Чистка форсунка: Способы промывки форсунок — плюсы и минусы

Самостоятельная чистка форсунок (небольшой фотоотчёт)

Преамбула.

Пробег 53`000 км. В начале осени стал замечать неровную работу двигателя на холостом ходу, к сегодняшнему моменту завестись и дождаться прогрева двигателя, чтобы переключиться на газ, было большой проблемой. Холостой ход отсутствовал напрочь! А такой тупизны при разгоне я терпеть уже просто не мог.
Последняя чистка форсунок была где-то 25-30 тыс. назад. Чистил на стенде на СТО в прошлом году. Тогда обошлось мне это в 200(1000р) грн. На сегодняшний день, цена в 300(1200р) гривен. Та даже 200 грн. я не готов отдать за чистку, т.к. для меня сегодня это деньги. Очередной раз пришлось согласиться с утверждением, что мы платим за то, что не умеем делать сами. Поэтому, будем сегодня этот пробел ликвидировать.
Подготовительные работы.

Изучив всю подноготную процесса и его вариации исполнения, решил производить чистку ацетоном (есть ещё вариант с очистителем карбюратора в балончике и WINNS`ом). Поехал в Эпицентр — ацетон сейчас не производят, есть какой-то этилоцетат, но почитав этикетку не обнаружил абсолютно никакого описания состава. Поэтому купил «Растворитель 647», в составе у него ацетон и толуол — то, что надо!

Шприцы 5 и 20 кубов:

Обязательно резиновые рукавицы!!!:

Мультиметр (омметр)

Любой источник питания до 12 вольт. Но прикол в том, что из массы статей, которые я прочитал, везде говорится о том, что на форсунку подаётся не 12 вольт, а меньше! Поэтому есть два варианта, искать подходящий источник питания или включать последовательно в цепь лампочку. Сначала хотел взять старый блок питания от компа, но я выбрал первый вариант.
Приведу цитату с одного из сайтов:
Если вы владеете таким прибором, как Омметр, то нелишним будет измерить сопротивление электромагнитов каждой форсунки. На всех автомобилях, оборудованных системой впрыска Honda PGM-Fi, сопротивление форсунок составляет 2-3 Ома, Mazda EGI — 12-16 Ом, Nissan ECCS — 10-14 Ом, Toyota TCCF — либо 2,3 Ом, либо 13,8 Ом. После измерения сопротивления, полученная информация позволит произвести безопасную чистку. Если у вас низкоомные форсунки, то нажимать на кнопку больше чем на долю секунды нельзя. Форсунки с большим сопротивлением можно открывать на 2-3 секунды.

У меня, при замерах, все 4 форсунки выдали одинаковое сопротивление в 14,8 Ом.

Кнопочка, которую будем нажимать, замыкать контакты и подавать на электромагнитный клапан форсунки короткий (до 1 сек) импульс тока. Я взял кнопочку RESET от старого системника:

В общем, схема включения должна выглядеть так:

Две ёмкости, лучше всего из стекла. Одна для откисания форсунок, вторая для самого процесса промывки. У меня это было отрезаное дно от пластиковой бутылки пива и стеклянная поллитровая банка.

Я не буду описыва процедуру снятия форсунок, т.к. это можно найти в любом мануале (например, издательства «Третий Рим», стр. 125). Укажу лишь некоторые подводне камни.

Я проделывал процедуру утром на холодном двигателе, поэтому давление в топливной системе у меня отсутствовало. Кому надо, тот ищет описание сбрасывания давления. Напомню, давление держится не менее 2-х часов!

Перво-наперво, откидываем минусовую клему и изолируем её от пожара подальше.
Для снятия понадобятся всего два ключа «на 10» и «на 12», тонкие и ловкие пальцы.
Полностью снять рампу с форсунками вам не удастся, даже и не пытайтесь (кто решит повторить процедуру), т.к. шланг подачи топлива в рампу закрепён очень хитрым зажимом. Да и не надо её снимать, всё и так прекрасно получается. Убираем всю грязь и песок вокруг форсунок! Откручиваете два болта крепления кронштейна, на котором крепится трос привода дросельной заслонки и два болта крепления самой рампы. Тяните рампу вверх вместе с форсунками, аккуратно и потихоньку с обеих сторон. Когда все форсунки вышли из отверстий в коллекторе, снимаете электрические разъёмы и скобы фиксации каждой форсунки на рампе. Затем приподнимаете рампу с форсами левой рукой максимально вверх, а правой вытягиваете каждую форсунку вниз из рампы.

Сам процесс чистки.

Прошу прощения за ужасные фотки, свой цифровик отдал на выходные, а на телефоне добиться макросъёмки это анрил.

Обязательно снимаем верхнее и нижнее уплотнительные резиновые колечки с каждой форсунки, т.к. расворитель сделает из них «пончики» диаметром в два раза больше! Осматриваем их внимательно, если они потресканы или имеют любые дефекты — заменить! Я не менял, у меня они в отличном состоянии.

Решил дополнить: на форсунках защитных колпачков (на рис. синим цветом, а могут быть и друго цвета) у меня небыло, у вас тоже может не быть. Это чтобы вы упорно не искали их в коллекторе.

В общем, форсунки выглядели довольно ужасающе:

«Ведём форсунки в баню».
Наливаем в одну из наших ёмкостей растворитель и опускаем в неё все 4 наши форсунки той частью, откуда обычно брызгает бензин:

В самой форсунке растворяться вроде бы нечему, но я бы не рекомендовал опускать её полностью с головой в растворитель.

Пока они откисали, я успел похряцать и спаять приведеную выше электросхему, около часа времени. Соблюдение полярности, при подключении форсунки НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО. Желательно, в целях соблюдения мер пожарной безопасности, купить колодку, которая одевается на форсунку для подачи электропитания. У меня небыло настроения идти пешком на рынок по такой мерзкой погоде, подключил как смог. Отрезаем от нашего 5-кубового шприца носовую часть и одеваем на форсунку со стороны подачи топлива в неё:

20-кубовый шприц:

Он у меня использовался в качестве «дозаправщика». Вытягиваем из 5-кубового шприца поршень и сверху заливаем наш растворитель из 20-кубового шприца. Затем вставляем поршень назад, левой рукой давим на него, а правой замыкаем нашу кнопочку. Форсунка открывается и брызгает растворителем. Всё это проделываем над нашей второй ёмкостью (банка 0,5л.).
Сори, сфоткать процесс не смог, т.к. помошника небыло, а руки у меня только две. Поэтому далее будут пару фоток с чужого сайта:

На моих форсунках (думаю всех на ланосах такие же стоят) не игла, а 6 маленьких дырочек, через которые разбрызгивается (впрыскивается) бензин. Поэтому оценить загрязнённость форсунки можно по распылу:
В идеале, факел распыла должен быть равномерным. Поэтому чистку проводим до тех пор, пока не будут устранены «писяния» влево/вправо из отдельных дырочек, все 6 струек не должны «слипаться» и отклоняться в сторону, жидкость не должна капать, или бежать ручьём — должен быть распыл, как в пульверизаторе (фото с чужого сайта
До чистки:

После:

На каждую форсунку у меня ушло два 20-кубовых шприца первый раз, потом откисание в общей ванне, пока остальне чистились, и напоследок ещё один 20-кубовый шприц. Для сравнения, справа бутылка с растворителем, слева банка с жидкостью после прочистки всех форсунок:

После чистки:

Затем можно взять кисточку !с натуральным! ворсом и попротирать все вокруг дырки для разбрызгивания. Даём немного времени, чтобы растворитель испарился, одеваем назад уплотнительные колечки и идём собирать всё назад. Перед установкой форсунок, смазываем колечки моторным маслом, чтобы они легче вошли в нужные отверстия.

После первого пуска двигателя, внимательно проверить возможные утечки бензина!!!

На всё у меня ушло:
Снятие — т.к. у меня ещё и газовые форсунки, то это доставляет нехилые хлопоты и извращения — около 1 часа.

Откисание — 1 час.
Чистка — 1 час.
Сборка — чуть меньше 1 часа.

Себестоимость.

«Растворитель 647» — 13 грн.
Шприц 5 кубовый — до 1 грн.
Около 4 часов времени, в большей степени ушедшего, по неопытности и незнанию, на снятие и установку.

PS: После проделанных процедур + замена сетки в бензобаке, холостой ход пришёл в идеальное состояние, тупость пропала. Отличий при езде на газу и на бензе теперь абсолютно не наблюдается! :iz1:

Этот материал, каждый использует в соответствии с кривизной своих рук, автор, т.е я, ответственности за действия кривых рук, НЕ НЕСЁТ!

Теперь для всяких скептиков, которые обязательно найдутся и подвергнут качество проделанной операции и её целесообразность сомнению. Я бы не стал тратить 2 часа времени только на написание поста, если бы результат хоть сколько-нибудь меня не устраивал.

Чистка форсунок и блока дроссельной заслонки

Почему необходима чистка БДЗ и форсунок?

Дополнительные присадки, содержащиеся в топливе, во время сгорания  образуют отложения, которые осаждаются на поверхности впускного коллектора, соплах и автозаслонке.

Осажденные смолы и копоть на поверхности пневмодроссельной заслонки, приводят к подклиниваю, неправильному выставлению ее положения, а также незначительному уменьшению диаметра впускного канала воздуха. Из-за данных изменений физических параметров ЭБУ (электронный блок управления двигателем) начинает неправильно рассчитывать состав топливной смеси. Это может вызвать сигнализацию на панели приборов о неисправности устройства.

В итоге со временем работы в двигателе внутреннего сгорания происходит засорение сопла инжектора и блока пневмодроссельной заслонки, что приводит к снижению КПД двигателя и дальнейшему увеличению расхода топлива.

Методика чистки

Основная методика чистки дроссельной автозаслонки заключается в распылении специальных очищающих жидкостей в непосредственной близости от нее. Во время работы мотора данное вещество засасывается вместе с воздухом во впускной коллектор. Жидкость, проходя по воздушным каналам, очищает поверхность пневмодросселя, поверхность коллектора и впускные клапана.

