Применяемость подшипников | Подшипники в России
В данном разделе представлена информация о применяемости подшипников в автотранспортных средствах. В настоящее время представлены наиболее распространенные модели отечественного производства.
Применяемость подшипников в легковых автомобилях и микроавтобусах
ВАЗ | |
ГАЗ | |
УАЗ |
Применяемость подшипников в грузовых автомобилях
БелАЗ | |
ГАЗ | |
ЗИЛ | |
КамАЗ | |
КрАЗ | |
МАЗ | |
Урал |
Применяемость подшипников в тракторах и спецтехнике
ДТ-75 | |
К-701 | |
МТЗ-50 | |
МТЗ-52 | |
МТЗ-80 | |
МТЗ-82 | |
МТЗ-100 и МТЗ-102 | |
Т-330 | |
Т-15.01 | |
Т-20.01 | |
Т-25.01 | |
Т-35.01 | |
Т-40 | |
Т-150 | |
ТДТ-55 | |
ХТЗ-120 ХТЗ-121 | |
ХТЗ-16131 | |
ЮМЗ-6 |
Применяемость подшипников в других транспортных средствах
ПАЗ-3205 | |
ЛиАЗ-5256 |
Применяемость подшипников в сельскохозяйственной технике
Дон-1500 | |
Енисей-1200 |
Применяемость в других изделиях
Редукторы (промышленные)
Токарно-винторезные станки
Станки по производству алюминиевой тары и упаковки
Барабаны ленточных конвейеров
Место установки подшипник | Номер подшипника | Тип подшипника | Размер, мм | Кол-во |
ВАЗ 2103,ВАЗ 2105, ВАЗ 2106, ВАЗ 2107 | ||||
Вал карданный | 6-180505 УС17 | Шариковы радиальный однорядный | 25х52х18 | 1 |
Вал карданный | 904902 К5С10 | Игольчатый | 14,7×23,8×13,1 | 8 |
Генератор | 6-180201 У1С9 | Шариковы радиальный однорядный | 12x32x10 | 1 |
Генератор | 6-180302 У1С9 | Шариковы радиальный однорядный | 15x42x13 | 1 |
Двигатель, механизм натяжения ремн | 6-256705 Е1С9 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 25x62x28 | 1 |
Домкрат | 8903 | Шариковый упорный одинарный | 17,5x30x8,969 | 1 |
Коробка передач, вал вторичный | 6-205 КУ | 25x52x15 | 1 | |
Коробка передач, вал вторичный | 6-50306 КУ | Шариковый радиальный однорядный | 30x72x19 | 1 |
Коробка передач, вал вторичный | 464904 Е | Игольчатый однорядный без колец | 19,3×25,3×19,8 | 1 |
Коробка передач, вал первичный | 6-50706 У | Шариковый радиальный однорядный | 30x75x19 | 1 |
Коробка передач, вал первичный | 6-180502 К1УС9 | Шариковый радиальный однорядный | 1 | |
Коробка передач, промежуточный вал | 6-92705 К | Роликовый радиальный с плоским упорным кольцом | 25х55х18 | 1 |
Коробка передач, промежуточный вал | 6-156704 | Шариковый радиально-упорный двурядовый | 20х50х20,6 | 1 |
Мост задний | 6-7705 У | Роликовый конический однорядный | 28х67х20,5 | 1 |
Мост задний | 6-7707 У | Роликовый конический однорядный | 33х62х16,5 | 2 |
Мост задний | 6-7807 У | Роликовый конический однорядный | 34,938х73,03х26,987 | 1 |
Мост задний | 6-180306 К1УС17 | Шариковый радиальный однорядный | 30х72х19 | 2 |
Насос водяной | 6-330902 ЕС17 | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего кольца | 16х30х115 | 1 |
Распределитель зажигания | 7690906 | Шариковый радиальный однорядный | 30х47х7/8 | 1 |
Рулевое управление | 6-776900 Х | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 11,6х39х29 | 1 |
836904 | Шариковый радиально-упорный однорядный | 20,5х36,3х39 | 2 | |
Рулевое управление | 904900 | Игольчатый | 10х16х10,5 | 8 |
Рулевое управление | 996805 Е1 | Шариковый упорный одинарный без одного кольца | 28х50х20,2 | 1 |
Рулевое управление | 996905 Е1 | Шариковый упорный одинарный без одного кольца | 28х47х13,2 | 1 |
Рулевое управление, опора вала | 2105-3401120 | Иголчатый | 20х37,5х22 | 1 |
Ступица передних колес | 6-7804 У | Роликовый конический однорядный | 19,05х45,25х15,494 | 2 |
Ступица передних колес | 6-7805 У | Роликовый конический однорядный | 26х57,15х17,462 | 2 |
Сценление | 360708 КС17 | Шариковый радиальный однорядный | 40х70х18 | 1 |
ВАЗ 2108, ВАЗ 2109 | ||||
Генератор | 6-180201 У1С9 | Шариковый радиальный однорядный | 13х32х10 | |
Генератор | 6-180302 У1С9 | Шариковый радиальный однорядный | 15х42х13 | 1 |
Двигатьль, механизм натяжения ремня | 6-256705 Е1С9 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 25х62х28 | 1 |
Дифференциал | 6У-7207 А | Роликовый конический однорядный | 35х72х18,25 | 2 |
Домкрат | 8903 | Шариковый упорный одинарный | 17,5х30х8,969 | 1 |
Коробка передач, вал вторичный | 66-42305 АЕ | Роликовый радиальный однорядный | 25х62х17 | 1 |
Коробка передач, вал вторичный | 464706 Е1 | Игольчатый однорядный без колец | 30х36х25 | 5 |
Коробка передач, вал первичный | 66-42205 АЕ | Роликовый радиальный однорядный | 25х52х15 | 1 |
Коробка передач, вал первичный | 6-50305 А1Е | Шариковый радиально однорядный | 25х62х17 | 2 |
Насос водяной | 6-330802 ЕС17 | Шариковый радиально двухрядный с валиком вместо внутреннего колца | 16х30х39 | 1 |
Подвеска передняя,стойка | 348702 С23 | Шариковый упорно-радиальный однорядный | 14,5х52х14 | 2 |
Распеределитель зажигания | 7690906 | Шариковый радиальный однорядный | 30х47х7/8 | 1 |
Рулевое управление, опора вала | 2108-3401120 | Игольчатый | 21,6х37х11,5 | 1 |
Рулевое управление, опора шестерни | 80-903 Е | Шариковый радиальный однорядный | 17,7х35х7,8 | 1 |
Рулевое управление, опора шестерни | 604901 ЕУС17 | Игольчатый | 11,1х17,5х13 | 1 |
Ступица задних колес | 6-256706 Е1С17 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 30х60х37 | 2 |
Ступици пердних колес | 6-256907 Е1С17 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 34х64х37 | 2 |
Сцепление | 360106 КС23 или 6-520806 ЕС23 | Шариковый радиальный однорядный | 30х55,6х17,5 | 1 |
ВАЗ 2110, ВАЗ 2111, ВАЗ 2110 | ||||
Дифференциал, опры правая и левая | 6У-7207 А или 6У-7202 АК | Роликовый конический однорядный | 35х72х18,25 | 2 |
Коробка передач | В6-50305 А1Е или В6-50305 А1ЕШ1 | Шариковы радиальный однорядный | 25х62х17 | 2 |
Коробка передач, вал вторичный | 464706 Е1 | Игольчатый однорядный без колец | 30х36х25 | 4;5 |
Коробка пердач, вторичный вал, передняя опора | 6-42305 АЕУШ1 или В265-42305 АЕМШ1 | Роликовый радиальный однорядный | 25х62х17 | 1 |
Коробка пердач, вторичный вал, передняя опора | В66-42205 АЕ1Ш1 или 6-42205 А1Е1УШ1 | Роликовый радиальный однорядный | 25Х52Х15 | 1 |
Механизм натяжения ремня | 6-256705 Е1С9 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 25х62х28 | 1 |
Насос водяной | 6-330802 ЕС17 или 6-4224703 ЕС17 | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего кольца с | 16х30х39 | 1 |
Насос водяной | 6-4224703 ЕС17 или 6-330802 ЕС17 | Шариковый радиальный однорядный | 16х30х39 | 1 |
Подвеска пердняя, стойка | 348702 С17 | Шариковый упорно-радиальный однорядный | 14,5х52х14 | 2 |
Рулевое управление, опора вала | 2108-3401120 | Игольчатый | 21,6х37х11,5 | 1 |
Рулевое управление, шестерня | 70-104 А или 80-903 Е | Шариковый радиальный однорядный | 20х42х12 | 1 |
Рулевое управление, шестерня | 80-903 Е или 70-104 А | Шариковый радиальный однорядный | 17,7x35x7,8 | 1 |
Рулевое управление, шестерня | 604901 УС17 илиНК-1512 | Игольчатый | 11,1×17,5×13 | 1 |
Ступицы задних колес | 6-256706 Е1С17 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 30x60x37 | 2 |
Ступицы передних колес | 6-256907 АЕ7С17 или 6-256907 Е9С17 | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 34x64x37 | 2 |
Сцепление | 6-520806 ЕС23 или 76-520806 К1УС28Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 20x62x16/20 | 1 |
ГАЗ-24-10, ГАЗ-24-11, ГАЗ-24-12, ГАЗ-24-13 | ||||
Вал карданный | 704702 К2 | Игольчатый | 16,9х30х25 | 8 |
Генератор | 6-180502 К109Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 15х35х14 | 1 |
Генератор | 6-180603 К1С9Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 17х47х19 | 1 |
Двигатель | 80203 КС9 | Шариковый радиальный однорядный | 17х40х12 | 1 |
Домкрат | 8103 | Шариковый упорный одинарный | 17х30х9 | 1 |
Коробка передач | 6-50706 У | Шариковый радиальный однорядный | 30х75х19 | 2 |
Коробка передач | 80203 С9 | Шариковый радиальный однорядный | 17х40х12 | 1 |
Мост задний | 6-308 УШ | Шариковый радиальный однорядный | 40х90х23 | 2 |
Мост задний | 6У-7510 У2Ш | Роликовый конический однорядный | 50х90х24,75 | 2 |
Мост задний, ведущая шестерня | 6-7606 К1Ш | Роликовый конический однорядный | 30х72х28,75 | 1 |
Мост задний, ведущая шестерня | 6-7607 АУ1Ш | Роликовый конический однорядный | 35х80х32,75 | 1 |
Насос водяной | 6-330902 С17 | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего колца | 16х30х115 | 1 |
Повторный кулак, шкворень | 108804 | Шариковый упорный одинарный | 20х37х11 | 2 |
Повторный кулак, шкворень | 943/20 К1 | Игольчатый | 20х26х25 | 2 |
Рулевое управление, вал сошки | 922205 К | Роликовый радиальный однорядный без внутреннего кольца | 25х52х15 | 1 |
Рулевое управление, колонка | 636905 | Шариковый радиально-упорный однорядный | 23,5х36,5х14,8 | 2 |
Рклевое управление, ролик вала сошки | 776701 Х | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 12х49,4х40,1 | 1 |
Рулевое управление, червяк | 877907 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 33х58х18 | 1 |
Рулевое управление, червяк | 977907 К1 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 33х49,2х12,4 | 1 |
Ступици передних колес, внутренние опоры | 6-7806 А | Роликовый конический однорядный | 32х72х29,75 | 2 |
Ступици передних колес, внутренние опоры | 6-7305 АШ | Роликовый конический однорядный | 25х62х18,25 | 2 |
