Вытяните иглу и очистите ее растворителем. Посмотрите через канал иглы и через наконечник для жидкости — если он заблокирован, очистите канал с помощью более тонкого средства для чистки труб. Очистите или замените набивку иглы перед ее установкой и залейте пару капель светлого масла в отверстие набивки.

Периодическая уборка:

Время от времени снимайте головку пистолета-распылителя с крышки / сифонной трубки и пропускайте щетку для очистки щетины, смоченную в растворителе, через верхнюю часть сифонной трубки у поворотного шестигранного соединителя и наружу с другого конца.Удалите остатки щетины, окуните щетку в растворитель и протяните ее через сифонную трубку. Повторите это несколько раз.

Периодическая смазка:

Время от времени при снятии, очистке и замене резьбовых соединений нанесите небольшое количество лития, белой смазки или смазки для пистолета на резьбовые части. Это значительно упрощает их последующее снятие и обеспечивает более плотную посадку. Форсунка должна быть надежно закреплена; в противном случае пистолет может брызнуть при его использовании.

Установка воздушного компрессора

Воздуховоды могут быть из железа, меди или гибкого резинового шланга. Мы предпочитаем оцинкованные железные трубы с сантехнической арматурой в качестве соединителей. Тепло сжатого воздуха позволяет ему удерживать больше влаги, чем более прохладный воздух. По мере охлаждения сжатого воздуха влага конденсируется в резервуаре и воздушных линиях. Когда давление в пистолете сбрасывается, воздух охлаждается еще больше, что еще больше способствует конденсации. Конденсация может вызвать «покраснение» на напылении (покраснение — это голубовато-белая дымка, указывающая на то, что под лаком скопилась влага — обычно она исчезает при высыхании).Так что проложите воздуховоды под небольшим углом, чтобы стекать обратно в компрессор, и предусмотрите точки слива с клапанами. Часто опорожняйте компрессорный бак и точки слива. Кроме того, длинное расстояние между компрессором и пистолетом-распылителем лучше, чем короткое (идеально подходит линия от 50 до 100 футов). Не кладите гибкий резиновый воздушный шланг на бетонный пол (как это делают многие), потому что это усугубляет проблему конденсации.

Чтобы еще больше уменьшить проблемы с влажностью, установите регулятор, фильтр и влагоуловитель в конце воздушного тракта рядом с пистолетом-распылителем.Доступны различные варианты установки, в том числе комбинированные влагоуловители регулятор-фильтр. Регулятор регулирует давление распыления, а фильтр и влагоуловитель удаляют масло и воду из сжатого воздуха.

Ремонт распылителя — Техническое обслуживание распылительного пистолета

Когда ваше распылительное оборудование вышло из строя, вы можете рассчитывать на Spray-Quip, который быстро отремонтирует ваше оборудование, чтобы вы могли продолжать бизнес. Мы предлагаем полный сервисный центр для ремонта всего вашего распылительного оборудования и гарантируем высокое качество изготовления и быстрые сроки выполнения работ.От распылителей, дозаторов, перекачивающих насосов, шлангов с подогревом и многого другого, наши квалифицированные специалисты имеют опыт диагностики и устранения любых проблем с оборудованием, чтобы помочь вам достичь максимальной производительности распыления. Как авторизованный заводом центр обслуживания распылительного оборудования, мы храним запасные части и регулярно обслуживаем оборудование от ведущих производителей, которых мы представляем, включая Graco, Binks, DeVilbiss, Titan, IPM, Nordson и другие!

От начала до конца Spray-Quip стремится предоставить клиентам самую надежную поддержку оборудования и высочайшее качество ремонта для действительно превосходного обслуживания.Если у вас возникли проблемы с оборудованием, просто оставьте свое распылительное оборудование, а все остальное сделают наши опытные специалисты. Наши специалисты проверит и диагностируют ваше оборудование и оперативно предоставят вам смету ремонта. Если в течение всего процесса у вас не возникнет вопросов, наши специализированные технические специалисты будут работать с вами, чтобы объяснить, в чем проблема и как предотвратить ее повторное появление. Если вам нужен быстрый, тщательный и надежный ремонт распылительного оборудования, выбирайте Spray-Quip!

Пришло время для обслуживания?

Не уверены, имеете ли вы дело с незначительными или серьезными проблемами с оборудованием? Принесите свое оборудование или позвоните нам, и наши квалифицированные специалисты предоставят поддержку по телефону, чтобы помочь вам устранить проблему и определить, требует ли ваше оборудование обслуживания.Если мы считаем, что ваше оборудование требует всестороннего осмотра, мы сообщим вам об этом. В противном случае наш дружелюбный персонал может предоставить вам подходящие запасные части для быстрого ремонта своими руками. Если вам нужны запасные части для восстановления или требуется комплексная диагностика системы на предмет дисбаланса давления, у Spray-Quip есть решение проблем с вашим распылительным оборудованием!

Превосходные решения для обслуживания

Более быстрое время выполнения работ — Мы храним в наличии стандартные запасные части для наиболее широко используемых в отрасли систем распылительного оборудования, что обеспечивает быстрое время выполнения работ.
Качество изготовления — Наши квалифицированные специалисты обладают более чем 150-летним опытом комбинированного практического опыта в области распылительного оборудования для проведения надежного ремонта.
Комплексная поддержка оборудования — Избегайте внеплановых простоев и оптимизируйте работу опрыскивателя в будущем благодаря ценным отзывам наших опытных технических специалистов.
No related posts.