Контроль очистки заслонки заключается в визуальном осмотре поверхности заслонки и впускного коллектора. После очистки они должны не иметь отложений частиц мазута и копоти.

Форсунки на двигателях с непосредственным впрыском топлива в цилиндр чистятся путем добавления в топливо специальных присадок для очистки топливного канала.

Форсунки, которые устанавливаются в воздушный коллектор, чистят 2 способами:

1. С помощью добавления в топливо специальных присадок, которые очищают топливный канал.
2. Очищаемую деталь специалисты автосервиса извлекают из двигателя и устанавливают в специальный стенд.

Через нее пропускается специальная чистящая жидкость при определенном давлении и различных сигналах, управляющих процессом открытия.

Преимущество использования стенда: возможность визуально наблюдать качество распыления и объем проходящей жидкости через все сопла. Она должна создавать топливный  факел — конусообразную, мелкодисперсную топливно-воздушную смесь, визуально похожую на пар. Таким образом, с помощью визуального контроля, можно судить о правильности работы детали.

Специалисты автосервиса  MT-AVTO при выявлении неправильной работы форсунки восстановят ее, используя различные режимы, а также используя ультразвуковую ванну для очистки от копоти и грязи.

Выбор мастера для грамотной чистки

Современные диагностические приборы автосервиса MT-AVTO гарантируют качественную диагностику и чистку.

Время срабатывания форсунки зависит от объема двигателя. С помощью диагностики можно узнать действительное значение (актуальные величины) времени срабатывания устройства, а по нему судить о забитости каналов.

Со временем от перепада температур и перегреваний происходит ухудшение герметизации, что приводит к подсосу воздуха в местах установки форсунок, следствие – неправильное приготовлении  топливной смеси и ухудшение работоспособности мотора. При установке детали инжектора в посадочное место специалисты автосервиса MT-AVTO производят замену ремкомплекта уплотняющих прокладок (колец). Это необходимо для улучшения герметизации.

Специалисты автосервиса MT-AVTO применяют сертифицированные жидкости для очистки блока пневмодроссельной заслонки. Использование случайных средств может привести к дальнейшему выходу детали из строя.

Позаботьтесь о своем двигателе! Обращайтесь за диагностикой к надежным специалистам!

»

Ошибка, запрос не может выполниться:
ERROR: SELECT items.*, users.login AS author, categories.title AS category, categories.seo_name AS category_seo_name, iblocks.iblock_name FROM `pa_iblock_items` AS items LEFT JOIN `pa_users` AS users ON users.id = items.user_id LEFT JOIN `pa_iblock_categories` AS categories ON categories.id = items.category_id LEFT JOIN `pa_iblocks` AS iblocks ON iblocks.id = items.iblock_id WHERE items.seo_name = ‘UNKNOWN_PLACEHOLDER_sef_rewrite=1’ ORDER BY id DESC LIMIT 0, 1000Ошибка, запрос не может выполниться:
ERROR: SELECT items.*, users.login AS author, categories.title AS category, categories.seo_name AS category_seo_name, iblocks.iblock_name FROM `pa_iblock_items` AS items LEFT JOIN `pa_users` AS users ON users.id = items.user_id LEFT JOIN `pa_iblock_categories` AS categories ON categories.id = items.category_id LEFT JOIN `pa_iblocks` AS iblocks ON iblocks.id = items.iblock_id WHERE items.seo_old_name = ‘UNKNOWN_PLACEHOLDER_sef_rewrite=1’ ORDER BY id DESC LIMIT 0, 1000Ошибка, запрос не может выполниться:
ERROR: SELECT * FROM `pa_iblock_categories` WHERE id = UNKNOWN_PLACEHOLDER_0Ошибка, запрос не может выполниться:
SELECT COUNT(*) FROM `pa_comments` WHERE item_type = ‘iblock’ AND ERROR: item_id = UNKNOWN_PLACEHOLDER_0Ошибка, запрос не может выполниться:
SELECT items.*, users.login AS author, categories.title AS category, categories.seo_name AS category_seo_name, iblocks.iblock_name FROM `pa_iblock_items` AS items LEFT JOIN `pa_users` AS users ON users.id = items.user_id LEFT JOIN `pa_iblock_categories` AS categories ON categories.id = items.category_id LEFT JOIN `pa_iblocks` AS iblocks ON iblocks.id = items.iblock_id WHERE ERROR: items.iblock_id = UNKNOWN_PLACEHOLDER_0 AND ERROR: items.category_id = UNKNOWN_PLACEHOLDER_0 AND ERROR: items.id != UNKNOWN_PLACEHOLDER_0 ORDER BY added_dt desc LIMIT 0, 5ttp://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd»>

»

Виды очистки форсунок

Увеличенный расход топлива или потеря мощности могут сигнализировать о том,  что пора чистить форсунки, или, как говорится, «промыть инжектор». Об этом же свидетельствует и ситуация, когда двигатель «на холодную» (особенно зимой) запускается не с первой попытки, при этом первые секунды работает неровно, троит, заметно ухудшилась его приемистость, а при попытке резкого ускорения сначала возникает провал или машина может вообще заглохнуть.

Методы очистки форсунок

Все виды форсунок, и механические (использовавшиеся преимущественно до 1993 года), и электромагнитные (более современные), чистятся двумя известными методами – химическая промывка и ультразвуковая очистка. Причем первый подразумевает подсоединение непосредственно к топливной системе автомобиля, а второй – демонтаж самих форсунок и работу с ними на специальном стенде.

Ультразвуковая очистка требует, в первую очередь, снятия форсунок, что в ряде случаев является не только трудоемкой, но и очень продолжительной операцией

Еще стоит упомянуть о «гаражном» способе химической промывки, дешевом и сердитом — это заливка специального средства в бензобак. Вариантов таких присадок множество, некоторые даже чересчур эффективны, чем и опасны. На пути к форсунке они смывают отложения с топливопровода, осадок с бензобака — и все это остается на топливном насосе, фильтре, рампе, самих форсунках, забивая их все. А в случае некачественного или «уставшего» фильтра, засоренным его может и продавить, тогда последствия могут оказаться критичными. В результате польза неочевидна, а вред налицо.

Сера и фракции тяжелых соединений, не останавливаясь в топливном фильтре, попадают к форсункам, где за счет высоких температур работающего двигателя оседают на топливонесущих каналах. Этот процесс усиливается сразу после выключения, т.к. мотор еще очень горячий, а охлаждение уже не работает.

Химическая промывка форсунок

Химическая промывка производится так: топливопроводы «подача» и «обратка» соединяются между собой. Непосредственно в топливную рампу подсоединяют топливопроводы со стенда. Стенды, оборудованные регулятором давления, подключаются только к подающему разъему, это дает возможность провести еще и диагностику всей топливной системы автомобиля. Способы, соответственно, называют двухконтурный и одноконтурный. Далее подается специальная жидкость – сольвент, которая является химическим растворителем и топливом одновременно. После чего двигатель запускают и выдерживают в различных режимах с остановками. При этом смываются отложения не только с самой форсунки, но и с прилегающих к ней частей двигателя.

Химическая промывка является простым и дешевым, но, вместе с тем, достаточно эффективным способом

Этот способ является простым и дешевым, но, вместе с тем, достаточно эффективным. Время самой процедуры, как правило, не превышает часа, примерно столько же необходимо для монтажа и демонтажа аппаратуры. Однако не надо забывать, что сами отложения — это смесь твёрдых и мягких составов, а химический способ растворяет и смывает преимущественно мягкие, потому химическая промывка не является 100% эффективной. Также не стоит забывать про то, что можно «оживить» прикипевшие поршневые кольца и штоки клапанов на двигателе с большим пробегом, тем самым потеряв компрессию и приблизив ремонт.

Если химическая промывка не принесла ожидаемого результата, то переходят к ультразвуковой очистке.

Ультразвуковая чистка форсунок

Ультразвуковая очистка требует, в первую очередь, снятия форсунок,  что в ряде случаев является не только трудоемкой, но и очень продолжительной операцией (например, в SsangYong Actyon первого поколения (двигатель 2.0) форсунка 4-го цилиндра порой снимается по несколько дней из-за ее критичного закисания.

После снятия форсунки подвергаются тщательному осмотру на предмет коррозии поверхностей, проверяется состояние уплотнителей и фильтров. Полноценной очистки можно добиться только применением стенда со снятием параметров до и после чистки, а не простым погружением в ультразвуковую ванну.

На дне ванны находится ультразвуковой излучатель, но он не заставляет вибрировать жидкость, как принято считать. Под действием волн происходит процесс образования в жидкости и последующего схлопывания газовых (кавитационных) пузырьков. Под действием волны происходят местные скачки давления, за счет чего и образуются, а потом схлопываются пузырьки. При разрыве происходит гидроакустический удар суммарной мощностью в тысячи атмосфер, но так как это происходит на молекулярном уровне, то идет лишь необходимый процесс очищения. Интенсивность волн и температура в ванне регулируется, а сам процесс называется кавитацией.

Перед погружением в ванну желательно поинтересоваться, понимает ли мастер какая перед ним форсунка, потому что, если, по его мнению, «все чистятся одинаково», это плохо. Ведь способ очистки форсунки одного типа является фатальным для другого, вместе с тем, грязное средство в ванне — верный способ испортить даже самые стойкие. Керамические форсунки можно не только почистить, но и разрушить, тогда как у металлических может «облезть» краска снаружи, но они продолжать нормально функционировать.

Перед очисткой форсунки проверяют на отдачу, при этом большая неравномерность говорит о запущенности. После процедуры очистки делают обратный ход – чтобы вымыть все то, что удалось очистить, пускают жидкость в противоположном направлении. Также необходим контроль результата: не всегда полноценную очистку удается провести с первого раза. Только добившись необходимого результата и заменив все уплотнители и прокладки, форсунку можно возвращать на место.