Сцепление | 6-360710 УС9 | Шариковый радиальный однорядный | 50х82х20 | 1 |
ГАЗ-31029, ГАЗ-31022, ГАЗ-24-12, ГАЗ-31023 | ||||
Вал карданный | ВО-180206 С17Ш | Шариковый радиальный однорядный | 30х62х16 | 1 |
Вал карданный | 704702 К2 | Игольчатый | 16,3х30х25 | 12 |
Вал коленчатый | 80203 АС9 | Шариковый радиальный однорядный | 17х40х12 | 1 |
Генератор | 6-180502 К1С1Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 15х35х14 | 1 |
Генератор | 6-180603 К1С1Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 17х47х19 | 1 |
Домкрат | 8103 | Шариковый упорный однорядный | 30х75х19 | 2 |
Коробка передач, вал вторичный | 6-50706 УШ1 | Шариковый радиальный однорядный | 30х75х19 | 2 |
Коробка передач, колеса зубчатые второй, третьей, пятой передач | ЗКК-37х42х31 Е | Игольчатый двухрядный | 37x42x31 | 3 |
Коробка передач, колеса зубчатые первой передачи и передачи заднего хода | ЗКК-42х47х30 Е | Игольчатый двухрядный | 42x47x30 | 2 |
Коробка передач, первичный вал | В6-50307 АКШ | Шариковый радиальный однорядный | 35x80x21 | 1 |
Коробка передач, промежуточный вал | В6-50305 А1Е | Шариковый радиальный однорядный | 25x62x17 | 2 |
Мост задний, ведущая шестерня | 6-7606 К1Ш | Роликовый конический однорядный | 30x72x28,75 | 1 |
Мост задний, ведущая шестерня | 6У-7607 АУ1Ш | Роликовый конический однорядный | 35x80x32,75 | 1 |
Мост задний, дифференциал | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24,75 | 2 |
Мост задний, полуось | 6-160308 УШ | Шариковый радиальный однорядный | 40x90x23 | 2 |
Насос водяной | 6-330902 ЕС 17 | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего кольца | 16x30x115 | 1 |
Поворотный кулак, шкворень | 108804 | Шариковый упорный одинарный | 20x37x11 | 2 |
Поворотный кулак, шкворень | Поворотный кулак, шкворень 943/20 К1 | Игольчатый | 20x26x25 | 2 |
Рулевое управление | 636905 | Шариковый радиально-упорный однорядный | 23,5×36,5×14,8 | 2 |
Рулевое управление | 776701 X | Шариковый радиально-упорный двухрядный | 12×49,4×40,1 | 1 |
Рулевое управление | 922205 К | Роликовый радиальный однорядный без внутреннего кольца | 25x52x15 | 1 |
Рулевое управление, нижний вал | 877907 К1 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 33x58x18 | 1 |
Рулевое управление, нижний вал | 977907 К1 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 33×49,2×12,4 | 1 |
Ступицы передних колес | 6-7305 АШ | Роликовый конический однорядный | 25x62x18,25 | 2 |
Ступицы передних колес | 6-7806 А | Роликовый конический однорядный | 32x72x29,75 | 2 |
Сцепление | В6-360710 УС9 | Шариковый радиальный однорядный | 50x82x20 | 1 |
ГАЗ-3110 | ||||
Водяной насос | 6-330902 ЕС 17 | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего кольца | 16x30x115 | 1 |
Двигатель | 80203 АС9 | Шариковый радиальный однорядный | 17x40x12 | 1 |
Двигатель, насос водяной | 6-5НР1724 ЕС23 | Роликовый радиальный двухрядный | 16x17x38 | 1 |
Карданная передача | 6-180206 АС9 | Шариковый радиальный однорядный | 30x62x16 | 1 |
Карданная передача, крестовина | 704702 К2 | Игольчатый | 16,3x30x25 | 12 |
Коробка передач | В6-50305 А1Е | Шариковый радиальный однорядный | 25x62x17 | 2 |
Коробка передач | В6-50307 АКШ | Шариковый радиальный однорядный | 35x80x21 | 1 |
Коробка передач | 6-50706 УШ1 | Шариковый радиальный однорядный | 30x75x19 | 2 |
Коробка передач | ЗКК-37х42х31 Е | Игольчатый двухрядный | 37x42x31 | 3 |
Коробка передач | ЗКК-42х47х30 Е | Игольчатый двухрядный | 42x47x30 | 2 |
Мост, ведущая шестерня | 6У-7606 AVLLJ | Роликовый конический однорядный | 30x72x28,75 | 1 |
Мост, ведущая шестерня | 6-7607 АУШ | Роликовый конический однорядный | 35x80x32.75 | 1 |
Мост, дифференциал | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24,75 | 2 |
Мост, полуось | 6-160308 УШ | Шариковый радиальный однорядный | 40х90х23 | 2 |
Поворотный кулак | 108804 | Шариковый упорный одинарный | 20x37x11 | 2 |
Рулевое управление | 877907 К1 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 6Зх58х18 | 1 |
Рулевое управление | 904700 УС9 | Игольчатый | 10x19x9 | 4 |
Рулевое управление | 922205 К | Роликовый радиальный однорядный оез внутреннего кольца | 25х5?х15 | 1 |
Рулевое управление | 977907 К1 | Роликовый конический без внутреннего кольца | 33×49,2×12,4 | 1 |
Рулевое управление | 6-1000805 или 1000805 Л | Шариковый радиальный однорядный | 25x37x7 | 2 |
Рулевое управление | 943/20 | Игольчатый | 20x26x25 | 4 |
Ступицы передних колес, внутренние опоры | 6У-7606 АУШ | Роликовый конический однорядный | 30x72x28,75 | 2 |
Ступицы пепедних колес, наружные опоры | 6-7605 А | Роликовый конический однорядный | 25x62x25,25 | 2 |
Сцепление | В6-360710 УС9 | Шариковый радиальный однорядный | 50x82x20 | 1 |
«Газель» ГАЗ-33027, ГАЗ-330273, ГАЗ-27057 (ГАЗ-32217, ГАЗ-322172,ГАЗ-322173) | ||||
Вал карданный | 704702 К2 | Игольчатый | 16,3x30x25 | 24 |
Вал карданный, промежуточная опора | 180206 С17 | Шариковый радиальный однорядный | 30x62x16 | 1 |
Вентилятор | 80203 АС9 | Шариковый радиальный однорядный | 17x40x12 | 22 |
Дверь боковая, верхний ролик | 6-1000098 | Шариковый радиальный однорядный | 8x19x6 | 14 |
Дверь боковая, средний и нижний механизм | 80029 С1 | Шариковый радиальный однорядный | 9x26x8 | 24 |
Двигатель, водяной насос | 6-330902 ЕС17 или 1НР16115 ЕСЗО | Шариковый радиальный двухрядный с валиком вместо внутреннего кольца | 16x30x115 | 13 |
Двигатель, водяной насос | 6-1НР16115 ЕСЗО или 6-330902 ЕС17 | Шариковый радиальный двухрядный | 16x30x115 | 13 |
Двигатель, водяной насос | 6-5НР17124 ЕС23 | Специальный | 13 | |
Двигатель, натяжной ролик, задняя опора | 20703 А1 | Шариковый радиальный однорядный с односторонним резиновым уплотнением | 17x40x14 | 12 |
Двигатель, натяжной ролик, передняя опора | 203 А | Шариковый радиальный однорядный | 17x40x12 | 12 |
Коробка передач, вал вторичный | 664707 Е | Игольчатый без колец | 37x42x31 | 3 |
Коробка передач, вал вторичный | ЗКК-42х47х30 Е | Игольчатый двухрядный | 42x47x30 | 2 |
Коробка передач, вал вторичный, задняя опора | 50706 Ш1 | Шариковый радиальный однорядный | 30x75x19 | 1 |
Коробка передач, вал первичный, задняя опора | В6-50307 АКШ | Шариковый радиальный однорядный | 35x80x21 | 11 |
Коробка передач, вал первичный, передняя опора | 80203 АС9 | Шариковый радиальный однорядный | 17x40x12 | 1 |
Коробка передач, вал промежуточный | В6-50305 А1Е | Шариковый радиальный однорядный | 25x62x17 | 2 |
Коробка раздаточная, вал первичный | 42306 К2 | Роликовый радиальный однорядный | 30x72x19 | 1 |
Коробка раздаточная, вал первичный | 50306 КШ | Шариковый радиальный однородный | 30х72х19 | 1 |
Коробка раздаточная вал промежуточный, задняя опора | 307 А | Шариковый радиальный однородный | 35х80х21 | 1 |
Коробка раздаточная вал промежуточный, передняя опора | 50307 А1 | Шариковый радиальный однородный | 35х80х21 | 1 |
Коробка раздаточная, выходные валы | 306 К5 | Шариковый радиальный однородный | 30х72х19 | 1 |
Коробка раздаточная, дифференциал | 6-215 | Шариковый радиальный однородный | 75х130х25 | 2 |
Мост задний, ведущая шестерня, задняя опора | 6-27607 АШ2 | Роликовый конический однорядный | 35х80х32,75 | 2 |
Мост задний, ведущая шестерня, передняя опора | 6-27606 АШ2 | Роликовый конический однорядный | 35х72х28,75 | 1 |
Мост задний, дифференциал | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24 75 | 2 |
Мост передний, ведущая шестерня, задняя опора | 6-27606 АШ2 | Роликовый конический однорядный | 30x72x28,75 | 1 |
Мест передний, ведущая шестерня, передняя опора | 6-27606 АШ2 | Роликовый конический однорядный | 30x72x28,75 | 1 |
Мост передний, дифференциал | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24,75 | 2 |
Рулевое управление | 804704 К5 | Игольчатый | 22x35x26 5 | 8 |
Рулевое управление | 904700 К | Игольчатый | 10x19x9 | 10 |
Рулевое управление | 916904 Е | Шариковый радиально-упорный открытый специальный | 20x62x17 | 2 |
Рулевое управление | 6-1000805 Л U, | Шариковый радиальный однорядный | 25x37x7 | 2 |
Ступицы задних колес, внутренняя опора | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24 75 | 2 |
Ступицы задних колес, наружная опора | 6-7509 А | Роликовый конический однорядный | 45x85x24,75 | 2 |
Ступицы передних колес, внутренняя опора | 6У-7510 АШ | Роликовый конический однорядный | 50x90x24,75 | 2 |
Ступицы передних колес, наружная опора | 6-7509 А | Роликовый конический однорядный | 45x85x24 75 | 2 |
Сцепление | 6-360710 УС23 | Шариковый радиальный однорядный | 50x82x20 | 12 |
Сцепление | 6-360710 УС9 | Шариковый радиальный однорядный | 50x82x20 | 11 |
Шарнир поворотного кулака | 6-207 К5 | Шариковый радиальный однорядный | 35x72x17 | 2 |
Шкворень поворотного кулака | 943/25 К | Игольчатый | 25x32x25 | 2 |
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОДШИПНИКОВ HARP
Подшипниковые продукты ХАРП применяются во множестве отраслей промышленности и жизни: общее машиностроение и железнодорожная отрасль, аграрный сектор и сельхозмашиностроение, автомобилестроение и вторичный рынок автомобилей, сельхозтехники, спецтехники, добывающие компании и металлургия ГМК.