При очень большом загрязнении допустимо комбинированное применение обоих способов. Так же специалисты рекомендуют одновременно с очисткой заменить топливный фильтр, чтобы результаты работы не были загублены в кратчайшие сроки (а при химическом способе — еще и свечи). Вообще же, не стоит забывать, что обещанный ресурс большинства форсунок – это один миллиард циклов, что составляет около 120 тыс. км. Но продлевать их жизнь надо, не только периодически посещая посты очистки, но и постоянно заправляясь качественным топливом.

Чистка форсунок ультразвуком — цена в Москве, стоимость чистки форсунок ультразвуком на YouDo

Если вам необходима качественная чистка форсунок ультразвуком в Москве, воспользуйтесь услугами квалифицированных механиков, зарегистрированных на сайте YouDo. Частные специалисты, сотрудники автосервисов и СТО 24 часа в сутки проводят обслуживание автомобилей с бензиновыми и дизельными топливными системами по доступным ценам в любом московском районе.

Особенности прочистки системы впрыска топлива ультразвуком

Нарушение пропускной способности форсунок приводит к нестабильной работе дизельного или бензинового двигателя, поэтому при первых признаках неисправности топливной системы необходимо обратиться за помощью к опытному специалисту автосервиса. Профессиональные автомеханики используют специальное оборудование для удаления загрязнений с форсунок и очистки системы подачи топлива в двигатель, а также стенд для измерения производительности детали.

Ультразвуковая чистка форсунок считается наиболее эффективным способом восстановления работоспособности топливной системы. Исполнители Юду выполняют чистку форсунок ультразвуком в несколько этапов:

• тщательная диагностика каждой форсунки
• проверка производительности форсунок на стенде до начала чистки инжектора
• прочистка топливной системы ультразвуком
• проверка производительности форсунок после того как чистка инжектора ультразвуком завершена

Данная технология позволяет очистить топливную систему без снятия форсунок, что существенно сокращает время ремонта двигателя на дизеле. Чтобы очистить форсунки инжекторного двигателя автомобиля (Жигули, Калина, Газель и др.), воспользуйтесь услугами специалистов сервиса, зарегистрированных на Юду.

Квалифицированные автомеханики готовы круглосуточно выполнить любой по сложности ремонт автомобиля и очистить форсунки от загрязнений.

Сколько стоит промывка системы подачи топлива в Москве

Стоимость такой услуги, как чистка форсунок топливной системы подачи дизеля в Москве, варьируется у разных исполнителей. Просмотрите примерные тарифы на прочистку форсунок ультразвуком в прайс-листах на сайте YouDo, чтобы сориентироваться в ценовых предложениях частных мастеров и сотрудников сервисов.

Стоимость очистки топливной системы зависит от ряда факторов:

• тип и модель автомобиля (Жигули, Калина, Газель и др.)
• техническое состояние каждой форсунки
• необходимость замены деталей
• стоимость средств, используемых для промывки
• срочность работы (очистка топливной системы может быть выполнена круглосуточно)

На Юду зарегистрировано большое количество квалифицированных автомехаников, предоставляющих полный спектр услуг по очистке топливных систем автомобилей, поэтому вы быстро найдете специалиста с высоким качеством услуг и приемлемыми ценами.

Как заказать промывку механических и инжекторных топливных систем

Чтобы двигатель функционировал нормально, а форсунки инжектора или жиклеры механического карбюратора раньше времени не вышли из строя, своевременно обращайтесь за помощью к специалистам СТО, зарегистрированным на Юду. Опытные автомеханики проведут тщательную диагностику узла впрыскивания топлива в двигатель, после чего найдут оптимальное решение для прочистки системы.

Если форсунки вышли из строя, закажите услуги мастеров, специализирующихся на прочистке топливных инжекторов ультразвуком, оставив заявку на этой странице или по телефону. Обратиться за помощью к исполнителям Юду выгодно по нескольким причинам:

• оформить заявку можно круглосуточно
• чистка форсунок ультразвуком осуществляется с гарантией на выполненные работы
• мастера используют современные инструменты для промывки системы
• после проведения работ автомеханики тестируют топливную систему

Выбирая специалиста по обслуживанию топливных систем, прочитайте отзывы о качестве предоставляемых услуг и ознакомьтесь с рейтингами исполнителей Юду в личных профилях. Чистка форсунок ультразвуком будет выполнена механиками профессионально и в короткие сроки.

Чистка форсунок в Киеве, цена на чистку (промывку) топливных форсунок лучшая на СТО OILER

Промывка форсунок

Форсунка (инжектор) — это клапан, который предназначен для правильного впрыска топлива. Его засорение приводит к увеличению топливного расхода, снижения динамики, ухудшению мощностных показателей и проблемы с запуском мотора. Профессиональная чистка форсунок инжектора поможет избежать всех этих проблем. Ее качественное выполнение на современном оборудовании предлагает автосервис «OILER». Цена на промывку форсунок доступна каждому владельцу автомобиля.

Если вашему автомобилю нужна чистка форсунок в Киеве, вы можете записаться в режиме онлайн, заполнить форму обратной связи или же связаться с менеджером по указанному телефону.

Как понять, что форсункам нужна промывка?

Качество топлива в Украине далеко от идеала, а большое количество примесей ведет к их откладыванию на форсунках. Со временем такие накопления образуют плотный устойчивый слой, который препятствует работе инжекторов. Впоследствии владельцу такого авто потребуется чистка бензиновых форсунок. В результате загрязнения форсунок происходит следующее:

• повышается топливный расход;

• снижаются мощностные показатели;

• теряется стабильность мотора при работе вхолостую или на переходных режимах;

• рывки при наборе скорости;

• увеличивается токсичность выхлопных газов и появляются хлопки;

• сложно запустить мотор, особенно в холодную погоду.

Степени загрязнения инжекторов

В результате использования топлива плохого качества могут наблюдаться три основных стадии загрязнения форсунок:

• Снижение работоспособности до 7 процентов. Это считается небольшим загрязнением, которое явно на работу не влияет, но ведет к не существенному перерасходу топлива.

• До 15 процентов + колебание работы мотора вхолостую и хлопки выхлопных газов. Явно снижается динамика разгона, возникает детонация и резкий неприятный запах выхлопных газов. В этом случае, топлива расходуется еще больше.

• До 50 процентов. Двигатель очень плохо работает, при работе вхолостую могут отказать один или несколько цилиндров. При резком нажатии на газ, появляются специфические хлопки. Также имеются остальные симптомы из предыдущих стадий.

Зачем и как часто нужна чистка форсунок инжектора

Отверстия форсунок и периодичность их открывания/закрывания отвечают за скорость и равномерность впрыска топлива. Промывка форсунок инжектора нужна для поддержания их работоспособности, а также сохранения мощностных показателей мотора и топливного расхода.

По европейским нормам, плановая чистка инжекторов должна проводиться каждые 30000 км, но украинское топливо отличается меньшим качеством и по этому частота увеличивается примерно в два раза. Рекомендуем очищать форсунки не реже, чем раз в 20000 км пробега.

Соотношение воздуха и топлива после очистки приходит в норму, что ведет к полному сгоранию топлива, стабилизации его расхода и уменьшения дымности. Также это снижает нагрузку на топливную систему и повышает срок службы ее комплектующих.

Промывку форсунок лучше делать в автосервисе

Чтобы промыть инжекторы, автомобилисты заливают различные присадки примерно каждые 5000 км, но эффект от этих действий заметен лишь в автомобилях с пробегом до 20000 км. Наросты, которые образовались при более длительной эксплуатации таким образом не отчистить.

Абсолютно избавиться от загрязнений можно только обратившись в автосервис, где этим займутся профессионалы на специальном оборудовании. Изначально проводится диагностика для определения степени загрязнения и функциональных возможностей инжекторов, а уже после назначаются требуемые работы по очищению и восстановлению.

Методы чистки форсунок:

• Промывка форсунок без снятия. К топливной системе крепится специальная установка с жидкостью — сольвентом, которой и промываются инжекторы. Чтобы уберечь при этом топливные фильтры и бензонасос, автомобильная система во время промывки полностью отключается. Чистка форсунок со снятием полезна для всей системы двигателя, так как одновременно очищает клапаны и камеру сгорания. Проводя чистку форсунок не снимая их с двигателя, можно сделать это некачественно.

• Чистка форсунок на стенде. Этот метод дает более надежный результат, так как полностью контролирует состояние каждой детали. Чтобы почистить, инжекторы снимают с мотора и перемещают в ультразвуковую ванну. Цикличная промывка осуществляется методом кавитации с постепенным повышением интенсивности. После каждого этапа, проводится их диагностика на стенде.

Преимущества профессиональной очистки

Цена на чистку форсунок в автосервисе «OILER» доступная, но не это главное — с нами вы гарантировано получите работоспособные инжекторы, которые не будут давать сбои долгое время. О том, сколько стоит чистка форсунок можно спросить нашего менеджера по телефону или через форму обратной связи.

Три причины выбрать «OILER»:

1. Ответственность. Мы уверены в своем профессионализме и предоставляем гарантию на все проведенные работы.

2. Опыт. Все мастера имеют необходимую квалификацию и многолетний опыт работы с автотранспортом.

3. Условия сотрудничества. Быстрая, качественная и своевременно выполненная работа — то, что нужно каждому автомобилисту.

Своевременная очистка инжекторов защищает топливную систему от более серьезных поломок. Если вам нужна ультразвуковая чистка форсунок бензинового двигателя или же промывка без снятия, то не медлите и обращайтесь! Мы расскажем все об услуге и о том, сколько стоит промывка форсунок для Вашего автомобиля.

Возникли вопросы? Звоните по номеру (044) 224-46-78 или оставляйте свой номер в форме обратного звонка и менеджер свяжется с Вами в течение 5 минут!

Чистка форсунок — промывка топливной системы в Красноярске

В последние годы промывка топливной системы и чистка форсунок в нашей стране стало практически обязательным пунктом технического обслуживания авто наряду с заменой масла и фильтров. А все потому, что качества топлива зачастую далеко не соответствует мировым стандартам качества.

Производственных мощностей на наших НПЗ не хватает на производство качественного высокооктанового бензина. Резервуары, где хранится топливо, годами не чистятся, в связи с чем мазут с цистерн попадает в наши автомобили. Также многие недобросовестные автозаправщики добавляют различные присадки в бензин, чтобы повысить его октановое число. Из-за этого топливная система и форсунки автомобиля быстро забиваются различными отложениями, что негативно влияет на работу всех систем автомобиля и на потерю мощности. Особенно от некачественного топлива страдает топливный фильтр, свечи зажигания. Форсунки выдают меньшее количество топлива в систему, в связи с чем топливо сгорает не целиком, отчего повышается расход бензина и уровень CO-выхлопа. Даже по звуку можно заметить, что двигатель работает некорректно, что, в конечном итоге, приведет к преждевременному его ремонту.

Чтобы такого не произошло, необходимо регулярно чистить форсунки и промывать топливную систему автомобиля.

Записаться на промывку топливной системы

Признаки загрязнения форсунок

Есть ряд признаков, которые указывают на то, что форсунки загрязнены и требуется их чистка:

• увеличивается расход топлива;
• двигатель труднее запускается;
• повышается токсичность отработанных газов;
• потеря мощности;
• при резком нажатии педали акселератора появляются провалы;
• на холостых оборотах двигатель работает неустойчиво;
• ухудшается динамика при разгоне;
• во время езды могут в выхлопной системе могут быть хлопки;
• преждевременная поломка катализатора, кислородного датчика;
• во время холодов усложняется запуск двигателя.

Стоит отметить, что отложения толщиной всего 5 мкм снизит КПД на 25 процентов! Поэтому крайне важно периодически чистить форсунки, чтобы не разориться на высоком расходе топлива и свечах.

Чистка инжектора

В наших тяжелых условиях эксплуатации автомобиля чистить инжектор рекомендуется каждые 25 тысяч километров пробега.

Есть два наиболее распространенных способа промывки инжектора.

1. Ультразвуковая чистка (на ультразвуковом стенде с демонтажем форсунок). Для этого форсунки отпускают в специальный сосуд с суспензией, после чего они обрабатываются ультразвуком. Стоит отметить, что при таком методе может пострадать внутренняя часть форсунок. Также к минусам этого метода можно отнести то, что другие элементы топливной системы остаются загрязненными. Стоимость такой чистки достаточно высокая.

2. Промывка инжектора и форсунок без снятия. При этом методе специальная установка подключается к двигателю, после чего она в течение примерно 40 минут прокачивает низкооктановую жидкость через топливную систему. К минусам этого метода можно отнести износ внутренних деталей автомобиля и замену свечей зажигания и масляного фильтра.

Где можно прочистить топливную систему в Красноярске

Чтобы качественно прочистить топливную систему, и при этом не подвергнуть остальные систему нежелательной нагрузке, следует обращаться в специализированные сервисы. В Красноярске автотехцентр «Авторип» промоет вашу систему на современном оборудовании, после чего вы значительно сократите расход бензина, увеличите мощность двигателя, при этом не подвергните другие системы опасности. Запись по телефону +7 (391) 288-30-08

Услуга	Стоимость, руб
Промывка инжектора и чистка форсунок	900-1200
Замена топливного фильтра	450-1200
Замена свечей ДВС	350-1800
Чистка дроссельной заслонки	700-800
Чистка датчика холостого хода	400-600
Чистка датчика расхода воздуха	350-500
Проверка топливного насоса	300-900
Замер давления в топливной магистрали	600-800

Записаться на промывку топливной системы

Смотрите также:

Как прочистить сопло экструдера 3D-принтера

Что нужно знать

• Очистите сопло гитарной струной.
• Или снимите головку принтера и очистите сопло ацетоном, горелкой и тонкой проволокой.

В этой статье представлены советы и инструкции по очистке сопел 3D-принтера. Специфика может отличаться у разных производителей, но схожа; проверьте документацию к своему принтеру, чтобы не аннулировать гарантию.

lppicture / Pixabay

Как быстро прочистить сопло 3D-принтера

Возможно, на горячем конце или сопле имеется небольшое количество остатков или отложений материала.Иногда вы можете очистить его с помощью зонда. Некоторые пользователи рекомендуют использовать тонкую проволоку, но она может поцарапать внутреннюю стенку сопла, чего следует избегать.

Лучший материал — гитарная струна. Он жесткий и не царапает внутреннюю металлическую поверхность сопла. Если вам нужно что-то более прочное или более жесткое, можно использовать короткие отрезки проволоки из латунной проволочной щетки, если использовать их осторожно. Часто вам может потребоваться только удалить кусок забитого пластика (ABS или PLA).

Снимите и очистите заблокированное сопло экструдера

В зависимости от вашего 3D-принтера вам, возможно, придется снять головку принтера и почистить ее.Вам может быть полезен короткий двухминутный видеоролик о чистке заблокированного сопла экструдера от пользователя danleow на YouTube.

Признаки засорения форсунки включают:

• Нить выдавливается неравномерно.
• Форсунка выдавливает очень тонкую нить.
• Из форсунки ничего не выходит.

Прежде чем начать, вам понадобится ацетон, горелка и очень тонкий провод.

Вот как удалить и почистить засоренное сопло экструдера:

1. Замочите снятую насадку в ацетоне примерно на 15 минут, чтобы удалить внешнюю грязь.Для очистки сопла используйте мягкую ткань.

2. Поместите насадку на камень и обожгите его горелкой около одной минуты. Убедитесь, что он очень горячий. Вы должны увидеть небольшие изменения цвета.

3. Очистите отверстие в сопле очень тонкой проволокой. Если провод не проходит, повторяйте шаг 2, пока он не пройдет. Не пробивайте отверстие проволокой. Вы не хотите поцарапать или повредить внутреннюю стенку насадки. Используйте мягкий медный провод, зачищенный от неиспользуемого телефонного кабеля.

Рекомендуемые ресурсы

Deezmaker, магазин 3D-принтеров и хакерское пространство в Пасадене, Калифорния, создал 3D-принтер Bukobot. Основатель и владелец Диего Поркерас часто делится подробными сообщениями и советами по своему принтеру и по 3D-печати в целом. Его подробный пост по очистке форсунок полезен и послужил вдохновением для создания отличного видео, в котором вы пошагово пройдете через все этапы работы.

MatterHackers — подробный ресурс со статьей об устранении и предотвращении замятий на 3D-принтерах.Они объясняют, что вызывает или может вызвать застревание, например, высота сопла, температура, натяжение и калибровка. В статье также есть потрясающие визуальные эффекты.

Спасибо, что сообщили нам!

Расскажите, почему!

Другой Недостаточно подробностей Трудно понять

Как правильно чистить сопло и нагреватель вашего 3D-принтера

Сопло и хотенд на вашем 3D-принтере проходят через многое, когда дело доходит до 3D-печати, поэтому правильная их очистка очень важна. Если вы не очистите их должным образом, вы можете столкнуться с проблемами качества и нестабильной экструзией.

Лучший способ очистить сопло и хотенд 3D-принтера — это разобрать его и очистить сопло с помощью набора для чистки сопла. Затем очистите всю прилипшую нить вокруг сопла с помощью латунной проволочной щетки. Вы также можете использовать чистящую нить, чтобы протолкнуть насадку.

Есть более подробная информация и другие методы, которые вы можете использовать для очистки сопла вашего 3D-принтера и правильной работы, поэтому продолжайте читать, чтобы узнать, как это сделать.

Признаки засорения сопла на 3D-принтере

Теперь есть явные симптомы засорения или заклинивания форсунок из-за загрязнения.

Непрерывная регулировка скорости подачи

Вам придется снова и снова регулировать скорость подачи или настройки потока, чего вы никогда не делали раньше. Это показывает, что ваша форсунка начала забиваться, и там скапливаются частицы.

Проблема экструзии

Экструзия, самый первый слой печати, начнет выглядеть неравномерно и не будет оставаться однородным на протяжении всего процесса печати.

Удар двигателя

Еще один симптом — двигатель, который приводит экструдер, начинает стучать, это означает, что вы увидите, как он отскакивает назад, потому что он не успевает за другими частями, которые заставляют его вращаться.

Пыль

Вы увидите больше пыли, чем обычно, вокруг экструдера и двигателя, что является явным признаком того, что вам нужно очистить все, начиная с сопла.

Странный скребущий звук

Одна вещь, которую вы можете заметить в плане шума, — это странный царапающий звук, который издает экструдер, потому что он измельчает пластик и теперь не может толкать шестерню достаточно быстро.

Другие симптомы

На принтере будут появляться пятна, неравномерная или грубая печать, а также плохая адгезия слоя.

Как очистить сопло

Есть несколько методов, которые люди используют для очистки форсунок, но, как правило, все сводится к нагреву форсунки до довольно высокой температуры и проталкиванию нити вручную.

Обычно это делается с помощью иглы из хорошего набора для чистки сопел.

Хороший набор для чистки сопел, который вы можете получить на Amazon по отличной цене, — это набор инструментов для очистки сопел MIKA3D. Это набор из 27 предметов с большим количеством игл и двумя точными пинцетами, которые помогут вам очистить сопла.

Когда продукт имеет высокие рейтинги на Amazon, это всегда хорошие новости, поэтому я определенно соглашусь с ними. У вас есть 100% гарантия и быстрое время отклика, если это когда-либо понадобится.

После нагрева материала использование высококачественной иглы творит чудеса.

Что это значит? Он нагревает скопившийся материал, пыль и грязь внутри сопла, а затем выталкивает их прямо через сопло. Если вы печатаете на многих материалах с разной температурой печати, то на нем может образоваться скопление грязи.