NEW Применяемость подшипников HARP в комбайнах CLAAS, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, РОСТСЕЛЬМАШ, ГОМСЕЛЬМАШ
Применяемость подшипников HARP для элеваторов и зернообрабатывающей техники
Применяемость подшипников HARP в грузовых автомобилях КАМАЗ
Применяемость подшипников HARP в грузовых автомобилях МАЗ
Применяемость подшипников HARP в легковых автомобилях ЗАЗ, ВАЗ
Применяемость подшипников HARP в грузовых автомобилях КрАЗ
Применяемость подшипников HARP в тракторах ХТЗ, Беларус, КировецПрименяемость подшипников HARP в сеялках Elvorti (Червона Зірка), Salford, Gaspardo, Horsch, Great Plains, John Deere, Kverneland
Применяемость подшипников HARP в технике КЛЕВЕР
Применяемость подшипников HARP в грузовых автомобилях DAF, IVECO, MAN, Mercedes-Benz, Renault, Scania, VOLVO, автобусов Setra, Neoplan
Применяемость подшипников HARP в технике ГЗЛиН
Применяемость подшипников HARP в жатках John Greaves (Бердянские жатки), Клевер, ГЗЛиН
— Продукция HARP: Закрытые подшипники и подшипниковые узлы. Уплотнения для экстремальных условий эксплуатации
— Продукция HARP: Выпускаемые типы подшипников. Отраслевые решения. Преимущества
Пришлите нам запрос на применяемость HARP в вашей технике
Дополнительные материалы
Печатные материалы (каталоги, буклеты и листовки) расположены в разделе МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ
Заявку на различные формы обучения для продавцов (очные, вебинары, экскурсии на завод и т.п.) вы можете заполнить ниже:
Заявка на обучение
Применяемость подшипников для УРАЛ-4320 | |||
Место установки подшипника | Обозначение подшипника | Тип подшипника | Количество |
Вал карданный | 311 | Шариковый радиальный однорядный | 2 |
Вал карданный | 180508 К2С17 | Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением | 2 |
Вал карданный | 804704 К3С10 | Игольчатый радиальный однорядный без внутреннего кольца и сепаратора | 16 |
Вал карданный | 804805 К1 | Игольчатый радиальный однорядный без внутреннего кольца и сепаратора | 16 |
Вал карданный | 804807 К3С10 | Игольчатый радиальный однорядный без внутреннего кольца и сепаратора | 16 |
Генератор | 6-180603 К1С9Ш | Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением | 1 |
Генератор | 6-1180304 АК2С23 | Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением | 1 |
Двигатель | 106 | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Двигатель | 114 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Двигатель | 201 | Шариковый радиальный однорядный | 2 |
Двигатель | 6-203 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Двигатель | 204 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Двигатель | 207 К5 | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Двигатель | 6-305 А | Шариковый радиальный однорядный | 2 |
Двигатель | 6-7204 А | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 2 |
Двигатель | 8102 А | Упорный шариковый одинарный | 1 |
Двигатель | 8103 А | Упорный шариковый одинарный | 3 |
Двигатель | 97506 | Роликовый конический двухрядный | 1 |
Двигатель | 1160304 К | Шариковый радиальный однорядный с односторонним уплотнением | 1 |
Двигатель | 1160305 А | Шариковый радиальный однорядный с односторонним уплотнением | 1 |
Коробка отбора мощности | 211 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Коробка отбора мощности | 50208 А | Шариковый радиальный однорядный с канавкой на наружном кольце | 1 |
Коробка передач | 6-205 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Коробка передач | 53610 | Роликовый радиальный сферический двухрядный с цилиндрическим отверстием внутреннего кольца | 1 |
Коробка передач | 12213 КМ | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом | 1 |
Коробка передач | 70-50409 | Шариковый радиальный однорядный с канавкой на наружном кольце | 1 |
Коробка передач | 50412 АК | Шариковый радиальный однорядный с канавкой на наружном кольце | 1 |
Коробка передач | 64907 К | Роликовый радиальный с длинными цилиндрическими роликами без колец однорядный | 2 |
Коробка передач | 170314 Л | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Коробка передач | 170412 АКЛ | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Коробка передач | 264706 | Роликовый радиальный с длинными цилиндрическими роликами без колец однорядный | 1 |
Коробка передач | 292213 К1М | Роликовый радиальный однорядный без внутреннего кольца | 1 |
Коробка передач | 70-592708 М1 | Роликовый радиальный с плоским упорным кольцом | 1 |
Коробка передач | 664913 Е | Игольчатый двухрядный без колец, сепаратор с роликами | 2 |
Коробка передач | 664916 Д | Игольчатый двухрядный без колец, сепаратор с роликами | 2 |
Коробка передач | 664916 Е | Игольчатый двухрядный без колец, сепаратор с роликами | 2 |
Лебедка | 312 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Лебедка | 7216 А | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 1 |
Лебедка | 7312 М | Роликовый конический однорядный | 1 |
Лебедка | 8311 | Упорный шариковый одинарный | 1 |
Лебедка | 46310 АК | Шариковый радиально-упорный однорядный неразъемный со скосом на наружном кольце с углом контакта α=26º | 1 |
Мост | 7310 К1 | Роликовый конический однорядный | 6 |
Мост | 6-7311 А | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 3 |
Мост | 6-7515 А | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 9 |
Мост | 6-7516 А1 | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 3 |
Мост | 12309 КМ | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом | 4 |
Мост | 12311 К1М | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом | 3 |
Мост | 12318 КМ | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым наружным кольцом | 3 |
Мост | 27709 К1 | Роликовый конический однорядный с большим углом конуса | 4 |
Мост | 42311 М | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым внутренним кольцом | 3 |
Мост | 108710 | Шариковый упорный одинарный в кожухе | 2 |
Раздаточная коробка | 218 А | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Раздаточная коробка | 6-220 | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Раздаточная коробка | 6-311 А | Шариковый радиальный однорядный | 3 |
Раздаточная коробка | 6-7610 А | Роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности | 2 |
Раздаточная коробка | 6-50311 А | Шариковый радиальный однорядный с канавкой на наружном кольце | 1 |
Рулевое управление | 207 К5 | Шариковый радиальный однорядный | 2 |
Рулевое управление | 2206 КМ | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами без бортов на наружном кольце | 1 |
Рулевое управление | 2307 КМ | Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами без бортов на наружном кольце | 1 |
Рулевое управление | 8207 | Упорный шариковый одинарный | 2 |
Рулевое управление | 704902 К6УС10 | Игольчатый радиальный однорядный без внутреннего кольца и сепаратора | 8 |
Рулевое управление | 943/45 | Роликовый игольчатый с наружным кольцом со сквозным отверстием без сепаратора | 2 |
Ступицы колес | 2007124 М | Роликовый конический однорядный | 12 |
Сцепление | 986714 КС17 | Шариковый радиально-упорный одинарный в кожухе | 1 |
Тормозная система | 207 К5 | Шариковый радиальный однорядный | 1 |
Применяемость подшипников в технике
МАРКИРОВКА:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все
Подшипники
Шариковые подшипники
Роликовые подшипники
Подшипниковые узлы
Подшипниковые опоры
Игольчатые подшипники
Втулки подшипников
Обгонные муфты
Опорные ролики
Шарнирные подшипники
Шарнирные наконечники
Подшипники для сельхозтехники
Системы линейного перемещения
Стопорные кольца
Автомобильные подшипники
Многорядные роликовые
Прочие подшипники
BIRKOSIT
Ступицы
Наружный диаметр:
Внутренний диаметр:
Производитель:
Все1 ГПЗAISINASAHIBECOBWCASECEICRAFTCXDDRDIESEL TECHNICDIRECT PARTSDKFDP GroupElringFAGFBJFEBESTFebi bilsteinFederal-MogulFersaFIATFKCFKGFKLFLTFUJIKOSHIGASPARDOGLHGMBGMNGPZGSPHELSINGIN LAAKERIHOFFMANNhyundaiIBCIJKIKOINAISBJakopartsJapan PartsJOHN DEEREKBCKDFKoyoKrauseKRWKSMLemkenLukMapcoMAZDAMBSMCBMGMMITSUBISHIMRKMv-partsNACHINADELLANATIONALNBSNEW HOLLANDNHBNISNKENMBNSKNTNOPTIMALoriginalPower DriveRGPRHProllwayRoltomRuvilleSBRSCAN-TEHSKFSNFASNRSsang YongSTIEBERStieber GmbHSWCTHKTimkenTopranToringtonToyotaTriscanTWBURBValeoVemaWTWZENZFZKLZOLLERNZWZЕПК-ГПЗ1ЕПК-СтепногорскКитайРоссияцельный сепараторЯпония
Новинка:
Вседанет
Спецпредложение:
Вседанет
Результатов на странице: 5203550658095
Найти
Типподшипника | Модификация подшипника | Узел | Кол-во подшипников в узле |
664713 | Е | Водило шестерни саттелита редуктора бортового | 6 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал вентилятора | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал соломотряса коленчатый ведущий | 2 |
943/45 |
| Механизм привода ножа аппарата режущего | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал соломотряса коленчатый ведомый | 2 |
7519 |
| Редуктор бортовой | 2 |
2180120 | АС17 | Привод очистки | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Битер проставки | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал контрприводной жатки | 2 |
180207 | С17 | Контрпривод проставки | 1 |
180207 | С17 | Шкив вариатора мотовила | 2 |
180207 | С17 | Ролик натяжной трансмиссии гидростатической | 2 |
7519 | А | Редуктор бортовой | 2 |
180207 | С17 | Ролик натяжной битера отбойного | 2 |
306 | К3 | Редуктор шнека загрузочного | 2 |
180212 |
| Установка гидронасоса трансмиссии | 2 |
1680205 | С17 | Шнек жатки | 3 |
1680205 | С17 | Шнек колосовой | 2 |
1680205 | С17 | Шнек зерновой | 2 |
180306 | КС9 | Привод выгрузного устройства | 2 |
1680205 | С17 | Битер проставки | 3 |
1680205 | С17 | Шнек устройства домолачивающего | 1 |
309 | К | Коробка диапазонов | 1 |
704902 | К4УС17 | Шарнир вала карданного | 16 |
102307 |
| Механизм шайбы качающейся привода ножа аппарата режущего | 1 |
180500 |
| Гидроцилиндр барабана | 2 |
102506 | М | Механизм шайбы качающейся привода ножа аппарата режущего | 1 |
7610 | А | Мост ведомых колес | 2 |
7610 | А | Мост колес управляемых | 2 |
180508 | К2С17 | Контрпривод проставки | 2 |
180508 | К2С17 | Шкив нижний вариатора мотовила | 2 |
407 |
| Коробка диапазонов | 5 |
11210 | К1 | Вал верхний наклонной камеры | 2 |
11210 | К1 | Фланц вала контрпривода заднего | 2 |
1680206 |
| Половонабиватель | 2 |
1680206 |
| Элеватор зерновой | 2 |
1680206 |
| Шнек бункера | 3 |
1680206 |
| Шнек выгрузной наклонный | 1 |
7613 | А | Мост ведомых колес | 2 |
1680206 |
| Элеватор колосовой | 2 |
7613 | А | Мост колес управляемых | 2 |
1680206 |
| Контрпривод группы зерновой | 2 |
42211 | КМ | Вал шестерни ведущей редуктора бортового | 2 |
11314 |
| Фланцы валов битера и барабанов | 3 |
180610 |
| Вал контрприводной привода жатки | 2 |
1680206 |
| Устройство домолачивающее | 1 |
7510 |
| Привод ножа аппарата режущего | 2 |
11316 |
| Фланц вала битера | 1 |
180205 | КС17 | Натяжник | 2 |
80212 | С17 | Механизм реверса камеры наклонной | 1 |
7510 | А | Привод ножа режущего аппарата | 2 |
1680208 | С17 | Вал трансмиссионный камеры наклонной | 2 |
180206 | С17 | Рычаг привода очистки | 4 |
1680208 | С17 | Вал коленчатый ведущий | 5 |
180206 | С17 | Контрпривод вентилятора | 1 |
12507 | КМ | Вал шестерни ведущей редуктора бортового | 2 |
580204 | КС17 | Вал нижний транспортера | 2 |
1680208 | С17 | Вал коленчатый ведомый | 5 |
180206 | С17 | Контрпривод проставки | 1 |
804704 | К3 | Вал крданный: шарнир | 8 |
7513 | А | Редуктор бортовой | 2 |
8102 |
| Сидение водителя | 1 |
580306 | КС17 | Шнек выгрузной наклонный | 2 |
1580207 | К1Т2С17 | Шнек горизонтальный бункера | 1 |
НК758332 |
| Корпус правый и левый соломонабивателя | 2 |