Если при печати с использованием АБС-пластика часть нити остается внутри сопла, тогда вы переключаетесь на PLA, и эту оставшуюся нить будет трудно вытолкнуть при более низких температурах.

Как очистить сопло 3D-принтера снаружи

Метод 1

Вы можете просто использовать бумажное полотенце или салфетку, чтобы очистить сопло, когда оно остынет. Обычно это помогает очистить насадку снаружи.

Метод 2

Если у вас есть большие стойкие загрязнения на внешней стороне сопла 3D-принтера, я бы порекомендовал нагреть сопло примерно до 200 ° C, а затем использовать плоскогубцы для снятия пластика.

Щетка для чистки сопел 3D-принтера

Для тщательной очистки вашей насадки я бы посоветовал вам купить качественную зубную щетку из медной проволоки, которая поможет вам удалить с насадки все частицы пыли и другие загрязнения.

Но помните, всегда нагревайте сопло перед использованием кисти, чтобы довести ее до температуры, которая была при последней печати.

Зубная щетка BCZAMD с медной проволокой, специально разработанная для сопел 3D-принтеров, от Amazon — это прочная щетка для чистки сопел от Amazon.

Вы можете использовать инструмент, даже если провода деформируются. Лучшее в этом инструменте — то, что он очень удобен, и вы можете легко держать щетку, очищая поверхность и боковые стороны насадок.

Лучшая нить для чистки 3D-принтера

Чистящая нить NovaMaker

Одной из лучших чистящих нитей является чистящая нить для 3D-принтера NovaMaker, которая поставляется с вакуумным уплотнением с осушителем, чтобы поддерживать ее в оптимальных условиях. Он отлично справляется с очисткой вашего 3D-принтера.

Вы получаете 0,1 кг чистящей нити. Он обладает отличной термостойкостью, что позволяет использовать широкий спектр чистящих свойств. Температура воздуха варьируется от 150 до 260 ° C, без каких-либо проблем.

Небольшая вязкость этой чистящей нити означает, что вы можете легко удалить остатки материала из сопла, не застревая внутри.

Использование вместе с ним чистящих игл — отличное решение для предотвращения засорения сопла при переходе между материалами с более низкой и высокой температурой.

Рекомендуется использовать чистящую нить не реже одного раза в 3 месяца для регулярного обслуживания и чистки.

Чистящая нить eSun

Вы можете использовать чистящую нить для принтера eSUN 3D 2,85 мм, которая имеет размер 3 мм и легко проникает внутрь сопла.

Хорошая вещь в том, что он обладает определенным уровнем качества клея, который очищает все и не забивает экструдер во время очистки. Вы можете использовать его для очистки сопла и экструдера как до, так и после печати.

Он имеет широкий диапазон очистки от почти 150 до 260 градусов Цельсия, что позволяет поднять температуру до хорошего уровня, позволяя частицам внутри принтера размягчиться для удаления.

Как использовать чистящую нить для 3D-принтера

Чистящая нить

может использоваться в вашем 3D-принтере для холодного и горячего протягивания, которые являются популярными методами, широко используемыми пользователями 3D-принтеров.

Горячая вытяжка идеально подходит для удаления крупных обугленных материалов из сопла при серьезном засорении.Холодным вытягиванием вы удаляете оставшиеся более мелкие остатки, так что сопло полностью очищается.

Чтобы использовать чистящую нить для 3D-принтера, загрузите нить, как обычно, в 3D-принтер, пока она не заменит старую нить и не выйдет из сопла.

Измените температуру экструдера, чтобы он оставался горячим, на температуру в пределах 200–230 ° C. Затем выдавите несколько сантиметров нити, подождите, затем выдавите еще несколько раз.

После этого вы можете удалить чистящую нить, загрузить нить, которой хотите печатать, а затем убедиться, что чистящая нить полностью вытеснена после начала следующей печати.

Эту нить можно использовать для очистки печатающей сердцевины принтера горячим и холодным протягиванием. Горячие вытягивания используются для удаления самых больших частей обугленного материала из сердцевины печати и настоятельно рекомендуются, когда сердцевина печати забита.

Холодным вытягиванием удаляются оставшиеся мелкие частицы, обеспечивая полную чистоту сердцевины печати.

Как очистить наконечник Hotend, покрытый PLA или ABS?

Вы можете использовать неудачный отпечаток из АБС-пластика, надавив на наконечник и вытолкнув его прямо вверх.Но сначала вы должны нагреть хотенд почти до 240 ° C, а затем, когда вы нанесете неудавшийся отпечаток ABS, дайте хотэнду остыть в течение минуты.

После этого потяните или открутите кусок АБС, и вы получите чистый хотенд.

Если у вас возникли проблемы с очисткой хотэнда, покрытого PLA, вы можете выполнить эту процедуру, которую я собираюсь объяснить.

Сначала необходимо нагреть хотенд до температуры 70 ° C, а затем захватить PLA с любой стороны пинцетом или плоскогубцами, но осторожно.

Лучшее в PLA — это то, что он становится мягким при высокой температуре и позволяет легко снимать его, оставляя хотенд чистым.

Правильная очистка сопла Ender 3

Метод 1

Очистка сопла Ender 3 потребует от вас открыть кожух вентилятора и снять его с места, чтобы получить более четкое представление о сопле. Затем вы можете использовать иглу для акупунктуры, чтобы разбить частицы, застрявшие в сопле.

Это поможет вам разбить частицу на мелкие кусочки. Затем вы можете использовать нить из верхнего размера сопла от части экструдера и вводить ее оттуда, пока она не выйдет со всеми этими частицами.

Метод 2

Вы также можете полностью снять сопло с принтера, а затем очистить его, нагревая до высокой температуры с помощью горячего пистолета, чтобы частицы размягчились, а затем используйте нить, оставив ее внутри на некоторое время, а затем сделайте холодное вытягивание. .

Продолжайте тянуть на холоде, пока нить не начнет выходить чистой.

Как часто следует чистить сопло 3D-принтера?

Вы должны очищать форсунку по мере ее сильного загрязнения или не реже одного раза в 3 месяца для регулярного обслуживания. Если вы не чистите сопло слишком часто, это не конец света, но это помогает продлить срок службы и долговечность сопла.

Я уверен, что есть много людей, которые редко чистят форсунки, и все по-прежнему работает нормально.

Это зависит от того, как часто вы печатаете на 3D-принтере, какой у вас материал сопла, какие материалы для 3D-принтера вы используете для печати, а также другие виды обслуживания.

Сопла из латуни

могут прослужить очень долго, если вы печатаете исключительно с PLA при низких температурах и совершенствуете методы выравнивания станины.

Easy Ways to Clean your 3D Printer Nozzle

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги на кликах, комиссионных от продаж и другими способами.

Чтобы стать хорошим профессионалом в области 3D-печати, нужно время от времени натыкаться на неровности. Вы будете иметь дело с грязными нитями, стойкими отпечатками и узлом экструдера, который просто отказывается сотрудничать. Одна из самых обыденных, но утомительных рутинных операций, с которыми пришлось столкнуться опытным профессионалам в области 3D-печати, — это очистить засоренное сопло. Есть ли способ избежать засорения форсунки? Если да, то как лучше и проще его очистить?

Предотвращение засорения форсунки

Люди, у которых форсунка засорилась, вероятно, усвоили один (или несколько) из этих уроков на собственном горьком опыте.Первое, что вам нужно знать, это то, что вам не придется мириться с засорением форсунок. Правильно ухаживая за соплом и узлом экструдера, вы можете избежать этой проблемы. Вот некоторые из лучших способов предотвратить засорение сопла:

1. Прочистите сопло между переключением нитей

Наиболее частой причиной заклинивания экструдеров и сопел является застревание остатков нити в сопле при замене нити. В большинстве случаев просто невозможно удалить весь материал из сопла, когда вы вытаскиваете нить, чтобы вы могли заменить ее другой.Однако гораздо проще удалить этот остаток материала, чем заставить его образовывать компактную пробку, проталкивая его с большим количеством нити.

2. Убедитесь, что ваша нить чистая.

Любая грязь или пыль в вашей нити будет гореть, когда она попадет в сопло горячего конца, и этот сгоревший материал со временем накапливается и образует твердую пробку. Нити от производителей, как правило, достаточно чистые, чтобы их можно было использовать напрямую, но вы должны убедиться, что нити хранятся в герметичных пакетах.Для достижения наилучших результатов храните нити в вакуумных пакетах с несколькими пакетами осушителя.

3. Держите сопло на оптимальной высоте

Один из параметров, который необходимо правильно настроить 3D-принтерам, — это высота между соплом и платформой для печати. Установка сопла слишком высоко приведет к преждевременному охлаждению нити и плохой адгезии слоя. С другой стороны, установка слишком низкого значения вызывает ретроградную экструзию, состояние, при котором нить не может течь должным образом.Помимо ухудшения качества печати, ретроградная экструзия может быстро заблокировать сопло.

4. Печать при правильной температуре

Сопло 3D-принтера обычно намного меньше диаметра нити накала. Это означает, что нить необходимо полностью расплавить, чтобы она плавно протекала через сопло. Установка температуры принтера ниже рекомендуемой температуры для используемой нити накаливания затруднит продвижение нити через сопло экструдером, что приведет к охлаждению материала волокна внутри сопла.Это один из самых сложных для очистки джемов.

Способы прочистить сопло

В зависимости от того, насколько серьезна проблема с заклиниванием сопла, есть несколько способов ее решения. Ваш опыт может отличаться, поэтому эти методы перечислены от самых простых до самых сложных.

1. Почистите сопло снаружи

Безусловно, самое простое решение проблемы заклинивания сопла — просто очистить сопло снаружи с помощью подходящей щетки. Это очищает только кончик форсунки, поэтому не решит самые серьезные проблемы с засорением.Однако это простое решение, которое вы можете регулярно делать в рамках обслуживания вашего 3D-принтера.

Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать металлическую щетку, чтобы удалить стойкий пригоревший материал, который мог скопиться в сопле. Чтобы сопло не повредилось, рекомендуется использовать щетку с латунной резьбой. Щетка из стальной проволоки может быть более эффективной для удаления засоренного материала, но также может повредить сопло.

2. Вытолкните замятие штифтом

Если ваше сопло забито небольшим количеством расплавленной нити, вы сможете вытолкнуть его с помощью небольшой булавки или иглы.Мы слышали, что иглы для акупунктуры отлично подходят для этого метода. Чтобы удалить засор таким образом, вам просто нужно немного нагреть сопло, чтобы смягчить — но не расплавить — материал. Это можно сделать с помощью узла горячего конца или вручную с помощью термофена. С этого момента, чтобы удалить застревание, нужно лишь вытолкнуть его с помощью иглы.

3. Холодная вытяжка с нейлоновой нитью

Один из самых надежных способов удаления засора, особенно вызванного значительным количеством расплавленной нити, — это «холодная вытяжка» с использованием другой нити.Нейлоновая нить — лучший вариант для этого метода из-за ее высокой температуры плавления. ABS также является хорошей и гораздо более распространенной альтернативой.

Чтобы использовать метод холодного вытягивания, вам необходимо разобрать установку экструдера, чтобы вы могли вручную протолкнуть нить через сопло. Начните с нагрева сопла до 250 ° C и оставьте его при этой температуре примерно на 5 минут. Плотно, но осторожно протолкните нейлоновую (или АБС) нить через сопло. При температуре сопла предыдущая нить накала, вызвавшая засорение, должна быть полностью расплавлена ​​и выдавлена ​​вместе с нейлоном.Продолжайте делать это до тех пор, пока не перестанете выходить старые волокна с нейлоном.

Дайте соплу остыть до комнатной температуры, чтобы нейлоновая нить снова затвердела. После этого нагрейте сопло до 120–130 ° C. Он будет достаточно горячим, чтобы нить размягчилась, и вы могли полностью вытащить ее. Сильно выдерните нить из сопла. Это должно оставить отпечаток, напоминающий форму сопла на конце нити. Любая грязь или сыпучие материалы, которые не были вытолкнуты в первой части этого процесса, должны вытягиваться холодным способом.

Вы можете проделать этот процесс несколько раз, если не можете с первого раза собрать все остатки материала в сопле. Если с первой попытки вы обнаружите, что нить слишком сильно вытягивается, вы можете попробовать установить более высокую температуру для этапа холодного вытягивания.

4. Снимите сопло и смочите его в ацетоне.

Это мера «в случае неудачи», которая может занять много времени или может оказаться неэффективной для всех типов нитей. Начните со снятия форсунки с блока нагревателя с помощью торцевого ключа.Если ваше сопло забилось во время печати из АБС-пластика, то его следует удалить, смочив сопло в АБС-пластике не менее чем на 15 минут. Обязательно вытрите остаточный ацетон или дайте ему испариться, прежде чем снова устанавливать его в экструдер.

Если застревание произошло не из-за АБС-пластика или другой нити, растворяющейся в ацетоне, вы также можете использовать тепловой пистолет или паяльную лампу, чтобы нагреть ее и расплавить засор. Когда сопло станет очень горячим, вы можете использовать тонкую мягкую проволоку, чтобы проверить, можете ли вы очистить отверстие в сопле.

Что делать, если нить сорвана

В большинстве случаев повышение давления в сопле приводит к тому, что нить «срезается» варочными панелями экструдера. Это означает, что, помимо засорения сопла, у вас также есть проблема с шестернями экструдера, которые

Если это произошло, довольно легко увидеть доказательства, когда вы вытаскиваете свою нить, и вы видите участки, где она кажется был сточен.

Когда это произойдет, вам нужно будет очистить варочные поверхности экструдированного изделия, поскольку они, вероятно, уже были заполнены пластиком.Без их очистки они больше не смогут захватывать нить и выдавливать ее с надлежащей скоростью печати.

Разборка экструдера для доступа к зубчатой ​​передаче может быть сложной задачей, поэтому убедитесь, что вы понимаете, как собрать ее снова, прежде чем переходить к этому шагу. Если ваш 3D-принтер все еще находится на гарантии, самостоятельная разборка экструдера также может привести к аннулированию гарантии.

Если для вас это приемлемый вариант, то очистить варочные поверхности в вашем экструдере так же просто, как взять небольшой заостренный инструмент и вытолкнуть пластиковый материал, который мог застрять в отдельных плитах.Для этого метода подойдет обычная деревянная зубочистка.

Заключительные мысли

Засорение сопел — обычное дело для 3D-печати. Это особенно верно, когда вы только начинаете или когда пробуете нить накала, с которой еще не знакомы. Профилактика по-прежнему намного лучше и проще, чем лечение, и вы можете предпринять несколько шагов, чтобы снизить вероятность засорения сопла. Однако, когда происходит засорение форсунки, не менее важно знать, что делать для решения проблемы.

Были ли у вас раньше засорены форсунки? Что вы сделали, чтобы убрать замятие? Мы хотели бы услышать ваши мысли, поэтому просто отключите звук внизу!

Предупреждение; Никогда не оставляйте 3D-принтеры без присмотра. Они могут представлять опасность для пожарной безопасности.

Как прочистить сопло 3D-принтера

Время от времени вы можете обнаружить, что ваши отпечатки выглядят волокнистыми, разреженными и с отсутствующими слоями. Если вы ознакомитесь с нашим руководством по устранению неполадок 3D-принтера, вы поймете, что ваше сопло, скорее всего, забито.Не беспокойтесь — это руководство поможет вам решить проблему и быстро возобновить печать.

Причины засорения сопел 3D-принтера

Чтобы понять, что такое засорение, вероятно, лучше всего знать несколько вещей, которые в первую очередь могут вызвать проблему. Чтобы избежать засорения, рекомендуется держать нить запечатанной и чистой.

• Нить зачистки в редукторе экструдера, и нить, оставшаяся в сопле, затвердевает в пробку
• Пыль на грязной нити накала образует пробку
• Что-то простое, как не прочистить сопло после смены материала

Как проверить, не забито ли сопло вашего 3D-принтера

Освободите рычаг переключения передач экструдера и протолкните нить вручную.Если он скручивается, его трудно протолкнуть или вообще не выходит, значит, сопло забито. Чтобы пройти через это, не требуется больших усилий, поэтому не давите на него слишком сильно.

Инструменты, необходимые для прочистки сопла вашего 3D-принтера

Если вы используете все описанные ниже методы для прочистки форсунки, вам понадобятся следующие инструменты. Мы рекомендуем попробовать их все и найти тот, который лучше всего подходит для вас.

• Чистящая нить или нейлоновая нить того диаметра, который используется в вашем принтере.
• Щетка из латунной проволоки (стальная проволока может повредить сопло)
• Ацетон
• Игла для акупунктуры
• Ключ серповидный
• Торцевой ключ
• Тепловая пушка или паяльная лампа

Проверка силы, необходимой для проталкивания нити через сопло.

---

Метод первый: Щетка для латунной проволоки

С помощью латунной проволочной щетки очистите сопло от мусора. Убедитесь, что вы используете щетку из латунной проволоки — НЕ используйте щетку из стальной проволоки, так как это может привести к повреждению сопла.

Очистите сопло латунной щеткой.

---

Метод второй: игла для акупунктуры

• Разогрейте принтер до температуры печати последнего материала, которым вы печатали.
• Осторожно и осторожно введите иглу для акупунктуры через насадку.
• Вы не пытаетесь удалить частицы, просто разбейте их, чтобы они выдавили в следующий раз, когда вы будете выдавливать нить.

* Не использовать с соплами Olsson Ruby Tip *

Использование иглы для акупунктуры для устранения закупорки.

---

Метод третий: «Холодное вытягивание» с нейлоновой или чистящей нитью

• Для «холодного вытягивания» используйте чистящую нить или нейлоновую нить того же диаметра, с помощью которой вы обычно печатаете.
• Нагрейте насадку до 250 ° C и протолкните нить через насадку, пока не увидите, что предыдущая нить не выходит из хотэнда.
• Охладите экструдер до комнатной температуры, чтобы нить в сопле застыла.
• Установите температуру 115 ° C.
• При 90 ° C потяните за нить, пока она не выйдет из сопла. Это должно оставить форму внутренней части сопла на конце нити. Вы должны увидеть в нем частицу.
• Снова нагрейте сопло до 250 ° C и проталкивайте нить, пока она не выйдет чистой и легкой.

Вытащить холодный нейлон, чтобы прочистить сопло.

---

Метод четвертый: снятие сопла

• Нагрейте сопло до температуры печати последнего использованного материала.
• С помощью серповидного ключа удерживайте блок нагревателя, а торцевым ключом открутите сопло.
• Будьте осторожны, не касайтесь горячих частей, очень легко поскользнуться и обжечься.
• После снятия форсунки используйте химические вещества, чтобы растворить нить накала и промыть засорение, или используйте тепло, чтобы сжечь его.
• Если ваш принтер засорился после использования АБС, просто бросьте его в контейнер с ацетоном, и АБС растворится.
• Существуют химические вещества, которые можно использовать для других материалов, но они, как правило, более едкие или их трудно найти.В таких случаях тепловая пушка или паяльная лампа (при соблюдении надлежащих мер безопасности) могут расплавить оставшуюся нить.
• С помощью теплового пистолета или паяльной лампы подайте тепло на сопло, как сушите волосы феном; прямое тепло от паяльной лампы может расплавить сопло.

Поместите насадку в ацетон, чтобы удалить засорение нити ABS

---

Осторожно удалите засоренную нить с помощью теплового пистолета

---

Как видите, есть довольно много хороших способов починить засорившуюся форсунку.Найдите подходящий вам способ и продолжайте печатать.

Советы по 3D-печати: как очистить сопло экструдера 3D-принтера

Кажется, что ничего не происходит, если вы застряли в одной точке, когда возитесь с отказавшим от сотрудничества 3D-принтером.