60027 |
| Гидроцилиндр вариатора мотовила | 1 |
180204 | С17 | Вал привода мотовила | 1 |
941/25 |
| Сиденье кабины | 4 |
180204 | С17 | Контрпривод мотовила | 2 |
Ш20 | Е | Ось рычагов полозьев транспортера | 2 |
180204 | С17 | Ролики натяжные, звездочки натяжные жатки и камеры наклонной | 10 |
180204 | С17 | Вал воздухозаборника | 2 |
Ш25 | Е | Кулиса полово- и соломонабивателя | 2 |
60206 | К | Вал ведомый редуктора загрузочного шнека | 2 |
180204 | С17 | Звездочки натяжные молотилки | 4 |
1580211 | С17 | Шарнир центральный | 1 |
215 |
| Коробка диапазонов | 2 |
180204 | С17 | Ролики натяжные | 13 |
942/25 |
| Привод ножа аппарата режущего | 2 |
215 |
| Колесо зубчатое редуктора бортового | 4 |
6027 |
| Гидроцилиндр вариатора мотовила | 1 |
Ш30 |
| Шарнир гидроцилиндра моста колес управляемых | 5 |
1680207 | К7Т2С17 | Привод очистки | 2 |
Ш30 |
| Шарнир тяги моста колес управляемых | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Устройство домолачивающее | 1 |
942/40 |
| Механизм уравновешивания жатки | 4 |
1680204 | АС17 | Шнек зерновой наклонный бункера | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Граблина левая | 1 |
180204 | С17 | Вал привода мотовила | 1 |
942/40 |
| Механизм уравновешивания жатки | 4 |
ШС30 |
| Шарнир гидроцилиндра моста колес управляемых | 5 |
180204 | С17 | Контрпривод мотовила | 2 |
ШС30 |
| Шарнир тяги моста колес управляемых | 1 |
180204 | С17 | Ролики натяжные, звездочки натяжные жатки и камеры наклонной | 10 |
664713 | Е | Редуктор бортовой | 6 |
180204 | С17 | Вал воздухозаборника | 2 |
180204 | С17 | Звездочки натяжные молотилки | 4 |
680210 | А2НК7С17 | Контрпривод задний | 2 |
180204 | С17 | Ролики натяжные | 13 |
7519 |
| Редуктор бортовой | 2 |
Тип | Модификация | Узел | Кол-во |
подшипника | подшипника | подшипников в узле | |
1680205 | К7С17 | Шнек жатки | 3 |
180204 | С17 | Шкив | 1 |
1680205 | К7С17 | Шнек колосовой | 2 |
180204 | С17 | Звездочка обводная | 2 |
1680205 | К7С17 | Шнек зерновой | 2 |
680314 | НК7С17 | Вал битера | 1 |
943/50 |
| Привод ножа аппарата режущего | 2 |
1680205 | К7С17 | Битер проставки | 3 |
680314 | НК7С17 | Вал барабана | 2 |
180207 | С17 | Контрпривод проставки | 1 |
1680205 | К7С17 | Шнек устройства домолачивающего | 1 |
306 | К3 | Редуктор шнека загрузочного | 2 |
НК758332 |
| Корпус правый и левый соломонабивателя | 1 |
307 |
| Привод реверсивный шнека жатки | 3 |
180212 |
| Установка гидронасоса трансмиссии | 2 |
704902 | К4УС10 | Шарнир вала карданного | 8 |
1680207 | К7Т2С17 | Привод очистки | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Устройство домолачивающее | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Граблина левая | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Граблина правая | 1 |
309 | К | Коробка диапазонов | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал вентилятора | 2 |
102307 | М | Привод ножа аппарата режущего | 1 |
180500 |
| Гидроцилиндр барабана | 2 |
Ш25 | Е | Кулиса полово- и соломонабивателя | 4 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал соломотряса коленчатый ведущий | 2 |
Ш25 | Е | Кулиса граблины | 4 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал соломотряса коленчатый ведомый | 2 |
1680205 | С17 | Шнек | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Битер проставки | 1 |
102506 | М | Привод ножа аппарата режущего | 1 |
1680205 | С17 | Ось | 2 |
1680207 | К7Т2С17 | Вал контрприводной жатки | 2 |
180506 |
| Привод выгрузного устройства | 2 |
1680205 | С17 | Ось битера | 1 |
1680207 | К7Т2С17 | Шнек жатки | 1 |
1680205 | С17 | Битер приемный | 1 |
1680207 | Т2С17 | Платформа | 1 |
1680207 | Т2С17 | Плита левая | 1 |
ШС30 |
| Шарнир гидроцилиндра моста колес управляемых | 5 |
1680207 | Т2С17 | Вал | 1 |
7610 | А | Мост колес управляемых | 2 |
ШС30 |
| Шарнир тяги моста колес управляемых | 1 |
1680207 | Т2С17 | Опора проставки | 1 |
407 |
| Коробка диапазонов | 5 |
180508 | К2С17 | Шкив нижний вариатора мотовила | 2 |
180508 | К2С17 | Контрпривод вентилятора | 2 |
11210 | К1 | Вал верхний наклонной камеры | 2 |
180508 | К2С17 | Шкив вариатора нижний | 2 |
7613 | А | Мост колес управляемых | 2 |
42211 | КМ | Редуктор бортовой | 2 |
780716 | НК7С17 | Вал битера | 1 |
180205 | КС17 | Натяжник | 2 |
80212 | С17 | Механизм реверса камеры наклонной | 1 |
7510 | А | Привод ножа аппарата режущего | 2 |
12507 | КМ | Редуктор бортовой | 2 |
1680206 | К7Т2С17 | Половонабиватель | 2 |
580204 | КС17 | Вал нижний транспортера | 2 |
7513 |
| Редуктор бортовой | 2 |
1680206 | К7Т2С17 | Элеватор зерновой | 2 |
1680206 | К7Т2С17 | Шнек бункера | 3 |
1680208 | С17 | Вал трансмиссионный камеры наклонной | 2 |
1680206 | К7Т2С17 | Шнек выгрузной наклонный | 1 |
1680208 | С17 | Вал коленчатый ведущий | 5 |
8102 |
| Сиденье кабины | 1 |
1680206 | К7Т2С17 | Элеватор колосовой | 2 |
580306 | КС17 | Шнек выгрузной наклонный | 1 |
1680208 | С17 | Вал коленчатый ведомый | 5 |
1580207 | К1Т2С17 | Вал транспортера | 4 |
1680206 | К7Т2С17 | Контрпривод группы зерновой | 2 |
180206 | С17 | Шкив вариатора мотовила | 2 |
1580207 | К1Т2С17 | Ползун | 2 |
1680206 | К7Т2С17 | Устройство домолачивающее | 1 |
180206 | С17 | Контрпривод проставки | 1 |
1580207 | К7Т2С17 | Шнек горизонтальный бункера | 1 |
1680206 | К7Т2С17 | Контрпривод | 2 |
60027 |
| Гидроцилиндр вариатора мотовила | 1 |
180206 | С17 | Рычаг привода очистки | 4 |
211 |
| Привод реверсивный шнека жатки | 1 |
60027 |
| Гидроцилиндр вариатора | 1 |
180206 | С17 | Ролик натяжной битера отбойного | 2 |
180206 | С17 | Контрпривод вентилятора | 1 |
180206 | С17 | Ролик натяжной трансмиссии гидростатической | 2 |
941/25 |
| Сидение водителя | 4 |
60206 |
| Вал ведомый редуктора загрузочного шнека | 2 |
180206 | С17 | Шкив вариатора верхний | 2 |
1580211 | С17 | Шарнир центральный | 1 |
1680204 | АК7С17 | Шнек зерновой наклонный бункера | 1 |
6027 |
| Гидроцилиндр вариатора мотовила | 1 |
942/25 |
| Привод ножа аппарата режущего | 2 |
1680204 | АК7С17 | Шнек устройства домолачивающего | 1 |
215 |
| Коробка диапазонов | 2 |
6027 |
| Гидроцилиндр вариатора | 1 |
215 |
| Колесо зубчатое редуктора бортового | 4 |
215 | А | Колесо зубчатое редуктора бортового | 4 |
180207 | АС17 | Фланц питателя | 1 |
942/40 |
| Рычаг механизма уравновешивающего | 4 |
215 | А | Стакан установки дифференциала коробки диапазонов | 2 |
180207 | АС17 | Валы контрприводные шнека | 2 |
215 | А | Редуктор питателя | 2 |
Подшипники применение, информация о применяемости подшипников — Технопрофснаб Саратов.
(применение в легковых автомобилях ЗАЗ-965А, ЗАЗ-965АБ, ЗАЗ-965АР)
Перейти в КАТАЛОГПерейти в подшипники
На сайте Компании Технопрофснаб, в разделе «Подшипники (применение)», Вы ознакомитесь с информацией о применяемости подшипников в легковых автомобилях, таких марок как: ВАЗ 1111 «Ока»,ЗАЗ-965А, ЗАЗ-965АБ, ЗАЗ-965АР,ЗАЗ-968М, ЗАЗ-1102 «Таврия», ВАЗ-2101, ВАЗ-2102, ВАЗ-2103, ВАЗ-2105, ВАЗ-2106, ВАЗ-2107, ВАЗ-2108, ВАЗ-2109, ВАЗ-2110, ВАЗ-2111, ВАЗ-2112, Москвич-2138, -2136, Москвич-2140, -2137, Москвич-412, -427, Москвич-412ИЭ, ИЖ-21251, Москвич-2141, ГАЗ-24, ГАЗ-24-10, ГАЗ-24-11, ГАЗ-24-12, ГАЗ-24-13, ГАЗ-31029, ГАЗ-31022, ГАЗ-31023, ГАЗ-3110, ЗАЗ-110206, ЗАЗ-1103, ЗАЗ-1105, Т13010, Т13110, 13110-70 «Сенс», ВАЗ-2115, Москвич ИЖ-2126,ГАЗ-31105. Информация представлена в виде таблиц, где указаны: Обозначение подшипника, Тип подшипника, Место установки подшипника, Количество (в данном узле). Марка техники указана сверху таблицы. Перейдите по нижеуказанным ссылкам, с описанием интересующей вас модели.
Подшипник — сборочный узел, являющийся частью опоры или упора и поддерживающий вал, ось или иную подвижную конструкцию с заданной жёсткостью. Фиксирует положение в пространстве, обеспечивает вращение, качение или линейное перемещение (для линейных подшипников) с наименьшим сопротивлением, воспринимает и передаёт нагрузку от подвижного узла на другие части конструкции.
Применяемость подшипников для ЗАЗ-965А, ЗАЗ-965АБ, ЗАЗ-965АР
Обозначение подшипника |
Тип подшипника |
Место установки подшипника |
Количество |
704902 К5 |
Игольчатый радиальный однорядный без внутреннего кольца и сепаратора |
Вал карданный |
8 |
180503 С10 |
Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением |
Генератор |
2 |
92305 |
Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами с однобортовым внутренним кольцом и с плоским упорным кольцом |
Главная передача |
1 |
166805 Л |
Шариковый радиально-упорный двухрядный с бортом на наружном кольце |
Главная передача |
1 |
2007913 |
Роликовый конический однорядный |
Дифференциал |
2 |
206 |
Шариковый радиальный однорядный |
Коробка передач |
1 |
50305 |
Шариковый радиальный однорядный с канавкой на наружном кольце |
Коробка передач |
1 |
776800 К |
Шариковый радиально-упорный двухрядный с цельным наружным и разъемным внутренним кольцом |
Рулевое управление |
1 |
977906 К |
Роликовый радиально-упорный конический без внутреннего кольца |
Рулевое управление |
2 |
7205 |
Роликовый конический однорядный |
Ступицы колес (внутренняя опора) |
4 |
7706 |
Роликовый конический однорядный |
Ступицы задних колес (наружная опора) |
2 |
7203 |
Роликовый конический однорядный |
Ступицы передних колес (наружная опора) |
2 |
134901 Д |
Игольчатый без внутреннего кольца с сепаратором |
Сцепление |
1 |
7000105 |
Шариковый радиальный однорядный |
Сцепление |
1 |
Компания Технопрофснаб осуществляет комплексные поставки промышленных товаров на предприятия региона, а также в другие города и области России. РТИ, АТИ, Грузоподъёмное и складское оборудование, металлическая и пластиковая тара, тепловое оборудование, подшипники, спецодежда и обувь, средства индивидуальной защиты. Компания стремиться к укреплению позиций на рынке, формированию новых отношений и развитию интересных, в первую очередь для наших клиентов, уникальных направлений.
Типы классификаций подшипников и принцип их работы
Конструкция подшипников: подшипники являются эффективным средством поддержки вращающихся валов при одновременном снижении трения.Изображение предоставлено: Photo and Vector / Shutterstock.com
Подшипники — это механические узлы, состоящие из тел качения и обычно внутренних и внешних колец, которые используются для вращающихся или линейных валов, и существует несколько различных типов подшипников, включая шариковые и роликовые подшипники, а также линейные подшипники. как навесные версии, которые могут использовать подшипники качения или скольжения.Шариковые подшипники имеют сферические тела качения и используются для работы с более низкими нагрузками, в то время как в роликовых подшипниках используются цилиндрические тела качения для более тяжелых нагрузок. Линейные подшипники используются для линейных перемещений вдоль валов и могут также иметь возможность вращения. Навесные подшипники — это узлы, в которых подшипники предварительно собраны в крепления, которые, в свою очередь, прикреплены болтами к раме, стойкам и т. Д. И используются для поддержки концов валов, конвейерных роликов и т. Д. Помимо шарика и ролика. подшипники в их радиальной, линейной и установленной формах, подшипники включают подшипники для гражданского строительства, которые называются подшипниками скольжения; те, которые используются в небольших инструментах и т. п., известные как подшипники для драгоценных камней; и очень специализированные подшипники, известные под общим названием подшипники качения, которые включают воздушные и магнитные разновидности.Подшипники скольжения, опорные подшипники и другие подшипники с жидкостной пленкой относятся к семейству втулок.