Либо дело в испорченном термопласте, либо в сложной сборке экструдера, каждая небольшая проблема, возникающая между процессом печати, нас полностью разочаровывает.

Начать работу с новичка и попасть в лигу экспертов непросто, когда дело доходит до 3D-печати . Следовательно, вы должны делать каждый шаг медленно, чтобы выучить как можно больше с каждой ошибкой.

То же самое и с очисткой сопел 3D-принтера. Вы не можете просто пропустить этот шаг. Многие люди часто думают, что эти более мелкие проблемы не имеют большого значения.

Но это неправда. Спросите у тех, кому постоянно приходится сталкиваться с проблемой прочистки форсунок.

Поэтому в этой статье мы не только выясним, как проще всего прочистить сопла 3D-принтера , но и постараемся не попасть в эту проблему.

Существуют различные проблемы, связанные с засорением форсунок 3D-принтера, и вы бы предпочли, чтобы они были в страхе, насколько это возможно.

Итак, превентивные меры всегда должны быть первым способом решения проблемы. Позже мы вернемся к теме: как чистить сопла 3D-принтеров? Однако сначала давайте выясним, как избавить эти маленькие компоненты от остатков.

Как предотвратить засорение форсунки?

Это обычная проблема для тех, кто работает с 3D-принтерами. Особенно с новичками, которым часто трудно справиться с засорением форсунок только из-за полного незнания их работы.

Большинство начинающих учатся этому на собственном горьком опыте. Сначала они сталкиваются с проблемой, вызывающей такие неприятности, как натягивание нити или полное отсутствие экструзии. Позже они пытаются прочистить сопла, снова забывая, что это не повторится.

Ага, это правда. Некоторым требуется много раз, чтобы понять, что предотвращение засорения сопла — лучший способ решить эту проблему.

Причем, не чистя его после того, как он уже забит. Может случиться так, что сопло все еще может засориться после принятия профилактических мер, но шансы будут очень малы.

Понимая этот факт, человек должен следовать в правильном направлении, чтобы стать профессионалом, не упуская из виду важный рутинный уход за форсунками.

Предпочитайте чистку сопла при смене нитей

Вы можете печатать разными нитями. В таком случае температура экструзии может отличаться. Подумайте о введении нити с более низкой температурой плавления после работы с нитью с немного более высокой температурой плавления.

Хотя вы можете регулировать температуру в соответствии с потребностями новой нити накала, предыдущая, если застряла внутри, вообще не расплавится. Он будет упрямым, забивая ваше сопло и не позволяя вам правильно печатать 3D.

Это одна из наиболее частых причин засорения форсунки. Оставшаяся нить накаливания приводит к сбою всей 3D-печати.

Хорошая новость в том, что вы можете избавиться от всего остатка, даже если он не отрывается после вытягивания нити. Вам просто нужно протолкнуть его внутрь с помощью большего количества нити, пока она выходит из конца сопла.

Ваша нить без пыли

Частицы пыли, покрывающие вашу нить, будут попадать внутрь экструдера вместе с вашим материалом, пока вы загружаете его внутрь.

После горения эти частицы останутся внутри, а не покинут конец сопла. Со временем эти сгоревшие частицы будут собираться вместе, образуя твердую пробку.

Обратите внимание, что при отправке производителем нити не содержат пыли. Если вы можете поддерживать такое же качество материала, пока не будете использовать его для 3D-печати, вы можете избежать возникновения проблемы.

Для хранения этих волокон можно использовать герметичные контейнеры или пакеты. Кроме того, вы также можете использовать влагопоглотитель, чтобы не допустить попадания пыли.

Убедитесь, что установлена ​​оптимальная высота сопла

Знаете ли вы, что неправильно установленная высота сопла от рабочей пластины также может вызвать проблему засорения?

Итак, что именно происходит, когда мы держим сопло слишком близко или слишком далеко от рабочей пластины.

Когда сопло установлено слишком далеко, охлаждение нити произойдет до того, как она установится на слой, что приведет к плохой адгезии первого слоя. В конечном итоге на более поздних этапах ваш отпечаток потерпит неудачу.

С другой стороны, если сопло расположено слишком близко, это ограничит правильный поток материала из сопла. Это также называется ретроградной экструзией.

В этом случае нить не может поддерживать надлежащий поток и в конечном итоге заклинивает концы сопла. Это также ухудшит качество сборки вашего 3D-отпечатка. Погубив все усилия, вы просто приложили усилия.

Установите правильную температуру сопла при 3D-печати

Вам не захочется попасть в беспорядок, который может создать это незнание.Не выставить форсунку на рекомендованную температуру — одна из самых серьезных ошибок, которые вы можете совершить.

Это связано с тем, что очистка сопла 3D-принтера невообразимо сложна из-за неправильной температуры сопла.

Как вы знаете, диаметр сопла обычно меньше диаметра нити накала, поэтому очень важно полностью расплавить нить, прежде чем она будет готова покинуть сопло.

Иначе форсунка вообще не сможет выдавливать нить.Нить остынет непосредственно перед выходом из сопла из-за более низких температур.

Значит, забиваются концы форсунки. Как упоминалось ранее, с этим заедом трудно справиться.

Итак, лучше следить за температурой, которую вы устанавливаете для своей форсунки. Это должна быть рекомендованная температура для нити, которую вы используете или подаваете в экструдер.

Как очистить сопло 3D-принтера?

Мы уже узнали о способах защиты сопла от засорения.Но когда речь идет о 3D-печати, нельзя оставлять ни одного камня на камне, а ни один совет не репетировать.

Вы также должны знать приемы очистки сопел 3D-принтера. Именно тогда вы действительно узнаете, как полностью решить проблему.

Уловки и планы по очистке сопел 3D-принтера будут зависеть от серьезности замятия. Вы можете попробовать один из перечисленных способов, когда столкнетесь с такой проблемой.

Чистка внешней части засоренного участка

Казалось бы, это самый простой способ избавиться от забитой форсунки.Все, что вам нужно сделать, это очистить насадку, очистив ее щеткой от грязи снаружи от остатков, если они застряли на концах. Не забудьте использовать подходящую кисть для этой работы.

Для лучшей очистки необходимо использовать металлическую щетку. Этого достаточно, чтобы удалить застрявшую пробку, образовавшуюся из-за скопления сгоревшего материала. Используйте кисть с латунной нитью. Это гарантирует, что ваша насадка не оторвется и не повредится.

Это должен быть первый шаг каждый раз, когда вы имеете дело с засоренной форсункой.Причина, по которой это так важно, заключается в том, что вы можете пропустить любой другой сложный трюк, если этот сработает в первую очередь.

Помните, что чистка очистит только кончик насадки. Следовательно, если проблема засорения не исчезнет с помощью этого метода, за исключением того, что застревание будет хуже, чем вы предполагали. Поскольку это так просто выполнить, вы можете включить его в рутинное обслуживание.

Используйте булавку для устранения замятия

Если засорение не такое уж и серьезное, и вам просто нужно удалить небольшое количество расплавленной нити, вы можете использовать булавку.Или вы также можете использовать небольшую иглу (иглы для акупунктуры помогут).

Уловку выполнить легко. Вам просто нужно нагреть форсунку до температуры, которая размягчит забитую нить, а не расплавит ее полностью.

Либо вы используете дробовик, либо регулируете температуру с помощью узла горячего конца, не забудьте полностью расплавить забитую нить.

После этого вам нужно только вытолкнуть забитый материал из конца форсунки, используя кончик иглы.

Используйте нейлоновую нить для выполнения холодного натяжения

Как вы уже знаете, не все застрявшие заеды можно удалить с помощью иглы или кисти.

В таких случаях вам понадобится эффективный метод очистки сопел 3D-принтера. Если вы ищете такую ​​альтернативу, вот что вы можете сделать: используйте нейлоновую нить, чтобы протянуть застрявшую нить в холодном состоянии.

В этом методе вам потребуется вручную пропустить нить через сопло. Следовательно, вы должны сначала разобрать установку экструдера, чтобы сделать это возможным.Позже вам нужно нагреть насадку примерно до 250 ° C. После того, как он достигнет этой температуры, оставьте его на 5 минут.

Хотя для выполнения этого метода лучшей нитью является нейлон, вы также можете использовать ABS. Чтобы очистить насадку, протолкните нить через насадку вручную, сохраняя твердость и осторожность.

Засоренная нить накала полностью расплавится при этой температуре. Следовательно, он будет выходить из конца сопла вместе с нейлоновой нитью. Вы должны продолжать выдавливать нить, пока не перестанете видеть любую другую нить, кроме нейлона.

Опять же, дайте установке остыть, чтобы она достигла комнатной температуры. Мы еще не договорились. Вы должны снова нагреть насадку примерно до 130 ° C.

Это поможет смягчить нейлоновую нить, а не полностью ее расплавить. Вытяните оставшийся материал из сопла. Холодная вытяжка поможет удалить оставшуюся пробку, если таковая имеется. Следовательно, убедитесь, что сопло полностью очищено от грязи и остатков.

Если вы считаете, что проблема не устранена, вы можете использовать этот метод несколько раз, если вы не полностью удовлетворены тем, что очистка сопел 3D-принтера прошла успешно.

Помните, что если нить кажется слишком твердой для вытягивания, вы можете немного увеличить температуру, чтобы обеспечить ее размягчение перед вытягиванием в холодном состоянии.

Очистите сопло ацетоном

Это одна из альтернатив, которую вы можете использовать только тогда, когда ничто другое не работает. Проблема с этим методом заключается в том, что он занимает больше времени, а также может не работать одинаково для всех типов волокон.

В этом методе вы должны сначала удалить сопло из настроек экструдера.Для этого можно использовать торцевой ключ. Этот метод лучше всего подходит для материала ABS.

Вы можете замочить насадку в ацетоне примерно на 15-20 минут. После того, как засор выйдет из сопла, вы можете установить его обратно в экструдер. Однако не забудьте стереть с сопла остатки ацетона.

Очень часто, если засорение происходит из-за материала, который не растворяется в ацетоне, этот метод не работает должным образом. Вы все еще можете использовать тепловую пушку, чтобы расплавить засор.

Заключение

Забитое сопло — это самая большая проблема. Многие профессионалы говорили о застревании, которое требовало часов, чтобы покинуть конец сопла.

И это становится еще более трудным, если вы продолжаете игнорировать проблему, пока она не забьет весь конец, что приведет к отсутствию условий экструзии нити.

Следовательно, лучший способ заботиться о форсунке — постоянно содержать ее в чистоте. После каждой печати не забывайте чистить сопло, если это возможно.

Если это кажется сложной работой, по крайней мере, очистите сопло после переключения между нитями. Вы обязательно сможете это сделать, если вам нравится свой 3D-принтер и вы стремитесь развиваться вместе с технологиями для создания более совершенных моделей в будущем.

Ваши ошибки не должны вас разочаровывать. Но должно побуждать вас думать лучше. Когда вы чувствуете, что застряли во время чистки сопла 3D-принтера, вдохните и подумайте о проблеме, которая могла ее вызвать.

Вы будете знать, что делать. Со временем, возможно, вам никогда не придется сталкиваться с этой проблемой.Потому что вы узнаете, как ухаживать за соплом и другими компонентами 3D-принтера. Не правда ли?

Редакция

Будьте в курсе последних событий в области 3D-печати и узнавайте первыми, когда на рынке появляется потрясающий продукт.

Очистка печатающей головки

Очистка печатающей головки

Справочное руководство

Как сделать / Техническое обслуживание

Использование утилиты очистки головки
Использование кнопок панели управления

Если вы обнаружите, что напечатанное изображение неожиданно бледное или точки на напечатанном изображении отсутствуют, вы можете решить эти проблемы, очистив печатающую головку, которая гарантирует правильную подачу чернил через сопла.

Вы можете очистить печатающую головку со своего компьютера с помощью утилиты Head Cleaning в программном обеспечении принтера или с самого принтера с помощью кнопок на панели управления принтера.

Примечание:

При очистке печатающей головки расходуются чернила. Чтобы избежать лишнего расхода чернил, чистите печатающую головку только в том случае, если качество печати ухудшается; например, если распечатка нечеткая, цвет неправильный или отсутствует.

Сначала используйте утилиту проверки дюз, чтобы убедиться, что печатающая головка нуждается в очистке. Это экономит чернила.

Когда индикатор отсутствия чернил мигает или горит, вы не можете очистить печатающую головку. Сначала необходимо заменить соответствующий картридж с чернилами.

Не запускайте утилиту Head Cleaning или Nozzle Check (Очистка сопел) во время печати; в противном случае ваша распечатка может быть испорчена.

Использование утилиты очистки головки

Обратитесь к соответствующему разделу ниже, чтобы использовать утилиту очистки головки.

Для пользователей Windows

Выполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью утилиты Head Cleaning.

Убедитесь, что принтер включен и индикатор чернил не светится.

Примечание:

Если индикатор отсутствия чернил мигает, вы не можете очистить печатающую головку. Сначала необходимо заменить соответствующий картридж с чернилами.

Щелкните вкладку Utility и нажмите кнопку Head Cleaning .

Следуйте инструкциям на экране.

Индикатор питания и индикаторы чернил мигают, пока принтер выполняет цикл очистки.

Осторожность:

Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания. Это может повредить принтер.

Когда индикатор питания перестанет мигать, нажмите Сопло Контрольный образец в диалоговом окне «Очистка головки», чтобы убедиться, что головка чистая, и сбросить цикл очистки.

Ниже приведены шаблоны проверки дюз:

Хороший образец

Печатающая головка требует очистки

Если страница проверки сопел печатается неудовлетворительно, возможно, вам придется повторить очистку головки и снова распечатать шаблон проверки сопел.

Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь.Затем повторите проверку сопел и при необходимости повторите очистку головки.

Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые чернильные картриджи старые или поврежденные и, возможно, нуждаются в замене. Чтобы заменить чернильный картридж до того, как он опустеет, см. Замена чернильного картриджа.

Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.

Примечание:

Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц.

Для пользователей Macintosh

Выполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью утилиты Head Cleaning.

Убедитесь, что принтер включен и индикатор чернил не светится.

Откройте диалоговое окно «Печать» или «Параметры страницы» и нажмите кнопку со значком «Утилита», затем нажмите кнопку Head Cleaning .

Следуйте инструкциям на экране.

Индикатор питания и индикаторы чернил мигают, пока принтер выполняет цикл очистки.

Осторожность:

Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания. Это может повредить принтер.

Когда индикатор питания перестанет мигать, нажмите кнопку Подтверждение в диалоговом окне «Очистка головки», чтобы напечатать шаблон проверки дюз и сбросить цикл очистки. Используйте шаблон проверки, чтобы убедиться, что головка чистая.

Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь. Затем повторите проверку сопел и при необходимости повторите очистку головки.

Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые из ваших чернильных картриджей старые или поврежденные и, возможно, нуждаются в замене. Чтобы заменить чернильный картридж, см. Замена чернильного картриджа.

Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.

Примечание:

Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц.

[Вверх]

Использование кнопок панели управления

Выполните следующие действия, чтобы очистить печатающую головку с помощью кнопок на панели управления.

Убедитесь, что индикатор питания горит, а индикатор отсутствия чернил не горит. Затем нажмите и удерживайте кнопку чернил в течение трех секунд.

Примечание:

Если индикатор отсутствия чернил мигает или горит, не очищайте печатающую головку.Очистка печатающей головки запустит процесс замены чернильного картриджа. Если вы не собираетесь заменять чернильный картридж, нажмите кнопку чернил еще раз, чтобы вернуть печатающую головку в исходное положение.

Принтер начнет прочистку печатающей головки, а индикатор питания и индикаторы чернил начнут мигать.

Осторожность:

Никогда не выключайте принтер, пока мигает индикатор питания.Это может повредить принтер.

Когда индикатор питания перестанет мигать, распечатайте шаблон проверки дюз, чтобы убедиться, что головка чистая, и сбросить цикл очистки.

Если качество печати не улучшилось после повторения этой процедуры четыре или пять раз, выключите принтер и оставьте его в покое на ночь. Затем повторите проверку сопел и при необходимости повторите очистку головки.

Если качество печати по-прежнему не улучшилось, возможно, некоторые из ваших чернильных картриджей старые или поврежденные и, возможно, нуждаются в замене.Чтобы заменить чернильный картридж до того, как он опустеет, см. Замена чернильного картриджа.

Если качество печати остается проблемой после замены чернильных картриджей, обратитесь к своему дилеру.

Примечание:

Для поддержания качества печати мы рекомендуем печатать несколько страниц не реже одного раза в месяц.

[Вверх]

, 2001 г.

Версия 1.00E, Авторские права © SEIKO EPSON CORPORATION

Очистка и восстановление тонких насадок

Забитые форсунки значительно уменьшают расход / объем тумана и приводят к потере эффективности системы.

Обычно проблема заключается в загрязнении фильтров внутри наконечников форсунок, хотя в некоторых случаях отверстие форсунки забивается накипью от жесткой воды. Грязь, которую вы часто видите на внешней стороне наконечника забитой форсунки, носит косметический характер и возникает в результате прилипания грязи и пыли к наконечнику после плохого распыления тумана.

В этой статье рассказывается, как очистить тонкие наконечники сопел и восстановить их, чтобы восстановить нормальный поток и производительность системы.

Очистка тонких насадок

Инструменты:

Набор гаечных ключей для узких насадок

(MistAway, номер по каталогу 25070)

Шейкерная бутылка или вибратор (если вы планируете чистить много наконечников насадок)

Моющее средство, например Simple Green, или средство для удаления накипи, например CLR

Ситечко и зубная щетка

А.Используйте тонкие ключи для насадок, чтобы разобрать наконечники насадок. Сохраните металлический наконечник, вихревой штифт и камеры и выбросьте фильтр и обратный клапан с шариковой пружиной.

B. В шейкере или вибрационной чаше приготовьте раствор из 50% воды и 50% моющего средства или средства для удаления накипи (если жесткая вода является проблемой). Замочите металлические детали примерно на 2 часа, периодически встряхивая. Не позволяйте компонентам впитываться дольше этого времени, иначе вы можете повредить красные уплотнительные кольца, которые закрывают сопло при его сборке.

C. Используйте зубную щетку, чтобы удалить оставшуюся грязь / остатки с выступов на внешней стороне наконечника, и используйте сетчатый фильтр, чтобы промыть детали в воде. Затем дайте им высохнуть на воздухе.

Восстановление тонких сопел

Детали:

Узкий обратный клапан с шариковой пружиной (MistAway Part # 10197)

Только для однокамерных наконечников сопел, тонкие фильтры для сопел (MistAway, номер по каталогу 10196)

Мы рекомендуем восстанавливать двухкамерные наконечники сопел только с новым обратным клапаном с шариковой пружиной и без внутреннего фильтра сопла.Оставьте эту камеру пустой.

Для однокамерных узких наконечников старого образца вам потребуется включить фильтр сопла, поскольку он является неотъемлемой частью правильного функционирования обратного клапана.

В рамках восстановления потока в контуре форсунок и для значительного увеличения срока службы недавно восстановленных наконечников форсунок мы настоятельно рекомендуем установить фильтр контура форсунок картриджного типа со сменным элементом, который устанавливается на блок туманообразования.Для Gen 3 это MistAway Part # 29040, для Gen 1.3 это MistAway Part # 29013.

Фильтрующий элемент имеет гораздо большую фильтрующую способность, чем фильтры, расположенные ниже по потоку в тонких наконечниках форсунок. Хотя мы не можем гарантировать, что вам больше никогда не придется восстанавливать и заменять странно загрязненный наконечник сопла, сопла будут работать как новые гораздо дольше, чем в противном случае.

.