Как работают подшипники? Типы подшипников и их применение
Мы подробнее рассмотрим различные типы подшипников и их применение.
Шариковые подшипники
Шариковые подшипники— это механические узлы, состоящие из вращающихся сферических элементов, которые зажаты между круговыми внутренними и внешними кольцами. Они обеспечивают поддержку вращающихся валов и минимизируют трение между валами и неподвижными элементами машины.Шариковые подшипники используются в основном в оборудовании, имеющем валы, требующие поддержки для вращения с низким коэффициентом трения. Есть несколько конфигураций, в первую очередь экранированные или герметичные. Шариковые подшипники стандартизированы для обеспечения взаимозаменяемости. Шариковые подшипники также известны как подшипники качения или подшипники качения. Соображения включают
- Первый выбор для высокоскоростных или высокоточных приложений
- Большой выбор стандартных форм
- Обработка радиальных и осевых нагрузок с особыми конфигурациями
См. Платформу Thomas для поставщиков шариковых подшипников.
Подшипник роликовый
Роликовые подшипники— это механические узлы, которые состоят из цилиндрических или конических тел качения, обычно зажатых между внутренним и внешним кольцами. Они обеспечивают поддержку вращающихся валов и минимизируют трение между валами и неподвижными элементами машины. Роликовые подшипники используются в основном в механизмах с вращающимися валами, которые требуют более высоких нагрузок, чем шариковые подшипники. Конические роликоподшипники часто используются для восприятия более высоких осевых нагрузок в дополнение к радиальным нагрузкам.Типы роликов варьируются от цилиндрических до сферических. Роликовые подшипники стандартизированы, как и шариковые, хотя и в меньшей степени. Соображения включают
- Грузоподъемность выше, чем у шариковых подшипников
- Выдерживает высокие осевые нагрузки
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков роликовых подшипников.
Установленные подшипники
Установленные подшипники— это механические узлы, которые состоят из подшипников, размещенных внутри крепежных компонентов с болтовым или резьбовым соединением, и включают опорные блоки, фланцевые узлы и т. Д.Они обеспечивают поддержку вращающихся валов и минимизируют трение между валами и неподвижными элементами машины. Установленные подшипники используются в основном в механизмах с открытым вращающимся валом. Они используются в качестве приемных устройств на концах конвейеров и в качестве фланцевых узлов вдоль промежуточных точек. Подшипники могут быть подшипниками качения или скольжения. Установленные подшипники предназначены для крепления на болтах и простоты замены. Другие разновидности установленных подшипников включают подшипники на конце штока и толкатели кулачка.Соображения включают
- Блоки в корпусе уменьшают проблемы с монтажом и защитой
- Конструкция картриджа упрощает замену
- Валы обычно удерживаются установочными винтами
- Разрешить регулировку поддерживаемых компонентов
- В основном используется для приложений с низкой / средней скоростью
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков установленных подшипников.
Подшипник линейного перемещения
Подшипникидля линейного перемещения представляют собой механические узлы, состоящие из шариковых или роликовых элементов, закрепленных в корпусах и используемых для обеспечения линейного перемещения вдоль валов.Линейные подшипники используются в основном в оборудовании, которое требует линейного перемещения и позиционирования вдоль валов. У них также может быть
вторичных поворотных элемента в зависимости от конструкции. Соображения включают
- Более низкое трение и более высокая точность по сравнению с втулками
- Дороже и сложнее, чем вводы
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков линейных подшипников.
Подшипники скольжения
Подшипники скольжения — это механические узлы, предназначенные для обеспечения свободного движения в одном измерении между элементами конструкции.Подшипники скольжения используются в основном в конструкционных опорах мостов, а также коммерческих и промышленных зданий. Эти детали компенсируют тепловое движение, позволяют вращать концевую балку и изолируют компоненты конструкции от вибрации, шума и ударов. Другие типы подшипников скольжения включают те, которые используются на опорных плитах ферм, теплообменниках и технологическом оборудовании.
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков подшипников скольжения.
Драгоценные подшипники
ПодшипникиJewel — это механические устройства, которые используются в легких вращающихся устройствах, таких как часы, счетчики, гироскопы и т. Д.где нагрузки невелики, а поддерживаемые вращающиеся валы крошечные. Подшипники с драгоценными камнями изготавливаются из различных синтетических материалов, среди которых особенно распространены рубин и сапфир.
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков подшипников с драгоценными камнями.
Подшипники качения
Подшипники качения представляют собой механическую или электромеханическую альтернативу обычным подшипникам, которые обеспечивают управляемую опору вала через воздух, магнитные поля и т. Д. Для критических и высокоточных применений.
См. Платформу Thomas Supplier Discover для поставщиков подшипников качения.
Приложения и отрасли
Подшипники применяются практически во всех отраслях промышленности, где используются движущиеся компоненты и оборудование. Например:
- Шариковые и роликовые подшипники используются во всех видах машинного оборудования, от питающих насосов котлов до автомобильных трансмиссий.
- Установленные подшипники особенно распространены на конвейерах, в рычажных механизмах валов и особенно там, где длинные валы должны поддерживаться размещенными в корпусе узлами, где подшипник не защищен другим корпусом, например, картером трансмиссии.
- Подшипники линейного перемещения используются исключительно в линейных приложениях, таких как столы скольжения. Подшипники скольжения
- используются в основном для несущих нагрузок в крупных проектах гражданского строительства, таких как мосты, где они допускают ограниченный диапазон перемещений, в отличие от других подшипников здесь, где движение — радиальное или линейное — является основной проблемой. Подшипники
- Jewel предназначены для очень маленьких устройств и движений и не полагаются на какие-либо тела качения.
- Подшипники качения — это любые другие конструкции специального назначения, которые включают воздушные подшипники, магнитные подшипники и т. Д.
Хотя подшипники используются почти повсеместно, в некоторых отраслях промышленности их так много или предъявляются особые требования к долговечности, чистоте и т. Д., О которых стоит упомянуть здесь. Вот некоторые из этих отраслей:
- Аэрокосмическая промышленность
- Сельское хозяйство
- Автомобильная промышленность
- Станки
- Медицинский
- Горное дело
Рекомендации
При выборе подшипника для конкретного применения следует учитывать несколько факторов, включая трение подшипника, температуру и смазку.Наряду с особой конструкцией и конструкцией подшипника эти три взаимодействующих фактора могут повлиять на общую производительность.
Радиальные шарикоподшипники используются в основном для валов с радиальной нагрузкой и с небольшими осевыми нагрузками. Радиально-упорные шарикоподшипники предназначены для восприятия более высоких осевых нагрузок в одном направлении в дополнение к их радиальной грузоподъемности. Доступны упорные шариковые подшипники, которые специально предназначены для восприятия только осевых нагрузок. Наиболее распространенной конфигурацией радиальных шарикоподшипников является однорядная версия, которая может быть экранирована или герметизирована в зависимости от того, будет ли она использоваться в закрытом помещении — например, в трансмиссии — или в открытой среде, например на велосипедном колесе.Уплотнения и защитные кожухи удерживают смазку в подшипнике, а также предотвращают попадание грязи и мусора из него. Шариковые подшипники обычно снабжены фиксаторами, которые равномерно размещают шарики между и по периметру их внешнего и внутреннего кольца. Подшипники с полной нагрузкой не имеют фиксаторов, чтобы заполнить как можно больше шариков между дорожками качения, что увеличивает грузоподъемность подшипника.
В роликовых подшипникахиспользуются тела качения различной формы, включая прямые ролики, игольчатые ролики, конические ролики, сферические ролики и т. Д.Роликовые подшипники способны воспринимать более высокие радиальные нагрузки, чем их аналоги на шарикоподшипниках, из-за большей площади контакта между роликами и дорожками качения. Некоторые роликовые подшипники рассчитаны на высокие осевые нагрузки с использованием конических элементов и дорожек качения.
Установленные подшипники — это шариковые, роликовые или подшипники скольжения, которые поставляются в корпусах, фланцах и т. Д. И обычно устанавливаются с уплотнениями и / или щитками для защиты окружающей среды. Обычные способы монтажа включают опорные блоки, фланцы, натяжные устройства и т. Д.Они часто используются на конвейерах, где приемные устройства обеспечивают регулировку натяжения конвейерной ленты.
При выборе подшипников качения, шариковых или роликовых, либо навесных, конструкторы обычно принимают во внимание ряд факторов, включая нагрузки, их количество и направление, требования к точности системы вала, коэффициенты перекоса, скорости, шум и трение. В случае высоких радиальных нагрузок разработчик может выбрать роликовый подшипник вместо шарикового и сделать то же самое там, где ожидаются высокие осевые нагрузки.Если подшипник должен иметь возможность компенсировать некоторую несоосность вала, разработчик может выбрать шарикоподшипник с нормальными нагрузками или использовать сферический роликовый подшипник, который также хорошо справляется с несоосностью. Шариковые подшипники, как правило, лучше справляются с высокими скоростями, чем роликовые подшипники, и в некоторых случаях, когда точность и низкое трение имеют первостепенное значение, например, в станках, шариковый подшипник может быть единственным способом удовлетворения требований.
Особый интерес при рассмотрении подшипников представляют их статическая и динамическая грузоподъемность.Подшипники, которые подвергаются высоким нагрузкам, когда они не вращаются, могут подвергаться явлению, известному как бринеллинг, когда шарики неоднократно врезаются в дорожки качения в одном и том же месте. Одни и те же нагрузки, прикладываемые к подшипнику во время работы, могут вызвать меньшее беспокойство, поскольку любые вмятины будут распределяться вокруг дорожек подшипника, а не накапливаться каждый раз в одних и тех же местах.
Производители подшипников указывают номинальную грузоподъемность своих подшипников, которые для шарикоподшипников определяются как сверхлегкие, легкие, средние нагрузки и т. Д., Где требования к размерам отверстия или вала увеличиваются, чтобы приспособиться к возрастающим нагрузкам.Номинальная грузоподъемность основана на статистическом показателе, который утверждает, что определенный процент подшипников совершит указанное количество оборотов без сбоев. Эти каталожные номера можно изменить, чтобы лучше подобрать подшипник, подходящий для реальных условий использования.
Подшипники линейного перемещения имеют размеры в соответствии с линейным ходом, общим линейным расстоянием, нагрузкой, требованиями к точности и т. Д., При этом многие параметры аналогичны параметрам радиальных подшипников. Линейные подшипники используются с шлифованными валами для обеспечения точности размеров и скольжения с низким коэффициентом трения.
Подшипники скольжения используются для компенсации расширения и сжатия стационарных конструкций, таких как мосты и здания. Часто они состоят из двух тефлоновых пластин, которые расположены между основными конструктивными элементами. Иногда вместо тефлона для одной из двух торцевых опорных поверхностей используется нержавеющая сталь. Основная проблема подшипников скольжения — это сила, которую они могут выдержать на единицу площади.
ПодшипникиJewel используются при очень легких нагрузках. Подшипники с драгоценными камнями обеспечивают очень точные твердые поверхности, которые могут поддерживать слегка нагруженные валы, которые в большинстве случаев испытывают прерывистое движение.
Подшипники качения — это подшипники, которые используют воздух или другие газы или магнитные поля для поддержки вращающихся цапф и называются так, чтобы отличать их от подшипников качения — еще один термин для подшипников качения, который сам по себе был придуман для того, чтобы отличать их от оригинальной шейки. подшипники, в которых использовалось трение, возникающее при вращении вала, для создания пленки жидкости для поддержки шейки вала.
Подшипники качения представляют собой небольшую часть мира подшипников и обычно применяются только в очень редких ситуациях.
ABMA
ABMA (Американская ассоциация производителей подшипников) устанавливает стандарты для многих типов подшипников и является членом так называемой системы ABEC, которая оценивает точность подшипников.
Важные атрибуты
Тип подшипника
Для шарикоподшипников наиболее распространен подшипник Conrad или подшипник с заполнением без паза, конструкция которого не имеет паза для заполнения, а вместо этого полагается на смещение внутреннего кольца для нагружения шариков и сепаратора для обеспечения их равномерного расстояния.Для роликовых подшипников тип подшипника требует выбора типа ролика, будь то цилиндрический, конический, сферический и т.д. ниже. Типы линейных подшипников варьируются от сепараторов шарикоподшипников — по сути, голых сепараторов, удерживающих шарики, которые часто используются в качестве втулок штампа, — до конструкций с рециркуляционными шариками, в которых шарики катятся линейно по валу, а затем возвращаются в свои исходные точки через каналы на не валу. стороны подшипников.
Стиль
Этот атрибут применяется только к навесным узлам, где необходимо различать корпус подшипника, в том числе выбор опорных блоков, фланцев, натяжных устройств и т. Д.
Материал
Выбор материала для шариковых и роликовых подшипников обычно ограничивается несколькими специальными стальными сплавами, некоторыми пластиками, иногда керамикой и т. Д., В то время как для навесных узлов выбор материалов больше из-за дополнительных материалов, доступных для корпусов.
Уплотнение / щит
Шарикоподшипники, подверженные воздействию окружающей среды, можно заказать с уплотнениями и / или щитками, где щитки обеспечивают некоторую защиту подшипниковых элементов от попадания грязи с минимальным дополнительным трением, а уплотнения обеспечивают контактные кромки вала, исключающие попадание влаги, но увеличивающие трение подшипника. .Уплотнения и экраны могут быть добавлены с обеих сторон, с любой стороны, по отдельности или в комбинации. На изображении справа показан радиальный подшипник в поперечном сечении с щитками с обеих сторон.
Гонка
Кольца качения шарикоподшипников обычно бывают двух видов: радиально-упорные и радиальные. Радиально-упорные подшипники (изображение справа) нагружают шарики под углом к перпендикулярным радиальным плоскостям, тогда как радиальные контактные подшипники (изображение выше) нагружают шарики через перпендикулярные плоскости. Радиально-упорные подшипники обычно предпочтительны, когда учитывается осевая нагрузка.Подшипники с глубоким желобом обычно ассоциируются с радиально-упорными подшипниками. Чашечные и конические подшипники распространены на велосипедных колесах, где подшипники свободно размещены между конусами, а конусы отрегулированы для люфта.
Расположение
Установленные опорные блоки классифицируются как расширяемые и нерасширяемые, и в ситуациях, когда для опоры вала установлено больше двух подшипников опорных блоков, один обычно указывается как нерасширяемый, а другой как расширяемый, что позволяет подшипнику приспособиться к небольшому росту вала.Некоторые блоки настроены на использование любого из этих вариантов.
Максимальные статические и динамические нагрузки
Нагрузка на подшипник основывается на статических и динамических значениях, выбор которых зависит от рабочих условий, в которых будет работать подшипник.
Категории связанных продуктов
- Валы (валы) — это механические компоненты, обычно металлические, которые обычно вращаются в осевом направлении для передачи движения.
- Гидравлические / пневматические / радиальные уплотнения вала — это механические устройства, используемые для уплотнения компонентов возвратно-поступательных и вращающихся валов, где жидкость используется в качестве движущей силы или где масло / консистентная смазка используются в качестве смазки.
- Консистентные смазки — это полутвердые смеси смазочных материалов и загустителей, которые обычно изготавливаются из минералов и мыла для получения более высокой вязкости, чем масло, и используются для предотвращения износа контактных поверхностей.
- Смазочное масло — скользкая и вязкая жидкость, состоящая из любого из множества минеральных, растительных, животных или синтетических веществ. Часто для смазки используется смесь газообразных, жидких и твердых углеводородов. Он также доступен в синтетической и съедобной формах.
- Подшипники скольжения (втулки) — это механические элементы, используемые для уменьшения трения между вращающимися валами и неподвижными опорными элементами. Обычно втулка состоит из мягкого металла или пластика и масляной пленки, которая поддерживает вращающийся вал на закаленной шейке вала.
- Изоляторы подшипников — это механические устройства, предназначенные для герметизации и защиты подшипников от проникновения жидких и переносимых по воздуху загрязняющих веществ.
- Смазочные устройства для цепей и подшипников — это механические устройства, используемые для подачи масел, консистентной смазки или других смазочных материалов к движущимся или контактирующим частям или соединениям с целью уменьшения трения.
- Индукционные нагреватели — это устройства, использующие электромагнитную энергию для нагрева электропроводящих материалов. Для установки подшипников иногда используются нагреватели.
Подшипниковые ресурсы
Торговые ассоциации
Подшипники прочие изделия
Прочие «виды» изделий
Другие товары от Machinery, Tools & Supplies
Подшипники: трибологические компоненты | GGB
РАЗНООБРАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПОДШИПНИКОВ С НИЗКИМ ТОКОМ
Металлополимерные подшипники скольжения состоят из металлической основы, обычно из стали или бронзы, на которую наплавлен пористый бронзовый слой, который затем пропитан ПТФЭ и присадками для получения рабочей поверхности, обеспечивающей антифрикционные и износостойкие свойства подшипника. .Эти подшипники могут работать всухую или с внешней смазкой.
Подшипники скольжениятакже могут быть изготовлены из пластмассы , которая обеспечивает отличную износостойкость и низкое трение как в сухих, так и в смазанных условиях эксплуатации. Будучи литыми под давлением, они могут иметь практически любую форму и производиться из различных смол, смешанных с армирующими волокнами и твердой смазкой.Эти подшипники обладают превосходной стабильностью размеров, низким коэффициентом трения и хорошей теплопроводностью.
Подшипники из композитных материалов, армированных волокном — это еще одна форма подшипников скольжения, состоящая из намотанной стекловолокном эпоксидной основы с различными износостойкими вкладышами подшипников с низким коэффициентом трения.Такая конструкция позволяет подшипникам выдерживать высокие статические и динамические нагрузки, а их инертность делает их пригодными для работы в агрессивных средах.
Подшипники скольжения из монометаллических, биметаллических и спеченных бронзы предназначены для использования как в наземных, так и в подводных промышленных установках при высоких нагрузках и малых скоростях движения. Подшипники из цельной бронзы , пропитанные смазкой, не требуют обслуживания при высоких температурах, в то время как монометаллические и биметаллические подшипники предназначены для смазывания.
РОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ
В подшипниках каченияиспользуются шарики (шариковые подшипники) или цилиндрические ролики (роликовые или «игольчатые» подшипники). Эти элементы снабжены кольцами подшипника или «кольцами», где они облегчают движение с небольшим сопротивлением скольжению.Шариковые подшипники, наиболее распространенный тип, могут выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки.
Однако подшипники качения подвержены таким видам отказов, как бринеллирование, когда дорожка качения деформируется телом качения из-за нагрузки или шарики деформируются при перегрузке, ложное бринеллирование из-за повторяющихся нагрузок в статических условиях, а также износ из-за недостаточной смазки при колебательных движениях. Цилиндрические роликоподшипники, рассчитанные на более высокие нагрузки, имеют больший контакт с дорожками качения, распределяя нагрузку на большую площадь.Однако они не подходят для применений, связанных с осевыми нагрузками.
ПОДШИПНИКИ ПЛОСКОГО ТОКА В ОТНОШЕНИИ РОЛИКОВЫХ И ИГОЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВ
Между подшипниками скольжения и подшипниками качения имеются существенные различий. не позволяет использовать их взаимозаменяемо.
- Подшипники качения из-за своей сложной многокомпонентной конструкции, прецизионной конструкции и точной установки значительно дороже подшипников скольжения
- Подшипники качения лучше подходят для применений, требующих точного расположения вала и / или чрезвычайно низкого трения
- За счет большей площади контакта и податливости подшипники скольжения обеспечивают более высокую грузоподъемность и устойчивость к высоким ударным нагрузкам и краевым нагрузкам.
- Подшипники скольжения лучше компенсируют перекос лучше, чем некоторые подшипники качения, что снижает удар от краевой нагрузки
- Тонкая цельная конструкция подшипников скольжения позволяет уменьшить размер корпуса, существенно уменьшив место и вес
- Подшипники скольжения обладают большей устойчивостью к повреждениям в результате колебательных движений, что на увеличивает срок службы подшипников
- Подшипники скольжения не подвержены износу в результате проскальзывания тел качения при работе на высокой скорости и слишком низкой нагрузке и обладают превосходными демпфирующими свойствами
- Отсутствие внутренних движущихся частей в подшипниках скольжения приводит к более тихой работе и почти неограниченным номинальным скоростям в правильно смазанных системах, чем подшипники качения
- Простота установки подшипников скольжения в простые механически обработанные корпуса практически исключает повреждение фитингов по сравнению с подшипниками качения
- Неметаллические подшипники скольжения обеспечивают на повышенную коррозионную стойкость по сравнению со стандартными подшипниками качения
- Подшипники скольжения могут работать всухую , что исключает дополнительные расходы на системы смазки , смазочные материалы и простои оборудования во время технического обслуживания
- Подшипники скольжения могут работать всухую при высоких температурах и при наличии загрязнений
Ссылки по теме:
- Википедия : узнать больше о различных применениях механических подшипников
Материалы, используемые в подшипниках — Matmatch
Одной из основных проблем при работе с динамическими машинами является трение .Повышенное трение приводит к замедлению процесса и неэффективной работе. Это также может вызвать повреждение машины в результате частого контакта металла с металлом между поверхностями.
Трение можно решить с помощью смазочных материалов , но даже смазочные материалы не являются очень эффективным решением. Для конкретного применения необходимо использовать подходящую смазку, иначе она просто не будет эффективной. Кроме того, смазочные материалы требуют частой замены, а утилизация должна производиться должным образом, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.Эти недостатки преодолеваются другой альтернативой — подшипниками .
Подшипники — это механические узлы, которые позволяют машинам эффективно и легко переносить тяжелые грузы и перемещаться с чрезвычайно высокой скоростью линейным или вращательным движением при уменьшении трения. Практически во всех приложениях, связанных с движущимися частями, используется один или несколько подшипников. Они играют ключевую роль почти во всех системах, от потолочных вентиляторов до автомобилей и промышленного оборудования [1].
В подшипниковой промышленности используются различные материалы для изготовления различных компонентов подшипников.Эти материалы подшипников подвергаются различной термообработке и процессам для достижения желаемых свойств, чтобы максимально продлить срок службы подшипников и их рабочие характеристики.
Здесь вы узнаете о:
- Различные типы подшипников
- Наиболее распространенные материалы, используемые в подшипниках и компонентах подшипников
- Типичные области применения подшипниковых материалов и факторы, учитываемые при выборе правильного материала
Типы подшипников
Ниже перечислены некоторые из наиболее часто используемых подшипников, каждый из которых используется для своего собственного применения [2].
Тип подшипника | Заявка | Пример |
Шариковые подшипники | Легкая тяга и радиальная нагрузка | Компьютерные вентиляторы |
Подшипник роликовый | Высокая радиальная нагрузка | Ролики конвейерной ленты |
Подшипники упорные шариковые | Легкие радиальные нагрузки и низкоскоростные приложения | Барные стулья |
Подшипники упорные роликовые | Большая осевая нагрузка | Зубчатые передачи |
Подшипник роликовый конический | Большая тяга и большая радиальная нагрузка | Автомобильные хабы |
Металлические материалы, используемые в подшипниках
Хромированная сталь SAE 52100
Роликовые, шариковые и конические роликоподшипники обычно изготавливаются из хромистой подшипниковой стали SAE 52100.Этот материал имеет отличную износостойкость и твердость по Роквеллу около 64 HRC. Подшипники из хромистой стали могут работать при температурах до 120 ° C, а после термообработки — до 220 ° C. Однако одним из недостатков подшипников из хромистой стали является низкое содержание хрома , что делает их склонными к коррозии [3].
Нержавеющая сталь AISI 440C
Подшипники из нержавеющей стали имеют более высокое содержание хрома (до 18%), что позволяет им превосходить SAE 52100 с точки зрения коррозионной стойкости.Они могут работать при температурах до 250 ° C, но имеют низкую твердость и общую грузоподъемность, а также более высокую стоимость производства [3].
AISI 440C — это высокоуглеродистая нержавеющая сталь, используемая в подшипниках качения (шариковых или роликовых). Он широко используется в агрессивных средах и в приложениях, где коррозионная стойкость важнее грузоподъемности, например, в шарикоподшипниках для приборов [4].
Химический состав подшипниковой стали [3]ЭЛЕМЕНТ | % ВЕС | |
SAE 52100 (США) | AISI 440C (США) | |
Углерод | 0.95 — 1,1% | 0,95 — 1,2% |
Хром | 1,3 — 1,6% | 16–18% |
Кремний | 0,15 — 0,35% | 1% макс. |
Марганец | 0,5% макс. | 1% макс. |
молибден | 0.08% макс | 0,75% макс. |
фосфор | 0,012% макс. | 0,04% макс. |
Никель | 0,25% макс. | 0,25% макс. |
Сера | 0,25% макс. | 0,30% макс. |
AISI 440C может подвергаться термообработке и закалке до 60 HRC.Его основным недостатком является более короткий на усталостный ресурс по сравнению с SAE 52100. Тем не менее, в некоторых приложениях интегрируются свойства высокой усталостной и коррозионной стойкости за счет использования хромированных подшипников , изготовленных из стали стандарта SAE 52100 [4].
Другие металлические материалы, используемые в подшипниках, включают [1], [4]:
Неметаллические материалы, используемые в подшипниках
Неметаллические материалы подшипников обладают множеством свойств, подходящих для большого числа применений.Они обычно используются в приложениях с низким значением PV (давление-скорость) из-за их относительно более низкой теплопроводности по сравнению с металлами, в дополнение к удовлетворению требований к самосмазке, низкой стоимости, химической стойкости и стабильности при высоких температурах. Неметаллические материалы подшипников можно разделить на пластмассы, керамику, резину, угольный графит и другие материалы. Вот некоторые из часто используемых материалов.
Нейлон
Нейлон — это полиамид, кристаллический материал, широко используемый в материалах подшипников в качестве спеченного слоя внутри металлической втулки или втулки, изготовленной методом литья под давлением.Он имеет отличную ударную вязкость, износостойкость, усталостную и химическую стойкость. Нейлоновые подшипники обычно используются в малонагруженных устройствах, например, в бытовой технике [4]. Нейлон, наполненный MoS 2 , в частности, обладает улучшенными смазывающими свойствами и хорошо подходит для подшипников.
Фенольные материалы
Фенольные материалы обычно используются для изготовления сепараторов высокоскоростных шарикоподшипников, например, в шпинделях станочного оборудования. Они хорошо сопротивляются воздействию воды, кислот и щелочей.Однако они обладают низкой теплопроводностью и имеют тенденцию к расширению, что делает их менее востребованными в приложениях с высокими скоростями нагрузки [4]. Они используются в качестве замены металлических подшипников в электрических переключателях, подшипниках водяных турбин и подшипниках гребных валов судов. Хотя фенольные клетки обладают высокой прочностью и легкостью, их производство дорого, поэтому вместо них часто используются пластмассы [5].
Нитриловый каучук
Буна или нитриловый каучук — один из наиболее распространенных материалов для уплотнения подшипников.Он устойчив ко многим химическим веществам и может использоваться в широком диапазоне температур. Он также имеет хорошие механические свойства и дешев в производстве. Уплотнения подшипников также могут быть выполнены из силикона и витона. Однако они используются только тогда, когда конкретное приложение требует их уникальных свойств из-за их высокой стоимости [5].
тефлон
Политетрафторэтилен (ПТФЭ), широко известный как тефлон, представляет собой термопластичный полимерный материал, высокая химическая инертность, самосмазывающиеся свойства и низкий коэффициент трения делают его подходящим материалом для сепараторов подшипников качения, шейки и подшипников скольжения, среди прочего. .Тефлон — мягкий материал с низким сопротивлением износу и ползучести, но его можно в тысячу раз улучшить за счет введения добавок, таких как волокна или частицы из более твердых материалов [4].
Расчетные характеристики подшипников из неметаллических материалов [4]Материал | Максимальное давление (МПа) | Максимальная скорость (м / с) | Максимальная температура ( ° C) | PV (Па.м / с) |
ПТФЭ (тефлон) | 3,4 | 0,51 | 260 | 35 000 |
Фенолы | 41,4 | 12,7 | 93 | 525 000 |
Ацеталь | 6,9 | 5.1 | 82 | 105 000 |
Поликарбонат (Lexan) | 6,9 | 5,1 | 104 | 105 000 |
Нейлон | 6,9 | 5,1 | 93 | 105 000 |
Выбор подшипниковых материалов
Не существует идеальных материалов для подшипников — они могут быть изготовлены из пластмасс, металлов или композитных материалов в зависимости от типа подшипника, применения, скорости, нагрузки и условий эксплуатации.Метод смазки также является ключевым фактором. Очень важно учитывать, что материал подшипника — это всего лишь одна деталь в процессе выбора подшипника, и даже самые дорогостоящие подшипники не могут гарантировать успешную работу, если игнорируются другие принципы проектирования [4].
С точки зрения требований к применению, материал подшипника должен удовлетворять баланс между двумя противоположными требованиями. Один из них заключается в том, что используемый металл должен быть достаточно твердым и прочным, должен предотвращать такие проблемы, как ползучесть, и должен иметь соответствующий уровень усталости и ударопрочности.С другой стороны, матрица должна быть мягкой и достаточно пластиковой , чтобы соответствовать механической обработке. Из характеристик, которые следует учитывать при выборе материала, следующие [4]:
[1] Н.К. Джа, «Подшипники и экологичное проектирование», Экологичное проектирование и производство для устойчивого развития , Бока-Ратон: CRC Press, 2015.
[2] K. Nice, «How Bearings Work», n.d., доступно [в Интернете]: https://science.howstuffworks.com/transport/engines-equipment/bearing3.htm [дата обращения 14.11.2019]
[3] R.K. Упадхьяй, Л.А. Кумарасвамидхас, «Проблемы отказов подшипников и меры по их устранению с помощью инженерных работ на поверхности», В A.S.H. Махлуф и М. Алиофхазраи (ред.), Справочник по анализу разрушения материалов с примерами из строительной отрасли , Оксфорд: Butterworth-Heinemann, 2018.
[4] А. Харной, «Выбор и проектирование подшипников качения», Конструкция подшипников в машинном оборудовании: инженерная трибология и смазка , Нью-Йорк: Марсель Деккер, 2002.
[5] «Материалы подшипников — керамика, хромистая сталь, нержавеющая сталь и пластмассы», nd, доступно [в Интернете]: https://www.astbearings.com/bearing-materials.html [дата обращения 14.11.2019]
Что такое роликовые подшипники? | Типы и применение
Роликовые подшипники, также известные как подшипники качения, похожи на шариковые подшипники в том смысле, что они рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку при минимальном трении.
Однако роликовые подшипники передают нагрузки с помощью цилиндрических тел качения, а не шариков, чтобы поддерживать зазор между движущимися частями подшипника.
Эти универсальные подшипники могут содержать один или несколько рядов тел качения; несколько рядов могут значительно улучшить радиальную нагрузочную способность. Кроме того, использование роликов различной формы может дополнительно снизить трение и выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки.
Запрос на все варианты и размерыХотя роликовые подшипники могут выдерживать более высокие нагрузки, чем обычные шарикоподшипники, их применение обычно ограничивается низкоскоростными операциями. Многие типы роликовых подшипников являются самоустанавливающимися и легко устраняют проблемы с перекосом и монтажом, сокращая затраты на техническое обслуживание, ремонт и трудозатраты.
Роликовые подшипникибывают самых разных форм и размеров и могут быть адаптированы для особых ситуаций. Кроме того, использование фланцев, сепараторов и нескольких рядов подшипников может обеспечить более высокую производительность в соответствии с потребностями конкретного применения.
Типы роликовых подшипников и их применение
Существуют тысячи различных типов роликовых подшипников, отвечающих конкретным требованиям. Emerson Bearing предлагает широкий выбор роликовых подшипников, включая следующие популярные типы:
Подшипник роликовый цилиндрический
Эти подшипники оснащены роликами, длина которых превышает их диаметр, и они могут выдерживать более высокие нагрузки, чем шариковые подшипники.Наши цилиндрические роликоподшипники могут выдерживать большие радиальные нагрузки и могут использоваться в высокоскоростных приложениях.
Подшипник роликовый сферический
Они могут нести большие нагрузки даже при несоосности и прогибе вала. Они могут иметь цилиндрические или конические отверстия для монтажа с переходником втулки или без него. Сферические роликоподшипники, доступные с различными внутренними зазорами и опциями фиксаторов, могут выдерживать осевую нагрузку в любом направлении, а также тяжелые ударные нагрузки.Эти подшипники доступны с диаметром отверстия от 20 мм до 900 мм.
Подшипник роликовый игольчатый
Этот тип подшипников тоньше обычных роликовых подшипников и может быть сконструирован с внутренним кольцом или без него. Игольчатые роликоподшипники идеально подходят для работы в условиях ограниченного радиального пространства при высоких нагрузках и высоких скоростях. Вытянутые формы чашек обеспечивают высокую грузоподъемность и большие резервуары для смазки, сохраняя при этом узкую конструкцию в поперечном сечении. Эти подшипники предлагаются с дюймовыми или метрическими уплотнениями.
Подшипник роликовый конический
Эти подшипники могут выдерживать радиальные и осевые нагрузки. Они могут выдерживать только однонаправленные осевые нагрузки, поэтому для противостояния требуется второй подшипник с обратным поперечным смещением. Конические роликоподшипники доступны в дюймах и метрических размерах.
Роликовые подшипникииспользуются в широком диапазоне применений, от тяжелого оборудования и машин до энергетики, производства и авиакосмической промышленности.
Роликовые подшипники от Emerson
Компания Emerson Bearing, являясь лидером в области дистрибуции высококачественных шариковых и роликовых подшипников, гордится тем, что является надежным партнером ведущих брендов, таких как BOWER, FAG, FERSA, INA, IKO, NACHI, NSK, NTN, RBC, TORRINGTON. , и ЗНЛ.
Наши специалисты всегда готовы помочь клиентам выбрать лучший тип подшипника для их уникальных потребностей, и мы будем тесно сотрудничать с вашей командой, чтобы убедиться, что вы выберете лучший вариант. Чтобы узнать больше, свяжитесь с нами сегодня.
Что они из себя представляют, как они терпят неудачу и почему имеют значение
Обзор типов подшипников
Подшипники скольжения: втулка, цапфа, втулка
Подшипник скольжения можно рассматривать как подшипник в его простейшей форме: любой некаченный элемент, расположенный там, где две поверхности трутся друг о друга, является плоским подшипником.К распространенным типам относятся подшипники скольжения и фланцевые подшипники (подробнее об обоих см. Ниже).
«Подшипник скольжения», «Подшипник скольжения» и «Втулка» — это примерно эквивалентные термины, которые используются в различных отраслях промышленности для описания одной и той же базовой концепции конструкции.
Подшипник скольжения
Что такое подшипник скольжения?
Подшипник скольжения — это простейшая конструкция плоского подшипника, состоящая из гладкой втулки, которая устанавливается между осью и отверстием. Обычно между цапфой и осью находится какая-то жидкость или смазка в виде частиц.
подшипник скольжения против втулки
«Втулка» — это тесно связанная классификация, которая иногда может вызвать путаницу.
Формальное определение втулки — это тонкая втулка или трубка, ограничивающая относительное движение. Но чем он отличается от подшипника скольжения? Это не обязательно. В некоторых отраслях промышленности термин «втулка» используется просто как историческая причуда. Как правило, мы считаем, что втулка всегда относится к однокомпонентной втулке.
Применение подшипников скольжения
Подшипники скольжения— это универсальный компонент, который используется практически во всех мыслимых конструкциях.Вот несколько примеров:
- Автомобильная промышленность — Валы трансмиссии, звенья, пальцы и детали кривошипа
- Сельское хозяйство — Узлы рычажного механизма навесного оборудования, рулевого механизма
- Off-road — Подшипники шкворня гидроцилиндров
- Marine — Упорные подшипники карданных валов
- Пищевая промышленность и упаковка — Конвейерные и разливочные устройства.
Фланцевые подшипники
В этой конструкции добавлен «фланец» или выступающий обод в качестве фиксирующего механизма, который удерживает прикрепленную втулку на месте.Этот фланец прикреплен к монтажной поверхности, которая проходит перпендикулярно валу подшипника. Эта дополнительная поддержка имеет решающее значение в приложениях с высокими скоростями, большими нагрузками или сильной вибрацией / движением.
Подшипник упорный
В простейшем виде упорный подшипник можно представить себе как простую шайбу. Формально упорный подшипник служит опорой для сил, действующих в осевом направлении на вал. Прототипом является гребной вал самолета.
Как и другие типы подшипников, в упорных подшипниках может использоваться элемент качения с шариками или роликами, поддерживаемыми внутри кольца.Пластмассы с низким коэффициентом трения предлагают преимущества, аналогичные преимуществам, которые они предлагают в линейных или вращательных приложениях: правильные материалы могут выдерживать осевое усилие с уменьшенной потребностью в смазке.
Подшипник линейного перемещения
Что такое линейный подшипник?
Подшипник с линейным перемещением (иногда называемый «линейным суппортом») обеспечивает свободное перемещение по заданной траектории.
Это линейное движение контрастирует с вращательным движением прототипной конструкции подшипника, описанной ранее в статье.Подобно вращающемуся подшипнику, линейный подшипник может быть чрезвычайно простым — как деревянный ящик стола, опирающийся на деревянную направляющую. Но более сложные конструкции линейных подшипников обеспечивают меньшее трение, более быстрое движение и более точное управление диапазоном движения.
Примеры линейных подшипников включают все, от направляющих для ящиков стола до сейсмических амортизаторов, которые помогают защитить здания от землетрясений.
Как работают линейные подшипники?
В наиболее распространенной конструкции подшипник движется по квадратной направляющей или круглой направляющей стержня.
Рельс — это путь, по которому движется линейный подшипник. Форма и конструкция этой направляющей могут различаться в зависимости от того, как будут восприниматься нагрузки в предполагаемом применении. Как, например, в случае изогнутого железнодорожного пути, этот рельс не обязательно должен находиться на прямой линии.
Подшипниковый механизм на рельсах известен как «каретка» или «блок». Точка контакта между кареткой и рельсом известна как «гонка».
Как и в случае вращающегося подшипника, между этими двумя частями возникает трение.Это трение можно уменьшить с помощью некоторых комбинаций тел качения, смазки и самосмазывающихся пластиковых втулок с низким коэффициентом трения.
В целом, все элементы конструкции подшипника, которые мы исследуем в этой статье, применимы и к линейным подшипникам, включая уплотнения, смазку и варианты самосмазки.
Например, бронзовая втулка, пропитанная маслом, является одной из распространенных конструкций с низкой нагрузкой; простой пример — выдвижная направляющая для ящика. Более требовательные приложения начинают требовать более сложных механизмов.Некоторые конструкции линейных подшипников даже включают очистительный механизм перед подшипником для очистки рельса от грязи и мусора и ограничения загрязнения.
Для чего используются линейные подшипники?
Линейные подшипники применяются так же широко, как и подшипники вращения. Они варьируются от простых мебельных ящиков до американских горок и высокопроизводительных станков, требующих чрезвычайно точной регулировки движения.
Фланцевые подшипники линейного перемещения
В этой конструкции небольшая ребристая конструкция выступает из подшипника, вписываясь в соответствующую выемку / выемку в направляющей.Этот фланец направляет подшипники вдоль рельса, ограничивая точки контакта.
Герметичные подшипники линейного перемещения
Как и другие конструкции подшипников, линейные подшипники могут быть изолированы с помощью металла или резины. Такой подход снижает загрязнение и предотвращает утечку смазки: см. Герметичные подшипники ниже.
Герметичные подшипники
Герметичные подшипники смазываются впрыском в процессе производства, а затем герметизируются. Они предназначены как для:
- Не допускайте вытекания смазки из подшипникового механизма.
- Не допускайте попадания загрязнений в подшипниковый механизм.
Печать не обязательно постоянная. Например, во многих подшипниках используется резиновое уплотнение, которое при необходимости можно легко снять для обслуживания (смазки / очистки).
Как и сама шейка, материал уплотнения подшипника должен быть тщательно откалиброван в соответствии с требованиями к давлению, температуре и сроку службы. Выбор подходящего материала и конструкции уплотнения продлит срок его службы.
Для чего используется герметичный подшипник?
Как правило, герметичные подшипники используются в условиях, когда частая повторная смазка нецелесообразна или загрязнение пылью / грязью является первоочередной задачей.
Герметичные подшипники и открытые подшипники: когда использовать герметичные подшипники
Основным преимуществом открытых подшипниковых конструкций является стоимость и простота доступа для обслуживания.
Если планируется частое техническое обслуживание, дополнительные затраты на герметичную конструкцию могут не окупиться.
Однако в других средах, например, в тех, которые содержат твердые частицы в результате производственной операции, использование уплотнений (или самосмазывающихся подшипников) может быть виртуальной необходимостью.
Подшипники с металлическим уплотнением
Подшипники с металлическим уплотнением, как правило, являются наиболее дешевым вариантом подшипников с уплотнением, но к ним труднее получить доступ для обслуживания.
Подшипники с резиновым уплотнением
Подшипники с резиновым уплотнением обычно дороже, чем с металлическим уплотнением, но их легче открыть для повторной смазки. Однако они не могут работать при особенно высоких температурах.
Подшипники с полимерным уплотнением
Как и сами подшипники, пластмассовые полимеры (в частности, ПТФЭ) открывают новые горизонты для уплотнений с превосходными эксплуатационными характеристиками.
Например, полимерные уплотнениямогут выдерживать больше тепла, чем резиновые уплотнения, при этом обеспечивая улучшенную коррозионную и химическую стойкость по сравнению с металлическими уплотнениями (это важно в любом приложении, где жесткие чистящие химические вещества могут повредить качество уплотнения, что повлияет на его характеристики. и срок службы).
Выбор подходящего подшипника для области применения
При покупке подшипников о выборе фиксаторов часто не обращают внимания.
Если бы инженер-конструктор хотел выбрать любые четыре компонента подшипника из группы из 20 вариантов конструкции, возможное количество комбинаций составило бы колоссальные 4845. Внезапно перегрузка выбора тормозит любой процесс принятия решений при покупке подшипников.
Крис Джонсон, управляющий директор специализированного поставщика подшипников SMB Bearings, объясняет, как ориентироваться в, казалось бы, бесконечном выборе в процессе проектирования подшипников.
В разобранном виде стандартного подшипника четко показаны его основные физические компоненты: затвор, внутренняя и внешняя дорожка качения, шарики и дополнительный фиксатор. Но с четырьмя важными конструктивными решениями, которые необходимо принять, и растущим числом инновационных возможностей, как инженеры-конструкторы выбирают лучшие варианты для своего приложения?
Лучше всего начать с рассмотрения окружающей среды и конкретных условий, в которых будет работать подшипник.Внутренняя и внешняя дорожка качения, шарики, фиксатор и крышки подшипника могут быть изготовлены из разных материалов, но при этом должны эффективно работать в унисон. Например, подшипник для пищевых продуктов и напитков может иметь кольца из ацеталевой смолы (POM-C), нейлоновый фиксатор (PA66), шарики из нержавеющей стали 316 или стекла и контактное уплотнение, состоящее из резины нитрил / BUNA-N, прикрепленной к металлическая шайба. Эта комбинация обеспечит хорошую защиту от загрязнения и коррозионную стойкость.
Нужны ли ретейнеры?
Фиксаторы, которые часто являются решающей особенностью конструкции подшипников, при покупке подшипников не учитываются.Но этого не должно быть. Фиксаторы или клетки выполняют основную работу. Они предназначены для того, чтобы шарики были равномерно распределены по дорожке качения и помогали удерживать смазку вокруг этих элементов.
Но они не всегда нужны. Подшипники без фиксатора имеют больше шариков и называются полнокомплектными подшипниками. Это увеличенное количество шариков позволяет этим подшипникам выдерживать более тяжелые нагрузки и выдерживать удары или удары, поскольку нагрузка может распределяться более равномерно по дорожке качения. Однако полнокомплектные подшипники испытывают дополнительное трение и, как правило, не подходят для работы на высоких скоростях или осевых нагрузках.Подшипники с полной компоновкой, которые когда-то были более популярным вариантом конструкции, теперь менее распространены благодаря достижениям в технологии производства стали.
Выбор фиксатора
Металлические фиксаторы являются наиболее распространенным типом и подходят для большинства применений. Они могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали и иметь форму короны или ленты. Клепанный стальной ленточный фиксатор следует использовать для приложений с высокой вибрацией из-за его большей прочности. Коронные металлические сепараторы используются в основном в небольших миниатюрных подшипниках и подшипниках тонкого сечения, где пространство ограничено.В то время как коронный тип направляется внутренним кольцом, фиксатор ленточного типа в основном направляется шариком.
Для некоторых приложений, таких как сканеры МРТ, где требуются немагнитные свойства, требуется полностью неметаллический подшипник с неметаллическим фиксатором. Хотя они могут быть более дорогостоящими, часто необходимы неметаллические фиксаторы, которые в долгосрочной перспективе могут увеличить срок службы подшипника.
Области применения, в которых необходимо тщательно продумать выбор фиксатора, связаны с экстремальными температурами.Фиксатор из нейлона или полиэтилена не выдерживает температуры выше 100–120 ° C. В случаях, когда температура превышает эти температуры, фиксатор теряет прочность и приводит к преждевременному выходу подшипника из строя. Фиксатор из нержавеющей стали может использоваться при температуре до 300 ° C и в равной степени сохранит свою прочность при температуре ниже -40 ° C, как и фиксаторы из ПЭЭК и ПТФЭ. При очень низких температурах нейлоновый или полиэтиленовый фиксатор не будет работать должным образом и станет хрупким, поэтому предпочтение отдается нержавеющей стали 316 и ПТФЭ.
Аналогичным образом нейлоновый или полиэтиленовый фиксатор будет подвергаться воздействию определенных химикатов и агрессивных сред.Эти материалы лучше, чем нержавеющая сталь, справляются с некоторыми химическими веществами, но хуже с другими, поэтому это необходимо оценивать на индивидуальной основе. Однако эти синтетические фиксаторы обладают большей устойчивостью к воде и соленой воде, чем фиксаторы из нержавеющей стали, что делает их лучшим выбором в морской среде.
Фиксаторы из полиэфирэфиркетона (PEEK) и политетрафторэтилена (PTFE) часто используются в коррозионно-стойких подшипниках, используемых в агрессивных средах, поскольку эти материалы обладают высокой коррозионной стойкостью.Это очень важно для подшипников в химической или фармацевтической среде.
Армированные нейлоновые фиксаторы обладают хорошими характеристиками скольжения и лучше, чем металлические фиксаторы, справляются с ними на очень высоких скоростях. Они также вызывают меньше колебаний рабочего крутящего момента и могут увеличивать максимальную скорость до 60%.
Во многих случаях выбор материала фиксатора зависит от материала дорожки качения. Чтобы предотвратить бесполезное трение, повышенный износ и преждевременный выход оборудования из строя, важно, чтобы фиксатор подшипника не имел слишком большого радиального движения, поэтому он должен направляться либо шариками, либо одним из колец.Пластиковые подшипники обычно имеют нейлоновые фиксаторы, а цельнокерамические подшипники обычно имеют фиксаторы из ПЭЭК, фиксаторы из ПТФЭ или вообще не имеют фиксатора.
Хотя наличие 4845 вариантов конструкции может поначалу показаться невозможным, задав правильные вопросы и внимательно изучив условия окружающей среды, быстро становится возможным исключить неподходящие конструктивные комбинации и определить наилучшие соответствия для каждой индивидуальной конструкции подшипника.
Применимость и ответ конструкции для замены системы подшипников при восстановлении подвесного моста
Основные моменты
- •
Предложите метод восстановления подшипников подвесного моста
- •
Оцените реакцию конструкции в зависимости от состояния подшипников
- •
Испытание на нагрузку образца соединения стрингера для метода восстановления
Реферат
Следует выбрать подходящие методы технического обслуживания, восстановления и ремонта длиннопролетных мостов, исходя из их целей, оцененных путем проведения тщательного осмотра и наблюдение.В данном исследовании рассматривается метод восстановления и его применимость к длиннопролетному мосту с усталостной трещиной в соединительной пластине опоры стингера. Замена контактных опорных систем линейного типа на опорные подшипники была предложена в качестве метода восстановления, чтобы остановить усталостное растрескивание, снизить локальное напряжение соединительных пластин с усталостными трещинами и улучшить структурные характеристики основных элементов подвесного моста. Таким образом, был изготовлен образец соединения стрингера; затем смоделировали строжку и установку кронштейна для замены изношенной системы подшипников на новую систему подшипников.По результатам испытаний на строжку и установку кронштейнов была подтверждена применимость метода восстановления для работ по замене. Кроме того, конструктивные характеристики нагрузочных испытаний сравнивались с результатами анализа методом конечных элементов с точки зрения изменений условий подшипников. Деформации стрингера и концевой балки улучшились, а местные напряжения и смещения в соединительной пластине с усталостными трещинами были уменьшены за счет замены системы подшипников.